JPS5994361A - 発光ランプ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、発光ダイオード（ＬＥＤ）等の点光源を用い
た発光ランプに関するものである。
た発光ランプに関するものである。
従来、管状枠体と該枠体内に注型により成形された透明
樹脂製の透光体と、該透光体内に埋没された点光源とよ
りなる発光ランプは、その裏面に反射層がないので、発
光された光が発光ランプの裏面から洩れ、発光された光
を有効に活用できなかった。またその光の漏洩を防止す
るためには、発光ランプの裏面に反射フィルム又は白色
系のエポキシ樹脂の反射層を設けることが考えられる。
樹脂製の透光体と、該透光体内に埋没された点光源とよ
りなる発光ランプは、その裏面に反射層がないので、発
光された光が発光ランプの裏面から洩れ、発光された光
を有効に活用できなかった。またその光の漏洩を防止す
るためには、発光ランプの裏面に反射フィルム又は白色
系のエポキシ樹脂の反射層を設けることが考えられる。
しかし反射層を別に形成する場合、反射層のみを形成す
る注型を行うと、その分樹脂の全硬化時間が長くなる。
る注型を行うと、その分樹脂の全硬化時間が長くなる。
また従来の発光ランプの裏面に塗装による反射層を形成
する場合には、発光ランプが小さいこともあり不必要な
面にまで塗装してしまったり、完全な塗装ができなかっ
たりする等の問題があった。
する場合には、発光ランプが小さいこともあり不必要な
面にまで塗装してしまったり、完全な塗装ができなかっ
たりする等の問題があった。
本発明は、上記問題点を克服づ−るものであり、発光ラ
ンプに使用される透明樹脂の透光体とその透光体と比重
を異にする反則粒子とを同時に用いることにより、注型
による成形時に透光体と反射層とを同時に一体的に製造
できる発光ランプを提供することを目的とする。
ンプに使用される透明樹脂の透光体とその透光体と比重
を異にする反則粒子とを同時に用いることにより、注型
による成形時に透光体と反射層とを同時に一体的に製造
できる発光ランプを提供することを目的とする。
即ち本発明は、側周部を構成する管状枠体と、該枠体内
に充填され固体化した透明樹脂製の透光体と、該透光体
内に埋没された点光源とよりなる発光ランプにおいて、
上記透光体内で上記点光源の背後に多量の反射粒子を含
む反射層を形成したことを特徴とする発光ランプに関す
るものである。
に充填され固体化した透明樹脂製の透光体と、該透光体
内に埋没された点光源とよりなる発光ランプにおいて、
上記透光体内で上記点光源の背後に多量の反射粒子を含
む反射層を形成したことを特徴とする発光ランプに関す
るものである。
本発明の、発光ランプの構成要素である管状枠体は両端
開口の側周部のみで構成される。枠体の断面形状は円形
、正方形、三角形、長方形、ハート形等の任意の形状と
することができる。また管状枠体の材質は、金属、無機
物および樹脂等形状が保持されるものであればよい。な
お、管状枠体の内周面は光を反射する反射面とするのが
好ましい。
開口の側周部のみで構成される。枠体の断面形状は円形
、正方形、三角形、長方形、ハート形等の任意の形状と
することができる。また管状枠体の材質は、金属、無機
物および樹脂等形状が保持されるものであればよい。な
お、管状枠体の内周面は光を反射する反射面とするのが
好ましい。
本発明の点光源は、点状の発光源となるものであればよ
く、ＬＥＤ等を使用することができる。
く、ＬＥＤ等を使用することができる。
本発明の固体化した透明樹脂は、注型により成形をする
ことができ、かつ、透光性であればよい。
ことができ、かつ、透光性であればよい。
従ってその樹脂の材質としては、熱可塑性、熱硬化性樹
脂ともに使用できる。例えば注型用エポキシ樹脂、注型
用アク１ノル樹脂、注型用ポリエステル樹脂、注型用ナ
イロン樹脂等が使用できる。その樹脂原料は、注型時に
おいて液状であれば足り、低重合度樹脂及びモノマーで
もＪ：い。例えば、液状エポキシ低重合度樹脂、液状ポ
リエステル低重合度樹脂、６−ナーｒロンモノマー等が
ある。また本発明の透明樹脂は、透光性を有すれはよい
ので、着色されているものも使用される。そして、この
着色は樹脂が本来的に有する場合も、敗状樹脂に着色剤
が添付されて着色が施される場合等も含まれる。また、
本発明の、透明樹脂製の透光体は、光を通過させるもの
であればよいので、上記透明の場合のみならず、均一に
分散された微細な分散剤を包含する場合も含まれる。
脂ともに使用できる。例えば注型用エポキシ樹脂、注型
用アク１ノル樹脂、注型用ポリエステル樹脂、注型用ナ
イロン樹脂等が使用できる。その樹脂原料は、注型時に
おいて液状であれば足り、低重合度樹脂及びモノマーで
もＪ：い。例えば、液状エポキシ低重合度樹脂、液状ポ
リエステル低重合度樹脂、６−ナーｒロンモノマー等が
ある。また本発明の透明樹脂は、透光性を有すれはよい
ので、着色されているものも使用される。そして、この
着色は樹脂が本来的に有する場合も、敗状樹脂に着色剤
が添付されて着色が施される場合等も含まれる。また、
本発明の、透明樹脂製の透光体は、光を通過させるもの
であればよいので、上記透明の場合のみならず、均一に
分散された微細な分散剤を包含する場合も含まれる。
本発明の反射粒子は、光を反則する物質であり、その祠
貿は、ガラス質、セラミック質等の無機物、樹脂物、ざ
らに本来光を反射しない物質であっても、その表面に反
！Ｊ’Ｊ膜を有するものも含まれる。
貿は、ガラス質、セラミック質等の無機物、樹脂物、ざ
らに本来光を反射しない物質であっても、その表面に反
！Ｊ’Ｊ膜を有するものも含まれる。
またその形状は任意の形状とすることができ球状、隋円
球状、棒状等さらにはそれらの中空体いづれであっても
よい。具体的には、ガラスバルーン、シラスバルーン等
の無機発泡粒子、さらには、ガラス粒、白”Ｍ Ｅｌ等
のセラミック粒子、アルミニウム粒子等の金属粒子、こ
れら無機粒子を使用することができる。
球状、棒状等さらにはそれらの中空体いづれであっても
よい。具体的には、ガラスバルーン、シラスバルーン等
の無機発泡粒子、さらには、ガラス粒、白”Ｍ Ｅｌ等
のセラミック粒子、アルミニウム粒子等の金属粒子、こ
れら無機粒子を使用することができる。
また本発明の反射粒子は、透光体を形成する液状樹脂等
中で沈降又は浮上することが必要とされる。従ってその
粒子の比重は透光体を形成する液状樹脂の比重と異なら
なければな、らない。そして、両省の比重が、できる限
り大きく異なることがより好ましい。さらに、その粒子
の粒子径は、透光体を形成する液状樹脂中でその液状樹
脂が固化１−る前に粒子が十分に沈降又は浮上すること
ができる程度に太き（なければならない。かつ点光源の
背後に多量の反射粒子を含む反射層を形成する程度に十
分小さいものである必要がある。なお粒子径は注型樹脂
の粘度、同化時間、反射粒子の比重、粒径と関連するの
で、これらの特性を変えて最良のものを選択することが
できる。反射層の厚さは点光源の光が透過しない程度の
厚さであればよい。
中で沈降又は浮上することが必要とされる。従ってその
粒子の比重は透光体を形成する液状樹脂の比重と異なら
なければな、らない。そして、両省の比重が、できる限
り大きく異なることがより好ましい。さらに、その粒子
の粒子径は、透光体を形成する液状樹脂中でその液状樹
脂が固化１−る前に粒子が十分に沈降又は浮上すること
ができる程度に太き（なければならない。かつ点光源の
背後に多量の反射粒子を含む反射層を形成する程度に十
分小さいものである必要がある。なお粒子径は注型樹脂
の粘度、同化時間、反射粒子の比重、粒径と関連するの
で、これらの特性を変えて最良のものを選択することが
できる。反射層の厚さは点光源の光が透過しない程度の
厚さであればよい。
通常０．５ｍｍ以上２〜３ｍｍ以内である。
本発明の発光ランプを製造するには、管状枠体の上端に
粘着テープを貼り、上端開口を密１３Ｊｊする。
粘着テープを貼り、上端開口を密１３Ｊｊする。
次に下端を上にし、その枠体内に、反射粒子を分散させ
た液状透明樹脂等を流し込む。そしてその液状透明樹脂
内に点光源を投入して一定深さに保持する。その後その
注型された樹脂等を常温あるいは加熱により固体化する
。この固化するまでの間に、上記反射粒子は浮上し、点
光源の背後（製造過程では注型された樹脂の上部）に多
量の反射粒子を含む反射層が形成される。そのまま液状
樹脂を固体化させることにより同時に反射層が形成され
る。これによって本発明の発光ランプを製造できる。こ
のように本発明の発光ランプは固体化された透光体の製
造と同時に点光源の背後に多量の反射粒子を含む反射層
が形成される。
た液状透明樹脂等を流し込む。そしてその液状透明樹脂
内に点光源を投入して一定深さに保持する。その後その
注型された樹脂等を常温あるいは加熱により固体化する
。この固化するまでの間に、上記反射粒子は浮上し、点
光源の背後（製造過程では注型された樹脂の上部）に多
量の反射粒子を含む反射層が形成される。そのまま液状
樹脂を固体化させることにより同時に反射層が形成され
る。これによって本発明の発光ランプを製造できる。こ
のように本発明の発光ランプは固体化された透光体の製
造と同時に点光源の背後に多量の反射粒子を含む反射層
が形成される。
一方、反射層を形成する反射粒子の比重が、透光体を形
成する液状樹脂の比重より大きい場合は、上記の製造方
法と逆に、点光源を粘着面より上方に突出させた粘着テ
ープを管状枠体の下端面に貼り付け、その下端面を下に
してその枠体内に比重の大ぎい反射粒子を分散ざＶた液
状透明樹脂を流し込む。その後注型物を加熱等により固
体化するまでの間に、該反射粒子は沈降し、点光源の背
後に多量の反射粒子を含む反射層が形成される。そのま
ま液状透明樹脂を固体化さぼるとそれと同時に反射層が
形成される。
成する液状樹脂の比重より大きい場合は、上記の製造方
法と逆に、点光源を粘着面より上方に突出させた粘着テ
ープを管状枠体の下端面に貼り付け、その下端面を下に
してその枠体内に比重の大ぎい反射粒子を分散ざＶた液
状透明樹脂を流し込む。その後注型物を加熱等により固
体化するまでの間に、該反射粒子は沈降し、点光源の背
後に多量の反射粒子を含む反射層が形成される。そのま
ま液状透明樹脂を固体化さぼるとそれと同時に反射層が
形成される。
上記のにうにして製造された本発明の発光ランプは、注
型成形により透光体を構成すると同時に反射層をも形成
される。従って本発明によれば従少ないので発光した光
を有効に活用することができるとともに、明るい発光ラ
ンプとなる。さらに本発明による発光ランプの製造によ
れば、発光ランプの裏面に新たに反射層を設【ブるため
の工程を必要としない。従って本発明によれば同じ明る
さを有する発光ランプを製造するのに加工工程が少なく
、かつ発光ランプの製造時間を著しく短縮することがで
きる。
型成形により透光体を構成すると同時に反射層をも形成
される。従って本発明によれば従少ないので発光した光
を有効に活用することができるとともに、明るい発光ラ
ンプとなる。さらに本発明による発光ランプの製造によ
れば、発光ランプの裏面に新たに反射層を設【ブるため
の工程を必要としない。従って本発明によれば同じ明る
さを有する発光ランプを製造するのに加工工程が少なく
、かつ発光ランプの製造時間を著しく短縮することがで
きる。
以下実施例により本発明を説明する。
本発明の実施例の発光ランプの断面概略図を第１図に示
す。この発光ランプは断面長方形の白色の樹脂枠体１と
、固化したエポキシ樹脂よりなる透光体２と、この透光
体２に埋設された２個の発光ダイオード３と、発光ダイ
オード３を支持づ−るリードフレーム４と、電気回路を
構成する金線５と、ガラスバルーン６が集積した反射層
７とよりなる。リードフレーム４は、製造時に発光ダイ
オード３を保持するとともに発光ダイオード３に電流を
供給する。このリードフレーム４の先端は発光ダイオー
ド３及び金線５と共に透光体２中″に埋・め込まれ、固
定されている。反射層７は発光ダイオード３の背後に形
成されてＪ３す、固化したエポキシ樹脂の海にガラスバ
ルーン６が島状に密集して固定されたものである。本実
施例の発光ランプは以上の構成よりなる。
す。この発光ランプは断面長方形の白色の樹脂枠体１と
、固化したエポキシ樹脂よりなる透光体２と、この透光
体２に埋設された２個の発光ダイオード３と、発光ダイ
オード３を支持づ−るリードフレーム４と、電気回路を
構成する金線５と、ガラスバルーン６が集積した反射層
７とよりなる。リードフレーム４は、製造時に発光ダイ
オード３を保持するとともに発光ダイオード３に電流を
供給する。このリードフレーム４の先端は発光ダイオー
ド３及び金線５と共に透光体２中″に埋・め込まれ、固
定されている。反射層７は発光ダイオード３の背後に形
成されてＪ３す、固化したエポキシ樹脂の海にガラスバ
ルーン６が島状に密集して固定されたものである。本実
施例の発光ランプは以上の構成よりなる。
次に、この発光ランプの製造方法を説明する。
第２図に製造方法の概略を示す。まず、枠体１の上端面
に粘着シート８を貼り、この粘着シート８を下にして枠
体１を作業台上に設置する。次に発光ダイオード３、金
線５を固定したリードフレーム４を第２図に示すように
保持する。この後ガラスバルーン６を含む未硬化のエポ
キシ樹脂２−を枠体１内に流し込む。その後これら全体
を加熱する。加熱による硬化が始まるまでの間に完全に
ガラスバルーン６が浮上し、ＬＥＤ３の上方に移行し、
注型された液状エポキシ樹脂の上部に集まる。
に粘着シート８を貼り、この粘着シート８を下にして枠
体１を作業台上に設置する。次に発光ダイオード３、金
線５を固定したリードフレーム４を第２図に示すように
保持する。この後ガラスバルーン６を含む未硬化のエポ
キシ樹脂２−を枠体１内に流し込む。その後これら全体
を加熱する。加熱による硬化が始まるまでの間に完全に
ガラスバルーン６が浮上し、ＬＥＤ３の上方に移行し、
注型された液状エポキシ樹脂の上部に集まる。
時間の経過により液状のエポキシ樹脂が硬化し固体化さ
れる。その後空温まで冷却した後粘着テープ８を枠体１
から取り除く。これにより本実施例の発光ランプが製造
される。
れる。その後空温まで冷却した後粘着テープ８を枠体１
から取り除く。これにより本実施例の発光ランプが製造
される。
上記により製造された発光ランプを発光さぜると、反射
層７により光が前方に反射されるため、ガラスバルーン
を使用しない従来の発光ランプに比べ明るい発光ランプ
が得られた。
層７により光が前方に反射されるため、ガラスバルーン
を使用しない従来の発光ランプに比べ明るい発光ランプ
が得られた。
第１図は、本発明の実施例に示す発光ランプの概略断面
図、第２図は第１図の発光ランプの製造方法を概略的に
説明する説明図である。 １・・・枠体 ２・・・透光体３・・・Ｌ
ＥＤ ＝１・・・リードフレーム５・・・
金線 ６・・・ガラスバルーン７・・・反
射層 ８・・・粘着テープ特許出願人 豊
田合成株式会社 代理人 弁理士 大川 宏 同 弁理士 原料 修 同 弁理士 丸山明夫
図、第２図は第１図の発光ランプの製造方法を概略的に
説明する説明図である。 １・・・枠体 ２・・・透光体３・・・Ｌ
ＥＤ ＝１・・・リードフレーム５・・・
金線 ６・・・ガラスバルーン７・・・反
射層 ８・・・粘着テープ特許出願人 豊
田合成株式会社 代理人 弁理士 大川 宏 同 弁理士 原料 修 同 弁理士 丸山明夫
Claims (6)
- （１）側周部を構成づ−る管状枠体と、該管状枠体内に
充填され固体化した透明樹脂製の透光体と、該透光体内
に埋没された点光源とよりなる発光ランプにおいて、 上記透光体内で上記点光源の背後に多量の反射粒子を含
む反則層を形成したことを特徴とする発光ランプ。 - （２）点光源は発光ダイオード（ＬＥＤ）である特許請
求の範囲第１項記載の発光ランプ。 - （３）反射粒子は透光体を形成する液状樹脂中で沈陪あ
るいは浮上−瞥セ喰請求の範囲第１項記載の発光ランプ
。 - （４）反射粒子はガラスバルーン、シラスバルーン等の
無機発泡粒子である特許請求の範囲第３項記載の発光ラ
ンプ。 - （５）反射粒子は、ガラス粒、白雲母、アルミニウム粒
等の無機粒子である特許請求の範囲第３項記載の発光ラ
ンプ。 - （６）樹脂は、注型用エポキシ樹脂、注型用アクリル樹
脂、注型用ポリエステル樹脂、注型用ナイロン樹脂等の
注型樹脂である特許請求の範囲第１項記載の発光ランプ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203893A JPS5994361A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 発光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203893A JPS5994361A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 発光ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994361A true JPS5994361A (ja) | 1984-05-31 |
Family
ID=16481458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57203893A Pending JPS5994361A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 発光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5994361A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5656847A (en) * | 1994-02-28 | 1997-08-12 | Rohm Co., Ltd. | Led lamp arrangement and led matrix display panel |
| WO2004032249A2 (de) * | 2002-09-30 | 2004-04-15 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Optoelektronisches bauelement und bauelement-modul |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP57203893A patent/JPS5994361A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5656847A (en) * | 1994-02-28 | 1997-08-12 | Rohm Co., Ltd. | Led lamp arrangement and led matrix display panel |
| WO2004032249A2 (de) * | 2002-09-30 | 2004-04-15 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Optoelektronisches bauelement und bauelement-modul |
| WO2004032249A3 (de) * | 2002-09-30 | 2004-12-23 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Optoelektronisches bauelement und bauelement-modul |
| US7586190B2 (en) | 2002-09-30 | 2009-09-08 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Optoelectronic component and a module based thereon |
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