JPS5993064A - Preparation of acetonyl isocyanurate - Google Patents

Preparation of acetonyl isocyanurate

Info

Publication number
JPS5993064A
JPS5993064A JP20241282A JP20241282A JPS5993064A JP S5993064 A JPS5993064 A JP S5993064A JP 20241282 A JP20241282 A JP 20241282A JP 20241282 A JP20241282 A JP 20241282A JP S5993064 A JPS5993064 A JP S5993064A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
isocyanurate
hydroxypropyl
water
acetonyl
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP20241282A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0138787B2 (en
Inventor
Hisao Kitano
尚男 北野
Fumio Tanimoto
文男 谷本
Yoshiharu Inoue
喜晴 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Research Institute for Production Development
Seisan Kaihatsu Kagaku Kenkyusho
Zaidan Hojin Seisan Kaihatsu Kenkyusho
Original Assignee
Research Institute for Production Development
Seisan Kaihatsu Kagaku Kenkyusho
Zaidan Hojin Seisan Kaihatsu Kenkyusho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Research Institute for Production Development, Seisan Kaihatsu Kagaku Kenkyusho, Zaidan Hojin Seisan Kaihatsu Kenkyusho filed Critical Research Institute for Production Development
Priority to JP20241282A priority Critical patent/JPS5993064A/en
Publication of JPS5993064A publication Critical patent/JPS5993064A/en
Publication of JPH0138787B2 publication Critical patent/JPH0138787B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prepare the titled compound useful as a raw material of synthetic resin and biochemical drug, etc., by oxidizing 2-hydroxypropyl isocyanurate having the structure of hydrated triallyl isocyanurate, in a polar solvent at 0-120 deg.C. CONSTITUTION:The objective compound of formula IV-IX can be prepared in high yield, suppressing the polymerization and decomposition of allyl group, decomposition of 2-hydroxypropyl group, and scission of triazine ring, by the liquid-phase oxidation of a 2-hydroxypropyl isocyanurate having the structure of hydrated triallyl isocyanurate and selected from 2-hydroxypropyl diallyl isocyanurate, bis(2-hydroxypropyl)allyl isocyanurate and tris(2-hydroxypropyl) isocyanurate, in a polar solvent at 0-120 deg.C, especially 10-100 deg.C, using an oxidizing agent, especially chromium trioxide, nitric acid, or hydrogen peroxide.

Description

【発明の詳細な説明】 法に関するものであって本発明の方法によって得られる
アセトニルイソシアヌレートは合成樹脂、生化学的薬物
、合成原料、試薬等として用途の広いものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The acetonyl isocyanurate obtained by the method of the present invention has a wide range of uses such as synthetic resins, biochemical drugs, synthetic raw materials, and reagents.

本発明者らはこれまでアセトニルイソシアヌレートを合
成しようとしてモノクロルアセトンあるいはアセトール
を原料とする方法を種々試みたのであるが目的物の収率
が充分でなく、且つ種々のアセトニルイソシアヌレート
を合成することができなかった。
The present inventors have tried various methods using monochloroacetone or acetol as raw materials in an attempt to synthesize acetonyl isocyanurate, but the yield of the target product was not sufficient, and it was difficult to synthesize various acetonyl isocyanurates. I couldn't.

ここにおいて本発明者らはトリアリルイソシアヌレート
の水和物構造を有する2−ヒドロキシプロピルイソシア
ヌレートを極性溶剤中でO − 120°Cにおいて酸
化することによって目的とする種々のアセト二ルイソシ
アヌレートを収率よく合成することに成功したのである
。本発明にいうアセトニルイソシアヌレートとはアセト
ニルジアリルイソシアヌレート、アセトニルヒドロキシ
プロピルアリルイソシアヌレート、ジアセトニルアリル
イソシアヌレート、アセト二μビス(2−ヒドロキシプ
ロピ/1/)イソシアヌレート、シアセトニlv2−ヒ
ドロキシプロピルイソシアヌレート、トリア七ト二μイ
ソシアヌレートのいずれかもしくはこれらの2種以上の
混合物を指すものである。
Here, the present inventors oxidized 2-hydroxypropylisocyanurate having a hydrate structure of triallylisocyanurate at O - 120°C in a polar solvent to obtain various desired acetonyl isocyanurates. They succeeded in synthesizing it with good yield. The acetonyl isocyanurate referred to in the present invention is acetonyl diallyl isocyanurate, acetonyl hydroxypropyl allyl isocyanurate, diacetonyl allyl isocyanurate, acetonyl bis(2-hydroxypropy/1/) isocyanurate, cyacetonyl lv2- It refers to either hydroxypropyl isocyanurate or tri-7-di-μ isocyanurate, or a mixture of two or more thereof.

トリアリルイソシアヌレートの水利物杓造を有する2−
ヒドロキシプロピルイソシアヌレートとは(1)、(1
)、(1)のいずれかで示される化合物である。
2- with triallylisocyanurate aquarium ladle
What is hydroxypropyl isocyanurate (1), (1)
), (1).

CH2CH(OR)CH5 CI(2−CHCH2CCI(2CH=CH,−ト1 CH2CH(OH)CH。CH2CH(OR)CH5 CI(2-CHCH2CCI(2CH=CH,-to1 CH2CH(OH)CH.

】 1 ○ CH2CH(OH)CH3 1 上式(I)、(1)、(1)の化合物は、トリアリルイ
ソシアヌレートを原料と1〜で、これを例えば硫酸等酸
性物質の存在下において水和する方法によって、混合物
として得ることができる(特願昭56−97951号明
細書)。
] 1 ○ CH2CH(OH)CH3 1 The compounds of the above formulas (I), (1), and (1) are produced by hydrating triallylisocyanurate as a raw material and 1 to 1 in the presence of an acidic substance such as sulfuric acid. It can be obtained as a mixture by the method described in Japanese Patent Application No. 56-97951.

上記水利法において(1)、(1)、(1)のいずれが
主成分として得られるかは、■硫酸濃度、■硫酸使用量
、θ反応温度、■反応時間等の反応条件によって異なる
ので、−概にいえないが、反応条件が温和であれば(1
)が、反応条件が過酷であれば罹)が夫々主成分となる
。(1)、(1)、(1)の混合物から夫々の化合物を
単離するにil、を蒸留まだは再結晶によればよいが、
(■)、(1)、(1)の混合物は必ずしも分離精製し
た上で本発明の出発原料として使用しなければならな込
ものではない、何故ならば、その際にも後述の本発明の
反応により、本発明の目的化合物を混合物の状態で得る
ことができ、必要ならば、その後に特定の目的化合物を
分離採取しうるからである。
In the above water utilization method, which of (1), (1), or (1) is obtained as the main component depends on reaction conditions such as ■sulfuric acid concentration, ■sulfuric acid usage amount, θ reaction temperature, and ■reaction time. - Although it cannot be said generally, if the reaction conditions are mild (1
) becomes the main component, but if the reaction conditions are harsh, the main components become the main components. To isolate each compound from a mixture of (1), (1), and (1), distillation or recrystallization may be used.
The mixture of (■), (1), and (1) does not necessarily have to be separated and purified before being used as a starting material for the present invention. This is because the target compound of the present invention can be obtained in the form of a mixture through the reaction, and if necessary, a specific target compound can be subsequently separated and collected.

(1)(1)、(1)の化合物の共通した性質は強熱さ
れると脱水分解する傾向が強く、かつ酸化h1に対して
比較的安定なことである。これはこれらの化合物の各分
子が強い水素結合によって相互に作用し合っていう結果
であシ、このことは蒸気圧が非常に小さいことよりも首
肯しうるところである。
(1) The common properties of the compounds (1) and (1) are that they have a strong tendency to dehydrate and decompose when ignited, and are relatively stable against oxidation h1. This is a result of the molecules of these compounds interacting with each other through strong hydrogen bonds, which makes more sense than the very low vapor pressure.

(1)、(M)、(1)の化合物をその酸化抵抗性に打
ち勝って酸化するには、やや強い液相酸化を行わねばな
らず弱い酸化剤では目的とするアセトニルイソシアヌレ
ートは得られ難いのである。そして強すぎるような酸化
剤酸化を行なうとアリlし基の重合や分解、2−ヒドロ
キシプロピμ基の分解やトリアジン環の分裂が惹起する
。このような予期せざる反応を防止するには酸化条件を
選定することが必要であってとくに極性溶剤中で0〜1
20°Cで酸化剤を用いて液相酸化することが必要であ
る。
In order to oxidize the compounds (1), (M), and (1) by overcoming their oxidation resistance, a rather strong liquid phase oxidation must be performed, and the desired acetonyl isocyanurate cannot be obtained with a weak oxidizing agent. It is difficult. If oxidation with an oxidizing agent is too strong, polymerization and decomposition of the allylic group, decomposition of the 2-hydroxypropyl μ group, and splitting of the triazine ring will occur. In order to prevent such unexpected reactions, it is necessary to select the oxidation conditions, especially in polar solvents with 0 to 1
Liquid phase oxidation using an oxidizing agent at 20°C is required.

本発明にいう極性溶剤とは水、硫酸、硝酸、リン酸、ハ
ロゲン化水素酸、酢酸、二塩化メチレン、クロロホルム
、アセトン、第3級アルコール、ピリジン等の単独ある
いは混合物が用いられ、工業的見地からは水、硫酸水溶
液、酢酸、酢酸水溶液、水酸化アルカリ水溶液、アセト
ン、ピリジンが経済的である。酸化反応温度はD〜12
0”Cとくに好ましくは10〜100”Cの間で行なわ
れる。0″C以下では2−ヒドロキシプロピルイソシア
ヌレートの耐酸化性に原因して強い酸化剤を用いても容
易には酸化されず長時間を要するため経済的に不利であ
る。また120°C以上ではトリアジン環の分裂、アリ
ル基等の酸化分解が併起して目的物の収率が著しく悪く
なる。
The polar solvent used in the present invention includes water, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, hydrohalic acid, acetic acid, methylene dichloride, chloroform, acetone, tertiary alcohol, pyridine, etc. alone or in mixtures. Water, sulfuric acid aqueous solution, acetic acid, acetic acid aqueous solution, alkali hydroxide aqueous solution, acetone, and pyridine are economical. The oxidation reaction temperature is D~12
It is carried out at 0"C, particularly preferably between 10 and 100"C. At temperatures below 0''C, due to the oxidation resistance of 2-hydroxypropyl isocyanurate, even if a strong oxidizing agent is used, it will not be easily oxidized and will take a long time, which is economically disadvantageous. Fission of the triazine ring and oxidative decomposition of the allyl group occur together, resulting in a markedly poor yield of the target product.

つぎに0)、(1)、(1)から目的物としてどのよう
な酸化物が得られるかを化学式で図示する。
Next, what kind of oxide can be obtained as a target object from 0), (1), and (1) will be illustrated using a chemical formula.

CHCo正。CHCo positive.

吉 (マ)            (■)@      
          (IX)上記の(IV)〜([)
が本発明による酸化物であシ、このうち(ff)、(V
l)、偵)はそれぞれ0)、(1)、(11)からの完
全酸化物、(マ)および(匍、(2)は(1)および(
1)からの不完全酸化物である0本発明の方法は酸化条
件、酸化剤使用量等を選択することによシ完全酸化物で
も不完全酸化物でも好都合に製造することができる。上
式では完全酸化物は不完全酸化物を経て逐次的に生成す
るように示したが、実際には酸化方法を選択することに
よル、一段で(1)tたは(1)から(W)または([
)を合成することができる。
Yoshi (Ma) (■) @
(IX) Above (IV) ~ ([)
are the oxides according to the present invention, among which (ff), (V
l) and (2) are perfect oxides from 0), (1), and (11), (ma) and (匍, and (2) are (1) and (11), respectively.
The method of the present invention, which is an incomplete oxide from 1), can conveniently produce either a complete oxide or an incomplete oxide by selecting the oxidation conditions, the amount of oxidizing agent used, etc. In the above equation, it is shown that a complete oxide is generated sequentially through an incomplete oxide, but in reality, depending on the selection of the oxidation method, (1) t or (1) to ( W) or ([
) can be synthesized.

本発明の方法に用いられる酸化剤としては、極性溶剤を
用いる液相酸化であシ、且つ原料ならびに反応温度が゛
限定されているため強力な酸化剤が必要である。代表的
な酸化剤を示すと三酸化クロム(クロム酸)およびその
塩、重クロム酸塩、塩化クロミル、二酸化マンガン、過
マンガン酸塩、ハロゲン酸およびその塩、過ハロゲン酸
およびその塩、過硫酸塩、過ホウ酸塩、過酸化水素、硝
酸、N−ハロゲン有機酸アミド、クロム酸−L−ブチル
、五酸化バナジウム、有機過酸化物等であるが、工業的
に有利な酸化剤は二酸化クロム(クロム酸)、硝酸、過
酸化水素である。
As the oxidizing agent used in the method of the present invention, a strong oxidizing agent is required because liquid phase oxidation is performed using a polar solvent, and the raw materials and reaction temperature are limited. Typical oxidizing agents include chromium trioxide (chromic acid) and its salts, dichromate, chromyl chloride, manganese dioxide, permanganate, halogen acid and its salts, perhalogen acid and its salts, and persulfuric acid. Salts, perborates, hydrogen peroxide, nitric acid, N-halogen organic acid amides, L-butyl chromate, vanadium pentoxide, organic peroxides, etc., but the industrially advantageous oxidizing agent is chromium dioxide. (chromic acid), nitric acid, and hydrogen peroxide.

三酸化クロム(クロム酸)を用いる場合には水、酢酸、
クロロホルム、ハロゲン化水素酸等が溶剤として有利で
あシ、場合によってはアセトン、ピリジン等が用いられ
る。
When using chromium trioxide (chromic acid), water, acetic acid,
Chloroform, hydrohalic acid, etc. are advantageous as the solvent, and acetone, pyridine, etc. are used in some cases.

重クロム酸塩を用いる場合には水、硫酸、酢酸等が溶剤
として用いられる。硝酸の場合には水、希硫酸等が溶剤
として用いられ、過酸化水素の場合には水、t−ブタノ
−p等が溶剤として用いられ反応促進剤として二酸化マ
ンガンを触媒にすることがある。過マンガン酸カリウム
は水溶液として用いられる。またハロゲン酸、過ハロゲ
ン酸およびそれらの塩を用いる場合にも水が極性溶媒と
してすぐれている。
When using dichromate, water, sulfuric acid, acetic acid, etc. are used as a solvent. In the case of nitric acid, water, dilute sulfuric acid, etc. are used as a solvent, and in the case of hydrogen peroxide, water, t-butano-p, etc. are used as a solvent, and manganese dioxide may be used as a catalyst as a reaction accelerator. Potassium permanganate is used as an aqueous solution. Water is also an excellent polar solvent when using halogen acids, perhalogen acids, and their salts.

本発明者らは、上記した本発明の方法に関して多数の実
験を行ない本発明の優秀性を明らかにしたのであるが、
次に代表的な数例を実施例として示すことにする。
The present inventors conducted numerous experiments regarding the method of the present invention described above and clarified the superiority of the present invention.
Next, several representative examples will be shown as examples.

原料化合物の合成例1゜ トリアリルインシアヌレ−1−10(1(0・4oモt
v)を約40℃で攪拌しつつ、これに98チ硫酸+oo
9(噌・・02モル)の滴下を徐々に行ない、反応温度
が5゜°Cを越えないようにしながら、これを完了する
Synthesis example of raw material compound 1゜triallyl in cyanuride-1-10 (1 (0.4o mot
While stirring v) at about 40°C, add 98 sulfuric acid + oo
9 (ts..02 mol) was gradually added dropwise to complete the reaction while ensuring that the reaction temperature did not exceed 5°C.

この混合物を約35℃で3時間、つづいて45〜50’
0で1時間攪拌したのち水200ゴを徐4に加え、さら
に60〜70°Cで60分間攪拌する。反応混合物を室
温に冷却したのち、水200M1を加え、これをベンゼ
ン抽出し、抽出液を炭酸水素ナトリウム飽和水溶液で洗
浄し、つづいて水洗し、無水硫酸すトリウムで乾燥した
のち、ベンゼンを留去し、つづいて減圧蒸留すると無色
の粘稠な液体である2−ヒトpキシプロピルシアリルイ
ソシアヌレート(収率82%)が得られる。このものの
性質および分析値は次のとおシである。
This mixture was heated at about 35°C for 3 hours, then heated at 45-50°C.
After stirring at 0° C. for 1 hour, 200 g of water was added to the mixture, and the mixture was further stirred at 60 to 70° C. for 60 minutes. After the reaction mixture was cooled to room temperature, 200 M of water was added, and this was extracted with benzene. The extract was washed with a saturated aqueous solution of sodium bicarbonate, then with water, and dried over anhydrous sodium sulfate, and then the benzene was distilled off. Then, by subsequent distillation under reduced pressure, 2-human p-xypropyl sialyl isocyanurate (yield 82%) is obtained as a colorless viscous liquid. The properties and analytical values of this substance are as follows.

bp. 、  154〜155°C10・5mHg、元
素分析値 C12”17N5”4として計算値 C 5
3・92チ、H6・41%、Ni5・72係実測値 C
56・77チ、H6・65チ、N15・91%j,スペ
クト/しく五0ル) ctIL’ : 3500、1680, 765pn−
rr スヘク) l ( CDCex, )f:6・2
〜5・5(2H,  気 、CH2−望=正,)、5・
4〜5・1(、aH,  〜 、CH2−CH =ca
2)、4・5〜4・4(4H,  洸 、望2−CH=
CH2)、4・2(1■、筑、CH5−CH−1,OR
)、2・9  (IH,  S  、 −CH2−OH
)、1・s  (3H,  花 、  CH3− CH
 − )、原料化合物の合成例2。
bp. , 154-155°C10・5mHg, elemental analysis value C12"17N5"4 Calculated value C5
3.92chi, H6.41%, Ni5.72 coefficient actual measurement value C
56・77chi, H6・65chi, N15・91%j, Spect/Shoku50ru) ctIL': 3500, 1680, 765pn-
rr shuek) l (CDCex, )f:6・2
~5・5 (2H, Qi, CH2-Wish=positive,), 5・
4-5・1(, aH, ~, CH2-CH = ca
2), 4.5-4.4 (4H, Kou, Nozomi 2-CH=
CH2), 4・2(1■, Chiku, CH5-CH-1, OR
), 2・9 (IH, S, -CH2-OH
), 1・s (3H, flower, CH3- CH
- ), Synthesis Example 2 of raw material compound.

トリアリルイソシアヌレート100g(0・4モル)を
40°C以下で攪拌しつつこれに95チ硫酸200g(
2・0モμ)を2時間を要して滴下し、60〜35°C
で8時間反応放置をつづけたのち水40t3Mtを加え
て7時間煮沸を行なう0ついで反応混合物に水酸化ナト
リウムを加えて中和し、中和液をベンゼンでく9返し抽
出し、抽出液を集めて無水硫酸ナトリウムで乾燥後蒸留
して溶剤を回収する0残渣を減圧蒸留して160°C1
0・5mH9で留出してくる2ーヒドロキシプロピμジ
アリルイソシアヌレートをまず分取する0この残渣をさ
らに真空蒸留すればビス(2−ヒドロキシプロピル)ア
リルイソシアヌレート、bP140°C10・051u
lHgをうる0収量77バσ(1ス率約68チ)である
While stirring 100 g (0.4 mol) of triallylisocyanurate at a temperature below 40°C, add 200 g (200 g) of 95-thiosulfuric acid (
2.0 μ) was added dropwise over 2 hours, and heated to 60-35°C.
After the reaction was allowed to stand for 8 hours, 40t3Mt of water was added and boiled for 7 hours.Next, sodium hydroxide was added to the reaction mixture to neutralize it, the neutralized solution was extracted 9 times with benzene, and the extracts were collected. After drying with anhydrous sodium sulfate, distill it to recover the solvent. Distill the residue under reduced pressure at 160°C.
First, 2-hydroxypropyl μ diallyl isocyanurate distilled out at 0.5 mH9 is fractionated. Further vacuum distillation of this residue yields bis(2-hydroxypropyl)allyl isocyanurate, bP140°C10.051u
The yield of lHg is 77% σ (1% rate of about 68%).

この方法では硫酸濃度が98係以下つまシ80〜98%
の範囲にわたって実施することができるが硫酸濃度を小
さくすると、上の条件よシも反応温度を上げるかあるい
は反応時間を長くする必要がある。ビス(2−ヒドロキ
シプロピ)V)アリルイソシアヌレートは蒸留法による
ほか活性白土を用いる吸着法によって精製できるが、蒸
留または吸着の操作を実施する前に抽出液中に硫酸根が
全く含まれていないことを確認しておくことが好ましい
In this method, the sulfuric acid concentration is 80-98% or less than 98%.
However, if the sulfuric acid concentration is decreased, it is necessary to raise the reaction temperature or lengthen the reaction time even under the above conditions. Bis(2-hydroxypropy)V)allylisocyanurate can be purified by distillation as well as by adsorption using activated clay, but the extract must be free of any sulfate radicals before carrying out the distillation or adsorption operation. It is advisable to check that.

そして少量の硫酸根があれば水酸化バリウムで予め除去
しておくことが収率を向上させるために必要である。
If there is a small amount of sulfate radicals, it is necessary to remove them in advance with barium hydroxide in order to improve the yield.

この硫酸化水和法によって得られた精製品の分析値はつ
ぎのとおシである。
The analytical values of the purified product obtained by this sulfation hydration method are as follows.

元素分析値CI2H1905N3@子量285・60)
としてN計算値14・75チ、N実測値14・81チi
rヌベクト/1/ ( neat ) H cm ” 
 3500(0−H)、6o9o (オレフィンのC−
H)、1680(C=O)、フznぐi″  :ン nmr 7ペクト)V( CDCI,);J’1・1o
−1−30(a、6H)、3−55−4・25(ml 
8H)、4−3.5 〜4−55(d.2H)、5−0
5 〜5−45(ml 2H)、5−55 〜6−20
(m,IH)、実施例 1。
Elemental analysis value CI2H1905N3 @ molecular weight 285.60)
As a result, N calculated value is 14.75 inches, N actual value is 14.81 inches.
r Nuvecto/1/ (neat) H cm”
3500 (0-H), 6o9o (olefin C-
H), 1680 (C=O), Fzngui'':nmr7pect)V(CDCI,);J'1・1o
-1-30 (a, 6H), 3-55-4・25 (ml
8H), 4-3.5 to 4-55 (d.2H), 5-0
5 ~ 5-45 (ml 2H), 5-55 ~ 6-20
(m, IH), Example 1.

2−ヒドロキシプロピ)Vシアリルイソシアヌレ−)1
(lをアセトン20ytlに溶解して氷冷して攪拌しな
がらクロム酸液(無水クロム酸2・5g、硫酸3・1g
、水15s?の混液)を滴下したのち25°Cで6時間
攪拌し、過剰のクロム酸を酸性亜硫酸ソーダで分、解す
る。反応混合物をエーテル抽出し抽出液を水洗、乾燥後
蒸留するとアセトニルジアリルイソシアヌレート のは沸点146°C10・5tytHqの無色液体で次
の分析結果であった。
2-Hydroxypropyl) V sialyl isocyanurate) 1
(Dissolve l in 20 ytl of acetone, cool on ice, and stir while stirring to remove chromic acid solution (2.5 g of chromic anhydride, 3.1 g of sulfuric acid.
, water 15s? After dropping a mixture of (mixed liquid of), the mixture was stirred at 25°C for 6 hours, and excess chromic acid was decomposed with acidic sodium sulfite. The reaction mixture was extracted with ether, and the extract was washed with water, dried, and then distilled to reveal that acetonyl diallylisocyanurate was a colorless liquid with a boiling point of 146°C and 10·5 tytHq, with the following analysis results.

ir.: 1710cm ” (C =O) H  n
mr.(CCd4) : J’2・20(S, 6H)
はCH,COCH2基のH5のプロトンを示し、4・5
5(S、zH)はCH3CoCH2基のH2のプロトン
を示す0元素分析はN実測値15・90チ、(N計算値
15・84チ)であった。
ir. : 1710cm ” (C = O) H n
mr. (CCd4): J'2・20(S, 6H)
indicates the H5 proton of CH, COCH2 group, and 4.5
5 (S, zH) indicates the H2 proton of the CH3CoCH2 group. The elemental analysis showed that the actual N value was 15.90 inches, (the calculated N value was 15.84 inches).

実施例 2゜ 2−ヒドロキシプロピルジアリルイソシアヌレ−)30
g、水20コ、so%フッ化水素酸1ozl、酢酸1o
mtを混合して、これを攪拌しつつクロム酸液(無水ク
ロム酸8g、水1amlの混液)を滴下して3時間30
°Cで反応を行なったのち冷却し固形物を戸別する。炉
液をトルエンで抽出して抽出液を水洗、乾燥して蒸留す
ればアセトニルジアリルイソシアヌレートが約82多の
収率で得られる0このものはその性質を実施例1で得た
ものと比較して同一物であることを確認しだ0 実施例 3 2−ヒドロキシプロピルジアリルイソシアヌレート3g
、40φ硝酸109.40%硫酸10gの混合物を封管
に入れはげしく振盪しなから750°Cで7時間反応さ
せたのち冷却して、反応混合物をアルカリ水溶液中に投
入しエーテル抽出する。抽出液を分取して水洗、乾燥後
蒸留すればアセトニルシフソノv/lンンアヌレートが
約66係の収率で得られた。このものはその性質を実′
15色例1で得たものと比較して同一物であることを確
認した。
Example 2゜2-Hydroxypropyl diallylisocyanuride) 30
g, 20 liters of water, 1 ozl of SO% hydrofluoric acid, 1 oz of acetic acid
mt was mixed, and while stirring, a chromic acid solution (mixture of 8 g of chromic acid anhydride and 1 aml of water) was added dropwise to the mixture for 3 hours and 30 minutes.
After the reaction is carried out at °C, it is cooled and the solids are separated. Extract the furnace liquor with toluene, wash the extract with water, dry it, and distill it to obtain acetonyl diallylisocyanurate in a yield of about 82%.The properties of this product were compared with those obtained in Example 1. Example 3 3 g of 2-hydroxypropyl diallyl isocyanurate
A mixture of 40φ nitric acid, 109.40% sulfuric acid, and 10 g was placed in a sealed tube, shaken vigorously, and reacted at 750° C. for 7 hours, cooled, and the reaction mixture was poured into an alkaline aqueous solution and extracted with ether. When the extract was separated, washed with water, dried, and then distilled, acetonyl sifsononanurate was obtained at a yield of about 66%. This thing realizes its properties.
15 Colors It was confirmed that they were the same as those obtained in Example 1.

実施例 4゜ 2−ヒドロキシプロピルジアリルイソシアヌレート3g
、乳化剤0・Olg、50慢過化水素水5g、水20 
Ml s活性二酸化マンガン0・1gを封管中に入れ5
0〜60°Cではげしく振盪しつつ10時間反応させた
のち冷却し反応混合物を冷水中に投入してベンゼン抽出
する。抽出液を分取して水洗、乾燥後蒸留すればアセト
ニルジアリルイソシアヌレートが約44チの収率で得ら
れた0このものはその性質を実施例1で得だものと比較
して同一物であることを確認した。
Example 4 3g of 2-hydroxypropyl diallyl isocyanurate
, emulsifier 0.Olg, 50 hydrogen peroxide solution 5g, water 20
Place 0.1 g of Mls activated manganese dioxide in a sealed tube 5
After reacting at 0 to 60°C for 10 hours with vigorous shaking, the mixture is cooled, and the reaction mixture is poured into cold water and extracted with benzene. When the extract was separated, washed with water, dried, and distilled, acetonyl diallylisocyanurate was obtained in a yield of about 44 cm.The properties of this product were compared with those obtained in Example 1, and it was found to be the same product. It was confirmed that

実施例 5 2−ヒドロキシプロピルジアリルイソシアヌレ−)10
g、50チ硫酸100g、二酸化マンガン10gをはげ
しく攪拌しつつ室温で4時間反応させたのちエーテル抽
出し抽出液を水洗、乾燥して蒸留すればアセトニルジア
リルイソシアヌレートを約681収率でうる・このもの
は実施例1で得たものと比較して同一物であることが確
認された。
Example 5 2-hydroxypropyl diallylisocyanurate) 10
After reacting 100g of 50 sulfuric acid and 10g of manganese dioxide at room temperature for 4 hours with vigorous stirring, extracting with ether, washing the extract with water, drying and distilling, acetonyl diallylisocyanurate can be obtained with a yield of about 681. This product was compared with the product obtained in Example 1 and was confirmed to be the same product.

実施例 6、 硫酸化水和法でトリス(2−ヒドロキシプロピ/L/)
イソシアヌレートを合成し、これを分取して精製したの
ち実施例1と同様に6倍量のクロム酸液を用いて酸化し
た場合にトリアセl−二ルイソシアヌレートが得られる
が、硫酸化水和法によるならば合成中間物であるトリス
(2−ヒドロキシプロピル)イソシアヌレートを抽出、
蒸留、再結晶によって一旦分取しなくても次の如く連続
してトリア七ト二ルイソシアヌレートにするこトカでき
る0 トリアリルイソシアヌv−)45g、80%硫?t50
glを混合して80°Cで10時間保持したのち水40
m1を加え2時間100°Cに保つ0冷却したのちこれ
にクロム酸液(三酸化クロム13g、水15m/の混液
)を40〜50°Cで滴下しついでこの温度で2時間保
ったのち冷却する。反応混合物をベンゼン抽出して抽出
液を水洗、乾燥後ベンゼンを留去する0残渣をメタノー
ルよシ再結晶すればドリア七ト二μイソシアヌレートを
約50チの収率でうる。このものはmp・138〜16
9°Cの白色結晶で分析結果はつぎのとお9である。
Example 6 Tris(2-hydroxypropy/L/) by sulfation hydration method
When isocyanurate is synthesized, fractionated and purified, and then oxidized using 6 times the amount of chromic acid solution in the same manner as in Example 1, triacetyl-dilysocyanurate is obtained, but sulfated water According to the Japanese method, tris (2-hydroxypropyl) isocyanurate, which is a synthetic intermediate, is extracted,
Even if it is not separated by distillation or recrystallization, it can be continuously converted to tri-7tonyl isocyanurate as shown below. t50
After mixing 40 gl and holding at 80°C for 10 hours, water 40
After cooling at 100°C for 2 hours, add chromic acid solution (mixture of chromium trioxide 13g and water 15m/ml) dropwise at 40-50°C, maintain at this temperature for 2 hours, and then cool. do. The reaction mixture is extracted with benzene, the extract is washed with water, the benzene is distilled off after drying, and the residue is recrystallized from methanol to obtain doria 7 to 2μ isocyanurate in a yield of about 50%. This one is mp・138~16
The analysis result for white crystals at 9°C is 9 as follows.

ir、  (nujol  )   二  1730 
〜1680m  ’  (C=O) 、760cM” 
(N −C) Hnmr、 (DMSO−d6) :♂
1・Ill/l(S、 9H)、4・28(S、 61
() i元素分析二N実測値14・08係、(N計算値
14・14係)実施例 7 実施例6の方法においてトリアリルイソシアヌレートを
45g使用して同様な操作を行なってやるとアセトニル
ジアリルイソシアヌレートが約77%の収率で得られた
。このものは実施例1で得たものと比較して同一物であ
ることが認められた。
ir, (nujol) two 1730
~1680m' (C=O), 760cM"
(N-C) Hnmr, (DMSO-d6):♂
1・Ill/l(S, 9H), 4・28(S, 61
() i Elemental analysis 2N Actual value 14.08, (N calculated value 14.14) Example 7 When the same operation as in Example 6 was performed using 45g of triallyl isocyanurate, acetate Nildiallylisocyanurate was obtained in a yield of about 77%. This product was found to be the same as that obtained in Example 1.

実施例 8 ビス(2−ヒドロキシプロピ/I/)アリルイソシアヌ
レート109、アセトン4o震lを氷冷して攪拌しつつ
、これにクロム混酸(三酸化クロム5・7g、硫酸6・
1gの混液)を添加する。ついで室温で3時間攪拌し念
のち反応混合物を冷水中に投入しトルエン抽出する。抽
出液を水洗、乾燥後蒸留してトルエンを留去し、残渣を
メタノールより再結晶スレハアセトニ/L/2−ヒドロ
キシプロピルアリルイソシアヌレート のはイソシアヌ)VfRの6ケのNの置換基が全て異な
った化合物で5ケの官能基はそれぞれ独特の反応性を有
しているの純品は白色結晶でIlll)、 132〜1
63℃であ勺性質および分析値はっぎのとおシであった
Example 8 While cooling 109 g of bis(2-hydroxypropyl/I/)allylisocyanurate and 40 liters of acetone with stirring, add chromium mixed acid (5.7 g of chromium trioxide, 6.0 g of sulfuric acid).
1 g of mixture) is added. After stirring at room temperature for 3 hours, the reaction mixture was poured into cold water and extracted with toluene. The extract was washed with water, dried and then distilled to remove toluene, and the residue was recrystallized from methanol. Each of the five functional groups in a compound has a unique reactivity, and the pure product is a white crystal (Illll), 132-1
At 63°C, the properties and analytical values were as high as those of Aggi.

元素分析値(C12H1705N6として)N:実測値
14・79チ、(N:計算値14・84チ)ir(nu
jol)Hcm−”  !1500(0−H)、172
oと168。
Elemental analysis value (as C12H1705N6) N: Actual value 14.79chi, (N: Calculated value 14.84chi) ir (nu
jol)Hcm-”!1500(0-H), 172
o and 168.

(c.、、o)、760(N−C)。(c.,,o), 760(N-C).

nmr(CDCl,):Cf1・15−1・25(d,
3H)、2・20(S, 3H)、2−40(S, I
H)、3−60 〜4−25(m,3H)、4−40−
4・50(cl, 2H)、4・70(S,2H)、4
・70(S,2H)、5・05〜5・45(m,2H)
、5・60−6−15(m,1)I)。
nmr (CDCl,): Cf1・15-1・25(d,
3H), 2・20(S, 3H), 2-40(S, I
H), 3-60 to 4-25 (m, 3H), 4-40-
4.50 (cl, 2H), 4.70 (S, 2H), 4
・70 (S, 2H), 5.05 to 5.45 (m, 2H)
, 5・60-6-15(m,1)I).

実施例 9。Example 9.

ビス(2−ヒドロキシプロha 、I/)アリルイソシ
アヌレート10gを水100glに溶解しこれを水冷下
で攪拌しつつ硫酸50gおよび硫酸ナトリウム20gを
加える。この溶液に室温で人造褐石粉末50Fを投入し
てso二6o°Cで激しく攪拌しつつ5時間反応をつづ
けたのち冷却して反応混合物をベンゼン抽出し抽出液を
水洗、乾燥してベンゼンを留去する。残渣をメタノール
から再結晶すればジアセトニルアリルイソシアヌレート
の白色結晶(mp。
10 g of bis(2-hydroxyproha, I/)allylisocyanurate is dissolved in 100 g of water, and while stirring under water cooling, 50 g of sulfuric acid and 20 g of sodium sulfate are added. 50F of artificial brownstone powder was added to this solution at room temperature, and the reaction was continued for 5 hours with vigorous stirring at SO2 6o°C. After cooling, the reaction mixture was extracted with benzene, and the extract was washed with water and dried to remove benzene. To leave. Recrystallization of the residue from methanol yields white crystals of diacetonyl allyl isocyanurate (mp.

139〜140°C)を56%の収率で得る。このもの
の分析結果は次のとお)である。
139-140°C) with a yield of 56%. The results of this analysis are as follows.

元素分析値(C12H1505N3として)N:実測値
14・99チ、(N:計算値14・95チ)ir(nu
jol) : ts ’  1720と168(1 (
C=O )、76o (N−C ) nmr(CD0g3) :c/’  2.20(8, 
6H)、4・55〜4・50 ((1,2H)、4・6
5(8、4H)、5・05 〜5−45(m12H)、
5−55 〜6・15(m、IH) 実施例 10。
Elemental analysis value (as C12H1505N3) N: Actual value 14.99chi, (N: Calculated value 14.95chi) ir (nu
jol): ts' 1720 and 168 (1 (
C=O), 76o (N-C) nmr (CD0g3): c/' 2.20 (8,
6H), 4.55 to 4.50 ((1,2H), 4.6
5 (8, 4H), 5.05 ~ 5-45 (m12H),
5-55 to 6.15 (m, IH) Example 10.

実施例9においてビス(2−ヒドロキシプロピ/V)ア
リルイソシアヌレートの代シにトリノ(2−ヒドロキシ
プロピ)V)イソシアヌレートを用いたほかは同一操作
を行なったところ、トリアセトニルイソシアヌレートを
約50チの収率で得る。このものは実施例6で得たもの
と同一である。このものの6個のアセトニル基のうち1
〜2個をアルデヒドと反応させたアルドール縮金物また
はこの脱水物は非対称のイソシアヌレートで縮合性ある
いは重合性に富み各種の高分子材料の改質剤として用い
ることができる。
The same procedure as in Example 9 was carried out except that trino(2-hydroxypropy) V) isocyanurate was used instead of bis(2-hydroxypropy/V)allyl isocyanurate, and triacetonyl isocyanurate was Obtained in a yield of 50 cm. This product is the same as that obtained in Example 6. 1 out of 6 acetonyl groups in this thing
An aldol condensate obtained by reacting two of these aldols with an aldehyde or a dehydrated product thereof is an asymmetric isocyanurate that is highly condensable or polymerizable and can be used as a modifier for various polymeric materials.

特許出願人 財団法人 生産開発科学研究所patent applicant Foundation for Production Development Science

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ■ トリアリルイソシアヌV−)の水和物構造を有する
2−ヒドロキシプロピルイソシアヌレートを極性溶剤中
で0〜120℃において酸化することを特徴とするアセ
トニ!レイソシアヌレートの製造法。 ■ 2−ヒドロキシプロピルイソシアヌレートが2−ヒ
ドロキシプロピルジアリルイソシアヌレート、ビス(2
−ヒドロキシプロピ/I/)アリルイソシアヌレートお
よびトリス(2−ヒドロキシプロピ/V )イソシアヌ
レートよりなる群からえらばれた少くとも一つの化合物
である特許請求の範囲第0項記載のアセトニルイソシア
ヌレートの製造法。
[Claims] ■ Acetoni!, which is characterized by oxidizing 2-hydroxypropylisocyanurate having a hydrate structure of triallylisocyanu V-) in a polar solvent at 0 to 120°C! Method for producing lysocyanurate. ■ 2-hydroxypropyl isocyanurate is 2-hydroxypropyl diallyl isocyanurate, bis(2
acetonyl isocyanurate according to claim 0, which is at least one compound selected from the group consisting of -hydroxypropy/I/) allyl isocyanurate and tris(2-hydroxypropy/V) isocyanurate. Manufacturing method.
JP20241282A 1982-11-17 1982-11-17 Preparation of acetonyl isocyanurate Granted JPS5993064A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20241282A JPS5993064A (en) 1982-11-17 1982-11-17 Preparation of acetonyl isocyanurate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20241282A JPS5993064A (en) 1982-11-17 1982-11-17 Preparation of acetonyl isocyanurate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5993064A true JPS5993064A (en) 1984-05-29
JPH0138787B2 JPH0138787B2 (en) 1989-08-16

Family

ID=16457072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20241282A Granted JPS5993064A (en) 1982-11-17 1982-11-17 Preparation of acetonyl isocyanurate

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5993064A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60239361A (en) * 1982-12-16 1985-11-28 アルミニウム カンパニ− オブ アメリカ Manufacture of beta silicon aluminum oxynitride refractory material
JPH10128577A (en) * 1996-10-23 1998-05-19 Nissan Chem Ind Ltd Flux composition
CN115536603A (en) * 2022-10-19 2022-12-30 南通大学 Preparation method of organic intermediate

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60239361A (en) * 1982-12-16 1985-11-28 アルミニウム カンパニ− オブ アメリカ Manufacture of beta silicon aluminum oxynitride refractory material
JPH10128577A (en) * 1996-10-23 1998-05-19 Nissan Chem Ind Ltd Flux composition
CN115536603A (en) * 2022-10-19 2022-12-30 南通大学 Preparation method of organic intermediate
CN115536603B (en) * 2022-10-19 2023-11-21 南通大学 Preparation method of organic intermediate

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0138787B2 (en) 1989-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5993064A (en) Preparation of acetonyl isocyanurate
JPS6024781B2 (en) Method for producing cis-2-hydroxy-2-phenyl-r-1-cyclohexanecarboxylic acid
JPS6241655B2 (en)
JPH0291043A (en) Preparation of salicylic acid derivative
SU1155156A3 (en) Method of obtaining 5,6-dihydro-2-methyl-n-phenyl-1,4-oxathiin-3-carboxamide
JPS6053015B2 (en) 5-n-butyl-2-thiopicolinanilide and its manufacturing method
JPH0368019B2 (en)
US3935239A (en) Process for producing aromatic α-diketones
JPS58152831A (en) Production of fluorodiketones
US3700743A (en) Conversion of diacetylbenzenes to unsaturated derivatives
SU1205756A3 (en) Method of producing 1,1-dichlor-4-methylpentadiens
JP4093433B2 (en) Cyclohexylthio compound and method for producing the same
JP3135660B2 (en) Method for producing perfluoro-oxyaziridine
US3600438A (en) Nitroso difluoro acetyl halides and a method for the preparation thereof
JP3012933B1 (en) Dithianaphthalenophane compound and method for producing the same
JPH03190856A (en) Production of purified hydroperoxide
JPS5845422B2 (en) Method for producing a water-impregnated product of diperisophthalic acid t-butyl ester
JPS58206552A (en) Production of diarylsulfonic acid
JPH08503492A (en) Oxygen-containing aliphatic compounds and their use as intermediate products for the preparation of 4-hydroxy-2,5-dimethyl-3 (2H) -furanone
SU722905A1 (en) Method of preparing 2,3-dichloropropylalkyl (phenyl)-sulfones
JPH04224525A (en) Production of 9,9-dialkylfluorene
JP6024410B2 (en) Method for producing hydroxyadamantane polycarboxylic acid compound
KR900007370B1 (en) Process for the preparation of 2,4-dibromo-5-fluorobenroicacid
JPS59164759A (en) Preparation of schiff base
JPS60181039A (en) Fluorine-containing diene compound