JPS601002A - Wheel for vehicle - Google Patents

Wheel for vehicle

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Publication number
JPS601002A
JPS601002A JP10734783A JP10734783A JPS601002A JP S601002 A JPS601002 A JP S601002A JP 10734783 A JP10734783 A JP 10734783A JP 10734783 A JP10734783 A JP 10734783A JP S601002 A JPS601002 A JP S601002A
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JP
Japan
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resistance
inorganic
layer
disc
vehicle wheel
Prior art date
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Pending
Application number
JP10734783A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koichi Ishimi
石見 公一
Masao Kuwano
桑野 正雄
Etsuzo Murakami
村上 悦三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
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Publication of JPS601002A publication Critical patent/JPS601002A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B5/00Wheels, spokes, disc bodies, rims, hubs, wholly or predominantly made of non-metallic material
    • B60B5/02Wheels, spokes, disc bodies, rims, hubs, wholly or predominantly made of non-metallic material made of synthetic material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve resistance to wear, resistance to corrosion, and resistance to flaw, by a method wherein, in a vehicle wheel with a disc and a rim, an inorganic matter flame-spraying layer is formed on a rim flange, a disc or a bead seal. CONSTITUTION:A flame-spraying layer 4, made of a material, which is selected from an inorganic matter, such as metal, ceramic, a glass material, an enamel material, for example, 1 or 2 types of particles, selected from metallic particle containing metallic particle, such as Al, Ti, and an inorganic metallic compound, such as Al2O3, and inorganic metallic compound particle, are formed on a whole portion ranging from a disc 2 to the outer surface of a rim flange 6. This permits improvement of resistance to exfoliation, resistance to chamicals, resistance to weather, and resistance to rust and corrosion.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、車両用ホイール、とくに防錆防食性および
耐湯性を昌めた車両用ホイールに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a vehicle wheel, and particularly to a vehicle wheel with improved rust and corrosion resistance and hot water resistance.

一般的には、鉄またはアルミニウム合金で構成される乗
用車、自動二輪車、産業用車両その他の車両用のホイー
ルはいずれも、腐食し易く傷つき易い欠点を有している
In general, wheels for passenger cars, motorcycles, industrial vehicles, and other vehicles that are made of iron or aluminum alloy have the drawback of being easily corroded and damaged.

によって、車両用ホイールの腐食およびそこへの1傷の
発生ご防止しようとする試みがなされているOところが
、このような樹脂被膜は高い耐摩耗性および耐傷性を有
し得ないことから、たとえば、ゴムタイヤとビードシー
トおよびリムフランジとの摩擦により、またはそれらの
間に咬み込んだ小砂利その他により、ビードシートおよ
びリムフランジが比較的早期に摩耗するのを避けること
ができず、また、ディスクに勘突する小石その他に対し
てそれを有効に1呆謹できないとともに、リムフランジ
外表面の縁石、石などへの接触に対してそれを保護する
ことができない問題があり、さらに、その樹脂被膜は、
剥げ易いとともに、耐薬品性および耐候性が低いことか
ら、長期にわたって車両用ホイールの防食性を維持し得
ない問題があった。
Attempts have been made to prevent corrosion of vehicle wheels and the occurrence of scratches thereon.However, since such resin coatings cannot have high wear resistance and scratch resistance, for example, , due to friction between the rubber tire and the bead seat and rim flange, or due to small gravel caught between them, it is unavoidable that the bead seat and rim flange will wear out relatively early, and the disc may There is a problem that it cannot be effectively protected against pebbles and other objects that collide with it, and that it cannot be protected against contact with curbs, stones, etc. on the outer surface of the rim flange.Furthermore, the resin coating is ,
Since it peels off easily and has low chemical resistance and weather resistance, there is a problem in that it is not possible to maintain the corrosion resistance of vehicle wheels over a long period of time.

この発明は、従来技術のかかる問題を有利に解決した車
両用ホイールご提供するものである。
The present invention provides a vehicle wheel that advantageously solves the problems of the prior art.

この発明の車両用ホイールは、とくに、リムフランジ、
ディスクまたはビードシートの少なくとも一個所に、無
機物質溶射層を設けることにより・車両用ホイールの表
面硬度を高めてその早期の摩耗およびそこへの湯の発生
を十分に防止し、さらに、その溶射層の耐剥離性、耐薬
品性および耐候性を1怪めて車両用ホイールの防錆防食
性を著しく向上させるものである。
The vehicle wheel of the present invention particularly includes a rim flange,
By providing a sprayed inorganic layer on at least one part of the disc or bead seat, the surface hardness of the vehicle wheel is increased to sufficiently prevent early wear and the generation of hot water there; The anti-rust and anti-corrosion properties of vehicle wheels are significantly improved by significantly improving the peel resistance, chemical resistance and weather resistance of vehicular wheels.

しかも、ディスクまたはリムフランジ外表面に無機物溶
射層を設けた場合には、その無機材料の+JS 択にQ
H(つく色の選択によってホイールの美感を高めること
ができ、さらに、ビードシートのタイヤ仙表曲に)(1
(憬物溶射層を設けた場合には、通常は梨地表面となる
その溶射層とタイヤビード部との)!j” FJ力を1
.5めて、とくにタイヤ内圧の低下時におけるそのビー
ドシートoこ対するスリップおよびビードシートからの
脱落を十分に防止することができる。なお、リムに取り
付けられるタイヤがチューブレスタイ寺であり、ビード
シートとタイヤビード部との間からの空気洩れのおそれ
がある場合には、ビードシートのビードトウ内側域に無
機物溶射層を設けることにより、少なくともタイヤビー
ド部のビードシートからの脱落を有効に防止することが
できる。
Moreover, when an inorganic sprayed layer is provided on the outer surface of the disk or rim flange, the +JS option of the inorganic material
H (You can enhance the beauty of the wheel by selecting the color, and also make the tire symbol of the bead seat) (1
(If a sprayed layer is provided, the sprayed layer and the tire bead usually form a matte surface)! j” FJ power 1
.. Fifth, it is possible to sufficiently prevent the tire from slipping against the bead seat and falling off from the bead seat, especially when the internal pressure of the tire decreases. In addition, if the tire to be mounted on the rim is a tubeless tie and there is a risk of air leakage between the bead seat and the tire bead, an inorganic sprayed layer can be provided on the inner side of the bead toe of the bead seat. At least the tire bead portion can be effectively prevented from falling off the bead seat.

以下にこの発明を図面に基づいて説明する。The present invention will be explained below based on the drawings.

第1図はこの発明の一実施例を示す部分断面図であり、
図中1は車両用ホイール全体を、また2゜3はそれぞれ
ディスクおよびリムを示す。
FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of the present invention.
In the figure, 1 indicates the entire vehicle wheel, and 2 and 3 indicate the disc and rim, respectively.

車両用ホイール1の少なくとも一側、ここでは車体から
離れた側において、ディスクからリムフランジ外表面ま
での全体に無機物溶射層4を直接設ける。
An inorganic sprayed layer 4 is directly provided on at least one side of the vehicle wheel 1, here the side away from the vehicle body, over the entire area from the disk to the outer surface of the rim flange.

この溶射層4は、車両用ホイールl自身の材質よりも硬
度が高いことから、車両用ホイールlの耐摩耗性、耐優
性を著しく高めることになり、またその層4は無機材料
の溶射によって形成され、それGま十分な耐剥離性、耐
薬品性および耐候性を有することから車両用ホイール1
の防錆防食性もまた向上することになる。
Since this thermal sprayed layer 4 has a higher hardness than the material of the vehicle wheel l itself, it significantly increases the wear resistance and superiority of the vehicle wheel l, and the layer 4 is formed by thermal spraying of an inorganic material. Because it has sufficient peeling resistance, chemical resistance, and weather resistance, it is used as a vehicle wheel 1.
The anti-rust and anti-corrosion properties of the steel will also be improved.

ここで、無機溶射層4は、金属、セラミック、ガラス質
、はうろう質などの無機物から選ばれる材料、たとえば
、金属粉粒物、無機金属化合物粉粒物する金属粉粒物、
及び無機金属化合物の粉粒物から選はれる1種又は2種
以上の粉粒物を溶射することによって形成することが好
ましい。
Here, the inorganic sprayed layer 4 is made of a material selected from inorganic materials such as metals, ceramics, glass, and waxy materials, such as metal powders, inorganic metal compound powders, metal powders,
It is preferable to form by thermal spraying one or more types of powder and granules selected from powders and granules of inorganic metal compounds.

この場合、金属粉粒物としては、例えばA/ 。In this case, the metal powder is, for example, A/.

Ti、B、Or、Si、W% Cro、Nis Zns
 Yなど、或いはこれらの合金の粉粒物が挙げられる。
Ti, B, Or, Si, W% Cro, Nis Zns
Examples include powders of Y or alloys thereof.

また、カー1機金にチ化合物の粉粒物としては、例えば
上述した金1屯の酸化物、窒化物、炭化物、けい化物、
硼化物などの粉粒物が挙げられる。より具体的には、金
xrg rvx化物としてはAl2O8、TiO2、B
2O3,0r208.5102、WO2等が使用し得、
金属屋化物としてはAzN 、 TiN 、 5i8N
、、ZrN 、 HfN 、 VN 、TaN 。
In addition, examples of powders and granules of metal compounds include the above-mentioned oxides, nitrides, carbides, silicides,
Examples include powdery substances such as borides. More specifically, the gold xrg rvx compounds include Al2O8, TiO2, B
2O3,0r208.5102, WO2 etc. can be used,
Metallic compounds include AzN, TiN, 5i8N
,, ZrN, HfN, VN, TaN.

Be3N2等が使用し得、金属炭化物としてはTiC。Be3N2 etc. can be used, and the metal carbide is TiC.

5j−c S WC、ZrC、HfG 、VC、Tag
! 、、 NbC、BiO等が使11I L得、金属け
い化物としてはTiSi 。
5j-c S WC, ZrC, HfG, VC, Tag
! , NbC, BiO, etc. are used, and the metal silicide is TiSi.

MOSよ、zrSi、vsi、寺が使用し得、金属硼化
物としてはA/!B 、 TiB 、 SiB 、 W
B 、 WB2、ZrB2、TaB附が使用し得る。史
に、無機金属化合物を含イイする金属粉粒物としては、
例えば上述した金属粉粒物と無機金属化合物粉粒物とを
混合したものを粉粒状Gこしたものを使用することがで
きる。
MOS, zrSi, vsi, temple can be used, metal boride is A/! B, TiB, SiB, W
B, WB2, ZrB2, and TaB can be used. Historically, metal powders containing inorganic metal compounds include:
For example, a mixture of the above-mentioned metal powder and inorganic metal compound powder can be used.

これらの無機材料は、その一層のみならず、同種もしく
は異種のものを俵数層に積層して無機物溶射層4とする
こともでき、また、とくに耐湯、耐摩耗性が強く要求さ
れる場合には、これらの林料中酸化クローム、アルミナ
チタニアなどを用いることができる。
These inorganic materials can be used not only in one layer, but also in several layers of the same or different types to form the inorganic sprayed layer 4. In particular, when hot water resistance and abrasion resistance are strongly required. For this purpose, chromium oxide, alumina titania, etc. in these forest materials can be used.

さらにまた、車両用ホイール1の美感の向上を図るため
、要求される色が緑である場合には酸化クロム、青であ
る場合には酸化コバルト、赤である場合には酸化鉛とい
う具合しこ、色彩に応じた材料を適宜に選択することが
できる。また、鉄ホイールにクローム、ニッケルなどの
無機物溶射層4を設けることにより、アルミニウム合金
ホイールの外観をもたらすこともできる。
Furthermore, in order to improve the aesthetic appearance of the vehicle wheel 1, chromium oxide is used when the required color is green, cobalt oxide is used when the color is blue, and lead oxide is used when the color is red. , materials can be appropriately selected depending on the color. Further, by providing an inorganic sprayed layer 4 of chromium, nickel, etc. on an iron wheel, the appearance of an aluminum alloy wheel can be provided.

またここで、とくに無機物溶射層4の防錆防食効果に着
目するならば、上述した無機材¥′Fに、ナイロン、エ
ポキシなどの合成tM脂をl昆合すること、予め形成し
た合成樹脂コーティング層上に溶射層4を設けること、
または溶射層4上に合成樹脂コーティング層を設けるこ
とが好ましい。
Here, if we pay particular attention to the rust-preventing and anti-corrosion effect of the inorganic material sprayed layer 4, it is possible to combine the above-mentioned inorganic material with a synthetic TM resin such as nylon or epoxy, and to form a pre-formed synthetic resin coating. providing a sprayed layer 4 on the layer;
Alternatively, it is preferable to provide a synthetic resin coating layer on the thermal spray layer 4.

なお、上述した粉粒物の粒径は必ずしも制限されないが
、1〜100μ、特に5〜20μの平均粒径とすること
がこの発明の目的塾達成する上で好ましい。
Although the particle size of the above-mentioned powder is not necessarily limited, it is preferable to have an average particle size of 1 to 100 microns, particularly 5 to 20 microns, in order to achieve the purpose of the present invention.

また、上述した粉粒物を溶射する方法にも特に制限はな
く、例えは酸素−可燃ガスを用いる方法、プラズマアー
クを用いる方法など、粉粒物の溶射可能ないかなる方法
をも採用し得るが、炎温度が2000〜6 tl +1
0°C桿度での処理がこの発明の目的達成の上で最も好
ましい。
Furthermore, there is no particular restriction on the method of thermal spraying the above-mentioned powdery material, and any method capable of thermally spraying the powdery material may be used, such as a method using oxygen-combustible gas or a method using a plasma arc. , the flame temperature is 2000~6 tl +1
Treatment at a temperature of 0°C is most preferred in achieving the objectives of this invention.

ここで無機物溶射層4の厚さについてはとくに制限はな
いが、たとえばU−OU5mm〜51ntnの範囲内で
、耐摩耗性、耐優性を主目的とする場合には比較的厚く
、美感の向上を主目的とする場合には比較的薄くするこ
とができる。
There is no particular restriction on the thickness of the inorganic sprayed layer 4, but if the main purpose is wear resistance and superiority, for example, within the range of U-OU5mm to 51ntn, it may be relatively thick, and it may be necessary to improve the aesthetic appearance. If this is the main purpose, it can be made relatively thin.

5(l(機物溶射層4は前述したように、車両用ホイー
ルlの表面にiM接影形成きることはもちろんであるが
、とくに、無機金属化合物による溶射層4を形成する場
合に、その溶射層4のホイール表面に対する耐剥離性を
高めて車両用ホイールlの防錆防食効果のより一層の向
上を図るために、ホイール表面と無機物溶射層4との間
に、接着保持層としての中間層を設けることが“好まし
い。
5 (l) As mentioned above, the organic material sprayed layer 4 can of course be formed on the surface of the vehicle wheel l, but especially when forming the sprayed layer 4 of an inorganic metal compound, In order to improve the peeling resistance of the thermal sprayed layer 4 to the wheel surface and further improve the antirust and corrosion prevention effect of the vehicle wheel l, an intermediate adhesion-retaining layer is provided between the wheel surface and the inorganic thermal sprayed layer 4. It is "preferable" to provide a layer.

このような中間層としては、例えばNi、Al・MO、
Qr等の金属、或いはこれらの合金の薄層が挙げられ、
とりわけNi −A1合金薄層が接着性を高める効果が
高く、好適に用いられる。この中間層の形成の仕方は特
に制限されず、例えば溶着により形成することもできる
。また、中間層の厚さにも制限はなく、0.1μ程度の
薄層であっても接着保持層としての効果を有するが、5
0μ以上の厚さが好ましい。
Examples of such an intermediate layer include Ni, Al/MO,
Examples include thin layers of metals such as Qr, or alloys thereof,
In particular, a Ni-A1 alloy thin layer is highly effective in improving adhesiveness and is therefore preferably used. The method of forming this intermediate layer is not particularly limited, and may be formed by welding, for example. Furthermore, there is no limit to the thickness of the intermediate layer, and even a thin layer of about 0.1 μm has an effect as an adhesion-retaining layer;
A thickness of 0μ or more is preferred.

第2図はこの発明の池の実施例を示す部分断面図であり
、リム8のビードシート5、正確にはビードシート5の
タイヤ側表面に、材料、粒径および溶射方法を適宜に選
択してなる前述したと同様の無機物溶射層4を設けたも
のである。
FIG. 2 is a partial sectional view showing an embodiment of the pond according to the present invention, in which the bead sheet 5 of the rim 8, more precisely, the tire side surface of the bead sheet 5, is coated with materials, particle sizes, and thermal spraying methods that are appropriately selected. An inorganic sprayed layer 4 similar to that described above is provided.

ここにおけるこの溶射層4もまたビードシート5の耐傷
、耐摩耗性および防錆防食性にすぐれた効果をもたらす
他、その表面が梨地状となることから、そこに着座され
るタイヤビード部との摩擦力を高めるべく作用する。こ
のため、とくにタイヤ内圧の低下時において、車両用ホ
イールlのタイヤに対するスリップを有効に防止できる
とともに、タイヤビード部のビードシート5からの脱落
全有効に防止することができる。
The thermal sprayed layer 4 here also provides excellent scratch resistance, abrasion resistance, and anti-rust/corrosion properties of the bead sheet 5, and since its surface has a satin finish, it is compatible with the tire bead portion seated thereon. It acts to increase frictional force. Therefore, especially when the tire internal pressure is low, it is possible to effectively prevent the vehicle wheel l from slipping against the tire, and also to completely prevent the tire bead portion from falling off from the bead seat 5.

なお、この例において、無機物溶射層4を、ビードシー
ト5のみならず、そこからリムフランジ6の内側+rt
口こわたって設けることもでき、このこと【こよってタ
イヤに対する摩擦力を一層高めることができる。
In this example, the inorganic sprayed layer 4 is applied not only to the bead sheet 5 but also to the inside of the rim flange 6 +rt.
It can also be provided across the mouth, thereby further increasing the frictional force against the tire.

また、リム3に組み付けられるタイヤがチューブレスタ
イヤである場合には、タイヤビード部を表m組度の大き
い無機物溶射層4上Gこ着座させることにより、そこか
らの空気洩れのおそれがあるので、かかる場合には、ビ
ードシー、ト5のビードトウとの接触位置よりも内l1
ll域にの吟無機物溶射層4を設けることGこよって、
少なくともタイヤビード部のリムウェル7への脱落を防
止することが好ましい。
In addition, if the tire to be assembled on the rim 3 is a tubeless tire, there is a risk of air leakage from the tire bead by seating it on the inorganic sprayed layer 4 with a large assembly degree. In such a case, the position of the bead seam is located within l1 of the contact position of the bead seam and the bead toe.
By providing the inorganic sprayed layer 4 in the ll region,
It is preferable to prevent at least the tire bead portion from falling into the rim well 7.

なお、図示はしないが、無機物溶射層4をディス2だけ
に、またはリムフランジ外側面だ番すGこ設けることも
でき、このことによっても上述したと同様の効果をもた
らすことができる。
Although not shown, the inorganic sprayed layer 4 can be provided only on the disk 2 or on the outer surface of the rim flange, and this can also provide the same effect as described above.

従って、この発明によれば、とくに、リムフランジ、デ
ィスクまたはビードシートの少なくとも一個所に、直接
的または間接的に無機物溶射層を設けており、その溶射
層が、鉄、アルミニウム合金などの一般的ホイール材料
よりも硬度が高し)とともに、合成樹脂被覆よりも剥離
強度が高り、Nので、車両用ホイールを摩耗、傷、錆な
どから極めて有効に保護することができるという実用上
の大なる利益がもたらされる。
Therefore, according to the present invention, an inorganic sprayed layer is provided directly or indirectly on at least one part of the rim flange, disk, or bead seat, and the sprayed layer is made of a general material such as iron or aluminum alloy. In addition to having a higher hardness (harder than the wheel material), it also has a higher peel strength than synthetic resin coatings, making it an extremely practical material that can extremely effectively protect vehicle wheels from wear, scratches, rust, etc. Profit is brought.

しかも、無機物溶射層を、車両用ホイールの少なくとも
一側面において、その全体もしくは一部に設けた場合に
はホイールの美感の向上をももたらすことができ、ビー
ドシート外周向に設けた場合にはタイヤビード部との摩
擦力を高めてそのスリップおよび脱落を有効に防止する
ことができる。
Moreover, if the inorganic sprayed layer is provided on at least one side of the vehicle wheel, in whole or in part, it can improve the aesthetic appearance of the wheel, and if it is provided on the outer circumference of the bead seat, it can improve the appearance of the wheel. By increasing the frictional force with the bead, slipping and falling off can be effectively prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1.2図はそれぞれこの発明の実施例を示すBlr、
分断+fsI図である。 1・・車両用ホイール 2・・・ディスク3゛リム“・
 4・・・無機物溶射層 ′5・・ビードシート 6・・リムフランジ’4’J’
 g′l 出願人 ブリデストンタイヤ株式会社第1図 第2図
Figure 1.2 shows an embodiment of the invention, Blr,
It is a division +fsI diagram. 1...Vehicle wheel 2...Disc 3゛ rim"・
4... Inorganic sprayed layer'5... Bead sheet 6... Rim flange '4'J'
g'l Applicant Brideston Tires Ltd. Figure 1 Figure 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】 L ディスクおよびリムな具える車両用ホイールにおい
て、 リムフランジ、ディスクまたはビードシートの少なくと
も一個所に、無機物溶射層を設けてなる車両用ホイール
。 ス 無機物溶層を接着保持層上に形成してなる1項記載
の車両用ホイール。
[Scope of Claims] L. A vehicle wheel comprising a disc and a rim, comprising: an inorganic sprayed layer provided on at least one of the rim flange, disc, or bead seat. The vehicle wheel according to item 1, wherein the inorganic soluble layer is formed on the adhesive holding layer.
JP10734783A 1983-06-15 1983-06-15 Wheel for vehicle Pending JPS601002A (en)

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