JPS6011203Y2 - 自立しているド−ム状骨組構造を作るための骨格構造体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、湿ったコンクリートを置いた多数の前以っ
て作った部材と帯材とで作った支持体を膨張させること
によりとくに非常に大きな寸法のコンクリートリブの自
立しているドーム状骨組構造を速製する骨格構造体に関
する。

前記の型の構造物を数日的のためたとえぼしやへい構造
物としてまた水泳プールのような野外設備に対する建築
上のおおいとしてまたは建物や工場のような工業施設の
ための基礎として使うことができる、後者の場合には、
骨組をたとえばアルミニウムパネルでおおうか、または
鉄筋コンクリートパネルのように化粧性と耐候性と熱音
響特性をもつさし込みパネルを骨組構造の格子へ充てん
する。

該骨組はまた連続したルーフイング部材を支えることが
できる。

内部補強材をもった湿ったコンクリートの層を置いた単
一膜を膨張させる工程をもつこの出願の出願人が発明し
た方法を使うことにより、従来多くのドーム状シェル構
造物（曲板構造物）を製造した。

骨組を膨張した膜上に硬化のため置いたままにし、その
後で膜を収縮させて除去した。

膜の重量、膜を扱うための作業者の能力、および大量の
コンクリートを置きかつ扱うのに必要とする時間のよう
な実際的考慮はビニシエルズ （Ｂｉｎｉｓｈｅｌｌｓ商標名）システムとして知られ
ている前記方法により作ることができるシェルの寸法に
実際的な制限を加えるように共同に作用する。

単一膜を必要とせずまた骨組構造物によりおおわれた所
定の表面積に要するコンクリートの量は同じ表面積をも
ったシェル全体を作るのに必要とするコンクリートの量
にくらべわずかであるので、前記したようなビニシエル
ズシステムで起った問題をこの考案によりなくすことが
できる。

この考案では、ビニシエルズシステムの非常に特殊なば
ね補強装置を必要とせず、それで骨組の構成をさらに簡
単にする。

この考案のもう一つの非常に重要な利点は、ビニシエル
ズシステムで製造するとき必要とするような外方おおい
膜を使わないことおよびビニシエルズシステムの複雑な
振動装置を簡単な振動装置で置換されていることによる
時間と費用の節約である。

この考案は、外表面を外方膜によりおおわないので外面
をいつも観察することができそれで外面の欠陥を直ちに
直すことができる利点をもつ。

ビニシエルズシステムの基礎を作るための時間がシステ
ムによりドームを構築するための全時間のかなりの％を
占めた。

この考案による骨組ドームの建造のため必要とする基礎
配置の第２設備を非常に簡単にしたため、必要とする時
間の減少を得ることができた。

従って、この考案による自立しているドーム状骨組構造
を作るための骨格構造体は、大体平坦な支持面である基
礎の上に上面と下面が正多角形の中空である多面体の本
体部分と前記下面を形成する周辺フランチとを持ち前記
フラツグが互に隣接しておかれている多数の第１部材と
、隣接した第１部材の前記隣接したフラツグにより形成
され前記第１部材の配列と交差している通路Ｐと、前記
フランヂ上に乗り前記隣接するフラツグの間の結合部を
覆うために第１部材の前記配列を横切る各通路Ｐに沿っ
て置かれ各交点で縁台されてクモの巣状を形している柔
軟な材料でできた真直ぐで連続していて端部が固定され
ている帯材と、前記第１部材のフランヂ上の帯材の上に
周辺を密封するように乗って各第１部材にかぶさって設
けである第１部材と同じ数の側面と同じ輪郭を持つが第
１部材より全体として小さく締付装置により第１部材に
締付けられている第２部材と、前記第２部材の側面と第
１部材のフラツグの上の帯材とにより構成され中にコン
クリートが打込まれる樋と、および第１部材の配列を膨
張させてドーム状輪郭を作るように支持面の下に設けら
れ第１部材の配列の下に連通ずる導管より成ることを特
徴としている。

この考案の好ましい型について添付図面について以下に
説明する。

図面のうち第１図はこの考案による骨格構造体を使って
速製されたドーム状骨組の構造物を非常に寸法を縮少し
た略図で示した外観を図示する。

該骨組の構造物を作るには、型組立体を多数作って形成
する。

各型組立体は、（第２図、第３図に示すごとく）中空部
と、また連続した周辺フランチを持つ三角柱状の多面体
の本体部分をもつ中空の三角柱の第１部材１より威る。

第１部材を適当な材料たとえば金属、本体、鉄筋コンク
リートまたはガラス繊維で作ることができる。

本体部分２の側面は三角錐台に似せて傾斜する。

各型組立体は中空の三角柱の第２部材５（第４図）によ
り完成される。

第２部材５は第１部材１の側面７と同様に傾斜した側面
６と頂面８とをもつ。

第２部材５を適当な材料たとえば金属、木材、鉄筋コン
クリート、またはガラス繊維で作ることができる。

第２部材５の中空内部は第１部材１の本体部分２より大
きく、それで正確に置いた（第１部材１の上に第２部材
５を）ときに第１部材１と第２部材５との関係は第５図
に図示するようである。

第５図では、後で記すように戒形作業中第１部材１と第
２部材５とをともに固着する任意の数の可能な仕方のう
ち一つを図示するため、ナツト・ねじ装置９〜１０を図
示する。

本体部分２の側面６を補強しそれでコンクリートの圧力
に耐えるためのフラツグ（第１０図）を作るように、側
面６の縁部を符号６ａで図示のように内方に曲げてもよ
い。

第１部材１を準備した表面上に置き、該表面は第９〜１
１図で符号１６で図示した地面、コンクリート、または
他の基礎の平らにした支持面である。

隣接した第１部材１のフラツグ４は多数の通路Ｐにより
交差して第１部材の列を形成するようにたがいに接する
。

短かい長さにわたってはほとんど伸長しないが制限され
た弾性のある柔軟な材料の連続した帯材１１を通路Ｐに
沿って第１部材の列を横切って置き、これらの帯材１１
は隣接した二つのフランチ４を大体おおうのに十分な幅
をもつ。

交差する場所での帯材を第７図に図示のようにともに織
る。

とくに、交差点■で帯材Ａは帯材Ｂの下に入り、交差点
■で帯材Ａ１は帯材Ｂの上にあり、順に帯材Ｂは帯材Ｃ
の上にある。

交差点Ｉでは帯材Ｃは帯材Ａの上にある帯材Ｂの上にあ
るこのような織り継目では、各第１部材１を帯材Ａ、
Ｂ、 Ｃの間に固定する。

帯材Ａ、Ｂ、Ｃ；Ａｌ、Ａ２等、Ｂｌ、Ｂ２等、ＣＩ、
Ｃ２等の端部をたとえば適当な型のクランプ（図示して
ない）により固定し、それで帯材Ａｔ Ｂ＝ Ｃ等は丈
夫になる。

もし望むなら、織り継目の密封を確実にするため、帯材
を位置決めする前に隣接したフランチの間の織り継目を
テープでおおうことができる。

第７〜１１図から明らかなように、第２部材と帯材とを
組合わせるとき、■形断面の樋１２を作る（第７図）、
樋１２は全方向に延びまた組合わせずみの第２部材の列
の表面に交差し、それらの第２部材は骨格であり、骨格
の樋１２の中にコンクリートを置く。

第９図は第２部材５とフランチ４との間に帯材をしつか
り配置する仕方を図示し、第２部材５をナツト（図示し
てない）により締付け、それで組立てた第２部材とフラ
ンチとで大体気密な骨格構造体ができる。

コンクリートを充てんしようとする樋は補強材を収容す
るのに役立つ。

基本的な補強材組立体を第８図に図示し、補強材組立体
は重ね合わせた３個の補強棒１３をもち、これらの補強
棒１３を交差点１４で結合し、各補強棒１３はフック端
部１５をもつ。

各フック端部１５は隣接した補強棒のフック端部１５ａ
と重なる（鎖線で図示するように）。

もし必要とするなら、樋１２の各交差点で多数の補強棒
の組立体を使ってもよい。

明らかなように、補強棒１３の端部は真直ぐであること
ができ、フック端部１５は補強棒端部処理の一つの型を
例示するにすぎない。

第９図は組立てずみの骨格構造体の中の代表的な槌形状
の中に置いたコンクリートを略図で図示し、導管１７を
下にもつ支持面即ち舗装部分１６の上に骨格を設け、導
管１７を骨格構造体の下に連通ずる。

第１０図は導管１７にそって圧縮ガス（空気）の導入に
より１部分上昇した骨格構造体を図示する。

注目すべきこととして、第２部材５の側面６を帯材に関
して対になっている第１部材１と第２部材５の対どうし
が離れる運動の結果として第９図に図示のものからさら
にはなれるので樋１２の横断面の幅は広がる。

この理由により、帯材に加えた締付は力は大体気密な継
目を作るのに十分な程度でよい。

コンクリートと補強棒とは側面６の間のすきまが増加す
るにつれて第１０図に図示のように落込む。

明らかなように、骨格が上昇するにつれて、各補強棒は
それに隣接した補強棒に対して動く。

この理由により、補強棒の端部の重なりを生じ、これは
一つの補強棒を隣接した補強棒組立体の対応した補強棒
に直接結合することができない場合の二重補強を確実に
する。

コンクリートの急速な構築と完全な突固めとを行うため
に、コンクリートを振動することは望ましい。

このコンクリートの振動を多数の仕方で行うことができ
、たとえば直接にか頂面８を振動することにより樋１２
の中のコンクリートを振動するため公知の振動機を使う
ことができる。

もう一つの振動方法は上昇した位置にあるときおよび（
または）組立てずみの骨格構造体の上昇中に骨格構造体
の下に空気に脈動を生じさせることである。

ドームの中の大気の脈動が組立てずみの骨格構造体に少
しの振動を生じさせ、この振動を樋１２の中のコンクリ
ートに伝え、コンクリートを突固めて硬化させる。

ドームの中の空気を脈動させるためどの方法をも採用す
ることができ、たとえば音源をドームの中に置き、低周
波数の音を生じさせてもよく、それはドーム内の大気を
つたわって組立てずみの骨格構造体を振動させる。

明らかなように、帯材の織合せ構造のため各組立体１，
５を正確に位置決めし、組立体１，５の間の相対的関係
は帯材の少しの伸長に伴い隣接した組立体がその結果と
して分離するにもかかわらず骨格構造体の上方をドーム
状に形成する間に一定のままである。

帯材は柔軟であるけれども短かい長さにわたっては実質
的に伸長できないが、限定された弾性はもっている。

少しの弾性的伸長が帯材のかなり長い長さにわたって起
り（帯材の弾性限界内で）、この弾性的伸長はこの例で
は帯材１００７７１、程度の長さにわたって起り、必要
とするドーム形成を達成させるための上方の十分な伸長
（約１０〜１２％）を得ることができる。

コンクリートが硬化した後に、導管１７を通って膨張ガ
スを排出し、骨格の下部は除去して第１１図に一部分図
示する骨組構造を生ずる。

取外した型をその後で分解して再使用のため必要なとき
まで骨組構造の内側から除去することができる。

骨格を利用するもう一つの仕方はドーム内の区域にわた
ってドーム状でなくて平らな天井を作るようにケーブル
か棒かにより骨組から大体平らな天井を懸垂することで
ある。

天井を適当な高さたとえば地面の高さより３〜５？ＦＬ
上方に置くことができる。

前記説明では、重要なことは第１部材１と第２部材５と
帯材１１との除去と再使用にあった。

ある状況においては、たとえば運搬費が高い遠隔の建物
建造でかまたは建築上の理由のため構成部分のうちのい
くつかまたは全部を骨組構造の中に残して置いてもよい
。

たとえば第２部材５を耐久力のある材料で作り第１部材
１と帯材１１のみを除去することは可能である。

たとえばもし強化したセメントから成形したならば第２
部材５を骨組構造の中の挿入パネルとして残すことがで
きる。

もし必要なら、骨組のコンクリートとの良好な接着を確
実にするため、第２部材５の側面６を外方で粗面にする
ことができる。

第１２〜１４図に図示するもう一つの構造物では、使い
捨てができて簡単な構成要素を使う。

これらの構成要素は木材、ガラス繊維、金属、または強
化セメントか類似なもののセメントを基礎にした材料で
作った三角形の第１部材１０１より戊り、その第１部材
１０１は周囲のフランチと取付けた直立の補強棒１０３
とをもつ。

三角形の第２部材１０４（耐久力のある材料で作る）は
補強棒１０３を受けるため貫通する穴１０５をもった三
角錐台である。

穴１０５の中の補強棒１０３は第１部材１０１に対して
第２部材１０４を大体位置決めする。

第１部材１０１と第２部材１０４とを適位置に保持する
ため、帯材１０６を前記したように置きかつ織る。

帯材１０６は整列装置として役立つ補強棒１０３の側部
に向い合っている。

その後で補強棒１０３を固定するため、コンクリート１
０９を樋１０７と穴１０５との中に打込む。

補強棒１０Ｂを前記したように樋１０７の中で使っても
よい。

圧縮空気を組立体の下に導入しく前記したように）、組
立体を上昇し、コンクリート突固め振動をもし必要なら
使ってもよい。

コンクリートを硬化した後に、圧縮空気を放出し、骨格
構造体は骨組構造の外面と内面の１部分になるように適
所にとどまっている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案により完成した骨格の正面図、第２図
は型組立体を威す二つの部材のうち第１部材の斜視図、
第３図は第２図の線３−３で切った断面斜視図、第４図
は型組立体の第２部材の倒立斜視図、第５図は型組立体
の断面斜視図、第６図は組合わせた第１部材の列の平面
図、第７図は数個の型組立体と一つの第１部材と種種な
構成部分を結合する柔軟な帯材の関係とを図示する斜視
図、第８図は適位置に設けた補強棒組立体ともう一つの
補強棒組立体との間の正常な重なり関係を図示するため
前者を実線で後者を鎖線で図示する平面図、第９図は組
合わせた第１部材と第２部材と帯材とを全部膨張する前
にコンクリートを適位置に置いた型組立体の１部分の断
面図、第１０図は１部分上昇した型組立体を第９図と同
様に図示する断面図、第１１図は型組立体を骨格からは
ぎ取るため下降中の型組立体とともに完成した骨格の１
部分を図示する断面図、第１２図はコンクリート打ち前
のこの考案のもう一つの実施例の断面図、第１３図はコ
ンクリートが打たれ型組立体を膨張した後での第１２図
と同様な断面図、第１４図は第１２．１３図の実施例に
使うときの第１部材と第２部材の斜視図である。 図中、１，１０１は第１部材、４はフランチ、５．１０
４は第２部材、６は第２部材の側面、７は第１部材の側
面、１１．１０６は帯材、１２゜１０７は樋、１４は交
差点、Ａ、 ＡＩ、 Ａ２． Ｂ１、 Ｂ、 Ｂ２．
Ｃ，Ｃ１，Ｃ２は帯材、Ｐは通路、Ｉ、 ＩＩ、 ＩＩ
Ｉは交差点である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面２と下面とが正多角形の中空の多面体である本体部
   分２と該下面を形成する周辺フランチ４とを有し基礎と
   なる平坦な支持面１６の上に前記フランチ４が互に隣接
   しておかれている多数の第１部材１と、該隣接した第１
   部材１の前記隣接したフランチ４により形成され前記第
   １部材１の配列と交差している通路Ｐと、前記フランチ
   ４上に乗り前記隣接するフランチ４の間の結合部を覆う
   ために第１部材１の前記配列を横切る各通路Ｐに沿って
   置かれ各交点１４で縁台されてクモの巣状を形成してい
   る柔軟な材料でできた真直ぐで連続していて端部が固定
   されている帯材１１と前記第１部材１のフランチ４上の
   帯材１１の上に周辺を密封するように乗って各第１部材
   １にかぶさって設けである第１部材１と同じ数の側面と
   同じ輪郭を持つが第１部材１より全体として小さく締付
   装置９〜１０により第１部材１に締付けられている第２
   部材５と、前記第２部材５の側面６と第１部材１のフラ
   ンチ４の上の帯材１１とにより構成され中にコンクリー
   トが打込まれる樋１２、および第１部材１の配列を膨張
   させてドーム状輪郭を作るように支持面１６の下に設け
   られ第１部材１の配列の下に連通ずる導管１７より成る
   ことを特徴とする自立しているドーム状骨組構造を作る
   ための骨格構造体。