JPS5991044A - 少なくとも2種の互いに反応性の液状プラスチツク成分を配量、混合および循環するための装置 - Google Patents
少なくとも2種の互いに反応性の液状プラスチツク成分を配量、混合および循環するための装置Info
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- JPS5991044A JPS5991044A JP58186044A JP18604483A JPS5991044A JP S5991044 A JPS5991044 A JP S5991044A JP 58186044 A JP58186044 A JP 58186044A JP 18604483 A JP18604483 A JP 18604483A JP S5991044 A JPS5991044 A JP S5991044A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はq、+r許請求の範囲第1項前提部による装置
に関する(西ドイツ国特111出願公開第261377
1号明細書、分類番号B 29 B 5106参照)。
に関する(西ドイツ国特111出願公開第261377
1号明細書、分類番号B 29 B 5106参照)。
この」:うな装置は、配量ピストンユニットが1汲込み
行程で当該成分を導管により貯蔵容器から吸込むように
働く。この導管中には遊山め弁が、吸込み行程が可能で
あるような配置で存在する。配置ピストンユニットの吐
出行程においては、成分が遊山め弁の阻止作用に、!1
シづき混合ヘッドに通じる導管により配電ピストン室か
ら混合ヘラi:′に吐出され、ここでその制御l1位1
121に1ノフじて混合室中かまたは戻し導管を通って
貯蔵容器に返送され、その場合これを貯蔵容器中へ導く
。通常、配置ピストンユニットは連続運転しているので
、常に配量ピストンの1行程の成分量の1部だけが混合
室中へ導かれる。
行程で当該成分を導管により貯蔵容器から吸込むように
働く。この導管中には遊山め弁が、吸込み行程が可能で
あるような配置で存在する。配置ピストンユニットの吐
出行程においては、成分が遊山め弁の阻止作用に、!1
シづき混合ヘッドに通じる導管により配電ピストン室か
ら混合ヘラi:′に吐出され、ここでその制御l1位1
121に1ノフじて混合室中かまたは戻し導管を通って
貯蔵容器に返送され、その場合これを貯蔵容器中へ導く
。通常、配置ピストンユニットは連続運転しているので
、常に配量ピストンの1行程の成分量の1部だけが混合
室中へ導かれる。
ここで、成分は第2の成分と混合され、混合物は全型の
キャビティに供給され、ここで完全に反応してプラスチ
ックとなる。
キャビティに供給され、ここで完全に反応してプラスチ
ックとなる。
吐出行程の圧力により、通常著しい噴射圧が混合室前に
生じる。この圧力は、カプロラクタムでciPJ20パ
ール、ポリウレタンでは約20079−ルである。
生じる。この圧力は、カプロラクタムでciPJ20パ
ール、ポリウレタンでは約20079−ルである。
殊に、成分の少なくとも1種が充填材を含有する、たと
えばガラス繊維と混合されているときには、貯蔵容器と
配量ピストンユニットとの間の導管が閉塞するという欠
点が生じる。この導管には、上述により比較的低い吸込
み圧が加わるにすぎない。この欠点は、貯蔵容器中の約
20・々−ルの初圧が特定の理由から低くてよい(たと
えばカプロラクタムの処理の場合は最高0.4バール)
ときに、特に強く現われる。
えばガラス繊維と混合されているときには、貯蔵容器と
配量ピストンユニットとの間の導管が閉塞するという欠
点が生じる。この導管には、上述により比較的低い吸込
み圧が加わるにすぎない。この欠点は、貯蔵容器中の約
20・々−ルの初圧が特定の理由から低くてよい(たと
えばカプロラクタムの処理の場合は最高0.4バール)
ときに、特に強く現われる。
本発明の課題は、この吸込み導管の閉塞の危険を避ける
事である。この課題は、特許請求の範囲第1項の特徴部
に従いこの導管の少なくとも1部分を混合相の外部で、
戻し導管として、即ち吐出導管として使用する事により
解決される。この手段は、閉塞の程度により高められた
圧力が生じる事により、この導管部分の掃除を惹起する
。この方法による利点のほかに、導管部分のf/ij約
により装置の簡素化が生じる。
事である。この課題は、特許請求の範囲第1項の特徴部
に従いこの導管の少なくとも1部分を混合相の外部で、
戻し導管として、即ち吐出導管として使用する事により
解決される。この手段は、閉塞の程度により高められた
圧力が生じる事により、この導管部分の掃除を惹起する
。この方法による利点のほかに、導管部分のf/ij約
により装置の簡素化が生じる。
特!f’l’ nfi求の範囲第2項および第3項によ
る手段は、実際全ての吹込み導管が時々吐出導管として
役立ち、これにより閉塞を免れるという目的を有する。
る手段は、実際全ての吹込み導管が時々吐出導管として
役立ち、これにより閉塞を免れるという目的を有する。
次に、本発明を図面に略示した2つの実施例につき詳述
する。
する。
第1図には、異なるプラスチック成分AおよびBのため
の2つの貯蔵容器が1および2で表わされ、2つの舶用
ピストンユニットが3および4で表わされ、混合ヘッド
が5で表わされている。貯蔵容器1および2と配量ピス
トンユニツI・3および4との間の接続は、それぞれ1
つの制御用能な止め装置6,7を有する導管8゜りニヨ
リ、配’Itピストンユニット3,4と混合57135
間の接続は導管10.IIにより行なわれている。混合
ヘッドからは、戻し導管として2つの導管】2および1
3が出発し、止め装置6ないしは7のすぐ−に方で導管
8ないし9に接続している。
の2つの貯蔵容器が1および2で表わされ、2つの舶用
ピストンユニットが3および4で表わされ、混合ヘッド
が5で表わされている。貯蔵容器1および2と配量ピス
トンユニツI・3および4との間の接続は、それぞれ1
つの制御用能な止め装置6,7を有する導管8゜りニヨ
リ、配’Itピストンユニット3,4と混合57135
間の接続は導管10.IIにより行なわれている。混合
ヘッドからは、戻し導管として2つの導管】2および1
3が出発し、止め装置6ないしは7のすぐ−に方で導管
8ないし9に接続している。
配量ピストンユニット3ないしは4Gま、−導管案内の
点で軽度に変更さhた第2図の実施Vl11につきみら
れるように一配量ビストン21を有し、その吸込み行程
(−に方へσ)行程)Gこおし)でプラスチック成分量
ないしはBカニ導管8なし)しは9により貯蔵容器1な
l/)シCま2力)ら吸込ま第1、吐出行程においては
配量ピストン室Gこ吸込まれた成分AないしはBが加圧
−トGこ導管10なQA゛しは11を経て混合へ゛ン1
ξ5Gこ4力)看する。その制御位置により、2つの成
分AおよびBの混合物は混合室の出]」14から出てさ
らGこ全J、l1lJのキャビティに入る(混合相)か
また61両tL分Gま混合室の前で導管12.13によ
って、混合さhずに貯蔵容器1,2に、しかも最後の音
IS分(まJl:。
点で軽度に変更さhた第2図の実施Vl11につきみら
れるように一配量ビストン21を有し、その吸込み行程
(−に方へσ)行程)Gこおし)でプラスチック成分量
ないしはBカニ導管8なし)しは9により貯蔵容器1な
l/)シCま2力)ら吸込ま第1、吐出行程においては
配量ピストン室Gこ吸込まれた成分AないしはBが加圧
−トGこ導管10なQA゛しは11を経て混合へ゛ン1
ξ5Gこ4力)看する。その制御位置により、2つの成
分AおよびBの混合物は混合室の出]」14から出てさ
らGこ全J、l1lJのキャビティに入る(混合相)か
また61両tL分Gま混合室の前で導管12.13によ
って、混合さhずに貯蔵容器1,2に、しかも最後の音
IS分(まJl:。
め装fi′t 6 、7の1一方に存在する導管8,9
の音19分によって戻される(非混合相)。この導管l
¥j%分は、配量ピストンの吸込み行程の間吸込み導管
として役立つ。この成分の循環Gま絶えずuJ: fJ
i行程の間行なわれるので、この除雪Gこ導管8゜9の
前述した部分の掃除が行なわノする。
の音19分によって戻される(非混合相)。この導管l
¥j%分は、配量ピストンの吸込み行程の間吸込み導管
として役立つ。この成分の循環Gま絶えずuJ: fJ
i行程の間行なわれるので、この除雪Gこ導管8゜9の
前述した部分の掃除が行なわノする。
第1図は、導9”1:8〜11中の、しがも配量ピスト
ンユニツ) 3 、4の近くの制御nf能な別の市め装
置15を示す。この止め装置は吸込み行程および1jI
出行程における個々の流れを、っまり11・め装置15
がI汲込み行程においては閉じ、111出行fldにお
いては開かれている事により、すべての場合に確実にす
る課題を有する。止め装置15(J、混合ヘラ1:″5
の構造により必要ではなく、たとえば成分が狭いノズル
により混合室中へ入るときには、吸込み行程の際にこの
ノズルにより吸込む事が出来ないので必要でない。
ンユニツ) 3 、4の近くの制御nf能な別の市め装
置15を示す。この止め装置は吸込み行程および1jI
出行程における個々の流れを、っまり11・め装置15
がI汲込み行程においては閉じ、111出行fldにお
いては開かれている事により、すべての場合に確実にす
る課題を有する。止め装置15(J、混合ヘラ1:″5
の構造により必要ではなく、たとえば成分が狭いノズル
により混合室中へ入るときには、吸込み行程の際にこの
ノズルにより吸込む事が出来ないので必要でない。
さらに、1にめ装置6および7および15をそれらが導
94’ I Oおよび11中に存在する限りかつ装入物
負荷の程度がなお許容する限り(閉塞の危険)、逆11
−め弁として構成する小がFrf能である。さらに、止
め装置6,7および15の構造は当業にのIIJff意
である。
94’ I Oおよび11中に存在する限りかつ装入物
負荷の程度がなお許容する限り(閉塞の危険)、逆11
−め弁として構成する小がFrf能である。さらに、止
め装置6,7および15の構造は当業にのIIJff意
である。
第2図による市め装置16の位置は、第1図による+l
め装置6ないしは7の位置に比して変更されている。止
め装置は、配量ピストンユニット23の底部】7内で、
しかも貯蔵容器1からの導管18が配量ピストンユニッ
ト23の配量ピストン室19中への接続個所および配量
ピストン21の直前に収納されている。さらに、配量ピ
ストン室19からは混合ヘラr%%に通じる導管20が
出発している。混合ヘッドからの導管は22で表わされ
;これは止め装置16のすぐ傍で導管18に接続してい
るので、この配置においては全ての吸込み導管を成分を
戻す間成分の圧力下におく事が出来る。
め装置6ないしは7の位置に比して変更されている。止
め装置は、配量ピストンユニット23の底部】7内で、
しかも貯蔵容器1からの導管18が配量ピストンユニッ
ト23の配量ピストン室19中への接続個所および配量
ピストン21の直前に収納されている。さらに、配量ピ
ストン室19からは混合ヘラr%%に通じる導管20が
出発している。混合ヘッドからの導管は22で表わされ
;これは止め装置16のすぐ傍で導管18に接続してい
るので、この配置においては全ての吸込み導管を成分を
戻す間成分の圧力下におく事が出来る。
添(−1図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
2つの成分の配量、混合および循環するための装置の略
図であり、第2図は変更された導管案内を有する装置の
部分図である。 1.2・・・貯蔵容器、3,4・・配量ピストンユニッ
ト、5・・混合ヘットゝ、6,7・・止め装置、12.
13.22・・・戻し導管、15.16・・・止め装置
、17・・・底部、19・・・配量ピストン室、21・
・・配量ピストン、23・・・配量ピストンユニット、
A、B・・・プラスチック成分 二を五i?7
2つの成分の配量、混合および循環するための装置の略
図であり、第2図は変更された導管案内を有する装置の
部分図である。 1.2・・・貯蔵容器、3,4・・配量ピストンユニッ
ト、5・・混合ヘットゝ、6,7・・止め装置、12.
13.22・・・戻し導管、15.16・・・止め装置
、17・・・底部、19・・・配量ピストン室、21・
・・配量ピストン、23・・・配量ピストンユニット、
A、B・・・プラスチック成分 二を五i?7
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも1種の成分のための貯蔵容器および自己
[且ピストンユニ゛ントおよびン昆合へ゛ンドをイ1し
、配置1t I−′″ストンユニツト配量ピストン5:
(が導管によって一方では貯蔵容器とI2続され、他方
では混合ヘッドと接続されており、貯111M容器と配
j〒1ピストンユニットトの間(7)31゛Z管は、配
量ピストンの吸込み行1!iにおいて成分がたんに貯蔵
容器から1吸込まれ、吐出行程においてはたんに混合ヘ
ラ15′に案内されるような作動法を有する制御riJ
能な市め装置を有し、混合ヘッドは、非混合位置におい
て成分が戻し導管によって貯蔵容器中に戻るようにI’
i+¥成されている、少なくとも一方の成分が充填拐を
大府する少なくとも2種の液状プラスチック成分を配量
、混合および循環するための装置において、貯蔵容器(
1,2)と配量ピストンユニット<3,4;23)の配
量ピストン室(19)との間にたんに唯1つの4佃:(
8,9;18)が設けられていて、この唯1つの導管に
混合ヘラl’(5)からの戻し導管(12,13;22
)が接続し、この場合止め装置(6,7;16)が接続
個所と配量ピストン室(19)との間の導管部分に配置
されている事を特徴とする、少なくとも2種のσいに反
応性の液状プラスチック成分を配量、混合および循環す
るだめの装置。 2 唯1つの導管(18)への戻し導管(22)の接続
個所が配置ピストンユニット(23)の配量ピストン室
(19)の近くに設けられている、特許請求の範囲第1
項記載の装置。 3、 止め装@(16)が配量ピストンユニット(23
)の底部(17)に配置されている、特許請求の範囲第
2項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3240296A DE3240296C2 (de) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | Hochdruck-Injektions-Mischanlage für reaktionsfähige, flüssige Kunststoffkomponenten |
DE3240296.1 | 1982-10-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5991044A true JPS5991044A (ja) | 1984-05-25 |
JPH0249618B2 JPH0249618B2 (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=6177022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58186044A Granted JPS5991044A (ja) | 1982-10-30 | 1983-10-06 | 少なくとも2種の互いに反応性の液状プラスチツク成分を配量、混合および循環するための装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4774059A (ja) |
EP (1) | EP0108287B1 (ja) |
JP (1) | JPS5991044A (ja) |
AT (1) | ATE24144T1 (ja) |
DE (1) | DE3240296C2 (ja) |
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- 1982-10-30 DE DE3240296A patent/DE3240296C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-10-06 JP JP58186044A patent/JPS5991044A/ja active Granted
- 1983-10-14 EP EP83110247A patent/EP0108287B1/de not_active Expired
- 1983-10-14 AT AT83110247T patent/ATE24144T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-10-20 US US06/543,957 patent/US4774059A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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