JPS5992016A - パンコ−チング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパンコーチング装置、特に、３１Ｇ気乾燥機構
として、回転可能なコーチングパンの胴部に通気乾燥用
の通気部を有し、医薬や食品等に他の各種組成物あるい
は糖衣等をコーチングし、乾燥する等のために用いられ
るパンコーチング装置に関する。

従来、パンコーチング装置において錠剤または他の粒状
物の如き被コーチング材料の表面にフィルム液または糖
衣液の如きコーチング材料を噴霧した後にそのコーチン
グ材料を乾燥する場合、被コーチング材料である錠剤を
コーチングパンの回転により該コーチングパン内で転勤
運動させながら錠剤層の表面に熱風を吹き付けて乾燥す
る方式がとられていた。ところが、この従来方式では、
転動する錠剤層の表層部の錠剤のみは比較的良好に乾燥
されるものの、錠剤層の中心部の停滞域および下層部の
錠剤には熱風が届きに＜＜、乾燥が不十分になってしま
う。そのため、全部の錠剤を乾燥するには長い時間を要
し、また乾燥の不均一を生じるという欠点があった。

そこで、このような欠点を排除するため、本出願人は既
に特公昭５０−３８７１３号公報により、第１図に示す
ように、回転可能なコーチングパン（回転ドラム）１の
胴部の周囲数ゲ所または全周に通気用の多孔部２と、給
気導管３と、排気ダクト４と、排気導管５とからなる通
気乾燥機構を備えたパンコーチング装置を提案している
。このパンコーチング装置では、給気導管３からコーチ
ングパン１内に流入した加熱ガスはコーチングパン１内
で転動する錠剤６に吹き（＝Ｊけられ、この錠剤６の層
を通過した後、多孔部２から排気ダクト４および排気導
管５を経て排気される。したがって、このパンコーチン
グ装置は加熱ガスが錠剤６の層の中を通過する時に表層
部は勿論、中心部および下層部の錠剤とほぼ均一に接触
するので、熱り１率が極めて高（、全体的に均一に乾燥
された均質の製品が生産性良く得られ、優れたパン二１
−チング装置として実用化されている。また、このパン
コーチング装置は熱効率が高い結果として、−！−チン
グ材料を水に熔解または分散させた水系コーチング液を
用いたコーチング操作も効率的かつ経済的に実現可能と
している（特公昭５５−５４９１号公報参照）。なお、
第１図において、↑１゛号７はコーチングパン１を回転
させるための回転軸、８は該回転軸７をヘルドまたはチ
ェーンの如き伝動手段９を介して駆動するモータ、１０
ζＪコーチングパン１への材料投入口を形成するパン口
元、】１は該パン口元１０の蓋であり、ごれらのパン口
元１０と蓋１１および前記給気導管３、排気導管５は回
転せず、この非回転部とコーチングパン１等の回転部と
の間の回転結合部はラビリンスシール等でシールされる
。ところで、このような従来のパンコーチング装置にお
いては、コーチングパン１の入口部（回転部）の内周と
パン口元１０　（非回転部）の外周との間の回転結合部
１２は円周方向のシールが要求され、しかもコーチング
パン１が回転するので、完全なシールを行なうことは実
際的に不可能であった。そのため、この回転結合部１２
からコーチングパン１内の加熱空気が夕（部に漏洩し、
熱損失を来たし作業環境を汚染する問題や、コーチング
パン１内に外気が侵入し、乾燥効率を低下さ−Ｕるとい
う問題があった。

また、前記従来技術でば、給気導管３がコーチングパン
１の前面側に設けられているので、前記の如く回転結合
部１２のシールが困難であることに加えて、前面側から
のノズルの装入あるいは被コーチング原料の投入等の操
作もやや回灯であるという問題もあった。

また、コーチングパンの前面のシールという点で優れた
通気乾燥式パンコーチング装置として第２図に示される
ようなものが提供されている。

しかしながら、このパンコーチング装置では、乾燥用空
気が、給気管３ａから給気ダクｌ−４ａを経て錠剤６の
層の外側から内側ずなわらパンの中心に向って錠剤層を
通り抜１３た後、パン後部より排気導管５ａを経て排気
される機構となっているため、コーチング液をスプレー
する際や粉末コーチングのためダスティングをする際、
スプレーされたミス）・やダクトのかなりの部分が錠剤
層に届く前に、乾燥用空気の流れに乗って排出されてし
まうので、コーチング材料の１＋スががなり大きいとい
う欠点がある。これを避けるためにスプレーと乾燥とを
分りで断続的に繰り返すことも、越えられるが、時間的
損失が大であり、生産性が悪いという問題があった。

本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決し、密封
度が高く、熱効率、収率にすぐれ、しかも（巣作性の良
いパンコーチング装置を提供することにある。

この目的を達成するため、本発明のパンコーチング装置
は、横型１゛ラム状の回転容器の周壁の少なくともｉ　
（１７Ｊ所以上に通気孔部を形成して該通気孔部を回転
容器外周面側から通気ダクトで覆うと共に、その通気ダ
クトの外端は前記回転容器が所定の位置に回転して来た
時に前記回転容器の前後いずれか一方の側の通気路に連
通ずるようにし、かつ前記回転容器の前記いずれか一方
の側には前記回転容器内への給気または該回転容器から
の排気を行なう通気管を臨ませてなることを特徴とす、
るものである。

以下、本発明を図面に示す実施例にしたがって詳細に説
明する。

第３図ば本発明によるパンコーチング装置の一実施例を
示す断面図であり、第１図の従来例と対応する部分には
同一符号が付されている。

本実施例において回転可能な横型ドラム状のコーチング
パン（回転容器）■はｌ１１７）ダブルコーン型の側面
形状を有している。

このコーチングパン１内への加熱ガスの供給を行なう給
気管１３は該コーチングパン１０）後面の中央に開口し
”ζいる。一方、ごノーチングバン１内の被コーチング
物たとえば錠剤６のｊｉｉおよび多ｒ［。

部２　（通気孔部）を通過して容器下部から１ノ１気ダ
クト（通気ダクト）４を経て排出される加熱ガスのため
の排出管１４はその基端部が給気管１３０）周囲を二重
管状に取り巻くよう配設されている。

これらの給気管１３および排気管１４１ま固定であるの
に対し、コーチングパン１は回転可能であるので、回転
部と非回転９１（との間のシールのため、コーチングパ
ン１の後面側と給気Ｕ・１３０月１１１Ｔ’ｌ硝および
υト気管１４の入口端との間にＧ、ｌ、すり合ね一１部
１５が形成されている。このすり合わ・１部１５ば、コ
ーチングパン１の後面側に取り付けられる回転板１６　
（第４図）と、給気＋Ｂｘ３の出ｌ−Ｉ　Ｗｉ：ｉおよ
び排気管１４の人口端に取りイ・１りられる固定板１７
　（第５図）と３１、りなり、両４１２１６と１７との
間には、シールリング１８と１９（第６図）がそれぞれ
介設されている。

回転板］　６　ｔ；Ｉ第４図に示すように、中心部に給
気の通過用の給気孔２０を有し、またその周囲の後面側
すなわち固定板１７に面する側にはシールリング１Ｂと
１９を収容するだめのリング溝２１と２２がそれぞれ形
成され、さらに両リング溝２１と２２との間には、排気
の通過を所定位置（下部位置）においてのみ行なうため
の排気孔２３が互いに９０度の間隔で合計４個設けられ
ている。

一方、前記固定板１７は第５図に示すように、中心に前
記給気孔２０と常時連通ずる給気孔２４を有すると共に
、その周囲の前面側ずなわら回転板１６に面する側には
それぞれシールリング１８と１９を収容するリング溝２
５と２６が前記リング溝２１，２２と対向する位置に形
成されている。

また、固定板１７のリングａ２５と２６との間における
一部、この実施例では約１／４周の範囲には、前記排気
孔２３のいずれか１間と特定位置でのめ選択的に連通し
て排気ダクト４からの排気を排気管１４に通過させるた
めの排気孔２７が円弧状に設けられている。

本実施例における回転板１６の排気孔２３の１つと固定
４Ｆｊ、Ｉ７の排気孔２７との連ｊ…は、コーチングパ
ンＩの多孔部２およびその多孔部２を外周側から覆う排
気ダクト４の・うちの１一つが下部イ）γ置、に回転し
て来た時にのみ行なわれる。したがっ゛ζ給気管１３か
らコーチングパン１内に供給された加熱ガスは多孔部２
と排気ダクト４の１つが下部位置に来て排気孔２３と２
７とが連ｉ！Ｉｉ　シた時に、錠剤６の１ぼの中を通過
して通気乾燥を行ない、多孔部から排気ダクト４、排気
孔２３．２７を経て排気管１４により系外に初出される
かＪ）るいＣ：１循環再使用される。

なお、前記コーチングパン１の後面側（第３１２１の右
側）にぽ、コーチングパン１の回転駆動（現描を構成す
る摩擦リング２８が嵌装され、この摩１本リング２８の
下部タ１周Ｃ：Ｌ駆動１：１−ラ２９と摩１に（接触し
ている。駆動ローラ２９ばモータ８によりスプロケソ１
８　ａ、チェーン９、スプに１ゲ７１８１）を経て回転
駆動される。

一方、コーチングパン１の前面側（第３図の左側）には
、回転リング部３０がやや肉厚状に一体形成されている
。この回転リング部３０の下部は、ブラケット３１で回
転可能に保持された回転ローラ３２により支持されてい
る。

回転リング部３０の前面側には、固定リング３３が配設
され、この固定リング３３の前面には蓋３４が開閉可ｆ
ｉｌに取り付けられている。

回転リング部３０と固定リング３３との間の回転結合部
にはシール部３４が設けられている。このシール部３４
は、回転リング部３０の前端部の周囲に設けられたシー
ルリング３５と、固定リュ／グ３３の後端部の周囲に設
けられたシールリング３６と、両シールリング３５．３
６を保持するシール押え３７とからなり、回転リング部
３０と固定リング３３との回転結合部を確実に密封する
。

シールリング３５．３６は前記シールリング１８．７９
と同様に、たとえばフッ素樹脂の如き材料よりなる。リ
ング押え３７ばステンレススチールの如き金属で作られ
、第６図に示すように、シールリング３５．３６の各々
を保持するリング溝３８．３９を内周面に有している。

前記蓋３４の中心部に番Ｊ°、：ｌ−チング液をパン内
に供給するための噴霧ノズル４０が１−チングパンｌ内
の錠剤６の上方まで延びるよう取り付りられている。も
っとも、噴霧ノズル４０ば第３図に二点鎖線４０ａで示
すように固定リング３３の周壁を貫通するよう取り付け
てもよい。

さらに、本実施例では、コーチングパン１の内部には、
該コーチングパン１の回転方向Ｒに対して前縁部４１ａ
が該コーチングパン１の内壁面と軸線方向に線接触し、
かつ後縁部４１１）がコーチングパン１の内壁面との間
に通気用間１１部４２を形成するすくい上げ板４１が、
コーチングパン１の多孔部２を内側から前面的に覆うよ
う配設されている。

ごのずくい−Ｌげ板４０は、コーチングパン１の回転に
伴なって該コーチングパン１内の内壁面に沿って転動す
る被コーチング物、たとえば錠剤６または他の粉粒状物
を前縁部４１ａですくい上げ、該ずくい」−げ４Ｆｊ、
４１の上で転動させながら、後縁部４１ｂから通気用開
口部４２の中を通る加熱ガス４３の流れの中にシャワリ
ング状に自重落下させる。

前記ずくい上げ板４１は本実施例ではコーチングパン１
の円周方向に４ケ所形成された多孔部２のすべてについ
”ζその内側に１枚ずつ設けられている。このずくい」
二げ板４１の前縁部４１ａおよび（または）両側縁部４
１Ｃはたとえば溶接等によりコーチングパン１の内壁面
に固定されている。

したがって、すくい上げ板４１の前縁部４１ａおよび両
側縁部４１とコーチングパン１の内壁面との間に錠剤６
が入り込んで漏れたりすることば阻止される。

次に、本実施例の作用について説明する。

まず、コーチングパン１の前面の固定リング３３の入口
の蓋３４を開き、コーチングパン１の中に被コーチング
物である錠剤６を投入し、また、コーチングパン１を回
転させ、噴霧ノズル４０により所要のコーチンダ液をコ
ーチングパン１内に噴霧する。それにより、コーチング
パンｌの回転につれて該コーチングパン１内でその内壁
面に沿って転動している錠剤６の周囲に′：１−チング
物質の層を形成する。

その後、図示しない加熱ガス源から給気管１３を経てコ
ーチングパン１の後面側より該」−チングバン１の中に
加熱ガスを吹き込むと、加熱ガスはコーチング終了後の
錠剤６の層の中を通過し、さらに通気用開口部４２を経
°ζ多孔部２の通気孔２ａ（第９図）からコーチングパ
ン１の夕１部に１ノ１気され、排気ダクト４内に入る。

その場合、排気ダクｉ　４から排気管１４に至る途中に
通気路として設けられている回転板１６の排気孔２３の
１つと固定板１７の排気孔２７とは、コーチングパン１
の多孔部２および１ノ１気ダク１−・１の１つがコーチ
ングパンｌの下方に回転し“ζ来た時にのみ連通ずるの
で、加熱ガスは−ｌ−チングパンｌの底部領域からのみ
排出され、コーチングパン１の底部内で転動している錠
剤６０層を効率的に通気乾燥することができる。

特に、本実施例では、加４バガスをコーチングパン１内
に供給する給気管１３がコーチングパン１の後面側に設
りられ°ζいるので、コーチングパン１の前面側のシー
ル性が向−トし、コーチングパン１内の密封度を高める
ことができ、コーチングパンｌ内への外気の侵入を防止
して加熱ガスによる熱風通気乾燥を効率的に行なうこと
ができ、高温処理に便利である。

また、二ｌ−チングパン１の前面側からの噴霧ノズル４
０の装入や被コーチング原料の投入等の操作が容易とな
り、操作性を向」−させることができる。

さらに、本実施例では、給気管Ｉ３の出口部が排気管１
４で二車管状に包囲されているので、給気管】３の出口
部の周囲は排気管１４を通過する排気と接触し、排気の
残熱により給気の温度低下を抑制でき、熱効率をさらに
良くすることができる。

しかも、本実施例では、すくい上げ板４１がコーチング
パン１内の多孔部２を覆う位置に配設されており、該ず
くいトげ板４１の前１１部４１ａおよび両側縁部４１ｃ
はコーチングパン１の内壁面とほぼ接触し”ζいるので
、コーチングパン１の回転に伴なって該コーチングパン
１の内壁面に沿って転動する錠剤６はすくい−にげ板４
Ｉの前縁部４１ａで該ずくい上げ板４１の」二にすくい
上げられた後、該ずくい上げ板４１の上で転動し、後縁
部４１ｂから、通気用開口部４２を多ｒＬ部２の方向に
通過中の加熱ガス４３の流れの中に自重でなだれの如く
シャワリング運動状に流下する。

その結果、個々の錠剤６は通気用開１１部４２を通過中
の加熱ガス４３の流れと直角方向から完全接触し、迅速
に効率Ｆ、−＜乾燥される。また、錠剤６がシャワリン
グ運動しながら自車落下するごとにより転勤層中の停滞
域がなくなり、均一で、突起や不規則形状のないコーチ
ング層を得ることができる。さらに、すくい上番月反４
１を設けたことにより多孔部２の通気孔２ａのｌ」詰り
ゃ、わ）末原料供給時の粉漏れ現象を１ｆｆｌ＋１でき
る。

本実施例のすくい上げ板４１４；ｊ、第１０図に示ずよ
うに、前１１部４１ａ、後縁部４１ｂ、両側縁部４１ｃ
よりなる平板構造であるが、弯曲板や屈曲板等を用いて
もよい。

なお、本発明は密封度が高くなるので、錠剤６の如き被
コーチング原料に対する通常のコーチングや乾燥を効率
化できるのみならず、たとえばヒマワリの種子やお茶の
葉のばい煎等の様々な高温処理にも利用でき、さらに窒
素ガスのような不活性ガスを利用した非酸化性あるいｌ
−１防爆性雰囲気での処理にも便利である。

勿論、本発明はダブルコーン型以外に、円筒型、オニオ
ン型、あるいはペア型等のパンコーチング装置にも適用
できる。

次に本発明のパンコーチング装；〜：と従来装置とを比
較した実ＪＪｌ＋ｉ例について説明する。

実施例 窒素ガスボルダ−１熱交換器、本発明のパンコーチング
装置、ブ１１ワー、コンデンサー、の順にガスが循環す
るよう配管で連結し、本発明の装置内に酸素により変質
し易いチトクローム０５％を含む錠剤を約１２０ｋｇ仕
込め、窒素ガスで装置内の空気を置換した後、コーチン
グ液を毎分３ｏＯｍ７！の割でスプレーし、熱交換器で
９（じ〔：に加熱した窒素ガスを２ＯＮｎイ／ｍｉｎの
割合でｉｌ＋’ｊル？させた。

比較実験例として系内の本発明のパンコーチング装置の
代わりに第１図の従来装置を接続して実験を行った。

その結果、本発明の装置を用いた場合はガスの漏洩が殆
どなく窒素ガスの補充番：１不要であったが従来の装置
を用いた場合は窒素の洩れと空気の混入が大きくチトり
ｒｌ−ムＣのがなりが分解されＣしまった。

コーチング終了後チトクローム０の含量を測定したとこ
ろ、本発明の装置ｉｎ＋を用いた場合ｉ、Ｉ：　９３％
残存したのに対し、従来の装置を用いた場合！９１８２
％にとどまった。

以上説明したように、本発明によれば、回転容器の密閉
度を高（することができるので、よりリフ率的な通気乾
燥等が可能であり、またスプレー１１にの損失がなく、
非酸化性もしくは防爆性の雰囲気中での１榮作も可能に
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はｉｊｔ来のパンコーチング装置を一部破断して
示す側断面図、第２図は他の従来装置の側断面図、第３
図は本発明によるパンコーチング装置の一実施例の側断
面図、第４図は回転板の後面を示す図、第５図は固定板
の前面を示す図、第６図４Ｊ回転板と固定板の組合せ状
態の断面図、第７図はシール押えの断面図、第８図は本
発明のパンコーチング装置の概略的正断面図、第９図は
第８図のＡ部の拡大部分正断面図、第１０図ばずくい一
］二げ板の斜視図である。 １・・・コーチングパン、２・・・多孔部、２ａ・・・
通気孔、４・・・排気ダクＩ〜、６・・・錠剤、１３・
・・給気管、１４・・・排気管、１６・・・回転板、１
７・・・固定板、２０・・・給気孔、２３・・・排気孔
、２４・・・給気孔、２７・・・排気孔、３０・・・回
転リング部、３３・・・固定リング、３４・・・蓋、３
５．３６・・・シールリング、３７・・・リング押え、
４０・・・噴霧ノズル、４１・・・ずくい上げ板、４２
・・・通気用間Ｌ１部。 特許出願人　　フロイント産業株式会ン１代理人　弁理
士　　筒　井　大　和 ２第４ｇ 湧５ＥＩ　　　　　＄６１！Ｚｌ ィ躬７１２ ノβ８１汐

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ｌ）、横型トラム状の回転容器の周壁の少なくとも１
   個所以」二に通気孔部を形成して該通気孔部を回転容器
   夕（周面側から通気ダクトで覆うと共に、その通気ダク
   トの外端は前記回転容器が所定の位置に回転して来た時
   に前記回転容器の前後いずれか一方の側の通気路に連通
   ずるようにし、かつ前記回転容器の前記いずれか一方の
   側には前記回転容器内への給気または該回転容器からの
   排気を行なう通気管を臨ませてなるパンコーチング装置
   。 （２）、前記通気管は前記回転容器の後面の中心に開口
   し、前記通気路は前記通気管の長さの少なくとも一部の
   周囲を覆う管に連通していることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のパンコーチング装置。 （３）、前記通気路は、前記通気ダクトに対応する位置
   に該通気ダクトと連通ずるよう所定間隔で配置された開
   口を有し、前記回転容器と共に回転する回転板と、この
   回転板の外側面に対して密封可能に摺接し、前記回転板
   の開１１が所定位置に来た時にのみ該開口と連通ずる１
   つの開［１を有する固定板とにより形成されるこを特徴
   とする特許ａｉｊ求の範囲第１項記載のパンコーチング
   装置。 （４）、前記回転容器の前記通気孔部（３１、前記回転
   容器の回転方向に対して前縁側が該回転容器の内壁面に
   ほぼ接し、後縁側および側縁側の一方または両方が該回
   転容器の内壁面との間に通気用開口部を形成するすくい
   上げ板により覆われζいることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のバンニ１−チング装置。