JPS60104765A - 燃料噴射ポンプ - Google Patents
燃料噴射ポンプInfo
- Publication number
- JPS60104765A JPS60104765A JP21163983A JP21163983A JPS60104765A JP S60104765 A JPS60104765 A JP S60104765A JP 21163983 A JP21163983 A JP 21163983A JP 21163983 A JP21163983 A JP 21163983A JP S60104765 A JPS60104765 A JP S60104765A
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- Japan
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- plunger
- piece
- barrel
- end surface
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/44—Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
- F02M59/445—Selection of particular materials
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、バレル内でプランジャを往復動させることに
よって燃料を圧送し得る如くした燃料噴射ポンプに関す
るものである。
よって燃料を圧送し得る如くした燃料噴射ポンプに関す
るものである。
（従来技術）
従来、プランジャ式の燃料咬射ポンプにおいては、プラ
ンジャとバレルの摺動部を潤滑することによりプランジ
ャの摩耗を抑制するようにしていたが、このような潤滑
方法のみでは十分でなく、プランジャ自体の耐１１１Ｒ
Ｉ性の向上を図ることが望まれていた。
ンジャとバレルの摺動部を潤滑することによりプランジ
ャの摩耗を抑制するようにしていたが、このような潤滑
方法のみでは十分でなく、プランジャ自体の耐１１１Ｒ
Ｉ性の向上を図ることが望まれていた。
尚、このような観点からなされた技術の公知例としては
例えば、特公昭１３−１Ｉ７２２／号公報に示される如
く、プランジャの摺動面上に、溶射工法により耐摩耗性
の高い被覆層を形成するようにしたものがあるが、この
ように溶射工法によってプランジャの摺動面上に被覆層
を形成するようにした場合には、溶射後にホーニング等
の研ＩＩ！ｔｉｌ！正及び電解研削等の切削加工を行な
わなければならないため仕上加工が煩雑であり、製造コ
ストが高くつくという不具合があった。
例えば、特公昭１３−１Ｉ７２２／号公報に示される如
く、プランジャの摺動面上に、溶射工法により耐摩耗性
の高い被覆層を形成するようにしたものがあるが、この
ように溶射工法によってプランジャの摺動面上に被覆層
を形成するようにした場合には、溶射後にホーニング等
の研ＩＩ！ｔｉｌ！正及び電解研削等の切削加工を行な
わなければならないため仕上加工が煩雑であり、製造コ
ストが高くつくという不具合があった。
（発明の目的）
本発明は、上記の如き従来の燃料噴射ポンプの問題に鑑
み、プランジャの耐ＪＩ！耗性と強度を同時に実現して
その耐久性の向上を図り得るようにした燃料噴射ポンプ
を提供することを目的としてなされたものである。
み、プランジャの耐ＪＩ！耗性と強度を同時に実現して
その耐久性の向上を図り得るようにした燃料噴射ポンプ
を提供することを目的としてなされたものである。
（発明の春成）
本発明のｆＦＩｉ料噴射ポンプは、プランジャのバレル
に対する摺動面を、セラミック材等の面ＪＰＲ耗利で形
成することにより該プランジャの１１３！！耗性の向上
を図り、しかもその場合、該′＃ＪＷＩ耗材部分の形成
範囲を、プランジャが下死点位置にある場合においても
バレルの下端面からはみでないような範囲として該引’
Ｆ ｌ１１４月部分に燃料カムの転接による曲げモーメ
ントが負荷されないように才ａ成してその曲げ強度を確
保するようにし、もってプランジャの耐久性の向上を図
るようにしたことを特徴とするものである。
に対する摺動面を、セラミック材等の面ＪＰＲ耗利で形
成することにより該プランジャの１１３！！耗性の向上
を図り、しかもその場合、該′＃ＪＷＩ耗材部分の形成
範囲を、プランジャが下死点位置にある場合においても
バレルの下端面からはみでないような範囲として該引’
Ｆ ｌ１１４月部分に燃料カムの転接による曲げモーメ
ントが負荷されないように才ａ成してその曲げ強度を確
保するようにし、もってプランジャの耐久性の向上を図
るようにしたことを特徴とするものである。
（実適例）
第１図には本発明の実施例に係る燃料噴射ポンプ２が示
されている。この燃料噴射ポンプ２は、ポンプケーシン
グ５円に取付けたバレル２のプランジャ嵌挿穴／ｆ内に
プランジャ／（後に詳述する）を摺動且つ回動自在に嵌
挿し、該プランジャ／をブランジャスプリングダのバネ
力とタペット７に転接する燃料カム（図示省略）のカム
作用とによって往復動させることにより燃料加圧室ＩＯ
内の燃料を加圧してデリベリバルブ６を介して燃料イン
ジェクター（図ボ省路）側へ圧送するようになっている
。又、燃料噴射量は、重量ラックざによってプランジャ
回動輪ワを介してプランジャｌを適宜に回動させ、該プ
ランジャｌに形成したリード／乙とバレル２に形成した
逃油口／７との連通タイミングを変化させることにより
１ｌｆｆｉ整される。
されている。この燃料噴射ポンプ２は、ポンプケーシン
グ５円に取付けたバレル２のプランジャ嵌挿穴／ｆ内に
プランジャ／（後に詳述する）を摺動且つ回動自在に嵌
挿し、該プランジャ／をブランジャスプリングダのバネ
力とタペット７に転接する燃料カム（図示省略）のカム
作用とによって往復動させることにより燃料加圧室ＩＯ
内の燃料を加圧してデリベリバルブ６を介して燃料イン
ジェクター（図ボ省路）側へ圧送するようになっている
。又、燃料噴射量は、重量ラックざによってプランジャ
回動輪ワを介してプランジャｌを適宜に回動させ、該プ
ランジャｌに形成したリード／乙とバレル２に形成した
逃油口／７との連通タイミングを変化させることにより
１ｌｆｆｉ整される。
プランジャ／は、本発明の主体をなすものであって、セ
ラミック材で一体形成された第１ピース／／と＃！製の
第２ピース２１を同軸状に接合して春成されている。
ラミック材で一体形成された第１ピース／／と＃！製の
第２ピース２１を同軸状に接合して春成されている。
ｍ／ピース／ｌは、プランジャｌの上手部１６を春成す
るものであり、その上部外周面に／／Ｃにリード１６を
形成する一方、下端面／／ｂ上には、角摺面／１．／３
＜第３図参照）をもった深穴状の嵌合穴／２を形成して
いる。
るものであり、その上部外周面に／／Ｃにリード１６を
形成する一方、下端面／／ｂ上には、角摺面／１．／３
＜第３図参照）をもった深穴状の嵌合穴／２を形成して
いる。
一方、第２ピース２１は、プランジャ／の下半部／ｂを
栴成するものであり、その上端面、２／ａに、二方摺り
面２３．２３を有する小径の嵌合軸２２を軸方向外力に
向けて突設している。
栴成するものであり、その上端面、２／ａに、二方摺り
面２３．２３を有する小径の嵌合軸２２を軸方向外力に
向けて突設している。
この第１ピース／／、！ｌ：第２ピース２／は、該第１
ピース／／の嵌合穴／、２内に第一ピース２／の嵌合軸
２．２を嵌挿して両者の接合部を接宕剤で接合すること
により同軸状に一体化されてプランジャ／を１成してい
る。この時、第１ピースｌ／のｆＭ合大穴／２７）角ｍ
面１３ 、／３と’１５２ピース２／の嵌合軸コノの二
方慴り面２３、．２３とが円周方向においてｆ１互に係
合し、該ｆｆｌ／ピース／ｌと嵌合穴２／の相対回動と
回動方向における位置決めとが同時に行なわれる。
ピース／／の嵌合穴／、２内に第一ピース２／の嵌合軸
２．２を嵌挿して両者の接合部を接宕剤で接合すること
により同軸状に一体化されてプランジャ／を１成してい
る。この時、第１ピースｌ／のｆＭ合大穴／２７）角ｍ
面１３ 、／３と’１５２ピース２／の嵌合軸コノの二
方慴り面２３、．２３とが円周方向においてｆ１互に係
合し、該ｆｆｌ／ピース／ｌと嵌合穴２／の相対回動と
回動方向における位置決めとが同時に行なわれる。
さらに、このｖ、態においては、第１ピースｌ／の外周
面ｌ／αと第２ピース２／の外周面２１ｂは、プランジ
ャｌの軸方向に同一径で連続し、前記バレル２のプラン
ジャ嵌挿穴１ｇと摺接する摺動面３をＮＩ成している（
換言すれば、このプランジャｌのｍ動面３は、−１−゛ 謔〒該プランジャｌの上手部／ｌｚに位置するセラミッ
ク製の第１摺動面３Ｇと該プランジャｌの下半部／ｂに
位置するｆＲ製の第２摺動面３ｂで春成されている）。
面ｌ／αと第２ピース２／の外周面２１ｂは、プランジ
ャｌの軸方向に同一径で連続し、前記バレル２のプラン
ジャ嵌挿穴１ｇと摺接する摺動面３をＮＩ成している（
換言すれば、このプランジャｌのｍ動面３は、−１−゛ 謔〒該プランジャｌの上手部／ｌｚに位置するセラミッ
ク製の第１摺動面３Ｇと該プランジャｌの下半部／ｂに
位置するｆＲ製の第２摺動面３ｂで春成されている）。
又、第１ピースｌｌの長さ寸法は、プランジャｌに作用
する曲げモーメントを考慮して次の如く設定されている
。即ち、プランジャｌのバレルλの下端面２ｃより外方
へ突出する部分（第２図、４部分）には燃料カムの転接
に伴って曲げモーメントが作用し、しかもその曲げモー
メントの最大値はバレル２の下端面、２８に対応する位
ｆｆ１Ｂに作用する。従って、この曲げモーメントの作
用する位置に、耐摩耗性は優れているが耐冷性が低く割
れ易い特性をもつセラミック材を配置した場合には、該
セラミック材が過大応力の負荷により破損する危険性が
ある。
する曲げモーメントを考慮して次の如く設定されている
。即ち、プランジャｌのバレルλの下端面２ｃより外方
へ突出する部分（第２図、４部分）には燃料カムの転接
に伴って曲げモーメントが作用し、しかもその曲げモー
メントの最大値はバレル２の下端面、２８に対応する位
ｆｆ１Ｂに作用する。従って、この曲げモーメントの作
用する位置に、耐摩耗性は優れているが耐冷性が低く割
れ易い特性をもつセラミック材を配置した場合には、該
セラミック材が過大応力の負荷により破損する危険性が
ある。
このため、この実施例においては、第１ピースｌ／の長
さ寸法を、プランジャｌが下死点位置にある場合におい
ても該第１ピースｌ／の下端面／／ｂがバレル２の下端
面２ａより下方へはみ出さないような長さとして該ｍ／
ピースｌ／に曲げモーメントが負荷されるのを未然に防
止するようにしている。又、曲げモーメントが負荷され
るため高い曲げ強度が負荷される第１ピース／ｌより下
方の部分を銅創の箒２ピース！／で構成してその強度ア
ップを図っている。
さ寸法を、プランジャｌが下死点位置にある場合におい
ても該第１ピースｌ／の下端面／／ｂがバレル２の下端
面２ａより下方へはみ出さないような長さとして該ｍ／
ピースｌ／に曲げモーメントが負荷されるのを未然に防
止するようにしている。又、曲げモーメントが負荷され
るため高い曲げ強度が負荷される第１ピース／ｌより下
方の部分を銅創の箒２ピース！／で構成してその強度ア
ップを図っている。
（発明の効果）
本発明の燃料噴射ポンプは、プランジャのバレルとの摺
動面部分をセラミック材等の耐Ｊ！！耗Ｕで構成してそ
の耐摩耗性の向上を図り、しかもその絡合、該耐摩耗材
部分に燃料カムの＠接に伴なう曲げモーメントが作用し
ないように該耐摩耗材部分の長さ寸法を規定してその強
度低下を防ぐようにしているため、プランジャの耐久性
延いては燃料噴射ポンプの耐久性が向上するという効果
がある。
動面部分をセラミック材等の耐Ｊ！！耗Ｕで構成してそ
の耐摩耗性の向上を図り、しかもその絡合、該耐摩耗材
部分に燃料カムの＠接に伴なう曲げモーメントが作用し
ないように該耐摩耗材部分の長さ寸法を規定してその強
度低下を防ぐようにしているため、プランジャの耐久性
延いては燃料噴射ポンプの耐久性が向上するという効果
がある。
又、プランジャの慴動面の一部を仕上加工の比較的容易
なセラミック材等の耐摩耗材で形成しているため、従来
例の如＜ｆｉ！Ｆ動面上に仕上加工の比較的困難な溶射
工法により＃Ｉ摩耗性被覆層を形成するようにした場合
に比してより低コストで耐摩耗性の向上を図り得るとい
う効果もある。
なセラミック材等の耐摩耗材で形成しているため、従来
例の如＜ｆｉ！Ｆ動面上に仕上加工の比較的困難な溶射
工法により＃Ｉ摩耗性被覆層を形成するようにした場合
に比してより低コストで耐摩耗性の向上を図り得るとい
う効果もある。
ｔ０図面ｔｖｍｔｈｔｘ’ａ明
第１図は本発明の実施例に係る燃料噴９１ポンプの縦断
面図、裏２図は第１因に示したプランジャの一部断面拡
大図、第３図は第２図の１４横断面図である。
面図、裏２図は第１因に示したプランジャの一部断面拡
大図、第３図は第２図の１４横断面図である。
ｌ・・・・・プランジャ
２・・・・・バレル
３・・・・・慴動面
Claims (1)
- ｌ・ バレル（，２）内でプランジャ（１）を往復動さ
せることによって燃料を圧送し得る如くした燃料噴射ポ
ンプであって、前記プランジャ（１）の前記バレル（２
）との摺動面（３）のうち、該プランジャ（１）の下死
点位置においても前記バレル（２）の下端面（２ｃ）か
ら外方にはみ出さない範囲にある摺動面部分（３５）が
セラミック材等の耐摩耗材で形成されていることを特徴
とする燃料噴射ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21163983A JPS60104765A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 燃料噴射ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21163983A JPS60104765A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 燃料噴射ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104765A true JPS60104765A (ja) | 1985-06-10 |
Family
ID=16609103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21163983A Pending JPS60104765A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 燃料噴射ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104765A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0677656A1 (en) * | 1994-03-14 | 1995-10-18 | Cummins Engine Company, Inc. | Wear resistant fuel injector plunger assembly |
| EP0683314A1 (en) * | 1994-05-18 | 1995-11-22 | Cummins Engine Company, Inc. | Ceramic fuel injector timing plunger |
| US5899383A (en) * | 1994-05-18 | 1999-05-04 | Cummins Engine Company, Inc. | Ceramic fuel injector timing plunger |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP21163983A patent/JPS60104765A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0677656A1 (en) * | 1994-03-14 | 1995-10-18 | Cummins Engine Company, Inc. | Wear resistant fuel injector plunger assembly |
| EP0683314A1 (en) * | 1994-05-18 | 1995-11-22 | Cummins Engine Company, Inc. | Ceramic fuel injector timing plunger |
| US5899383A (en) * | 1994-05-18 | 1999-05-04 | Cummins Engine Company, Inc. | Ceramic fuel injector timing plunger |
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