JPS5995410A - 構造物基礎の変形計測装置 - Google Patents
構造物基礎の変形計測装置Info
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- JPS5995410A JPS5995410A JP20461282A JP20461282A JPS5995410A JP S5995410 A JPS5995410 A JP S5995410A JP 20461282 A JP20461282 A JP 20461282A JP 20461282 A JP20461282 A JP 20461282A JP S5995410 A JPS5995410 A JP S5995410A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- mercury
- flexible pipe
- tank
- pipe
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B13/00—Measuring arrangements characterised by the use of fluids
- G01B13/24—Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring the deformation in a solid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、各種のタンクやビルディングまたはこれらに
類する構造物の基礎の沈下または盛上りなどの変形を計
」りする装備に関するものである。
類する構造物の基礎の沈下または盛上りなどの変形を計
」りする装備に関するものである。
各種構造物のうち、とくに、原油タンク、液化メタンや
液化プロパンなどの液化天然ガスタンクの基礎の沈下ま
たは盛上りなどの変形は、タンク底板金損傷させて大き
な事故につながるおそれがあるので、その変形を早期に
、かつ、正確に検知し、その対策を講じなければならな
い。しかし、従来のこの種の検知装置の多くは、タンク
内容物の漏洩の段階で、それをできるだけ早期に発見を
するというものなので、漏洩の段階では、遅過ぎてその
検出に意味をなさない場合がある。
液化プロパンなどの液化天然ガスタンクの基礎の沈下ま
たは盛上りなどの変形は、タンク底板金損傷させて大き
な事故につながるおそれがあるので、その変形を早期に
、かつ、正確に検知し、その対策を講じなければならな
い。しかし、従来のこの種の検知装置の多くは、タンク
内容物の漏洩の段階で、それをできるだけ早期に発見を
するというものなので、漏洩の段階では、遅過ぎてその
検出に意味をなさない場合がある。
本発明は、各種構造物の基礎の変形段階でこれを検出し
、その変形に起因する構造物の重要部分の破損を未然に
防止しようとするものである。
、その変形に起因する構造物の重要部分の破損を未然に
防止しようとするものである。
すなわち、本発明は、比重の異なる２種類の液体を利用
して、各種構造物基礎、とくに、タンク基礎の沈下また
は盛上りなどの変形量と変形位置を、容易に、かつ、正
確に計測できる計測装置を提供することを目的とするも
のである。
して、各種構造物基礎、とくに、タンク基礎の沈下また
は盛上りなどの変形量と変形位置を、容易に、かつ、正
確に計測できる計測装置を提供することを目的とするも
のである。
このため、本発明の構成は、構造物の基礎に配設された
フレキシブルパイプと、該フレキ７プルパイプより上位
に設けられて該フレキシブルパイプの一方に第１の液体
を供給する第１ｉ’ｆｆ１体タンクと、該フレキシブル
パイプより上位に設けられて前記第１の液体の比重より
も小なる比重の第２の液体を該フレキシブルパイプの他
方に連通させる第２′ｇ、体タンクと、該フレキシブル
パイプより上位に設けられて該フレキシブルパイプの一
端に連通している第１液体計量用ポットと、前記第１液
体タンクと該フレキシブルパイプの一端との間の前記第
１の液体の通路中に設けられて前記第１液体計量用ポッ
ト内の該第１の液体の液面を一定に保持させながら該フ
レキンプルパイプの一端に前記第１の液体を供給する第
１液体液面制御装置と、前記第２液体タンクと該フレキ
シブルパイプの他端との間の前記第２の液体の通路中に
設けられた第２ｔｉ。
フレキシブルパイプと、該フレキ７プルパイプより上位
に設けられて該フレキシブルパイプの一方に第１の液体
を供給する第１ｉ’ｆｆ１体タンクと、該フレキシブル
パイプより上位に設けられて前記第１の液体の比重より
も小なる比重の第２の液体を該フレキシブルパイプの他
方に連通させる第２′ｇ、体タンクと、該フレキシブル
パイプより上位に設けられて該フレキシブルパイプの一
端に連通している第１液体計量用ポットと、前記第１液
体タンクと該フレキシブルパイプの一端との間の前記第
１の液体の通路中に設けられて前記第１液体計量用ポッ
ト内の該第１の液体の液面を一定に保持させながら該フ
レキンプルパイプの一端に前記第１の液体を供給する第
１液体液面制御装置と、前記第２液体タンクと該フレキ
シブルパイプの他端との間の前記第２の液体の通路中に
設けられた第２ｔｉ。
体定流量制御装置と、前記基音の変形による該フレキ／
プルパイプの変形量を前記第２の液体の圧力差として表
示する圧力計とからなることを特徴としている。
プルパイプの変形量を前記第２の液体の圧力差として表
示する圧力計とからなることを特徴としている。
以下、本発明の実施態様について、図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第１図は本発明の一実施例を示した正面図、第２図は第
１図の平面図である。同図において。
１図の平面図である。同図において。
１はタンク、２はその基礎、３は該基礎２に計測のため
に埋入布設されたフレキシブルパイプ、４は計器パネル
である。
に埋入布設されたフレキシブルパイプ、４は計器パネル
である。
第３図は前記一実施例の計測原理と構成の説明図である
。本発明では、比重の異なる２つの液体を必要とし、つ
まり、比重の大きい第１の液体と、比重の小さい第２の
液体とを必要とするので、第３図では、第１の液体とし
て水銀を、第２の液体として水を使用する場合の例であ
る。
。本発明では、比重の異なる２つの液体を必要とし、つ
まり、比重の大きい第１の液体と、比重の小さい第２の
液体とを必要とするので、第３図では、第１の液体とし
て水銀を、第２の液体として水を使用する場合の例であ
る。
第３図において、５は後述する基準線で、前記フレキシ
ブルパイプ３よりも上位になっている。６は水銀タンク
で、基準線５よりも上位に設けられていて、フレキシブ
ルパイプ６の一方に送り込む水銀７を収容している。８
は第１液体計量用ポットで、水銀７の量を計測する。９
は第２液体タンクとしての水タンクで、基準線５よりも
上位に設けられていて、フレキシブルパイプ３の他方に
連通させる水１０を収容している。１１，１２，１３，
１４は弁、１５は前記ポット８内の水銀７のレベルを検
出する第１液体液面検出計、１６は該検出計１５からの
信号を入力して制御弁１６′を操作して該ポット８内の
水＠７の液面を一定に保持させながら該フレキシブルパ
イプ３の一端に水銀を供給する第１液体液面制御装置、
１７は第２液体定流量制御装置、１８はリターンパイプ
、１９は沈殿槽、２０は水銀供給パイプ、２１はフィル
タ、２２はポンプ、２５は圧力計である。
ブルパイプ３よりも上位になっている。６は水銀タンク
で、基準線５よりも上位に設けられていて、フレキシブ
ルパイプ６の一方に送り込む水銀７を収容している。８
は第１液体計量用ポットで、水銀７の量を計測する。９
は第２液体タンクとしての水タンクで、基準線５よりも
上位に設けられていて、フレキシブルパイプ３の他方に
連通させる水１０を収容している。１１，１２，１３，
１４は弁、１５は前記ポット８内の水銀７のレベルを検
出する第１液体液面検出計、１６は該検出計１５からの
信号を入力して制御弁１６′を操作して該ポット８内の
水＠７の液面を一定に保持させながら該フレキシブルパ
イプ３の一端に水銀を供給する第１液体液面制御装置、
１７は第２液体定流量制御装置、１８はリターンパイプ
、１９は沈殿槽、２０は水銀供給パイプ、２１はフィル
タ、２２はポンプ、２５は圧力計である。
すなわち、前記ポット８は水銀７の量を計測するだめの
もので、該ポット８内の水銀７のレベルが常に基準線５
になるようにする。それは、第１液体液面検出計１５で
そのレベルを検出し、その検出信号を第１液体液面制御
装置１６に送シ、この制御装置１６がそれに応じた作動
を制御弁１６′にさせることによって行なわれる。つま
り、レベルが基準線５より下であれば該制御弁１６′の
開度が大になり、基準線５よシ上になれば該制御弁１／
？′の開度が小になって、常にそのレベルが一定に保持
される。したがって、該ポット８内の水銀７の液面が基
準線５の位置に保持されながら、水銀タンク乙の水銀７
がフレキシブルパイプ３の一方に送り込まれる。そして
、水銀の供給量を計測することにより、タンク基礎に埋
込まれたフレキシブルバイブ５内に満たされた水銀の先
端の位置、つまり、距離がわかる。
もので、該ポット８内の水銀７のレベルが常に基準線５
になるようにする。それは、第１液体液面検出計１５で
そのレベルを検出し、その検出信号を第１液体液面制御
装置１６に送シ、この制御装置１６がそれに応じた作動
を制御弁１６′にさせることによって行なわれる。つま
り、レベルが基準線５より下であれば該制御弁１６′の
開度が大になり、基準線５よシ上になれば該制御弁１／
？′の開度が小になって、常にそのレベルが一定に保持
される。したがって、該ポット８内の水銀７の液面が基
準線５の位置に保持されながら、水銀タンク乙の水銀７
がフレキシブルパイプ３の一方に送り込まれる。そして
、水銀の供給量を計測することにより、タンク基礎に埋
込まれたフレキシブルバイブ５内に満たされた水銀の先
端の位置、つまり、距離がわかる。
前記第２液体定流量制御装置１７は、フレキシブルパイ
プ３の一方に水銀を送シ込むと、その水銀の供給量の分
だけフレキシブルパイプ６内の他方の水を排除しなけれ
ばならないので、その水の排除を定流量にすることによ
って、水銀の上記供給が定流量になるようにするために
設けである。
プ３の一方に水銀を送シ込むと、その水銀の供給量の分
だけフレキシブルパイプ６内の他方の水を排除しなけれ
ばならないので、その水の排除を定流量にすることによ
って、水銀の上記供給が定流量になるようにするために
設けである。
前記リターンパイプ１８は、フレキシブルパイプ３内に
送シ込まれた水銀を、水銀タンク乙に送シ帰すときに使
われるもので、この時は、水タンク９の近くに設けたポ
ンプ２２によって水タンク９内の水１０をフレキシブル
パイプ６に送シ込む。この時、弁１３はリターンパイプ
１８側に切換えておく。
送シ込まれた水銀を、水銀タンク乙に送シ帰すときに使
われるもので、この時は、水タンク９の近くに設けたポ
ンプ２２によって水タンク９内の水１０をフレキシブル
パイプ６に送シ込む。この時、弁１３はリターンパイプ
１８側に切換えておく。
前記沈殿槽１９は、ポンプ２２によってフレキシブルパ
イプ３内の水銀と水が水銀タンク乙に送られてくるが、
このとき、水銀タンク６からオーバーフローした水の中
に水銀が含まれていると具合が悪いので、この沈殿槽１
９で、水に含まれている水銀を沈下させるためのもので
ある。
イプ３内の水銀と水が水銀タンク乙に送られてくるが、
このとき、水銀タンク６からオーバーフローした水の中
に水銀が含まれていると具合が悪いので、この沈殿槽１
９で、水に含まれている水銀を沈下させるためのもので
ある。
前記フィルタ２１は、さらに水の中の水銀を除去するた
めに設けられている。
めに設けられている。
前記ポンプ−２２は、フレキシブルパイプ３内に送り込
まれた水銀を水銀タンク乙に送シもどすときに使用され
る。この時、弁１３はリターンパイプ１８側に切換えて
おく。水タンク９からポンプ２２により送９出された水
は、フレキシブルパイプ３、リターンパイプ１８、水銀
タンク６、沈殿！１９、フィルタ２１を通って、水タン
ク９に戻ってくる。
まれた水銀を水銀タンク乙に送シもどすときに使用され
る。この時、弁１３はリターンパイプ１８側に切換えて
おく。水タンク９からポンプ２２により送９出された水
は、フレキシブルパイプ３、リターンパイプ１８、水銀
タンク６、沈殿！１９、フィルタ２１を通って、水タン
ク９に戻ってくる。
第６図につ゛いて、さらに説明すると、まず、弁１４を
あけて水タンク９内の水１０を、フレキシブルパイプ３
の他方に送って、弁１２からフレキシブルパイプ６の間
に、その水を充満させる。つぎに、弁１３をあけて水銀
タンク６から水銀７をボット８の基準線５まで入れて、
弁１４をあけたままにし、弁１２をあけて水銀タンク６
内の水銀７をフレキシブルパイプ３の一方に送シ込む。
あけて水タンク９内の水１０を、フレキシブルパイプ３
の他方に送って、弁１２からフレキシブルパイプ６の間
に、その水を充満させる。つぎに、弁１３をあけて水銀
タンク６から水銀７をボット８の基準線５まで入れて、
弁１４をあけたままにし、弁１２をあけて水銀タンク６
内の水銀７をフレキシブルパイプ３の一方に送シ込む。
このフレキシブルパイプ３への水銀の供給は、第１液体
液面制御装置１６によってポット８内の水銀７の液面が
基準戯５の位置に保持されながら行なわれる。フレキシ
ブルパイプ３はタンク基礎にａ点からｂ点の間、°つま
シ、長さｔだけ埋込まれておシ、タンク基礎が平担であ
るとき、水銀がフレキシブルパイプ３のｂ点まで送シ込
まれたとすると、弁１１と１２を開にしであるため、圧
力計２３の指示値ｐは、 ｈ、八＝＝ ｐ ＋（ｈ２＋ ｈ＋ ）γ２” ｐ
＝ ｈ＋ （γ１−γ２） ｈ２γ２ ・・・（１）
ただし、上記γ１は水銀の比重量、乃は水の比重量であ
るが、ｐを水頭で表わせば、比重を用いてもよい。なお
フレキシブルパイプ３への水銀の供給量は該パイプ３の
内部圧力損失が無視できる程度に小さくしたほうが精度
よく計測できる。
液面制御装置１６によってポット８内の水銀７の液面が
基準戯５の位置に保持されながら行なわれる。フレキシ
ブルパイプ３はタンク基礎にａ点からｂ点の間、°つま
シ、長さｔだけ埋込まれておシ、タンク基礎が平担であ
るとき、水銀がフレキシブルパイプ３のｂ点まで送シ込
まれたとすると、弁１１と１２を開にしであるため、圧
力計２３の指示値ｐは、 ｈ、八＝＝ ｐ ＋（ｈ２＋ ｈ＋ ）γ２” ｐ
＝ ｈ＋ （γ１−γ２） ｈ２γ２ ・・・（１）
ただし、上記γ１は水銀の比重量、乃は水の比重量であ
るが、ｐを水頭で表わせば、比重を用いてもよい。なお
フレキシブルパイプ３への水銀の供給量は該パイプ３の
内部圧力損失が無視できる程度に小さくしたほうが精度
よく計測できる。
上記（１）式の指示値ｐ（このｐは圧力計２３によシ計
測する）は、フレキシブルパイプ３内の水銀量に無関係
に一定である。したがって、このときの指定イヌ特性図
は、第４図のとおり、水平のグラフとなる。
測する）は、フレキシブルパイプ３内の水銀量に無関係
に一定である。したがって、このときの指定イヌ特性図
は、第４図のとおり、水平のグラフとなる。
つぎに、タンク基礎が第３図の０点のように凹んだとす
る。このとき、前述のようにして、タンク６から水銀７
を連続的に、フレキシブルパイプ６のｂ点まで送ったと
すれば、その時の特性図は第４図の太線のように、タン
ク基砿が凹んだ位置で、圧力計２３の指示値がｐとなっ
て、前記ｐよシも△ｐだけ大きくなる。
る。このとき、前述のようにして、タンク６から水銀７
を連続的に、フレキシブルパイプ６のｂ点まで送ったと
すれば、その時の特性図は第４図の太線のように、タン
ク基砿が凹んだ位置で、圧力計２３の指示値がｐとなっ
て、前記ｐよシも△ｐだけ大きくなる。
このことは、次のことを意味する。すなわち、水銀の供
給量が２００のとき、つまり、フレキシブルパイプ３の
２００メートルの位置でタンク基礎に凹みがちシ、その
ときの凹み量が△ｐに相当する圧力であるということで
ある。
給量が２００のとき、つまり、フレキシブルパイプ３の
２００メートルの位置でタンク基礎に凹みがちシ、その
ときの凹み量が△ｐに相当する圧力であるということで
ある。
この△ｐによって、下記のように、基礎の凹み量Δｐを
知ることができる。第３図から、基礎の凹みの中央Ｃの
位置に水銀が送シ込まれた時、圧力バランスから次の式
が成立する。
知ることができる。第３図から、基礎の凹みの中央Ｃの
位置に水銀が送シ込まれた時、圧力バランスから次の式
が成立する。
（ｈ１＋△ｐ）γに（ｈ２ ＋ｈ＋十△ｈ）γ２＋ｐ、
°、ｐ＝ｈ、（γ１−γ２） ｈ２γ２＋△ｈ（γ、
−γ２）・・・（２）よって、前記（１）式と（２）式
から △ｐ＝ｐ′−ｐ”△ｈ（γ１−γ２） γ１−１２ なお上記の説明で、比重差のある液体として、水砿と水
を使用した例を記載したが、他の適当な液体を使用でき
ることは、もちろんである。
°、ｐ＝ｈ、（γ１−γ２） ｈ２γ２＋△ｈ（γ、
−γ２）・・・（２）よって、前記（１）式と（２）式
から △ｐ＝ｐ′−ｐ”△ｈ（γ１−γ２） γ１−１２ なお上記の説明で、比重差のある液体として、水砿と水
を使用した例を記載したが、他の適当な液体を使用でき
ることは、もちろんである。
タンク基礎が何か所にもわたって凹んだとき、４゜また
はもち上ったときは、第５図の圧力計特性図となるので
、タンク底板の凹みまたはもち上り梃およびその位置を
容易に計測することができる。すなわち、同図において
、ｃｌ、ｅ、ｆはタンク基礎が凹んだ場合の指示、つま
り、沈下していることの指示であり、ｇはもち上った場
合の指示、つまシ、盛上っていることの指示である。
はもち上ったときは、第５図の圧力計特性図となるので
、タンク底板の凹みまたはもち上り梃およびその位置を
容易に計測することができる。すなわち、同図において
、ｃｌ、ｅ、ｆはタンク基礎が凹んだ場合の指示、つま
り、沈下していることの指示であり、ｇはもち上った場
合の指示、つまシ、盛上っていることの指示である。
また第６図の合弁１１，１２，１５．１４は手動操作に
よるものでもよいが、電磁弁にしてこのように、本発明
によれば、比重の異なる２種類の液体を利用して、各種
構造物基礎の変形、とくに、タンク基礎の沈下または盛
土シなどの変形量と変形位置を、容易に、かつ、正確に
計測することができ、その基礎の変形に起因する構造物
の重要部分、とくに、タンクの場合は底板の破損を未然
に防止する対策を採ることができる。
よるものでもよいが、電磁弁にしてこのように、本発明
によれば、比重の異なる２種類の液体を利用して、各種
構造物基礎の変形、とくに、タンク基礎の沈下または盛
土シなどの変形量と変形位置を、容易に、かつ、正確に
計測することができ、その基礎の変形に起因する構造物
の重要部分、とくに、タンクの場合は底板の破損を未然
に防止する対策を採ることができる。
第１図は本発明の一実施例を示した正面図、第２図は第
１図の平面図、第６図は前記−実施 例の計測原理と
構成の説明図、第４図は第３図１・・・構造物としての
タンク、２・・・基礎、３・・・ツレキラプルパイプ、
５・・・基準線、６・・・水銀タンク、８・・・第１液
計量用ポツト、９・・・水タンク、１５・・・第１液体
液面検出計、１６・・・第１液体液面制御装置、１６′
・・・制御弁、１７・・・第２液体定流量制御装置、２
３・・・圧力計。 特許出願人 石川島播磨重工文株式会社第４聞 第５図
１図の平面図、第６図は前記−実施 例の計測原理と
構成の説明図、第４図は第３図１・・・構造物としての
タンク、２・・・基礎、３・・・ツレキラプルパイプ、
５・・・基準線、６・・・水銀タンク、８・・・第１液
計量用ポツト、９・・・水タンク、１５・・・第１液体
液面検出計、１６・・・第１液体液面制御装置、１６′
・・・制御弁、１７・・・第２液体定流量制御装置、２
３・・・圧力計。 特許出願人 石川島播磨重工文株式会社第４聞 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、構造物の基礎に配設されたフレキシブルパイプと、
該フレキシブルパイプより上位に設け ろ。 られて該フレキシブルパイプの一方に第１の液体を供給
する第１液体タンクと、該フレキシブルパイプより上位
に設けられて前記砲１の液体の比重よりも小なる比重の
第２の液体を該フレキシフルパイプの他方に連通させる
第２液体タンクと、該フレキシブルパイプより上位ＶＣ
肢けられて該フレキシブルパイプの一端に連通し、でい
る第１液体計量用ボッ、トと、前記第１液体タンクと該
フレキシブルパイプの一端との間の前記第１の液体の通
路中に設けられて前記第１液体計量用ポット内の該第１
の液体の液面を一定に保持尽せながら該フレキシブルパ
イプの一端に前記第１′の液体を供給する第１液体液面
制御装置と、前記第２液体タンクと該フレキシブルパイ
プの他端との間の前記第２の液体の通路中に設けられた
第２液体定流量制御装置と、前記基礎の変形による該フ
レキシブルパイプの変形量を前記第２の液体の圧力差と
して表示する圧力計とからなる、構造物基礎の変形計測
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20461282A JPS5995410A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 構造物基礎の変形計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20461282A JPS5995410A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 構造物基礎の変形計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995410A true JPS5995410A (ja) | 1984-06-01 |
| JPS6323484B2 JPS6323484B2 (ja) | 1988-05-17 |
Family
ID=16493352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20461282A Granted JPS5995410A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 構造物基礎の変形計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995410A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004053317A (ja) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Victaulic Co Of Japan Ltd | 配管ラインにおける配管の相対位置検出装置 |
| JP2006300567A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Nippon Steel Corp | 圧力変換式検出装置 |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20461282A patent/JPS5995410A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004053317A (ja) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Victaulic Co Of Japan Ltd | 配管ラインにおける配管の相対位置検出装置 |
| JP2006300567A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Nippon Steel Corp | 圧力変換式検出装置 |
| JP4664723B2 (ja) * | 2005-04-15 | 2011-04-06 | 新日本製鐵株式会社 | 圧力変換式検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6323484B2 (ja) | 1988-05-17 |
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