JPS60113594A - テストパターン歪測定方法及び装置 - Google Patents

テストパターン歪測定方法及び装置

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JPS60113594A
JPS60113594A JP23050784A JP23050784A JPS60113594A JP S60113594 A JPS60113594 A JP S60113594A JP 23050784 A JP23050784 A JP 23050784A JP 23050784 A JP23050784 A JP 23050784A JP S60113594 A JPS60113594 A JP S60113594A
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test pattern
displacement
test
bar
pattern distortion
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JP23050784A
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ミシエル フエーヴル
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B11/25Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures by projecting a pattern, e.g. one or more lines, moiré fringes on the object

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Testing, Inspecting, Measuring Of Stereoscopic Televisions And Televisions (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はテストパターン歪もしくは変形測定方法及びそ
れを実施する装置に関するOこれCま特にカラーテレビ
ジョン分野に応用できる。
さまさまな分野において、反射もしくは送信光学装置も
しくはテレビジョン管等の光電気装置に表示する時に所
定テストパターンに生じる歪みを決定する努力がなされ
ている。例えばこの分野において、テストパターン歪測
定は2つの技術的問題の克服を目的としている。一つの
問題はアセンブリラインで製造された製品の品質の特徴
づけ、すなわち識別に関する。この目的のためにサンプ
ル管が管製品バッチから抽出される。次にテレビジョン
管にはそのシステムが取りつけられ、それがその後テス
トパターン発生器に接続される0テストパターンかスク
リーンに表示され、その歪みが製品特性の限界により生
じる。第2の技術的問題は未知の管の性能特性に関する
〔従来の技術〕
このような動作を行って前記目的を達成するために従来
技術においてすでに解決方法が提案されている。スクリ
ーン上にテストパターンが表示されると、スクリーン上
のテストパターンの写真を得るように管に対して写真装
置が配置される。デジタル化テーブルにより各撮影線間
の類例学的変移及び欠陥のないテストパターンが表示さ
れた時にこの同じ線が占有する理論的位置を比較するこ
とができる。利用可能な測定を行うために、こわらの変
移のデジタル化はある数、例えば17個の点すなわちド
ツトで行わわ、歪みを測定しようとする線に直角な方向
の長さで変移が測定される〇テストされた写真材でこの
ような測定プロセスにより、このような測定を行うのに
40〜60分を要する。さらに測定は写真支持体上で行
われるため、測定の再現性は保証されない。また写真装
置のフィールド照明の規則性の問題がある。テレビジョ
ン管の品質はこのようなプロセスによりこれらの管のあ
る種の欠陥を検定するのに充分な精度が得られないよう
になっている。
従来技術のもう一つのプロセスに従って、テストパター
ンを表示するスクリーン像がデジタル化テーブル上に直
接投射される。このような方法により測定再現性及び精
度が改善される0しかじながらスクリーン像の拡大には
非常に精巧な光学技術を要するため、この特定方法は実
球室内に制約さイする〇 〔発明の要約〕 従来技術の欠点を克服するために、本発明のプロセスに
よりテストバクーン歪測定上の問題が解決される。テス
トパターンは予め定められた配列の線もしくはバーによ
り構成され、その像が光学装置により形成される0本発
明は所定配列を有するテストパターンに対応する点への
テストパターン像の少くとも一線のドツト、すなわち魚
群の変移が少くとも一つの基準方向の長さに沿つ1こ一
つの変位にわfこって測定さaするという事実に基いて
いる。
テストパターンは電気的及び光電気的システムのさまさ
まなシステムにより生じる。このテストパターンの任意
の歪みがシステムの特性、欠点及び品質に関する表示を
与える。
本発明はまた前記プロセスを実行する装置にも関する。
対物レンズによりテストパターン像が形成される。本発
明に従って対物レンズの像面内にレールに沿って移動可
能なキャリッジを載置したテーブルを有し、キャリッジ
にはレールと直角な方向に線型感光多素子ストリップが
載置されている。テーブルは対物レンズの像面に直角な
方向の軸の周りに回転可能な支持体により支持されてい
る。
〔実施例〕
本発明は例えばアセンブリラインの製品品質を決定する
ために、第1図の装置等の装置の性能特注を表わすこと
に関するO装置1は内部の特定装置から発生するテスト
パターンを帯びている。写真対物レンズ等の光学装置2
がその像焦点面3にテストパターン1象を与える。図を
こおいてテストノ(ターン6はさまざまな方向の線の配
置により構成されている0装置lはそれ自体の方法によ
り制御され所定配列のテストバター7が表示される0面
3内のこのテストパターン6像は必ず歪を有し、本発明
に従ってそれを測定することにより装置]を検定するこ
とができるOこわらの装置はさまざまな種類とすること
ができる。例えばレンズ系もしくは反射面さらにはテレ
ビジョンスクリーン等の光電系等の光学装置がある。従
来技術において点7〜12等の位置と所定テストパター
ン内の対応点位置間の変移を測定することにより装置1
等の装置を特徴づけることが知られている。言いかえn
ばそれは装置1が完全である場合に表示される所定テス
トパターンに対する像6内のこnらの点が占有する位置
変移の測定に関連している。本発明の一つの特徴に従っ
て、第1図の方向4及び5等の少くとも一つの基準方向
の長さに沿った一つの変位中に前記異なる変移のデータ
が得られる。
第1図の実施例において、テストパターンは一連の線も
しくはバーにより構成され、第一連の線は方向5に沿い
第二連の線は方向4に沿っている。
第2図に本発明に従ったこれらの変移の測定モードを示
す。テストパターン線の理論的位置は線22である。事
実その像には歪が生じ線23に示す。点20位置測定に
より線22のレベルにおけるテストパターン歪みを特徴
づけることができる。
この歪は@22上の点20と線22上の対応する線21
との間の方向25の長さに沿って存在する変移により測
定することができる。第2図において2点26.27は
不変である。
第3図に矩形形状の所定テストパターン30を示し、そ
れは方向32の第一連の水平線すなわちバーと方向33
の第二連の垂直線すなわちバーを有している。特にテレ
ビジョンの歪測定のタメのこのようなテストパターンに
おいて、テストパターン像を破線で線図31に示す。実
テストパターン30の対応する線に関する上部水平線3
1の歪は変移d等の全変移の測定により身わすことがで
きる。変移dは関連する線もしくはバーの方向に直角で
被測定位置の点34を通る方向35の長さに沿って測定
さnる〇 所与の線に対して例えば6点の位置測定を選定すること
ができる。水平32であれ垂直33であれ所定テストパ
ターン内の対応する線の方向に直角にこれら各点の変移
が計算される。
第4図を特にテレビジョン受像機に対して本発明を具現
する方法を示す。テストパターンの線は所与の厚さのバ
ーすなわちストIJツブにより構成されている。テスト
パターンの各線の位置及び変移は従来バーの厚さの中心
で測定されている。この中心を迅速且つ正確に測定する
ために、ビームを変調して線すなわちバーの厚さの部分
40の長さに沿った照明がガウス分布41となるように
する。本発明の有利な特徴により前記垂直もしくは水平
バーを生成できる単色ビーム変調信号がデジタル的に発
生し、連続ステップ形状で存在し、被測定陰極線管のフ
ォーマットに従ってその数はおよそ7からおよそ15と
するこができ、これらのステップの前半はレベルが一定
に増大し、後半はレベルが一定に減少し、好ましくは前
半に関して対称であり、最初及び最後のステップの平坦
域の値すなわち勾配は対応する螢光粒子の照明をセンサ
で検出するのにちょうど充分な大きさであり、この信号
の最大振幅はセンサを飽和させない程度であるため、こ
れらのステップの平坦域の持続時間は全ステック°につ
いて実質的に同じで垂直バーに対してはおよそ? 0 
ns であり、水平バーについては64μsであり、従
ってこれらのバーはおよそ7mSの幅を持っている。本
発明の本質的特徴により、選定される各点の位置の測定
が特定方向について行わわる。第2図の方向25もしく
は第3図の方向35と同様にこの方向はこれらの方向の
一方もしくは他方の長さに沿って配置された線型ストリ
ップの方向である。このストリップは第8゜9点の位置
を測定するために方向4に平行に、例えば第1図の像面
3内に配置された感光素子を有している。従ってこれら
の点と水平線上の対応点の位置間の変移を測定すること
ができる。ストリップはテストパターン像の全ツイール
ドラカバーしない。
従って測定しようとする線方向の長さに沿ってストリッ
プを変位させる必要がある。こうして軸としてテストパ
ターンを有する各バーもしくはバンドがほぼその厚さに
沿って見られる。本発明に従って感光バーの各ゾーンが
厚いバンドの像により照明される。簡単で迅速なアルゴ
リズムにより、バー中心位置No の値が与えられる。
これは検定する装置1上の所定テストパターン表示を慎
重に制御し、第4図のがウス分布に従って照明を変えて
可能とされる。
後記する特定実施例において、感光ス) IJツブはC
CD型電荷転送素子の線型ストIJツブにより構成され
ている。適切なストリップはストリップの長さに沿って
互いに10μm間隔で分布さnた例えば1,728個の
ホトダイオードを有している。このような素子はTH7
803型とすることができる。
カラーテレビジョン管を検定するには、シャドーマスク
を有する管かどうかを識別する必要がある。シャドーマ
スクを持たない管を使用することができ、あるいは単一
ガンもしくは例えば−列3個のカンを有し、ライン生産
中にマスクの盛上げを省いfこ三色管を使用することが
できる。事実本方法により生産ラインから出される一群
の検定を行うのに、生産ラインの始めに供試管としてラ
インでマスクが配置されていない3色テレビジョン管を
選定するのが適切である。マスクの無い管の場合、1個
のガンが始動していると検出ストリップの感光素子が励
起されない確率は実質的に0である。従って本発明を直
接容易に応用することができる。
シャドーマスクを有する管の場合には、一時に1個のガ
ンが励起されるためトリプレットマスクの間隔によりス
トリップの暗化現象を生じるという事実に問題がある。
第5図に励起されてスクリーンが軸A及びB間の厚さの
テストパターンの水平バーを示す1ゾーンのマスクを示
す。厚いバーの中゛58は前記したようにバーの直線部
の長さに沿って照明のガウス分布56を利用したアルゴ
リズムにより決定される。次にストリップ59がこの部
分の長さに沿い方向Cに従って配置されている。その幅
が低減されているため、マスクの非始動孔に対面するの
を防止する必要がある。
事実マスクはトリプレット50,51.52に孔を有し
ている。トリプレットは横に並べた3個の孔53,54
.5.5により構成されている。単−カンと同様にグリ
ーン中央カンVが始動し、2列の孔を隔てる距離はマス
クの水平ピンチに等しいことが判る。こうして用心せず
に行ったある測定は0の結果を生じ、この場合いわゆる
“ストリップの暗化″が生じる0これを克服するために
本発明ではデータの平滑化が行われる。このためストリ
ップのサービス装置が一体配置さnて取得を行う。マス
クの水平ピッチに等しい距離のストリップの変位を対物
レンズの焦点面内の像に生じる間に、各受信データが加
えられて所望の照明が得られる0ストIJツブの変位の
無い時に得らnるデータと比較できるようにするために
集成データが正規化される。
事実垂直バーの場合には問題の重要度は低く、R,Vも
しくはB列の2個の長円形孔の間隔はストリップ59の
光素子の幅よりも小さい〇本発明により時間的に変動す
るもう一つの現象も測定される。それはドリフト現象に
関連している。これによって製品はある種の時間偏差を
生じ、テストパターンは時間と共にゆるやかに変動する
0テストパターンの中心やピーク等の特定点位置を連続
的に測定することにより、ドリフトの速度及び振幅を特
徴づけることができる。
第6図に本発明に従ったプロセスを実施する装置を示す
。測定ベンチ66上に載置されたこのような装置内に、
テレビジョン管60及びカメう61が互いに対面して配
置されている。テレビジョン管は3個のガン、赤、緑及
び青、J V、B及び適切な走査を行う偏向カラー64
により構成されたガン組立体62を真個している。装置
63及び64の異なる電気的接続がテストパターン発生
器68に接続されている。テストパターン65は管スク
リーン60上に表示される。グリーンガンから発するビ
ームの中心軸67に従って、対物レンズ62を有するカ
メラ61が配置されていてその光軸が軸67と〒致して
いる。一方でカメう61は感光ス) IJツブを有し、
他方では対物レンズ62の像面内で前記ストリップを移
動できる機械的装置を有している。そnはまた測定コン
ピュータ69へ送られるデータ位置、所望点測定の精巧
な回路を有している。5本の水平及び垂直線を有するテ
ストパターン65内のある数の点が選定される0これら
の線d歪みはテストパターン65上にマークされた異な
る点の位置データにより測定されるテストパターン発生
器は複数の調整、特に次の調整を有している。照明プロ
グラムの選定により各々がテストパターンのバーを構成
する線の幅を調整することができ、一方ではこれら各バ
ーの直線部の長さに沿った照明分布を選択することがで
きる。従って必要に応じ特に前記ガウス分布の測定を調
整することができる。所望の測定タイプに応じて、ある
数の異なるテストパターンを選定することもできる。発
生器68はまたテレビジョン管60の掃引線及びラスタ
ーの調整C及びDも有している。
コンピュータ69はテストパターン配列の変形測定を与
えるプログラムを有している0このようなプログラムは
位置データの捕促ルーチン、所定テストパターンにおい
て占有する位置における各点の位置の変移測定ルーチン
及び例えば不平衡台形もしくはクッションとして知られ
るテレビジョンのテストパターン歪の測定データ計算ル
ーチンを有している。
第7図にカメラ61の特定実施例を示す0カメラの光軸
67及びベンチ66の軸が示されている0カメうは50
+IIaの対物レンズを有している0軸長に沿ってカメ
ラ内に像面■がありその内に感光素子71のストIJツ
ブが配置される。
ストIJツブは感光スト1,1ツブの軸に直角な軸内を
移動可能な並進装置72上に組み立てられている。この
並進装置72はそれ自体がモータ76により制御される
回転組立体73上に組み立てられており、それは像面工
に平行な面内で90°回転することができる。回転組立
体73に機械的に関連する並進装置72の変位はモータ
75により制御される。この配置により2本の直角軸上
で直線変位を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に従ってプロセスを描くことができる一
般図、第2図は本発明に従った歪測定図、第3図はテレ
ビジョンに通常+1用するテストパターン図、第4図は
テレビジョンに適応した特定実施例、第5図はカラーテ
レビジョンに対する特定実施例、第6図は本発明に従っ
た測定ベンチの一般図、第7図は第6図の一部の特定実
施例であるOl:装置 2:光学装置 60:テレビジョン管 61:カメラ 62:ガン組立体 66:測定ベンチ 68:テストパターン発生器 69:測定コンピュータ 71:感光素子 72:並進装置 73:回転組立体 75:モータ 特許出願人 ヴイデオ力う− ニス、アー 代理人 若 林 忠

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)テストパターン歪測定方法において、テストパタ
    ーンは所定配列のバーもしくは線により構成されており
    、前記方法に従ってテストパターンの光学像が形成され
    、少くとも一つの基準方向の長さに沿った一つの変位中
    に所定配列のテストパターンの対応点におけるテストパ
    ターンの少くとも1本の像線の点アセンブリの変移を押
    ]定するテストパターン歪測定方法。 (2、特許請求の範囲第1項記載の方法において、所定
    テストパターンは直線バーもしくは線で構成されており
    、各基準方向はテストパターンのバーもしくは線アセン
    ブリに平行に選定されているテストパターン歪測定方法
    。 (3)特許請求の範囲第1項もしくは第2項記載の方法
    において、変移は基準方向に直角に測定されるテストパ
    ターン歪測定方法。 (4)特許請求の範囲第1項から第3項のいずれか一項
    に記載の方法において、所定テストパターンはテレビジ
    ョンスクリーン上に表示する第1連の水平直線バーもし
    くはストIJツブと第2連の垂直バーを有し、変移は一
    つの基準方向の長さに沿った変位中に各連のバーに直角
    に測定されるテストパターン歪測定方法。 (5)特許請求の範囲第4項記載の方法において、テス
    トパターンの平均バー中心位置と所定テストパターン内
    の対応するバー位置間の各変移が測定されるテストパタ
    ーン歪測定方法。 (6)特許請求の範囲第5項記載の方法において、テス
    トパターンの各バーはテレビジョン掃引素子等のいくつ
    かの掃引素子の照明により構成されており、テストパタ
    ーンバーの直線部の照明分布はガウス分布であるテスト
    パターン歪測定方法。 (力 特許請求の範囲第6項記載の方法において、テレ
    ビジョン管はカラー像を出すためのス2リーガン型であ
    り、所与のテストパターンに対して1個のガンが照明さ
    れるテストパターン歪測定方法。 (8)特許請求の範囲第7項記載の方法において、管は
    有孔マスクを有する3個1列のガンを有し、クリーンガ
    ンのみが始動していてマスク孔間隔による暗化現象の影
    響を受けないようにするために各バーの直線部の長さに
    沿った照明を平滑化することによりテストパターンの水
    平バー中心位置を得るテストパターン歪測定方法0(9
    )特許請求の範囲第1項記載の方法において、生成テス
    トパターンのドリフトを測定するために本発明に従った
    測定が数回再現され、特定点位置が記憶されその変動が
    測定されるテストノ<ターン歪測定方法。 00) テストパターン像は対物レンズにより生成され
    、それは装置の変位方向に直角な直線方向の感光多素子
    ストリップからなり、それ自体が対物レンズの像面に直
    角な方向の軸周りに回転可能な回転体上に載置されてい
    るテストノ<ターン歪測定装置。 (11) 特許請求の範囲第10項記載の装置にお(7
    )で、直線ストリップは電荷結合装置型であり、その縦
    寸法は全像フィールドを覆うテストノくターン歪測定装
    置0 (I2、特許請求の範囲第10項記載の装置におG)で
    、テストパターンは矩型であり、歪測定はまずキャリッ
    ジの外向変位中にテストノくターンノ〈−の第1方向に
    平行な方向に沿って行われ、次に組立体の内向変位中に
    テスしくターン/<−の第2方向の長さに沿った90°
    の回転後に行われるテストパターン歪測定装置0 (13)特許請求の範囲第11項記載の装置におG)で
    、感光ストリップがカメう内に載置さイt1 ストリッ
    プから出るデータはコンピュータに転送されてプログラ
    ム手段により変形測定の異なる特性を作り上げるテスト
    パターン歪測定装置。
JP23050784A 1983-11-04 1984-11-02 テストパターン歪測定方法及び装置 Pending JPS60113594A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8317587 1983-11-04
FR8317587A FR2554578A1 (fr) 1983-11-04 1983-11-04 Procede de mesure des deformations d'une mire et appareil mettant en oeuvre le procede

Publications (1)

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JPS60113594A true JPS60113594A (ja) 1985-06-20

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ID=9293811

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JP23050784A Pending JPS60113594A (ja) 1983-11-04 1984-11-02 テストパターン歪測定方法及び装置

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JP (1) JPS60113594A (ja)
FR (1) FR2554578A1 (ja)

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FR2554578A1 (fr) 1985-05-10
EP0141740A3 (fr) 1985-06-26
EP0141740A2 (fr) 1985-05-15

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