JPS599909Y2 - Peelable label for thermal recording - Google Patents

Peelable label for thermal recording

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Publication number
JPS599909Y2
JPS599909Y2 JP1980038727U JP3872780U JPS599909Y2 JP S599909 Y2 JPS599909 Y2 JP S599909Y2 JP 1980038727 U JP1980038727 U JP 1980038727U JP 3872780 U JP3872780 U JP 3872780U JP S599909 Y2 JPS599909 Y2 JP S599909Y2
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JP
Japan
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water
heat
label
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weight
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JP1980038727U
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Japanese (ja)
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JPS56140460U (en
Inventor
進 岩田
恵一 丸田
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株式会社リコー
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は感熱記録方式により記録しうる剥離ラベルすな
わち感熱記録用剥離ラベルに関し、更に詳しくは有機樹
脂フイルムを長期間重ねておいても記録した画像が消失
されることのない感熱記録用剥離ラベルに関する。
[Detailed description of the invention] The present invention relates to a release label that can be recorded using a heat-sensitive recording method, that is, a release label for heat-sensitive recording. Regarding a peelable label for heat-sensitive recording.

従来より、剥離ラベルは、商品にその容量、価格、品質
等を表示するための商品ラベル、郵送物に貼付する宛名
表示ラベル等に広く用いられている。
Conventionally, peelable labels have been widely used as product labels for indicating the capacity, price, quality, etc. of products, address display labels attached to mailed items, and the like.

これら剥離ラベルにプリンターによって表示記録するも
のがあるが、その記録方式としては押印方式、タイプリ
ボン方式等が実用化されている。
Some of these peelable labels are displayed and recorded using a printer, and the printing methods such as the stamping method and the type ribbon method have been put into practical use.

しかしながらこれら記録方式では、騒音があること、イ
ンクを補充したり、リボン交換が必要である等の欠点を
有することからこのようなことが必要とされない感熱記
録方式の採用が強く望まれていた。
However, these recording methods have drawbacks such as noise and the need to replenish ink and replace the ribbon, so there has been a strong desire to adopt a thermal recording method that does not require such things.

しかしながら感熱記録方式を剥離ラベルの記録に適用し
ようとすると前記利点がある反面大きな欠点を有してい
た。
However, when trying to apply the thermal recording method to recording on peelable labels, although it has the above-mentioned advantages, it also has major drawbacks.

すなわち感熱記録材料として記録画像が鮮明であり、保
存力ブリが少ないという点で実用的には無色又は淡色の
ロイコ染料とこれを熱時発色せしめる酸性物質との発色
威分系を用いたものが最も有利であるが、このタイプの
感熱記録材料を採用した剥離ラベルは例えば商品ラベル
に適用した場合に塩ビフイルム、ポリプロピレンフイル
ム等でそのラベルの上から包込んだり、あるいはこれら
フイルムで包装した商品の上に剥離ラベルを貼着し、こ
の商品を重ね合わせて保管あるいは陳列したとき、わず
か半日程度で熱記録した画像が判読できないほど消失し
てしまうという大きな欠点を有していたからである。
In other words, as a heat-sensitive recording material, it is practical to use a color-forming system consisting of a colorless or light-colored leuco dye and an acidic substance that causes the color to develop when heated, since the recorded image is clear and there is little shelf life blurring. Most advantageously, when applied to a product label, a peelable label using this type of heat-sensitive recording material can be wrapped over the label with a vinyl chloride film, polypropylene film, etc., or the product wrapped with these films can be This is because when a peelable label is attached to the top of the product and the products are stored or displayed one on top of the other, the thermally recorded image disappears to the point of being unreadable after only half a day.

このような有機樹脂フイルムあるいはシートと重ねた場
合記録画像が消失してしまうという現象は郵送物の宛名
ラベルの場合にも多く発生し、このような理由から剥離
紙への記録方式として感熱方式の採用が阻まれていたも
のである。
This phenomenon of recorded images disappearing when stacked with organic resin films or sheets often occurs in the case of address labels for mailed items, and for this reason, thermal methods are not recommended as a recording method for release paper. This has prevented recruitment.

本考案者は上記したような現象につき鋭意、検討し、樹
脂フイルムの表面に存在するかあるいはフイルム内部か
ら浸出する可塑剤が原因していることをつきとめた。
The inventor of the present invention has carefully studied the above-mentioned phenomenon and found that it is caused by a plasticizer present on the surface of the resin film or exuded from inside the film.

すなわち、これら有機樹脂をフイルム化するために可塑
剤を添加するが、この可塑剤が加熱により一旦形或され
た発色染料を分解して消色してしまうというものである
That is, although a plasticizer is added to form a film from these organic resins, the plasticizer decomposes the color-forming dye once formed by heating and erases the color.

そこで本考案者らは樹脂フイルム中に含有される可塑剤
を直接感熱層と接触することを阻止する水溶性高分子物
質からなる障壁層を感熱発色層上に設けることを提案し
た。
Therefore, the present inventors proposed that a barrier layer made of a water-soluble polymer substance be provided on the thermosensitive coloring layer to prevent the plasticizer contained in the resin film from coming into direct contact with the thermosensitive layer.

しかしながら例えば商品ラベルへ応用した場合等、その
使用条件で結露した水がつき易く、商品を重ねた場合、
商品同士がラベルを介して付着してしまい、商品あるい
は包装を傷つけるという欠点があった。
However, when applied to product labels, for example, condensed water tends to accumulate under the conditions of use, and when products are stacked,
This has the disadvantage that products adhere to each other through the labels, causing damage to the products or packaging.

そこで、本考案は支持体の裏面には感圧接着層を介して
剥離紙を貼付し、同支持体の表面には無色又は淡色のロ
イコ染料と酸性物質とを発色戒分として含有する感熱発
色層及び水溶性高分子物質と該高分子物質自体と縮合あ
るいは架橋反応の如き反応をして前記水溶性高分子物質
を耐水化せしめる耐水化剤とから或る障壁層を順次設け
たことを特徴とする感熱記録用剥離ラベルを提供せんと
するものである。
Therefore, in the present invention, a release paper is pasted on the back side of the support via a pressure-sensitive adhesive layer, and the surface of the support is heat-sensitive coloring containing a colorless or light-colored leuco dye and an acidic substance as coloring ingredients. A barrier layer is sequentially provided from a water-soluble polymeric material and a water-resistant agent that reacts with the polymeric material itself such as a condensation or crosslinking reaction to make the water-soluble polymeric material water-resistant. It is an object of the present invention to provide a peelable label for heat-sensitive recording.

障壁層を形或する水溶性高分子物質としては例えば゛、
ポリビニノレアルコーノレ、カノレボキシメチノレセル
ロース、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロ
キシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
ヒドロキシプロビルセルロース、ポリアクリルアミド、
テツプン、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルピロリドン
等が例示される。
Examples of water-soluble polymer substances forming the barrier layer include:
Polyvinylene realconole, canoleboxymethylcellulose, methylcellulose, ethylcellulose, hydroxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose,
Hydroxyprobyl cellulose, polyacrylamide,
Examples include teppan, gelatin, casein, and polyvinylpyrrolidone.

またこれらと縮合あるいは架橋反応の如き反応をして前
記水溶性高分子物質を耐水化せしめる耐水化剤としては
ホルムアルデヒド、グリオキザール、クロム明は゛ん、
メラミン、メラミンーホルムアルデヒド樹脂、ポリアミ
ド樹脂、ポリアミドーエピクロルヒドリン樹脂等が挙げ
られる。
In addition, formaldehyde, glyoxal, chromium, etc. are examples of water-resistant agents that react with these substances such as condensation or cross-linking reactions to make the water-soluble polymer substances water-resistant.
Examples include melamine, melamine-formaldehyde resin, polyamide resin, polyamide epichlorohydrin resin, and the like.

これら耐水化剤は水溶性高分子物質に対して20〜10
0%の割合で添加されるのが好ましい。
These waterproofing agents have a 20 to 10
Preferably, it is added at a rate of 0%.

障壁層の厚さは、好ましくは1μ〜10μ程度がよく、
1μ以下だと均一膜厚の層が形威し難く又、10μ以上
だと感熱発色層への熱伝導が速やかでなく、記録に多く
の熱エネルギーを要する。
The thickness of the barrier layer is preferably about 1μ to 10μ,
If it is less than 1 μm, it is difficult to form a layer with a uniform thickness, and if it is more than 10 μm, heat conduction to the thermosensitive coloring layer is not quick enough, and a large amount of thermal energy is required for recording.

又、前記障壁層において、ポリスチレン樹脂等の有機溶
剤に可溶の高分子物質を用いた場合には、従来にくらべ
て多少記録画像の保存性は向上できるものの、それでも
一昼夜も有機樹脂フイルムと接触しておくと記録画像は
消失し、判読不能となってしまう。
In addition, when a polymeric substance soluble in organic solvents such as polystyrene resin is used in the barrier layer, the storage stability of recorded images can be improved somewhat compared to conventional methods, but it still does not come into contact with the organic resin film all day and night. If left unattended, the recorded images will disappear and become unreadable.

本考案の如く障壁層に水溶性高分子物質を用いることに
よって始めて半永久的に記録画像を消失することなく、
鮮明に維持することができ、本考案の目的が達或される
ものである。
By using a water-soluble polymer material for the barrier layer as in the present invention, recorded images can be maintained semi-permanently without disappearing.
It can be maintained clearly, and the purpose of the present invention can be achieved.

そして耐水化剤を添加することにより、その機能は一層
安定して発揮せしめられる。
By adding a waterproofing agent, its function can be exhibited even more stably.

なお、本考案の障壁層中に、前記水溶性高分子物質の機
能を阻害しない程度で、従来の感熱発色層中において用
いられているヘッド走行向上剤を添加して熱ヘッドの走
行性を改良したり着色剤を添加して種分けを容易にして
もよい。
In addition, the running performance of the thermal head is improved by adding a head running improving agent used in conventional heat-sensitive coloring layers to the barrier layer of the present invention to the extent that it does not inhibit the function of the water-soluble polymer substance. Or a coloring agent may be added to facilitate classification.

また、感熱発色層は従来の如く、紙、合成樹脂シート、
金属蒸着紙等より戊る支持体上に形威されるが、該層を
構戒するロイコ染料、酸性物質及び結合剤は従来より公
知のものが用いられ、その一例を下記に示す。
In addition, the heat-sensitive coloring layer can be made of paper, synthetic resin sheet, or
The layer is formed on a support made of metal-deposited paper or the like, and conventionally known leuco dyes, acidic substances, and binders are used to form the layer, and examples thereof are shown below.

1 ロイコ染料 クリスタルバイオレットラクトン、3−インドリノー3
−I)一ジメチルアミノフエニル−6ジメチルアミノフ
タリド、3−ジエチルアミノ−7−クロロフルオラン、
3−ジエチルアミノー7−シクロヘキシルアミノフルオ
ラン、3ジエチルアミノー5−メチル−7−t−プチル
フルオラン、3−ジエチアミノー6−メチル7−アニリ
ノフルオラン、3−ジエチルアミノー6−メチル−7−
1)一ブチルアニリノフルオラン。
1 leuco dye crystal violet lactone, 3-indolino 3
-I) monodimethylaminophenyl-6 dimethylaminophthalide, 3-diethylamino-7-chlorofluoran,
3-diethylamino-7-cyclohexylaminofluorane, 3-diethylamino-5-methyl-7-t-butylfluorane, 3-diethylamino-6-methyl 7-anilinofluorane, 3-diethylamino-6-methyl-7-
1) Monobutylanilinofluorane.

2 酸性物質 2,2−ビス(4−オキシフエニル)プロパン(別名ビ
スフェノールA)、4−フエニルフェノール、4−ヒド
ロキシアセトフエノン、2,2′−ジヒドロキシジフエ
ニル、2,2′−メチレンビス(4−クロルフェノール
)、2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−t−プ
チルフェノール)、4,4′−イソプロピリデンジフェ
ノール、4,4′−イソプロピリデンビス(2−クロル
フェノール)、4,4′−イソプロピリデンビス(2−
メチルフェノール)、4,4′一エチレンビス(2−メ
チルフェノール)、4,4′−チオビス(6−t−ブチ
ルー3−メチルフェノール)。
2 Acidic substances 2,2-bis(4-oxyphenyl)propane (also known as bisphenol A), 4-phenylphenol, 4-hydroxyacetophenone, 2,2'-dihydroxydiphenyl, 2,2'-methylenebis(4 -chlorophenol), 2,2'-methylenebis(4-methyl-6-t-butylphenol), 4,4'-isopropylidenediphenol, 4,4'-isopropylidenebis(2-chlorophenol), 4 ,4'-isopropylidene bis(2-
methylphenol), 4,4'-ethylenebis(2-methylphenol), 4,4'-thiobis(6-t-butyl-3-methylphenol).

3 結合剤 ポリビニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキ
シエチノレセノレロース、カノレボキシメチルセルロー
ス、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリ
アクリル酸、デンプン、ゼラチン、ポリスチレン、塩化
ビニルー酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレー
トなどの水溶性あるいは水性エマルジョン。
3 Binders Water-soluble materials such as polyvinyl alcohol, methoxycellulose, hydroxyethynoresenolose, canoleboxymethylcellulose, polyvinylpyrrolidone, polyacrylamide, polyacrylic acid, starch, gelatin, polystyrene, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polybutyl methacrylate, etc. liquid or aqueous emulsion.

また更に、感熱発色層中に感熱記録材料の分野で公知の
添加剤を添加することもできる。
Furthermore, additives known in the field of heat-sensitive recording materials may also be added to the heat-sensitive coloring layer.

支持体の裏面に設けられる剥離紙並びにこれを支持体に
接着する感圧接着層は従来の剥離ラベルに用いられてい
るものならいずれも使用できるが、例えば剥離紙として
は、紙等の台紙上にシリコーン樹脂等の剥離層を設けた
もの、感圧接着層は、SBR系ラテックスを用いること
により形或することができる。
The release paper provided on the back side of the support and the pressure-sensitive adhesive layer that adheres it to the support can be any of those used in conventional release labels. A release layer such as a silicone resin or a pressure-sensitive adhesive layer can be formed by using SBR latex.

以上の材料を用いて形成する本考案の感熱記録用剥離ラ
ベルの構或は第1図の如くである。
The structure of the heat-sensitive recording release label of the present invention formed using the above-mentioned materials is shown in FIG.

すなわち、第1図において1は支持体であり、その裏面
には台紙5上に剥離層4を設けてなる剥離紙3を感圧接
着層2を介して貼付されている。
That is, in FIG. 1, reference numeral 1 denotes a support, on the back of which a release paper 3 consisting of a mount 5 and a release layer 4 is attached via a pressure-sensitive adhesive layer 2.

支持体1の表面には前述の無色又は淡色のロイコ染料、
酸性物質、結合剤更には添加剤を有する感熱発色層6が
形戊され、次いで該感熱発色層6上に前記水溶性高分子
物質並びに耐水化剤更に所望によりヘッド走行向上剤含
有の障壁層7が形威されている。
On the surface of the support 1, the above-mentioned colorless or light-colored leuco dye,
A thermosensitive coloring layer 6 containing an acidic substance, a binder, and further additives is formed, and then a barrier layer 7 containing the water-soluble polymeric substance, a water resistant agent, and, if desired, a head running improver, is formed on the thermosensitive coloring layer 6. is in great shape.

図中9は剥離部分を一括して示したものである。Reference numeral 9 in the figure collectively indicates the peeled portions.

第2図は、本考案感熱記録用剥離ラベルの実施態様の一
例の斜視図であって、芯管8を芯としてロール状に巻い
たものであり、使用し易いように、剥離紙3の上に剥離
部分9を適宜の大きさに分離して貼付してあるものであ
る。
FIG. 2 is a perspective view of an embodiment of the heat-sensitive recording release label of the present invention, which is wound into a roll with a core tube 8 as the core. The peelable portion 9 is separated into appropriate sizes and attached.

本考案を更に製造例により具体的に説明する。The present invention will be further explained in detail with reference to manufacturing examples.

製造例l並びに比較例1 下記戊分をそれぞれボールミルを用いて24時間粉砕し
て分散液AおよびBを作り、さらに分散液AおよびBを
混合して感熱発色層形戒液を調製した。
Production Example 1 and Comparative Example 1 Dispersions A and B were prepared by pulverizing the following bokmin for 24 hours using a ball mill, and dispersions A and B were further mixed to prepare a heat-sensitive coloring layered liquid.

分散液A クリスタルバイオレットラクトン 1.5重量部ポリビ
ニルアルコール(20%水溶液) 5.0重量部 水 43.5重量部 分散液B ビスフェノールA 6.0重量部 炭酸カルシウム 3.0重量部 ステアリン酸アミド 1.0重量部 ポリビニルアルコール(20%水溶液) 10.0重量部 水 30.0重量部 ?の感熱発色層形威液を50g/m’の上質紙の片面に
固形付着量5 g/mになるように塗布し、乾燥して2
枚の感熱紙を作製した。
Dispersion A Crystal violet lactone 1.5 parts by weight Polyvinyl alcohol (20% aqueous solution) 5.0 parts by weight Water 43.5 parts by weight Dispersion B Bisphenol A 6.0 parts by weight Calcium carbonate 3.0 parts by weight Stearamide 1 .0 parts by weight Polyvinyl alcohol (20% aqueous solution) 10.0 parts by weight Water 30.0 parts by weight? 50 g/m' of heat-sensitive coloring layered solution was applied to one side of high-quality paper to a solid adhesion of 5 g/m, and dried.
A sheet of thermal paper was produced.

そのうちの1枚の感熱発色層上にポリビニルアルコール
の5%水溶液を、また他の1枚の感熱発色層上にポリビ
ニルアルコールの20%水溶液25重量部とメチロール
メラミン樹脂の30%水溶液3.2重量部との混合溶液
をそれぞれ塗布し、乾燥して約5μの障壁層を設けた。
A 5% aqueous solution of polyvinyl alcohol was placed on one of the heat-sensitive coloring layers, and 25 parts by weight of a 20% aqueous solution of polyvinyl alcohol and 3.2 parts by weight of a 30% aqueous solution of methylolmelamine resin were placed on the other heat-sensitive coloring layer. A mixed solution of 100% and 100% was applied and dried to form a barrier layer of about 5 μm.

次にシリコーン樹脂離型層の上にSBR系ラテックス感
圧接着剤層を塗布した剥離紙上に前記調製した2種の感
熱紙の支持体表面を貼り合わせ、比較用および本考案の
感熱記録用剥離ラベルを作製した。
Next, the surfaces of the supports of the two types of thermal paper prepared above were laminated onto a release paper coated with an SBR latex pressure-sensitive adhesive layer on a silicone resin release layer, and the release paper for comparison and the present invention was prepared. A label was created.

それぞれの剥離ラベルの感熱発色層に熱傾斜試験機(東
洋精機社製)を用いて加熱印字による発色記録を行った
Color development was recorded on the thermosensitive coloring layer of each release label by heating printing using a thermal gradient tester (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.).

このそれぞれの剥離ラベルの表面上に塩化ビニルフイル
ムを重ねて発色濃度の低下を調べたところいずれも1週
間後においても初期画像濃度の1.15を維持しており
、濃度低下は認められなかった。
When a vinyl chloride film was layered on the surface of each of these peel-off labels and the decrease in color density was examined, the initial image density of 1.15 was maintained in each case even after one week, and no decrease in density was observed. .

次に両剥離ラベルの障壁層上に水滴をたらし、その上に
アート紙を密着積載して乾燥した雰囲気中に1昼夜放置
した。
Next, water droplets were placed on the barrier layers of both release labels, and art paper was closely stacked thereon and left in a dry atmosphere for one day and night.

ポリビニルアルコールのみからなる障壁層を有する比較
用感熱記録用剥離ラベルではアート紙が固着してしまう
のに対し、ポリビニルアルコールと耐水化剤としてのメ
ラミン樹脂とからなる障壁層を有する本考案の感熱記録
用剥離ラベルはアート紙との固着は起きなかった。
In contrast to the comparative heat-sensitive recording release label that had a barrier layer made only of polyvinyl alcohol, the art paper stuck to it, whereas the heat-sensitive recording label of the present invention had a barrier layer made of polyvinyl alcohol and a melamine resin as a water-resistant agent. The release label did not stick to the art paper.

製造例 2 下記戒分をそれぞれボールミルを用いて24時間粉砕分
散して分散液DおよびEを調製した。
Production Example 2 Dispersions D and E were prepared by pulverizing and dispersing the following substances using a ball mill for 24 hours.

この分散液DおよびEを混合した液を上質紙上に塗布し
、乾燥させた後その塗布層上に水溶液Fを乾燥厚さ約5
μになるよう塗布し乾燥させた。
A mixture of these dispersions D and E is applied onto a high-quality paper, and after drying, aqueous solution F is applied on the coated layer to a dry thickness of about 5 ml.
It was applied to a thickness of μ and allowed to dry.

分散液D 3−ジメチル−6−メチル−7−アニリノフルオラン
1.5重量部 ポリビニルアルコール(20%水溶液) 5.0重量部 水 43.5重量部 分散液E ビスフェノールA 6.0重量部 ステアリン酸アミド 1.0重量部 ポリビニルアルコール(20%水溶液) 10.0重量部 水 33.0重量部 水溶液F 酸化テ゛ンプン(20%水溶液) 25.0重量部グ
リオキザール(40%水溶液) 11.4重量部塩化
アンモニウム 1.1重量部 水 62.5重量部 この感熱記録紙の裏面に、シリコーン樹脂離型層の上に
SBR系ラテックス感圧接着剤層を塗布した剥離紙を貼
り合わせて本考案の感熱記録用剥離ラベルを作製した。
Dispersion D 3-dimethyl-6-methyl-7-anilinofluorane
1.5 parts by weight Polyvinyl alcohol (20% aqueous solution) 5.0 parts by weight Water 43.5 parts by weight Dispersion E Bisphenol A 6.0 parts by weight Stearamide 1.0 parts by weight Polyvinyl alcohol (20% aqueous solution) 10. 0 parts by weight Water 33.0 parts by weight Aqueous solution F Starch oxide (20% aqueous solution) 25.0 parts by weight Glyoxal (40% aqueous solution) 11.4 parts by weight Ammonium chloride 1.1 parts by weight Water 62.5 parts by weight This thermal record A release label for heat-sensitive recording of the present invention was prepared by pasting a release paper coated with an SBR latex pressure-sensitive adhesive layer on a silicone resin release layer on the back side of the paper.

このラベルは製造例1によるものと同様に画像保存性、
耐水性が優れたものであった。
This label has the same image preservation properties as the one according to Production Example 1.
It had excellent water resistance.

比較例 2 製造例2の水溶液Fを下記の有機溶剤溶液Hに代えた他
は製造例2と同様にして、感熱記録用剥離ラベルを作製
し、製造例1におけると同様の試験をした。
Comparative Example 2 A peelable label for heat-sensitive recording was produced in the same manner as in Production Example 2, except that the aqueous solution F in Production Example 2 was replaced with the following organic solvent solution H, and the same test as in Production Example 1 was conducted.

有機溶剤溶液H ポリビニルアルコール(10%水溶液) 50重量部 パラフィンワックスエマルジョン(25%水溶液)25
重量部 水 25重量部 試験前の画像濃度は1.16であったのに対し、発色画
像上に塩化ビニルフイルムを重ねて1週間放置(25゜
C)Lたところ、画像濃度0.42となり、耐可塑剤性
に劣っていた。
Organic solvent solution H Polyvinyl alcohol (10% aqueous solution) 50 parts by weight Paraffin wax emulsion (25% aqueous solution) 25
Part by weight Water: 25 parts by weight The image density before the test was 1.16, but when a vinyl chloride film was placed on top of the colored image and left for one week (25°C), the image density became 0.42. , the plasticizer resistance was poor.

比較例 3 製造例2の水溶液Fを下記の水性分散液Iに代えた他は
製造例2と同様にして、感熱記録用剥離ラベルを作製し
、製造例1におけると同様の試験をした。
Comparative Example 3 A peelable label for heat-sensitive recording was produced in the same manner as in Production Example 2, except that the aqueous dispersion I described below was used instead of the aqueous solution F in Production Example 2, and the same test as in Production Example 1 was carried out.

水性分散液■ 塩ビー酢ビ共重合体〔50%固形分〕10重量部水 9
0重量部 試験前の画像濃度は1.33であったのに対し、試験後
の画像濃度は0646で耐可塑剤性に劣っていた。
Aqueous dispersion ■ Vinyl chloride vinyl acetate copolymer [50% solids] 10 parts by weight water 9
0 parts by weight The image density before the test was 1.33, while the image density after the test was 0646, indicating poor plasticizer resistance.

又耐水性においても、比較例1の場合と同様にやや問題
があった。
In addition, there were some problems in water resistance as well, similar to the case of Comparative Example 1.

比較例 4 比較例3における水性分散液■の代りに、下記塗工液J
を用いた以外は比較例3と同様にした。
Comparative Example 4 In place of the aqueous dispersion ■ in Comparative Example 3, the following coating liquid J was used.
The same procedure as Comparative Example 3 was carried out except that .

試験前の画像濃度1.16に対し試,@後の画像濃度は
0.42で耐可塑剤性に劣っていた。
The image density before the test was 1.16, whereas the image density after the test was 0.42, indicating poor plasticizer resistance.

又、耐水性においても問題があった。There was also a problem with water resistance.

更に、本考案の場合において、障壁層7の水溶性高分子
物質としてポリビニルアルコールの他にメチノレセノレ
ロース、カノレボキシメチノレセノレロース、エチルセ
ルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、ヒドロキシプロビルセルロース、ポリ
アクリルアミド、テ゛ンプン及び゛ポリビニルピロリド
ンをそれぞれ用いても同様の効果が得られた。
Furthermore, in the case of the present invention, in addition to polyvinyl alcohol, methinoresenolose, canoleboxymethinoresenolose, ethyl cellulose, hydroxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, polyvinyl alcohol, etc. Similar effects were obtained using acrylamide, starch, and polyvinylpyrrolidone, respectively.

このように、本考案の感熱記録用剥離ラベルは有機樹脂
フイルムを重ねても記録画像が消失しない保存性の優れ
たものであり、実用上極めて大きな利点を発揮し、従来
は剥離ラベルの記録には困難とされていた感熱記録方式
の適用を可能とし、剥離ラベルのプリント作業の効率を
高めることに或功したものである。
As described above, the heat-sensitive recording peel label of the present invention has excellent storage stability, and the recorded image does not disappear even when organic resin films are stacked on top of each other. This method made it possible to apply the heat-sensitive recording method, which had been considered difficult, and was successful in increasing the efficiency of printing work for peelable labels.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の感熱記録用剥離ラベルの層構成を示す
説明図、第2図は本考案の感熱記録用剥離ラベルの一実
施形態である。 1・・・・・・支持体、2・・・・・・感圧接着層、3
・・・・・・剥離紙、4・・・・・・剥離層、5・・・
・・・台紙、6・・・・・・感熱発色層、7・・・・・
・障壁層、8・・・・・・芯管、9・・・・・・剥離部
分。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing the layer structure of the heat-sensitive recording release label of the present invention, and FIG. 2 is an embodiment of the heat-sensitive recording release label of the present invention. 1...Support, 2...Pressure sensitive adhesive layer, 3
...Release paper, 4...Release layer, 5...
...Mount, 6...Thermosensitive coloring layer, 7...
- Barrier layer, 8...Core tube, 9...Peeling part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 支持体の裏面には感圧接着層を介して剥離紙を貼付し、
同支持体の表面(こは無色又は淡色のロイコ染料と酸性
物質とを発色戒分として含有する感熱発色層及び水溶性
高分子物質と該高分子物質自体と縮合あるいは架橋反応
の如き反応をして前記水溶性高分子物質を耐水化せしめ
る耐水化剤とからなる障壁層を順次設けたことを特徴と
する感熱記録剥離ラベル。
A release paper is pasted on the back side of the support via a pressure-sensitive adhesive layer,
The surface of the support (this is a heat-sensitive coloring layer containing a colorless or light-colored leuco dye and an acidic substance as a coloring component, and a reaction such as a condensation or crosslinking reaction between a water-soluble polymeric substance and the polymeric substance itself) 1. A heat-sensitive recording peeling label, characterized in that a barrier layer comprising a water-resistant agent and a water-resistant agent that makes the water-soluble polymer substance water-resistant is sequentially provided.
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