CN209524982U - 一种具有自动检测被测液体密度的防腐蚀液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动检测被测液体密度的防腐蚀液位计，包括控制机构、主测量气管、用于将主测量气管管内液体排除的第一排液机构和用于获取主测量气管内部气压的第一测压机构；所述第一排液机构和第一测压机构均与主测量气管的首端相连，所述主测量气管的尾端与被测液体直接接触，所述第一排液机构由控制机构驱动，所述第一测压机构的气压数据由控制机构进行处理得到液位高度。本实用新型的测量主体不与液面接触，仅由气管与液体接触的半接触式液位计，此特性使得后续维护成本下降，且拥有额外的密度测量功能，简化了安装程序，从传统液位计上得到了十足的提升。

Description

一种具有自动检测被测液体密度的防腐蚀液位计

技术领域

本实用新型涉及罐状容器的液位测量技术领域，尤其涉及一种具有自动检测被测液体密度的防腐蚀液位计。

背景技术

液位检测在自动化生产过程中占据着重要的地位，它不仅影响产品的生产质量，也关乎着企业的生产效率。随着技术的不断发展，各种液位测量装置层出不穷，目前主要的测量液位装置有：压力式液位计、超声波液位计、浮球式液位计和磁翻板液位计等。虽然这些液位计有着各自的优势，但仍然存在着许多的不足。如传统的压力式液位计，其测量原理是根据液体压力与高度成正比，将所测压力转换成液位值，因此需要在装置底部安装压力传感器，由于测量部件直接和被测液体接触，所以实际测量时要根据所测液体的腐蚀性的不同选择不同的压力传感器，这不但造成了选型的复杂，而且制作成本高，不宜推广使用。超声波液位计属于非接触测量式液位计，不受被测液位的限制，可广泛用于测量各种液体，但其测量精度容易受环境影响，而且价格昂贵，难以推广使用。浮球式液位计在测量时，容易受腐蚀性液体的影响，需要在液位计表面涂防腐层，大大增加了制作成本，而且防腐层一旦脱落，便难以在腐蚀性液体中使用。磁翻板液位计测量精度同样会受液体的腐蚀性的影响，随着时间的推移，其精度将会变得越来越差，且磁翻板液位计不易维护。

就目前而言，传统的压力液位计受限于薄片要求严格，成本高，超声波液位计则因环境因素使得精度不能达到很高，浮球式和磁翻板式等接触式液位计则因为其接触的必要性，对腐蚀性液体的耐性差，随着时间推移维护成本高昂且精度也不能保证，又启动时需预先输入液体密度参数，徒增安装的复杂程度。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种具有自主检测被测液体密度的防腐蚀液位计，有效降低后续维护成本，且拥有额外的密度测量功能。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有自动检测被测液体密度的防腐蚀液位计，包括控制机构、主测量气管、用于将主测量气管管内液体排除的第一排液机构和用于获取主测量气管内部气压的第一测压机构；所述第一排液机构和第一测压机构均与主测量气管的首端相连，所述主测量气管的尾端与被测液体直接接触，所述第一排液机构由控制机构驱动，所述第一测压机构的气压数据由控制机构进行处理得到液位高度。

进一步的，本实用新型还包括辅助密度测量气管、用于将辅助密度测量气管管内液体排除的第二排液机构和用于获取辅助密度测量气管内部气压的第二测压机构；所述第二排液机构和第二测压机构均与辅助密度测量气管的首端相连，所述辅助密度测量气管的尾端与被测液体直接接触，所述第二排液机构由控制机构驱动，所述辅助密度测量气管的末端和主测量气管的末端存在固定高度差，辅助密度测量气管的末端高于主测量气管的末端，所述第二测压机构的气压数据和辅助密度测量气管的末端和主测量气管的末端的高度差由控制机构进行处理并结合与第一测压机构的气压数据得到被测液体密度。

进一步的，所述第一测压机构和第二测压机构均为压力传感器。

进一步的，所述第一排液机构和第二排液机构均为气泵。

进一步的，所述控制机构包括单片机。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型的测量主体不与液面接触，仅由气管与液体接触的半接触式液位计，此特性使得后续维护成本下降，且拥有额外的密度测量功能，简化了安装程序，从传统液位计上得到了十足的提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实施例的一种具有自动检测被测液体密度的防腐蚀液位计，包括控制机构1、主测量气管2和辅助密度测量气管3，该控制机构1包括压力传感器、气泵和单片机，主测量气管2和辅助密度测量气管3分别与控制机构1内的两个压力传感器相连，该主测量气管2的末端与辅助密度测量气管3的末端之间存在距离差。

本实施例工作原理：通过测量主测量气管2内部气压以获取气管末端水压，避免了压力传感器等主要部件与液体的直接接触，通过辅助密度测量气管3测取与主测量气管2固定高度差位置的液压，通过计算可得到被测液体密度，不需要将被测液体密度输入仪器，避免了密度不准确导致的液位误差。

本实施例的工作过程：在安装好本实施例的液位计，并且所有设备正常工作后，先由气泵排空主测量气管2和辅助密度测量气管3的管内液体，待液体排空后(气管末端有气泡均匀连续冒出)，调低气泵功率，使主测量气管2和辅助密度测量气管3内气压稳定，由与主测量气管2和辅助密度测量气管3相连的两个压力传感器测得主测量气管2压强p₁和辅助密度测量气管3压强p₂，通过计算可得此时液体密度与重力加速度乘积为：

其中，h为两气管末端固定的高度差。在单片机内部进行简单运算可得液位高度并显示。

本实施例的液位计的测量主体不与液面接触，仅由气管与液体接触的半接触式液位计，使得后续维护成本下降，且拥有额外的密度测量功能，简化了安装程序，从传统液位计上得到了十足的提升。

Claims (5)

1.一种具有自动检测被测液体密度的防腐蚀液位计，其特征在于：包括控制机构(1)、主测量气管(2)、用于将主测量气管管内液体排除的第一排液机构和用于获取主测量气管(2)内部气压的第一测压机构；所述第一排液机构和第一测压机构均与主测量气管(2)的首端相连，所述主测量气管(2)的尾端与被测液体直接接触，所述第一排液机构由控制机构(1)驱动，所述第一测压机构的气压数据由控制机构(1)进行处理得到液位高度。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动检测被测液体密度的防腐蚀液位计，其特征在于：还包括辅助密度测量气管(3)、用于将辅助密度测量气管(3)管内液体排除的第二排液机构和用于获取辅助密度测量气管(3)内部气压的第二测压机构；所述第二排液机构和第二测压机构均与辅助密度测量气管(3)的首端相连，所述辅助密度测量气管(3)的尾端与被测液体直接接触，所述第二排液机构由控制机构(1)驱动，所述辅助密度测量气管(3)的末端和主测量气管(2)的末端存在固定高度差，辅助密度测量气管(3)的末端高于主测量气管(2)的末端，所述第二测压机构的气压数据和辅助密度测量气管(3)的末端和主测量气管(2)的末端的高度差由控制机构(1)进行处理并结合与第一测压机构的气压数据得到被测液体密度。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有自动检测被测液体密度的防腐蚀液位计，其特征在于：所述第一测压机构和第二测压机构均为压力传感器。

4.根据权利要求1或2所述的一种具有自动检测被测液体密度的防腐蚀液位计，其特征在于：所述第一排液机构和第二排液机构均为气泵。

5.根据权利要求1或2所述的一种具有自动检测被测液体密度的防腐蚀液位计，其特征在于：所述控制机构(1)包括单片机。