JPS5987008A - 分液装置 - Google Patents
分液装置Info
- Publication number
- JPS5987008A JPS5987008A JP19727382A JP19727382A JPS5987008A JP S5987008 A JPS5987008 A JP S5987008A JP 19727382 A JP19727382 A JP 19727382A JP 19727382 A JP19727382 A JP 19727382A JP S5987008 A JPS5987008 A JP S5987008A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phase
- liquid separation
- valve
- interface
- upper phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は分液装置に関するものである。
さらに詳細Ｉこは分液装置の目動化ｆこ関するものであ
る。
る。
化学反応、抽出操作等Ｉこ伴ない混合成分がら特定成分
を相分離するためにしばしば分液操作が実施される。、
従来、この分層操作は分液槽（反応容器、抽出容器を兼
ねることが一般的である）の底部に接続された排出配管
の上方部分昏こ流体相監視用のサイドグラス及びそれの
下方部分に流量調節用の弁が設けられた分液装置を用い
、先ず、流量調節用の弁を開き最初は大きな流速で下相
（例えば水相）を抜き始め下相の残材が少なくなると上
相（例えは有機相）の液滴が下相に混じって流出し出す
ので、これをサイドグラスより目視番こより確認し、下
流の流量調節用の弁の開度を小ざくするとか又は弁を閉
じ一担静置した後、操作員が再度徐々１こ弁を開け、注
意深く操作し下相を完全に分液槽から抜き出し、次いで
弁の開度を大きくして上相を抜き出すという方法ｆこよ
っている。
を相分離するためにしばしば分液操作が実施される。、
従来、この分層操作は分液槽（反応容器、抽出容器を兼
ねることが一般的である）の底部に接続された排出配管
の上方部分昏こ流体相監視用のサイドグラス及びそれの
下方部分に流量調節用の弁が設けられた分液装置を用い
、先ず、流量調節用の弁を開き最初は大きな流速で下相
（例えば水相）を抜き始め下相の残材が少なくなると上
相（例えは有機相）の液滴が下相に混じって流出し出す
ので、これをサイドグラスより目視番こより確認し、下
流の流量調節用の弁の開度を小ざくするとか又は弁を閉
じ一担静置した後、操作員が再度徐々１こ弁を開け、注
意深く操作し下相を完全に分液槽から抜き出し、次いで
弁の開度を大きくして上相を抜き出すという方法ｆこよ
っている。
しかしながら、分液操作において分液の初期の段階では
上相が下相に混入する恐れはないが、分液が完了する間
際になると分液槽の中心部が凹状となって流下すること
がら上相が混入するようになる。そのため抜き出し量の
調整が容易でなく、また慎重に流出量の調整を行なった
のでは分液番こ時間がかかるし、一方早く分液しようと
すれば分液槽の中心部分が大きく凹ろ上相の混入が旦く
から始まるので下相の残量が多くなり流出量の微調整の
時間が長くなるので、分液に携わる運転員の精神的疲労
が極度に達するという欠点があった。
上相が下相に混入する恐れはないが、分液が完了する間
際になると分液槽の中心部が凹状となって流下すること
がら上相が混入するようになる。そのため抜き出し量の
調整が容易でなく、また慎重に流出量の調整を行なった
のでは分液番こ時間がかかるし、一方早く分液しようと
すれば分液槽の中心部分が大きく凹ろ上相の混入が旦く
から始まるので下相の残量が多くなり流出量の微調整の
時間が長くなるので、分液に携わる運転員の精神的疲労
が極度に達するという欠点があった。
本発明の目的は界面乃至界面が近ついたことを目視によ
り監視する必要がなく、また界面が近づいてからも運転
員が弁開閉の調整を行なう必要が無く、さらに分液に要
する時間が短縮され、かつ分液が正確１こ出来るところ
の分液装置を提供するにある。
り監視する必要がなく、また界面が近づいてからも運転
員が弁開閉の調整を行なう必要が無く、さらに分液に要
する時間が短縮され、かつ分液が正確１こ出来るところ
の分液装置を提供するにある。
すなわち、本発明は分液槽と、この分液槽の底部に接続
された下方部分に流量調節用の弁が設けられた排出配管
から成る分液装置イこおいて、分液槽下部又は排出配管
に界面検知センサーを設けこの検知センサー（こよって
検知された界面変化の信号を制御装置に送り、この制御
装置から前記流量調節用の弁へ、その開度の増減指令を
送るようにしたことを特徴とする分液装置を提供する（
こある。
された下方部分に流量調節用の弁が設けられた排出配管
から成る分液装置イこおいて、分液槽下部又は排出配管
に界面検知センサーを設けこの検知センサー（こよって
検知された界面変化の信号を制御装置に送り、この制御
装置から前記流量調節用の弁へ、その開度の増減指令を
送るようにしたことを特徴とする分液装置を提供する（
こある。
以下、本発明の好適な態様を図面によって説明する。第
１図は本発明の分液装置を示す。
１図は本発明の分液装置を示す。
第１図（こおいて１は分液槽であって、この中には下相
Ａと上相Ｂか貯蔵さｎている。また分液槽１には導入管
２．攪拌機３が設けられている。分液槽１の底部には排
出配管４か接続さｎており、この配管４の下方部分（こ
は流量調節用の弁５及び流量計６が設けられてい−る。
Ａと上相Ｂか貯蔵さｎている。また分液槽１には導入管
２．攪拌機３が設けられている。分液槽１の底部には排
出配管４か接続さｎており、この配管４の下方部分（こ
は流量調節用の弁５及び流量計６が設けられてい−る。
排出配管４の上方部分には静電容量式界面検知器７が設
けられており、この検知器７は制御装置８と信号線９１
こて接続され、一方制＠装置８は信号線１０によって流
量調節用の弁５と接続されている。必要に応じ流量計６
は信号線１１により制御装置８と接続され、流出量から
も流量調節用の弁５を増減させることもできる。
けられており、この検知器７は制御装置８と信号線９１
こて接続され、一方制＠装置８は信号線１０によって流
量調節用の弁５と接続されている。必要に応じ流量計６
は信号線１１により制御装置８と接続され、流出量から
も流量調節用の弁５を増減させることもできる。
次Ｅこ、以上のように構成した装置の作用を説明する。
まず、第２図は流量調節用の弁５の開度の増減軌跡の一
例を示すものであってこの流量と流出速度との関係は分
液すべき液ｈｔ１液性状等ｌこよって変わる。以下に、
その制御ｉこついて具体的に説明する。
例を示すものであってこの流量と流出速度との関係は分
液すべき液ｈｔ１液性状等ｌこよって変わる。以下に、
その制御ｉこついて具体的に説明する。
分液槽１に複数の液相から成る液（例えば、下相Ａが水
相、上相Ｂが有機相）が梢たされており、上相と下相が
相分離されている状態が形成されている。
相、上相Ｂが有機相）が梢たされており、上相と下相が
相分離されている状態が形成されている。
分液開始スイッチを入力しＴこら、制御装置８から流量
調節用の弁５の開屓を増す指令が出され、第２図の破線
で示すような流出速度でλの流出速度まで弁５を開さ下
相を抜き妙じめる。このａの流出速度は操作能率等を考
慮して決められる。下相の抜ぎ出しが進んでいくと下相
と上相の界面が検知器７に現われる（分液槽の中心部が
凹状となって流下するため（こ、下相Ａと上相Ｂの界面
が混合した混合相が形成されることもある）。この界面
又は混合相を排出配管４に設けろれた静電容量式界ｆｒ
ａｔ知器７により検知し、界面変化の信号を制ａＩ装
置８に送る。この時点が第２図のＸ点である。この界面
又は混合相が検知されたら制御装置８から信号線１０を
経て流量調節用の弁５へその開度を減じる指令を送り第
２図ｆこ示すよう（こ逐次流出速度を域じ流出速度すま
で弁を絞る。
調節用の弁５の開屓を増す指令が出され、第２図の破線
で示すような流出速度でλの流出速度まで弁５を開さ下
相を抜き妙じめる。このａの流出速度は操作能率等を考
慮して決められる。下相の抜ぎ出しが進んでいくと下相
と上相の界面が検知器７に現われる（分液槽の中心部が
凹状となって流下するため（こ、下相Ａと上相Ｂの界面
が混合した混合相が形成されることもある）。この界面
又は混合相を排出配管４に設けろれた静電容量式界ｆｒ
ａｔ知器７により検知し、界面変化の信号を制ａＩ装
置８に送る。この時点が第２図のＸ点である。この界面
又は混合相が検知されたら制御装置８から信号線１０を
経て流量調節用の弁５へその開度を減じる指令を送り第
２図ｆこ示すよう（こ逐次流出速度を域じ流出速度すま
で弁を絞る。
通常は上相が検知されたら流量調節用の弁５の開度を減
じ流出量を押え、上相が検知されな（ハよう（こなし、
次いで又暫くすると界面か下り、上相が検知されるので
弁５の開度を減じるという操作の繰り返しで逐次、流出
速度を減じる方法が採用される。しかし、又、他の方法
例えは、上相が検知されたら、予め予備実験をこよりて
上相が混入しないよう（こ設定さｎた流出速度の減少プ
ログラムに沿って流量循節用の弁を絞るよう１こ制御す
ることもできる。流出速度の減じさせ方は直線的でもよ
いし、段階的でもよい。下相Ａの仕込み量Ｑより少ない
ところで流出速度をｂとなし、その時点（Ｙ点）で止め
るか又は更）こ可及的にＱｌこ近い流量、但し、上相が
混入しない範囲まで下相を抜き出す。
じ流出量を押え、上相が検知されな（ハよう（こなし、
次いで又暫くすると界面か下り、上相が検知されるので
弁５の開度を減じるという操作の繰り返しで逐次、流出
速度を減じる方法が採用される。しかし、又、他の方法
例えは、上相が検知されたら、予め予備実験をこよりて
上相が混入しないよう（こ設定さｎた流出速度の減少プ
ログラムに沿って流量循節用の弁を絞るよう１こ制御す
ることもできる。流出速度の減じさせ方は直線的でもよ
いし、段階的でもよい。下相Ａの仕込み量Ｑより少ない
ところで流出速度をｂとなし、その時点（Ｙ点）で止め
るか又は更）こ可及的にＱｌこ近い流量、但し、上相が
混入しない範囲まで下相を抜き出す。
次いで又は下相Ａと上相Ｂの混合物を一部抜き出した後
、上相Ｂを適当な流出速度で抜き出す。上相Ｂの抜き出
しは特別な操作は不要であり手動等任意の方法を採用Ｖ
ればよい。
、上相Ｂを適当な流出速度で抜き出す。上相Ｂの抜き出
しは特別な操作は不要であり手動等任意の方法を採用Ｖ
ればよい。
本発明の分液装置（こおいて界面検知センサーとしては
静電容量式以外に、例えは超石波界面探査器が適用可能
である。超晋歿界面探査器を用いる場合警こは、例え）
代連恍的、間欠 ４゜的に界面位置を検知し、その位置
信号を制衡装置ｌこ送る。この制御装置（こは例えは、
混合相が流出しないよう（こ予備実喉で確めらｔ’した
界面位置と流出速度との関係をプログラムしておき、こ
のプログラムに沿って制御装置から流量調節用の弁に信
号を送り調節することができる。
静電容量式以外に、例えは超石波界面探査器が適用可能
である。超晋歿界面探査器を用いる場合警こは、例え）
代連恍的、間欠 ４゜的に界面位置を検知し、その位置
信号を制衡装置ｌこ送る。この制御装置（こは例えは、
混合相が流出しないよう（こ予備実喉で確めらｔ’した
界面位置と流出速度との関係をプログラムしておき、こ
のプログラムに沿って制御装置から流量調節用の弁に信
号を送り調節することができる。
また、本発明の分液装置］こおいて制御装置のパターン
としてその一例を第２図に示したが、このパターンは定
値制御、比例制御、積分制御等公知の方法が適用可能で
ある。
としてその一例を第２図に示したが、このパターンは定
値制御、比例制御、積分制御等公知の方法が適用可能で
ある。
以上詳述したような本発明の分液装置によれは、界面乃
至界面近傍をセンサーにより検知し、それに基ついて、
ηｉ制御装ｆ？ｊｉこ内蔵されたプログラム）こ沿って
流量調節用の弁を閉じて上相の混入を防止するよう番こ
したので、流出に要する時間を定量的番こ把握すること
が可能となり、さら（こ分散を自動化することかできる
という野著な工業的利益が得られる。
至界面近傍をセンサーにより検知し、それに基ついて、
ηｉ制御装ｆ？ｊｉこ内蔵されたプログラム）こ沿って
流量調節用の弁を閉じて上相の混入を防止するよう番こ
したので、流出に要する時間を定量的番こ把握すること
が可能となり、さら（こ分散を自動化することかできる
という野著な工業的利益が得られる。
第１図は本発明（こ係る分液装置の一実施例を示す構成
図であり、第２図は制御装置内に設けら４ｔだ流量調節
用の弁の調節パターンの一態様である。
図であり、第２図は制御装置内に設けら４ｔだ流量調節
用の弁の調節パターンの一態様である。
Claims (1)
- ■）分液槽と、この分液槽の底部に接続された下方部分
（こ流量調節用の弁が設けらｎた排出配管から成る分液
装置１こおいて、分液槽又は排出配管に界面検知センサ
ーを設け、この検知センサーによって検知された界面変
化の信号を制御装置ｌこ送り、この制御装置から前記流
量調節用の弁へ、その開度の増減指令を送るようＣどし
たことを特徴とする分液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19727382A JPS5987008A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 分液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19727382A JPS5987008A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 分液装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987008A true JPS5987008A (ja) | 1984-05-19 |
Family
ID=16371719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19727382A Pending JPS5987008A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 分液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987008A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002024784A1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-03-28 | General Electric Company | Process for the purification of polycarbonate containing solutions by plate decantation |
| US6420517B1 (en) | 2001-02-06 | 2002-07-16 | General Electric Company | Process for resin phase separation by plate decantation |
| US6860972B2 (en) | 2000-09-21 | 2005-03-01 | General Electric Company | Process for detecting the location of a phase interface |
| JP2009042665A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Fujinon Corp | レンズ保持構造 |
-
1982
- 1982-11-09 JP JP19727382A patent/JPS5987008A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002024784A1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-03-28 | General Electric Company | Process for the purification of polycarbonate containing solutions by plate decantation |
| US6860972B2 (en) | 2000-09-21 | 2005-03-01 | General Electric Company | Process for detecting the location of a phase interface |
| US6420517B1 (en) | 2001-02-06 | 2002-07-16 | General Electric Company | Process for resin phase separation by plate decantation |
| JP2009042665A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Fujinon Corp | レンズ保持構造 |
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