JPS6011285Y2 - Stroke end detection device for piston in cylinder - Google Patents

Stroke end detection device for piston in cylinder

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JPS6011285Y2
JPS6011285Y2 JP1980124174U JP12417480U JPS6011285Y2 JP S6011285 Y2 JPS6011285 Y2 JP S6011285Y2 JP 1980124174 U JP1980124174 U JP 1980124174U JP 12417480 U JP12417480 U JP 12417480U JP S6011285 Y2 JPS6011285 Y2 JP S6011285Y2
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Japan
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pressure
cylinder
piston
detection
port
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高明 山田
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トヨタ自動車株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、複動式の流体圧シリンダにおいてピストンが
ストロークエンドに達したか否かを検出する装置に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a device for detecting whether a piston has reached a stroke end in a double-acting hydraulic cylinder.

エヤーシリンダ又は油圧シリンダ等によって何らかの装
置又は機構等(負荷)を駆動する機械系において、一つ
の負荷の動作が終了したことを確認して他の負荷の動作
を開始させるというように、各負荷の動作相互間にイン
ターロックを掛ける必要の生ずることがある。
In a mechanical system that drives some device or mechanism (load) using an air cylinder or hydraulic cylinder, etc., each load is It may be necessary to interlock operations.

これが掛けられないと負荷においてそれまでの動作とこ
れに続く動作とが干渉する危険性があるからである。
This is because if this is not applied, there is a risk that the previous operation and the subsequent operation will interfere with each other in the load.

従来においては上記動作終了の検出はリミットスイッチ
(LS)又は近接スイッチ等を負荷によって作動させる
ことによって行われていた。
Conventionally, the end of the operation has been detected by activating a limit switch (LS), a proximity switch, or the like by a load.

しかしこの場合には負荷の周辺にLS等を保持する部材
を配設すること、及びこれを作動させるアクチュエータ
を取り付けることが必要となる。
However, in this case, it is necessary to arrange a member for holding the LS etc. around the load and to attach an actuator for operating the LS.

その結果、位置検出手段の機械的な構造が複雑になり、
また電気配線の取り回しか面倒となる。
As a result, the mechanical structure of the position detection means becomes complicated.
Also, it becomes troublesome to manage the electrical wiring.

更に、アクチュエータ及びLS等の選択及び取付方法を
誤まれば、短時期にLSが破損し、機械故障の原因とな
る不具合があった。
Furthermore, if the selection and mounting method of the actuator, LS, etc. is incorrect, the LS will be damaged in a short period of time, causing a malfunction of the machine.

本考案は、負荷の一動作が終了したことを負荷側におい
てではなく、シリンダ側において検出することによって
上述の不具合を一掃するために、ピストンのストローク
エンドを検出し得る装置を提供することを目的としてな
されたものである。
The purpose of the present invention is to provide a device that can detect the end of a piston's stroke in order to eliminate the above-mentioned problems by detecting the end of a load operation not on the load side but on the cylinder side. This was done as a.

そして本考案の特徴は、ピストンの両側のシリンダ室に
連通ずるようにシリンダの両端部に設けられた主ポート
から圧力流体を交互に供給して前記ピストンを往復動さ
せる流体圧シリンダにおいて、前記シリンダの一端部に
該ピストン又は該ピストンと一体的に移動する部材によ
って閉塞可能な検出ポートを付設し、該シリンダの他端
部の前記主ポートに接続された管路と該検出ポートとを
接続する検出管路中に、前記シリンダの作動に要する圧
力以下の圧力流体の通過は阻止するが作動に要する圧力
を超える圧力流体の通過は許容する制御弁と、設定値以
上の圧力を検知して検知信号を発する圧力スイッチと、
前記検出ポートから前記主ポートに向かう圧力流体の流
れを阻止するチェック弁とを上記順序で直接に設け、前
記圧力スイッチの設定圧力を前記制御弁が圧力流体の通
過を許容した時前記検出ポートが開放されていれば前記
検知信号を発せず、閉塞されていれば前記検出信号を発
するように選定したことにある。
A feature of the present invention is a fluid pressure cylinder that reciprocates the piston by alternately supplying pressure fluid from main ports provided at both ends of the cylinder so as to communicate with cylinder chambers on both sides of the piston. A detection port that can be closed by the piston or a member that moves integrally with the piston is attached to one end, and the detection port is connected to a conduit connected to the main port at the other end of the cylinder. In the detection pipe, there is a control valve that prevents the passage of pressure fluid below the pressure required to operate the cylinder but allows passage of pressure fluid exceeding the pressure required for operation, and a control valve that detects and detects pressure above a set value. a pressure switch that emits a signal;
A check valve for blocking the flow of pressure fluid from the detection port toward the main port is provided directly in the above order, and when the control valve allows passage of the pressure fluid, the detection port is set to the set pressure of the pressure switch. The reason for this is that the detection signal is not emitted if it is open, and the detection signal is emitted if it is closed.

以下、本考案の実施例を示す図面に基づき詳述する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings.

これは本考案が抵抗溶接用のガンシリンダに適用された
例である。
This is an example in which the present invention is applied to a gun cylinder for resistance welding.

第1図に示すエヤシリンダ20は円筒形状のシリンダチ
ューブ1とその両開口を覆うヘッドカバー2及びロッド
カバー3と、ピストンロッド4と、その先端部に固定さ
れたチューブ1内を滑動するピストン6等から戊り、ピ
ストンの両側にはシリンダ室9及び10が形成されてい
る。
The air cylinder 20 shown in FIG. 1 consists of a cylindrical cylinder tube 1, a head cover 2 and a rod cover 3 that cover both openings of the cylinder tube, a piston rod 4, and a piston 6 that slides inside the tube 1 fixed to the tip of the cylinder tube 1. Cylinder chambers 9 and 10 are formed on both sides of the piston.

ヘッドカバー2は中央部に凹所7を備えるとともに、周
辺部の相対する位置に主ポート8及び検出ポート11を
備えている。
The head cover 2 includes a recess 7 in the center, and a main port 8 and a detection port 11 at opposing positions on the periphery.

このうち、主ポート8は上記凹所7の内周面に開口して
いるが、検出ポート11はへラドカバ−2の内側端面に
開口している。
Of these, the main port 8 is open to the inner circumferential surface of the recess 7, while the detection port 11 is open to the inner end surface of the helad cover 2.

ロッドカバー3の中心部にも同様に凹所12が形成され
、主ポート13がその内周面に開口している。
A recess 12 is similarly formed in the center of the rod cover 3, and a main port 13 opens on the inner peripheral surface thereof.

ピストンロッド4はロッドカバー3を貫通して延びてお
り、ピストン6は両側の緩衝部材16及び17とともに
ナツト18によってピストンロッド4の細径部に締付、
固定されている。
The piston rod 4 extends through the rod cover 3, and the piston 6 is fastened to the small diameter portion of the piston rod 4 by a nut 18 together with buffer members 16 and 17 on both sides.
Fixed.

ピストン6の後端面(第1図では右端面)には上記検出
ポート11の開口部と対向する状態にリング状のウレタ
ンゴム製シール部材19が取れ付けられている。
A ring-shaped urethane rubber seal member 19 is attached to the rear end surface (the right end surface in FIG. 1) of the piston 6 so as to face the opening of the detection port 11.

なお詳しい説明は省略するが、気密が必要とされる部分
にはOリング又はUリンング等が配設されている。
Although a detailed explanation will be omitted, O-rings, U-rings, etc. are provided in areas where airtightness is required.

上記エヤシリンダ20には第2図に示すようなエヤ回路
が接続されている。
An air circuit as shown in FIG. 2 is connected to the air cylinder 20.

上記主ポート8及び13に夫々接続された管路32及び
31は4ボート2ポジシヨンの切換弁3を経てエヤ供給
装置34及びタンク36に接続されている。
Pipe lines 32 and 31 connected to the main ports 8 and 13, respectively, are connected to an air supply device 34 and a tank 36 via a four-boat, two-position switching valve 3.

また前記検出ポート11は検出管路37によって上記管
路31に接続されており、この検出管路37にはIJ
IJ−フ弁41 (制御弁)、圧力スイッチ42及びチ
ェック弁43が分岐点側からこの順序で直列に接続され
ている。
Further, the detection port 11 is connected to the pipeline 31 by a detection pipeline 37, and this detection pipeline 37 has an IJ
An IJ-F valve 41 (control valve), a pressure switch 42, and a check valve 43 are connected in series in this order from the branch point side.

リリーフ弁41及び圧力スイッチ42は何れも公知のも
のである。
Both the relief valve 41 and the pressure switch 42 are known.

ため詳細な説明は省略するが、リリーフ弁41の作動圧
力P2は第3図に示すようにエヤ供給装置34の発生圧
力P1よりも多少小さくされ、圧力スイッチ42の作動
圧力P3は上記圧力P2よりも更に多少小さくされてい
る。
Therefore, although a detailed explanation will be omitted, the operating pressure P2 of the relief valve 41 is made somewhat smaller than the pressure P1 generated by the air supply device 34, as shown in FIG. has also been made slightly smaller.

またチェック弁43も公知のものであって、エヤが検出
ポート11から主ポート13に向かう方向に流れるのを
阻止する向きに取り付けられている。
The check valve 43 is also of a known type, and is installed in a direction that prevents air from flowing from the detection port 11 toward the main port 13.

抵抗溶接機は図示しないが、ピストンロッド4の先端部
は可動電極に接続されており、ピストン6の往復動によ
って可動電極が固定電極に対して接近離間させられるよ
うになっている。
Although the resistance welding machine is not shown, the tip of the piston rod 4 is connected to a movable electrode, and the movable electrode is moved toward and away from the fixed electrode by reciprocating the piston 6.

次に本実施例の作動を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.

溶接が終了すると切換弁33がI側に切り換わり、管路
31及び主ポート13から左側のシリンダ室9にエヤが
供給され、ピストン6は後退(第2図において右方に移
動する)。
When welding is completed, the switching valve 33 is switched to the I side, air is supplied from the pipe line 31 and the main port 13 to the left cylinder chamber 9, and the piston 6 retreats (moves to the right in FIG. 2).

この時シリンダ室9及び管路31等の圧力は第3図中曲
線Aにて示すようにピストン6の後退について漸増する
At this time, the pressure in the cylinder chamber 9, conduit 31, etc. gradually increases as the piston 6 retreats, as shown by curve A in FIG.

一方シリンダ室10の圧力はほぼ零(大気圧)である。On the other hand, the pressure in the cylinder chamber 10 is approximately zero (atmospheric pressure).

ピストン6の後退かす)んで後退端(戻り端)に達し、
もはや後退不能となる管路31等の圧力はそれまでより
も急激に上昇してエヤ供給装置34の発生圧力P1と等
しくなる。
The piston 6 reaches the retraction end (return end) with
The pressure in the pipe line 31, etc., which can no longer be retreated, increases more rapidly than before and becomes equal to the pressure P1 generated by the air supply device 34.

その際、管路31等の圧力がリリーフバルブ41の作動
圧力P2よりも大きくなった時点でこれが開き、エヤは
チェック弁43を経て検出管路37中を検出ポート11
の供給されるようになる。
At this time, when the pressure in the pipe line 31 etc. becomes higher than the operating pressure P2 of the relief valve 41, it opens, and the air passes through the check valve 43 and passes through the detection pipe line 37 to the detection port 11.
will be supplied.

しかしこの時点では検出ポート11はシール部材19に
よって塞れているので、検出管路37等の圧力は曲線B
にて示すように極めて急激に上昇して上記圧力P2に等
しくなる。
However, at this point, the detection port 11 is closed by the seal member 19, so the pressure in the detection pipe 37 etc. is curved B.
As shown in , the pressure rises extremely rapidly and becomes equal to the pressure P2.

この際、前記圧力P3よりも大きくなった時点で圧力ス
イッチ42が作動して、ピストン6が戻り端に達してい
る旨の検知信号が発せられる。
At this time, when the pressure becomes higher than the pressure P3, the pressure switch 42 is activated and a detection signal indicating that the piston 6 has reached the return end is issued.

この検知信号が発せられると、このエヤシリンダ20と
並設された図示しない別のエヤシリンダのピストンが前
進させられること)なる。
When this detection signal is issued, the piston of another air cylinder (not shown) arranged in parallel with this air cylinder 20 is moved forward.

これに対して、何らかの理由(例えば可動電極が被溶接
物に溶着する等の理由)でピストン6が中間位置に停止
した時の作動は以下の通りである。
On the other hand, when the piston 6 stops at an intermediate position for some reason (for example, the movable electrode is welded to the object to be welded), the operation is as follows.

この時には管路31等の圧力ビストン6が停止した時点
から第3図中二点鎖線Cにて示すように変化し、リリー
フ弁41が開くのでエヤは検出管路37を経て検出ポー
ト11に至ることには変わりない。
At this time, the pressure changes as shown by the two-dot chain line C in FIG. 3 from the time when the pressure piston 6 of the pipe 31 etc. stops, and the relief valve 41 opens, so that the air passes through the detection pipe 37 and reaches the detection port 11. That doesn't change.

しかし検出ポート11は開放されており、エヤはここか
らシリンダ室10内に供給されるので、第3図中二点鎖
線りにて示すように検出管路37の圧力はあまり上昇し
ない。
However, since the detection port 11 is open and air is supplied from there into the cylinder chamber 10, the pressure in the detection conduit 37 does not rise much as shown by the chain double-dashed line in FIG.

従って圧力スイッチ42は作動せず、上記検知信号が発
せられないために、上記並設された別のエヤシリンダは
作動しない。
Therefore, the pressure switch 42 is not activated and the detection signal is not generated, so the other air cylinder installed in parallel is not activated.

なお、切換弁33が■側に切り変われば管路32から主
ポート8を経てシリンダ室10内に供給されるエヤが検
出ポート11から検出管路37中に逆流すること)なる
が、これはチェック弁43にて阻止されるので、圧力ス
イッチ42は作動せずピストン6の前進作動には何ら支
障をきたさない。
Note that if the switching valve 33 is switched to the ■ side, the air supplied from the pipe line 32 through the main port 8 into the cylinder chamber 10 will flow back from the detection port 11 into the detection pipe line 37. Since the pressure switch 42 is blocked by the check valve 43, the pressure switch 42 does not operate, and the forward movement of the piston 6 is not hindered in any way.

このように本実施例においては溶接機の可動電極が後退
端に達したか否かをその駆動源であるエヤシリンダ20
側において、ピストン6の戻り端を検出することによっ
て判断するようにしたため、溶接機側には何らその位置
検出装置を設けることが不要となった。
In this way, in this embodiment, whether or not the movable electrode of the welding machine has reached the retreating end is determined by the air cylinder 20, which is the driving source.
Since the determination is made by detecting the return end of the piston 6 on the welding machine side, it is no longer necessary to provide any position detection device on the welding machine side.

これによって検出装置全体がシンプル化され、電気配線
のとりまわしが容易なものとなり、さらには故障も殆ん
ど発生しなくなる。
This simplifies the entire detection device, makes it easy to route the electrical wiring, and almost never causes a failure.

特に無人化ラインにおける溶接機のように多数のガンシ
リンダが順次前進して多点溶接を行なう場合には、溶接
チップのワークへの溶着等によってピストンが完全に戻
り切らない時には機械破損につながる危険性があるが、
本例によればこれが解消されるのである。
In particular, when many gun cylinders advance sequentially to perform multi-point welding, such as in a welding machine on an unmanned line, there is a risk of machine damage if the piston does not return completely due to welding tips welding to the workpiece, etc. There is a sex, but
According to this example, this problem is resolved.

なお、上述したのはあくまでも本考案の一つの実施例の
過ぎないのであって、本考案はこの他にもその趣旨を逸
脱しない範囲内において適宜変更、改良が可能であるこ
とは言うまでもない。
It should be noted that the above-mentioned is only one embodiment of the present invention, and it goes without saying that the present invention can be modified and improved in other ways without departing from the spirit thereof.

例えば、制御弁としては上記リリーフ弁41に代えてパ
イロットチェック弁等を使用することができる。
For example, a pilot check valve or the like may be used as the control valve instead of the relief valve 41 described above.

要するにシリンダの作動に要する圧力以下の圧力流体の
通過は阻止するがこれを超える圧力流体の通過は許容す
るようになっていれば良いのである。
In short, it is only necessary to prevent the passage of pressure fluid below the pressure required to operate the cylinder, but allow the passage of pressure fluid exceeding this pressure.

圧力流体として作動油を使用することもできる。Hydraulic oil can also be used as the pressure fluid.

また上記制御弁(リリーフ弁41等)及び圧力スイッチ
の作動圧P2及びP3と圧力発生装置(エヤ供給装置3
4等)における発生圧力P1とが上述の関係にあること
は不可欠なことではない。
In addition, the operating pressures P2 and P3 of the control valves (relief valve 41 etc.) and pressure switches and the pressure generator (air supply device 3)
4, etc.), it is not essential that the generated pressure P1 be in the above-mentioned relationship.

要するに、圧力スイッチの設定圧力は制御弁が圧力流体
の通過を許容した時検出ボートが開放されていれば検知
信号を発しないが、閉塞されていればこれを発するよう
に選定されていれば十分なのである。
In short, it is sufficient that the set pressure of the pressure switch is selected so that when the control valve allows pressure fluid to pass through, if the detection boat is open, it will not issue a detection signal, but if it is blocked, it will issue a detection signal. That's why.

すなわち、上記圧力P2及びP3はP□よりも相当小さ
くても良いし、P2よりもP3の方が大きくても差し仕
えないのである。
That is, the pressures P2 and P3 may be considerably smaller than P□, or P3 may be larger than P2.

さらに付言するならば、シリンダは溶接機のガンシリン
ダ以外にも種々の目的のために使用することが可能であ
り、その用途によっては、戻り端ではなく押出し端(前
進端)の検出に利用することもできる。
Furthermore, the cylinder can be used for various purposes other than the gun cylinder of a welding machine, and depending on its use, it may be used to detect the extrusion end (forward end) rather than the return end. You can also do that.

以上詳述したように、本考案に係るストロークエンド検
出装置によれば、負荷側には一切位置検出手段を設ける
ことが不要となって全体の構造が簡単になるとともに、
電気配線のとりまわしが容易になり、さらには機械故障
が減少する効果が奏される。
As detailed above, according to the stroke end detection device according to the present invention, there is no need to provide any position detection means on the load side, and the overall structure is simplified.
This makes it easier to route electrical wiring and further reduces mechanical failures.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例を示す正面断面図、第2図は
上記実施例に接続された空気圧回路図、第3図は上記実
施例における圧力変化図である。 1・・・・・・シリンダチューブ、2・・・・・・ヘッ
トカバー 3・・・・・・ロッドカバー、4・・・・・
・ピストンロッド、6・・・・・・ピストン、9.10
・・・・・・シリンダ室、8.13・・・・・・主ポー
ト、11・・・・・・検出ポート、19・・・・・・シ
ール部材、20・・・・・・エヤシリンダ、31.32
・・・・・・管路、34・・・・・・エヤ供給装置、3
7・・・・・・検出管路、41・・・・・・IJ IJ
−フ弁、(制御弁)42・・・・・・圧力スイッチ、4
3・・・・・・チェック弁。
FIG. 1 is a front sectional view showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a pneumatic circuit diagram connected to the above embodiment, and FIG. 3 is a pressure change diagram in the above embodiment. 1... Cylinder tube, 2... Head cover 3... Rod cover, 4...
・Piston rod, 6...Piston, 9.10
... Cylinder chamber, 8.13 ... Main port, 11 ... Detection port, 19 ... Seal member, 20 ... Air cylinder, 31.32
...Pipeline, 34...Air supply device, 3
7...Detection pipe line, 41...IJ IJ
-Fu valve, (control valve) 42...Pressure switch, 4
3...Check valve.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 ピストン両側のシリンダ室に連通ずるようにシリンダの
両端部に設けられた主ポートから圧力流体を交互に供給
して前記ピストンを往復動させる流体圧シリンダにおい
て、前記ピストンがストロークエンドに達したか否かを
検出する装置であった、 前記シリンダの一端部に該ピストン又は該ピストンと一
体的に移動する部材によって閉塞可能な検出ポートを付
設し、該シリンダの端部の前記主ポートに接続された管
路と該検出ポートとを接続する検出管路中に、前記シリ
ンダの作動に要する圧力以下の圧力流体の通過は阻止す
るが作動に要する圧力を越える圧力流体の通過は許容す
る制御弁と、該設定値以上の圧力を検知して検知信号を
発する圧力スイッチと、前記検出ポートから前記主ポー
トに向かう圧力流体の流れを阻止するチェック弁とを上
記順序で直列に設け、前記圧力スイッチの設定圧力を前
記制御弁が圧力流体の通過を許容した時前記検出ポート
が開放されていれば前記検知信号を発すず、閉塞されて
いれば前記検知信号を発するように選定したことを特徴
とするシリンダにおけるピストンとストロークエンド検
出装置。
[Claims for Utility Model Registration] A fluid pressure cylinder that reciprocates the piston by alternately supplying pressure fluid from main ports provided at both ends of the cylinder so as to communicate with cylinder chambers on both sides of the piston. The device is a device for detecting whether or not the cylinder has reached its stroke end, in which a detection port that can be closed by the piston or a member that moves integrally with the piston is attached to one end of the cylinder, and In a detection pipe line connecting the main port of the cylinder and the detection port, a pressure fluid having a pressure lower than the pressure required for operation of the cylinder is prevented from passing through, but a pressure fluid exceeding the pressure required for operation is prevented from passing through. A control valve that allows passage, a pressure switch that detects pressure equal to or higher than the set value and issues a detection signal, and a check valve that blocks the flow of pressure fluid from the detection port toward the main port are connected in series in the above order. and set the pressure of the pressure switch so that when the control valve allows passage of pressure fluid, the detection signal will not be emitted if the detection port is open, and the detection signal will be emitted if the detection port is closed. A piston and stroke end detection device in a cylinder characterized by the following features:
JP1980124174U 1980-09-01 1980-09-01 Stroke end detection device for piston in cylinder Expired JPS6011285Y2 (en)

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