JPS5992816A - ベルトコンベヤの破損検出方法およびその装置 - Google Patents

ベルトコンベヤの破損検出方法およびその装置

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JPS5992816A
JPS5992816A JP20037482A JP20037482A JPS5992816A JP S5992816 A JPS5992816 A JP S5992816A JP 20037482 A JP20037482 A JP 20037482A JP 20037482 A JP20037482 A JP 20037482A JP S5992816 A JPS5992816 A JP S5992816A
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JP
Japan
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belt
ultrasonic signal
ultrasonic
liquid
transmission roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20037482A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomoyasu Matsuo
松尾 友靖
Sadaji Noki
能木 貞治
Toshio Takai
高井 敏夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meidensha Corp, Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd filed Critical Meidensha Corp
Priority to JP20037482A priority Critical patent/JPS5992816A/ja
Publication of JPS5992816A publication Critical patent/JPS5992816A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating

Landscapes

  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、既設のベルトコンベヤに組み付けて搬送物に
よるベルトの破損を検出し得る方法及びこの方法に基づ
く安価な装置に関する。
現在、最も普及しているベルトコンベヤとしては、ゴム
XJのベルトを使用したものが知られており、鉱山や床
石楊、採土楊、埋立地或いは港f;″J等にコ?いて4
・;l々様々な搬送物の搬送に供用されている。ゴムフ
ッのベルトが多用されているjQ囚としては、安価であ
ることと弾住変形しや丁くて常に一定の張力を与えるこ
とができるために弛みにくく動力伝達損失が他の金屈住
等のものよりも少ないこと等が挙げられる。特に、広大
fL楊jJ+での連続長距離搬送においては、ゴノ、−
のものがコストやメインテナンスの点で絶λ・1的にイ
1刊である反面、t4 Aすな形状の搬送物に対しては
破損し易い欠点が4′−)つたのである。例えば、尖鋭
な形状の)4物が混入した破送物をシュート代”p 7
1 c)ベルトコンベヤ上へ投下した場合、異物の尖鋭
な、BIK分がベルトに突き刺さったりその一部が′)
′、き抜けてし1う虞がある。そして、この異物がンユ
ートの下91Mやベルトの裏面に当接するキャリヤ口〜
う等に引っ掛かってし1うと、ベルトはその11移動し
ようとするのでベルトが縦に裂けてしまうのである。そ
こで、内部に金網等を埋め込んだゴム製のベルトも一部
で用いられているが、先に述べたようにこのような特殊
なベルトは極めて+G+ l1iliなため、既設のベ
ルトコンベヤのベルトと変換したり或いはベルトコンベ
ヤ全体を交換することは設励費の大幅な増大となってし
1う欠点がある。
本発明はかかる観点から、異物が引っ掛かった場合に直
ちに破損を検出し得る方法及びこの方法を実現する安1
i−[iな装置を提供することを目的としこれによって
大幅なコストの増加なしに鋭利な形状の搬送物であって
もゴム製のベルトを用いることを可能としたものでおる
上述した目的企達成する本発明のベルトコンベヤの破損
検出方法にかかる4j4或はベルトコンベヤのベルトの
l!t;8方回にわたる一端に超音波入力手段を介して
超音波信号を入力し、前記ベルトの1届方向にわたる他
端vC騎いて超音波受信手段を介して超音波48号を受
信し、この受信した超音波43号の変化からベルI・の
破損全検出することを特徴とする。また、本発明のベル
トコンベヤの破損検出”;7@ltcかかる溝底は超音
波信号を発生する超音波(g号発生器と、ベルトコンベ
ヤのベルトの幅方向にわたる一端に接触して回転する入
力端の伝達ローラと、超音波信号発生器から入力側の伝
卦ローラに超音波信号を伝達する11〕体と、前記ベル
トの幅方向にわたる他端に接力虫して回転する受4t4
側の伝達ローラと、超音波イ1)号受イJ器と、受信側
の伝達ローラから超−l¥波(Q−号受’l’3 ’X
ifにI直音波信号を伝達する液体と、前記超f波イ1
A号受(J器で受信した超音波信号の変化力Nらベルト
の破損を検出する検出器とからなる仁とを!(テ徴とす
る。
以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する〇 本実施例では、その概念を平面で表す第1図に示すよう
に、ベルトコンベヤ1の一端部の上方にホッパ2が設置
されてお9、またベルトコンベヤ1の他y;一部にゴム
製のべ゛シト3を駆動する駆動モータ4が設置でれてお
り、ベルト3はグーIJ5に、巷き掛けられて移動する
。ホッパ2の後方(搬送方向における下流側、第1図中
右方)では、ベルト3の幅方向にわたる一端と他端にj
L11音波信号発生器6と超行波信号受信器7とが匠え
られており、超音波信号発生器6および超音波(i号受
信器7は検出器8につながれている。検出器8′J?よ
び駆動モータ4は、制御盤9に接続されこの制御盤9の
指令に従i制御される。
第2図は本実施例の断面図である。この図かられ〃為る
ように超音波信号発生56は、筐体l。
内に貯溜された液体ll中に浸漬して2り、超音波16
号受信器7は、5体12内に貯溜δれた液体13甲にυ
び(している・また、ベルト3の幅方向tζわたる一端
(第2図に2いて左側)では、ベルト3の裏面に接触し
て回転し、かつ片側部分が数体114cっ刀為った伝達
ローラ14が軸受15により回転可能に支持されている
。同様にベルト30他端では、伝達ローラ16が軸受1
7で支持されている@込らに、ミルド3を間に迭んで伝
達ローラ14に対向するように押えローラ18が軸受1
9で支持されており、また同様にベルト3を間に挾んで
伝達ローラ16に対向するようにヂPえローラ20が軸
受21で支持8れている。
このような実施例において、ベルト3に縦方向(搬送方
向)に伸びる裂は目(破損)が生じていないときに超音
波45号発生器6から超音波111号を送出すると、こ
の超音波信号は、液体11゜伝達ローラ14.ベルト3
.伝達ローラ16および液体13を伝わって超音波信号
受信器7で受4L4さノLる。ところが、ホッパ2から
落下してきた尖’631な搬送物がベルト3に突き刺さ
ってその一部が突き抜けた状態で引つ掛か9.これが原
因でベル)3に縦方向に裂は目ができると、前記超音波
(ij号は、この裂は目の部分で遮断される0したがっ
て超音波毎号は超音波信号受信):汁7で受信できなく
なる。そこで検出器8は、超廿波’hJ号受(U器7に
おいて超音波信号を受信しているか?!:iかを検出し
、受信されているときには正當状態であると判定し、受
信もれていないと@にはベル)3に破損が化したと判定
する。
18(」御m9は、検出器8にて破損が生じたと判定き
れると、ただちに駆動モータ4を停止させ、ベルト3の
破損を最小限に食い止める。なお、裂は目ができてもこ
の部分が大きく開口せず、互いに接触している時には、
超音波信号は遮断されることはないがこの裂は目で大き
く減涙される。したがってこのような場合には減衰され
た超音波信号が超音波(tni号信器7で受信されるた
め、かかる減衰を検出することにより破損が生じたと判
定するようにすればよい。
第3図は本発明の第2の実施例を示す断面図であり、第
4図はその平面図である。両面に示すようにこの第2の
実施例では、中壁でこま状の伝達ローラ22,23が用
いられている。このうち伝達ローラ22は 軸受24を
介してフレーム25で支持されるとともに、その内部に
液体269よびこの液体26にひたされた超音波信号発
生器27が備えられている。一方伝達ローラ23は、軸
受28を介してフレーム29で支持さバるとともに、そ
の内部に液体3oおよびこの液体30にひた場れた超音
波(a甘受信器31がt4uえら九ている。l$−1第
3図に2いて 32はソール、33は固定キヤツプ゛で
ある。
また、第4図において 34はキャリヤローラでりす、
ベルト3の長面に接触して回転し、搬送物の荷21((
c−支える。
こりように招成きれた第2の実MfJ例においても%Q
1図4)−よびsl! 2図で説明しfc実施例と回付
に、超音波(i号を受信したかどうか、または超音波(
i号の減衰から、ベルト3の破損f:検出できる。
以上実施例とともに具体的に説明したように本発明によ
九ば、超斤肢信号を用いることによりベルトの破損を抄
出するようにしたため、従来からのベルトコンベヤに七
の1′!E−適用することができ、また、超音波信号発
生器および受信器等をぴJえる出費だけで本発明を本1
1渕セ実現でさ、コヌトの大幅な上昇をすることなく簡
便な手段でゴム絞のベルトの破損を検出でさる〇またX
fi音波信号によりベルトが劣化することもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の記lの実ハ例の概I@を示す平面図、
第2図はその断面図、213図は本発明の第2の実施例
を示す断面図、第4図はその平面図である。 図  面  中、 1はベルトコンベヤ、 3はベルト、 6.27は超音波信号発生器、 7.31は超音波信号受信器、 8は検出器、 11.13,26.30Fii体、 14.16.22.23は伝達ローラである。 第1図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (リ ベルトコンベヤのベルトの幅方向にわたる一端に
    yLIi音波人力手段を介して超音波信号を入力し、前
    記ベルトの幅方向にわたる他端に2いて超音波受信手段
    を介して超音波信号を受信し、この受イδした超音波信
    号の変化からベルトの破損を検出することを特徴とする
    ベルトコンベヤの破損検出方法。 (2J  前記超音波入力手段は、超音波信号発生器と
    、ベルトの幅方向にわたる一端に接触して回転する入力
    側の伝達ローラと、超音波信号発生器から入力側の伝達
    ローラに超音波信号を伝達する液体とを含むとともに、
    前記超音波受信手段は、超音波信号受信器と、ベルトの
    幅方向にわたる他端に接触して回転する受(、; ()
    Illの伝達ローラと、この受信側の伝達ロー含むこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のベルトコンベ
    ヤの破損検出方法。 (3)  超音波信号を発生する超音波信号発生器と、
    ベルトコンベヤのベルトの幅方向にわたる一端に接触し
    て回転する入力側の伝達ローラと、超音波信号発生器か
    ら入力側の伝達ローラに超音波信号を伝達する液体と、
    前記ベルトの幅方向にわたる他端に接触して回転する受
    信側の伝達ローラと、超音波1a号受信器と、受信側の
    伝達ローラから超音波信号受信器に超音波信号を伝達す
    る液体と、前記超音波信号受信器で受信した超音波信号
    の変化からベルトの破損を検出する検出器とからなるこ
    とを特徴とするベルトコンベヤの破損検出装置。
JP20037482A 1982-11-17 1982-11-17 ベルトコンベヤの破損検出方法およびその装置 Pending JPS5992816A (ja)

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ID=16423247

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104760814A (zh) * 2015-01-30 2015-07-08 苏州凯驰机电科技有限公司 一种轮式超声波传感器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104760814A (zh) * 2015-01-30 2015-07-08 苏州凯驰机电科技有限公司 一种轮式超声波传感器

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