JPS60110844A - ロッカア−ム用鋳鉄 - Google Patents

ロッカア−ム用鋳鉄

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JPS60110844A
JPS60110844A JP21851083A JP21851083A JPS60110844A JP S60110844 A JPS60110844 A JP S60110844A JP 21851083 A JP21851083 A JP 21851083A JP 21851083 A JP21851083 A JP 21851083A JP S60110844 A JPS60110844 A JP S60110844A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cast iron
rocker arm
gasoline
scuffing
carbide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21851083A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuji Okada
裕二 岡田
Ryuichi Masuda
舛田 隆一
Tsutomu Sekiguchi
関口 勉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、IJフッカアーム鋳鉄に関し、詳しくは、無
鉛力ソリンエンパ、;ン用としてのみならず、高鉛カッ
リンエンジン用としても、耐摩耗性、耐スカッフィング
性に優れ、摺動する相手材に対する損傷性の少ない、ロ
ッカアーム用鋳鉄にかかる。
口、従来技術 エンジンの動弁機構において、カムの回転運動を、バル
ブの上下運動に変換するロッカアームは、曲げ、引張り
、あるいは、圧縮等の、複雑に作用する応力に耐えるべ
く、充分な機械的性質が必要なことはもちろんのこと、
他部品(カム、バルブ等)との摺動部においては、特に
、耐摩耗性、引っ掻き摩耗に耐える特性、いわゆる、耐
スカッフィング性に優れ、しかも、摺動する相手材に列
する損傷性が少ないことが必要とされている。
ところで、使用するガソリンの種類によって、従来、無
鉛ガソリンでは良好な摺動性能を示したロッカアーム材
料を、高鉛ガソリンで使用すると、著しい摩耗、スカッ
フィングを生じることがある。
これは、高鉛ガソリンを使用すると、無鉛ガソリンの燃
焼によっては生成しない、高鉛ガソリン特有の燃焼生成
物が、ガソリンの燃焼によって生成され、これが潤滑オ
イル中に混入し、ロッカアームの摺動部の摺動性能を、
■害しているものと考えられる。
ハ、発明の目的 本発明は、上記のような、従来のロッカアーム材料の摺
動性能に関する欠点を解決するもので、ロソカアーノ、
用鋳鉄の組成と組織を調整することによって、無鉛ガソ
リン使用時ばかりでなく、高鉛ガソリン使用時において
も、耐摩耗性、耐スカッフィング性に優れ、摺動する相
手材に対する損傷性の少ない、ロッカアーム用鋳鉄を提
供することをLI的としζいる。
二、発明の構成 このような目的は、本発明によれば、重量比率で、C,
0,5〜4%、5iH0,1〜2.0%、Cr ; 、
0−5〜35%、W i 0.05〜20.0%、V 
; 0.03〜10.0%、Mo;0.05〜15.0
、coii、0〜1()、0%、残部実質的にBeから
なる組成の鋳鉄であって、 前記Feは10%以上となし、その組織ばオーステナイ
1〜、マルテンサイト、ベイナイト、パーラ−(トのう
ら、少なくとも1種類以上の相を含む組織からなる基地
中に炭化物が分散晶出していることを特徴とする、ロッ
カアーム用鋳鉄によって達成される。
ホ、発明の作用 以下、本発明の詳細な説明する。
まず、本発明鋳鉄における各々の合金元素の、範囲限定
理由について説明する。
なお、以下の説明において、合金元素の含有量はすべて
重量比率(%)で表示する。
C含有量を0.5〜4%としたのは、0.5%未満では
鋳造性力(悪いからであり、4%を越えると鋳鉄中にC
が入りにくいばかりでな(、黒鉛化を促進するなど、摺
動性能の改善効果が期待できないからである。
Cr含有量を0.5〜35%としたのは、0.5未満で
はCr炭化物の晶出が少なく、Cr添加の効果が充分で
ないからであり、35%を越えると、添加量に見合った
摺動性能の改善効果の向上がみられないからである。
Mo含有量を0.05〜15.0%としたのは、0.0
5は未満ではMo添加の効果が十分でないからであり、
15%を越えると、材料が高価となり、また、それに見
合った効果が得られないからである。
Wおよび■含有量をそれぞれ、0.05〜20.0%お
よび0.03〜lO%としたのは、Wおよび■は類似し
た効果であり微量で摺動性能改善効果があるが、Wは0
.05%未満、■は0.03%未満ではその効果が十分
でなく、Wは20.0%、■は10%を越えると硬いW
C炭化物およびVC炭化物が多9に晶出して、摺動する
相手材に対す・る損傷性が大きくなるからである。
Co含有♀を1.0〜lO%としたのは、Coは鋳鉄の
耐熱性を向上して耐摩耗性、耐スカッフィング性を改善
し、摺動する相手材に対する損傷性を少なくするので有
効であるが、1.0%未満ではそのりJ果が十分゛Cな
く、10%を越えると材料コストが高くなる割に、それ
に見合って効果の向上が認められないからである。
そして、」二連の成分範囲の鋳鉄を、鋳造状態において
、オーステナイト、マルテンサイト、ベイナイト、パー
ライトのうち、少なくとも1種類以上の相を含む組織か
らなる基地中に、炭化物を分散品出させることにより、
無鉛ガソリン使用時ばかりでなく、高鉛ガソリン使用時
においても、耐摩耗性、耐スカッフィング性に優れ、摺
動する相手材に対する損傷性の少ない、いわゆる、摺動
性能に優れたロッカアーム用鋳鉄とすることができるも
のである。
へ、実施例 以下、添付図面に基づいて、本発明の詳細な説明する。
型温800℃のロストワックス法にて、下表に示すよう
な組成のロッカアーム粗材を鋳造成形した。
なお、出湯温度は1600〜1700°C2鋳込温度は
、1450〜1550°Cである。
表 評価試料の化学成分 (%) 表におい′ζ、試料rh tないし試料隘5は、本発明
祠の代表的なものであり、試料隘6ないし試料No、1
0は、本発明号オを比較評価するための比較材である。
また、試料No、11および試料N1112は、無鉛ガ
ソリン用にもっばら使用されているロッカアーム用材料
、いわゆる、高クロム鋳鉄である。
上記のようにして、鋳造成形した各ロッカアーム粗材を
、機械加工仕上げした後、高鉛、高オクタン価ガソリン
を用い、摺動性能劣化の著しい、Zn; 0.16 w
t、%、P’; 0.12 iyt、%を含む、劣化オ
イルを用いて、1000 r、p、m、のモータリング
による、低速スカッフィング試験を行なった。
なお、用いたエンジンは、2000cc、6気筒、カム
シャフトはJIS規格F C25Cチル&1鉄)である
第1図に試験結果を示す。試験時間は200時間、油温
は60℃である。
第1図から明らかなように、試料1tllないし試料隘
12の、一般的な高クロム鋳鉄を基準として比較した結
果、本発明の試料隘1ないし試料陽5は各添加元素量の
相違によるバラツキはあるが、すべて、摺動性能が良好
である。
試料は、隘6は、W、V含有量を多く添加したものであ
るが、これは、高硬度のWC炭化物も■C炭化物の品出
が多く、摺動する相手材に対するtIi傷性が大きいた
め、カムシャフト摩耗量が多い。
試料N[L7は、Mo、 Goを無添加としたものであ
るが、この鋳鉄は、Mo炭化物の晶出が認められず、し
かも、il’b mにおける硬度・強度が低いため、ロ
ッカアームの耐摩耗性が劣っている。
試料1Vk18はw、v、を無添加として、W、V(7
)影響を調査したものであるが、この結果からW、■は
、耐摩耗性向上元素として有効であることが理解される
試料階9は、Cr、 Wの影響を、調査したものであり
、粗大なCr炭化物の存在が、耐摩耗性の観点から必要
であることが理解される。
試料Na1Oは、力J1シャフトと同一材料を評価した
もので、結果は第1図から明らかなように、スカッフィ
ングの発生が認められ好ましくない。
上記結果から、本発明鋳鉄は本発明の組成の範囲内にお
いて、バラツキは認められないものの、良好な摺動性能
を示していることが理解される。
以上の結果から、本発明鋳鉄は、C,Si、 CrW、
■、MO% Coの元素を添加して、第2図の試料磁2
の顕微鏡組織写真、および第3図の試料隘3の顕微鏡組
織写真に示すように、組織を、オーステナイト、マルテ
ンサイト、ベイナイト、パーライトのうち、少なくとも
、L種類以上の相を含む基地中に、炭化物を分散晶出さ
た組織とすることにより、無鉛ガソリン使用時ばかりで
なく、高鉛ガソリン使用時においても、優れた摺動性能
を示すロッカーアーム用材料として、好適に適用できる
ことが明らかとなった。
ホ、発明の効果 以上により明らかなように、本発明にかかるロッカアー
ム用鋳鉄によれば、鋳鉄の組成と組織を調整することに
よって、無鉛ガソリン使用時ばかりでなく、高鉛ガソリ
ン使用時においても、耐摩耗性、耐スカッフィング性に
優れ、摺動する相手材への損傷性が少なく、いわゆる、
摺動性能に優れているという利点があることから、本発
明の範囲において、バルブシート材、バルブリフタ祠、
カムシャフト月、バルブステムガイド材等の耐摩耗材料
としても好適に通用できる利点がある。
−タリング試験結果を示すグラフ、 第2図および第3図は、本発明鋳鉄のそれぞれ試料陽2
および試料N[L3の顕微鏡組織写真を示す。
出願人 トヨタ自動車株式会社 第1図 手続補正書 (方式) 1.事件の表示 昭和58年特°許願第218510号 2、発明の名称 ロッカアーム用鋳鉄 36補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 愛知県豊田布トヨタ町1番地 〒471昭和59
年 2月28日 5、補正の対象 明細書 6、補正の内容

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 14重量比率で、C; 0.5〜4%、5iH0,1〜
    2.0%、Cr ; o、 5〜35%、W i 0.
    05〜20.0%5.V ; 0.03〜10.0%、
    Mo; 0.05〜l 5.0、Co;1.0〜10.
    0%、残部実質的にFeからなる組成の鋳鉄であって、 前記Peは10%以」二となし、その組織はオーステナ
    イト、マルテンサイト、ベイナイト、パーライトのうら
    、少なくとも1種類以上の相を含む組織からなる基地中
    に炭化物が分散品出していることを特徴とする、ロッカ
    アーム用鋳鉄。
JP21851083A 1983-11-18 1983-11-18 ロッカア−ム用鋳鉄 Pending JPS60110844A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6359422A (ja) * 1986-08-21 1988-03-15 Hiroyuki Kanai 紡機用メタリツクワイヤ
US5944920A (en) * 1996-04-10 1999-08-31 Hitachi Metals, Ltd. Piston ring material excellent in workability
US20150118098A1 (en) * 2012-05-07 2015-04-30 Valls Besitz Gmbh Low temperature hardenable steels with excellent machinability

Cited By (4)

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