JPS6011348Y2 - ケ−ブル給油用波付アルミ管の接続端部 - Google Patents
ケ−ブル給油用波付アルミ管の接続端部Info
- Publication number
- JPS6011348Y2 JPS6011348Y2 JP1976053523U JP5352376U JPS6011348Y2 JP S6011348 Y2 JPS6011348 Y2 JP S6011348Y2 JP 1976053523 U JP1976053523 U JP 1976053523U JP 5352376 U JP5352376 U JP 5352376U JP S6011348 Y2 JPS6011348 Y2 JP S6011348Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrugated aluminum
- pipe
- corrugated
- cylindrical sleeve
- spacer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はＯＦケーブルと給油槽との間を連結する給油管
として用いる波付アルミ管の接続端部の改良に関するも
のである。
として用いる波付アルミ管の接続端部の改良に関するも
のである。
従来、斯かる給油管としては鉛管を用いることが一般的
であったが、近年強度上その他の使用条件に勝れる波付
アルミ管が多用されるようになってきた。
であったが、近年強度上その他の使用条件に勝れる波付
アルミ管が多用されるようになってきた。
通常、給油管の端部にユニオン継手のごとき管継手金具
を取付ける場合は、予め管継手金具を溶接などにより金
属筒の一端に固着し、該金属筒を給油管端部に嵌め込む
と共に鉛工により固定するようにしている。
を取付ける場合は、予め管継手金具を溶接などにより金
属筒の一端に固着し、該金属筒を給油管端部に嵌め込む
と共に鉛工により固定するようにしている。
ところが、このような鉛工による管継手金具の取付けは
、高度の技術が要求され熟練者でなければなし得ないば
かりか取付けに長時間か）す、しかも前記金属筒の給油
管端への嵌入部外周面には、給油管の離脱防止並びに安
定固着を図る必要上、加工の甚だ厄介な波付給油管と同
形の波形面を形威しなければならない等、数々の難点が
あった。
、高度の技術が要求され熟練者でなければなし得ないば
かりか取付けに長時間か）す、しかも前記金属筒の給油
管端への嵌入部外周面には、給油管の離脱防止並びに安
定固着を図る必要上、加工の甚だ厄介な波付給油管と同
形の波形面を形威しなければならない等、数々の難点が
あった。
本考案に係るケーブル給油用波付アルミ管の接続端部は
上述の難点を解消したもので、波付アルミ管の端部内に
、一端に管継手金具が突設されかつ外周面に鋸歯状凹凸
部を形成した筒状金属スペーサーを、テープ状シール体
を介して嵌挿すると共に、上記波付アルミ管の端部外周
にアルミ又は銅製の円筒スリーブを被嵌し、前記円筒ス
リーブを径方向に圧縮して円筒スリーブと波付アルミ管
及び筒状金属スペーサーの３者を一体的に固着して成る
ことを特徴とする。
上述の難点を解消したもので、波付アルミ管の端部内に
、一端に管継手金具が突設されかつ外周面に鋸歯状凹凸
部を形成した筒状金属スペーサーを、テープ状シール体
を介して嵌挿すると共に、上記波付アルミ管の端部外周
にアルミ又は銅製の円筒スリーブを被嵌し、前記円筒ス
リーブを径方向に圧縮して円筒スリーブと波付アルミ管
及び筒状金属スペーサーの３者を一体的に固着して成る
ことを特徴とする。
以下、本考案を図面により説明する。
第１図及び第２図は本考案に係る波付給油管の接続端部
の一実施例を示し、第１図は固着前の縦断面図、第２図
は固着後の縦断面である。
の一実施例を示し、第１図は固着前の縦断面図、第２図
は固着後の縦断面である。
図において、１はケーブル給油用の波付アルミ管、２は
波付アルミ管１上に設けられた保護シースである。
波付アルミ管１上に設けられた保護シースである。
３は上記波付アルミ管１の端部１０１内に嵌挿される筒
状金属スペーサーであり、該スペーサー３の鍔部３０１
を除く外周面には鋸歯状凹溝３０２が複数個形成されて
いる。
状金属スペーサーであり、該スペーサー３の鍔部３０１
を除く外周面には鋸歯状凹溝３０２が複数個形成されて
いる。
この鋸歯状凹溝３０２はリング状又はスパイラル状の何
れに形成してもよく或はこれらの組合せであっても差し
支えない。
れに形成してもよく或はこれらの組合せであっても差し
支えない。
４はユニオン継手等の管継手金具で、前記スペーサー３
の鍔側一端に突出して設けられている。
の鍔側一端に突出して設けられている。
しかして管継手金具４はＯＦケーブル側或は給油槽側の
継手部（図示せず）に接続される。
継手部（図示せず）に接続される。
５並びに６はそれぞれ筒状金属スペーサー３と管継手金
具４との螺合部並びに溶接部を示す。
具４との螺合部並びに溶接部を示す。
７は波付アルミ管１の端部１０１と前記筒状金属スペー
サー３の外周面との間に介在される例えばふっ素樹脂か
ら成るテープ状シール体である。
サー３の外周面との間に介在される例えばふっ素樹脂か
ら成るテープ状シール体である。
８はアルミ又は銅製の円筒スリーブであり、波付アルミ
管１の端部１０１外周面に被嵌される。
管１の端部１０１外周面に被嵌される。
次に固着手順を示せば、先ず第１図に示す如く一端に管
継手金具４を設けた筒状金属スペーサー３の外周面に、
テープ状シール体７を２〜３重に巻付けて鋸歯状凹溝３
０２を覆っておく。
継手金具４を設けた筒状金属スペーサー３の外周面に、
テープ状シール体７を２〜３重に巻付けて鋸歯状凹溝３
０２を覆っておく。
次いで、このスペーサー３を波付アルミ管１の端部１０
１内に、該端部１０１とスペーサー３の他端即ち反目側
とを対向させつ）嵌挿し端部１０１の先端をスペーサー
３の鍔部３０１で係止すると共にスペーサー３の外周面
が位置する波付アルミ管１の端部１０１外周面に円筒ス
リーブ８を被嵌する。
１内に、該端部１０１とスペーサー３の他端即ち反目側
とを対向させつ）嵌挿し端部１０１の先端をスペーサー
３の鍔部３０１で係止すると共にスペーサー３の外周面
が位置する波付アルミ管１の端部１０１外周面に円筒ス
リーブ８を被嵌する。
而して、第２図に示す如く円筒スリーブ８を圧縮機（図
示せず）により径方向に圧縮すると波付アルミ管１端部
１０１がシール体７を介して鋸歯状凹溝３０２に食い込
み、円筒スリーブ８と波付アルミ管１及び筒状金属スペ
ーサー３の３者は一体的に固着され得る。
示せず）により径方向に圧縮すると波付アルミ管１端部
１０１がシール体７を介して鋸歯状凹溝３０２に食い込
み、円筒スリーブ８と波付アルミ管１及び筒状金属スペ
ーサー３の３者は一体的に固着され得る。
この固着部は、波付アルミ管１とスペーサー３との間に
介挿したシール体７並びにスペーサ−３外周に形成した
鋸歯状凹溝３０２の存在により極めて良好な密封性並び
に機械的強度を奏し、油洩れ、離脱等を生じる虞れは全
くない。
介挿したシール体７並びにスペーサ−３外周に形成した
鋸歯状凹溝３０２の存在により極めて良好な密封性並び
に機械的強度を奏し、油洩れ、離脱等を生じる虞れは全
くない。
因みに、シール体７を波付アルミ管１と円筒スリーブ８
との間に介在した場合には、波付アルミ管１とスペーサ
ー３とが金属同志の圧接となるため密封性の点でや）劣
るという事実を考案者らは確認している。
との間に介在した場合には、波付アルミ管１とスペーサ
ー３とが金属同志の圧接となるため密封性の点でや）劣
るという事実を考案者らは確認している。
尚、上述の実施例では筒状金属スペーサー３の外周面に
鋸歯状凹溝３０２を形成したものを示したが、本考案に
おいては鋸歯状凸起としても勿論差し支えない。
鋸歯状凹溝３０２を形成したものを示したが、本考案に
おいては鋸歯状凸起としても勿論差し支えない。
上述した通り、本考案に係るケーブル給油用波付アルミ
管の接続端部は波付アルミ管の端部内に、一端に管継手
金具が突設されかつ外周面に鋸歯状凹溝を形成した筒状
金属スペーサーを、シール体を介して嵌挿すると共に、
波付アルミ管の端部外周には円筒スリーブを被嵌し、こ
の円筒スリーブを径方向に圧縮させることにより円筒ス
リーブ、波付アルミ管及び筒状金属スペーサーの３者を
一体的に固着したものであるから、接続端部を熟練者以
外の者でも功拙なく頗る簡単かつ短時間に構成でき、し
かも端部構成部品には面倒な加工等を施す必要もなく構
造簡単になし得、前述した従来の難点を一掃し得ること
は勿論、実用上極めて有用なものである。
管の接続端部は波付アルミ管の端部内に、一端に管継手
金具が突設されかつ外周面に鋸歯状凹溝を形成した筒状
金属スペーサーを、シール体を介して嵌挿すると共に、
波付アルミ管の端部外周には円筒スリーブを被嵌し、こ
の円筒スリーブを径方向に圧縮させることにより円筒ス
リーブ、波付アルミ管及び筒状金属スペーサーの３者を
一体的に固着したものであるから、接続端部を熟練者以
外の者でも功拙なく頗る簡単かつ短時間に構成でき、し
かも端部構成部品には面倒な加工等を施す必要もなく構
造簡単になし得、前述した従来の難点を一掃し得ること
は勿論、実用上極めて有用なものである。
第１図及び第２図は本考案に係るケーブル給油用波付ア
ルミ管の接続端部の一実施例を示し、第１図は固着前の
縦断面図、第２図は固着後の縦断面図である。 図において、１は波付アルミ管、３は筒状スペーサー、
３０２は鋸歯状凹溝、４は管継手金具、７はテープ状シ
ール体、８は円筒スリーブである。
ルミ管の接続端部の一実施例を示し、第１図は固着前の
縦断面図、第２図は固着後の縦断面図である。 図において、１は波付アルミ管、３は筒状スペーサー、
３０２は鋸歯状凹溝、４は管継手金具、７はテープ状シ
ール体、８は円筒スリーブである。
Claims (1)
- 波付アルミ管の端部内に、一端に管継手金具が突設され
かつ外周面に鋸歯状凹凸部を形威した筒状金属スペーサ
ーを、テープ状シール材を介して嵌挿すると共に、上記
波付アルミ管の端部外周にアルミ又は鋼製の円筒スリー
ブを被嵌し、前記円筒スリーブを径方向に圧縮して円筒
スリーブと波付アルミ管及び筒状金属スペーサーの３者
を一体的に固着して成ることを特徴とするケーブル給油
用波付アルミ管の接続端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976053523U JPS6011348Y2 (ja) | 1976-04-27 | 1976-04-27 | ケ−ブル給油用波付アルミ管の接続端部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1976053523U JPS6011348Y2 (ja) | 1976-04-27 | 1976-04-27 | ケ−ブル給油用波付アルミ管の接続端部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52144415U JPS52144415U (ja) | 1977-11-01 |
| JPS6011348Y2 true JPS6011348Y2 (ja) | 1985-04-15 |
Family
ID=28512565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1976053523U Expired JPS6011348Y2 (ja) | 1976-04-27 | 1976-04-27 | ケ−ブル給油用波付アルミ管の接続端部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011348Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3857415A (en) * | 1970-09-15 | 1974-12-31 | Everflex Prod Inc | Reinforced convoluted tubing of polytetrafluoroethylene |
-
1976
- 1976-04-27 JP JP1976053523U patent/JPS6011348Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3857415A (en) * | 1970-09-15 | 1974-12-31 | Everflex Prod Inc | Reinforced convoluted tubing of polytetrafluoroethylene |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52144415U (ja) | 1977-11-01 |
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