JPS5984505A - 超電導コイル - Google Patents
超電導コイルInfo
- Publication number
- JPS5984505A JPS5984505A JP19467682A JP19467682A JPS5984505A JP S5984505 A JPS5984505 A JP S5984505A JP 19467682 A JP19467682 A JP 19467682A JP 19467682 A JP19467682 A JP 19467682A JP S5984505 A JPS5984505 A JP S5984505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- cooling tube
- superconducting coil
- thermal conductivity
- mechanical strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、間接冷却型の超電導コイルに係り、特に、良
好な熱伝導性をもち、かつ、十分な機械的強度のコイル
冷却管を設けた間接冷却型の超電導コイルに関する。
好な熱伝導性をもち、かつ、十分な機械的強度のコイル
冷却管を設けた間接冷却型の超電導コイルに関する。
加速器実験の検出器等に用いられる超電導コイルは、反
応後の粒子のエネルギーの減衰を極力小さくするため、
放射長の小さいコイルが好適とされ、従来多く用いられ
でいる浸漬冷却型ではなく、間接冷却型とすることが東
京される。
応後の粒子のエネルギーの減衰を極力小さくするため、
放射長の小さいコイルが好適とされ、従来多く用いられ
でいる浸漬冷却型ではなく、間接冷却型とすることが東
京される。
この状況とあいまって、近年、かかる加速器実験の粒子
エネルギーは増ノく化する傾向にあり、これに伴い、こ
の超電導コイルも大型比されている。
エネルギーは増ノく化する傾向にあり、これに伴い、こ
の超電導コイルも大型比されている。
従来、間接冷却型の超電導コイルのコイル冷却管には、
銅、あるいはアルミニウム合金等の材料単独で構成され
るパイプが用いられているが、この場合、通常、このパ
イプ部は他の部分に比べ、熱抵抗が大きく、冷却特性を
悪化させる因子となっていた。特に、大型コイルでは、
冷却管ピッチを小さくして冷却性能を上げることは、冷
媒の圧力損失の増大を招き、また、冷却管を並列4A達
とした場合でも、配管構造の複雑化をもたらす。
銅、あるいはアルミニウム合金等の材料単独で構成され
るパイプが用いられているが、この場合、通常、このパ
イプ部は他の部分に比べ、熱抵抗が大きく、冷却特性を
悪化させる因子となっていた。特に、大型コイルでは、
冷却管ピッチを小さくして冷却性能を上げることは、冷
媒の圧力損失の増大を招き、また、冷却管を並列4A達
とした場合でも、配管構造の複雑化をもたらす。
本発明の目的は、良好な熱伝導特性のコイル冷却管を設
けた間接冷却型の超電導コイルを提供することにある。
けた間接冷却型の超電導コイルを提供することにある。
熱伝、、!、L特性ケ向上させるためにはコイル冷却管
材質として、使用目的に貧致し、かつ熱伝導率の閥い月
料會選定すれば良い。しかし、このような利別は通常、
俵械的強腿の点で、アルミニウム合釜等に劣υ、コイル
のクエンチ時のコイル冷却管内の圧力上ケ11等に対す
る耐圧上の問題が生じる。
材質として、使用目的に貧致し、かつ熱伝導率の閥い月
料會選定すれば良い。しかし、このような利別は通常、
俵械的強腿の点で、アルミニウム合釜等に劣υ、コイル
のクエンチ時のコイル冷却管内の圧力上ケ11等に対す
る耐圧上の問題が生じる。
このため、本発明では熱伝導特性、機械的特性を同時に
6126足する方法として、それぞれの特性に応じた2
棟以七の材料を組み合わせる。
6126足する方法として、それぞれの特性に応じた2
棟以七の材料を組み合わせる。
以下、本発明の一実施例を、図面に基づいて説明する。
へ31図は、間接冷却型超電導コイルの一例を示す。こ
の場合11円筒状に巻回されたコイル1は、バンドある
いはシリンダー2で固定され、これに、コイル冷却管3
が取9つけられる。第2図の取伺例のように、従来、冷
却管6は、単一材料で構成され、バンドあるいはシリン
ダー5に、溶接、ネジ止め、接着剤による接着等の方法
によって同定忌れていた。取付固定は、溶接による方法
が最も4iffi実で安定な固定ができるが、ttl接
都7から冷媒位置8までの熱抵抗が、冷却管ピッチ、冷
却管月料の熱伝導4ζφに起因して他の部分より大きく
なるという欠点があった。
の場合11円筒状に巻回されたコイル1は、バンドある
いはシリンダー2で固定され、これに、コイル冷却管3
が取9つけられる。第2図の取伺例のように、従来、冷
却管6は、単一材料で構成され、バンドあるいはシリン
ダー5に、溶接、ネジ止め、接着剤による接着等の方法
によって同定忌れていた。取付固定は、溶接による方法
が最も4iffi実で安定な固定ができるが、ttl接
都7から冷媒位置8までの熱抵抗が、冷却管ピッチ、冷
却管月料の熱伝導4ζφに起因して他の部分より大きく
なるという欠点があった。
本発明の第3図では、冷却管9の構造は、熱抵抗を支配
する部分9aVCfilk伝導率の極めて大きい旧来1
を使用し、残シの部分9bには機械的強j屍紫″保持す
る制別を使用しておシ、各々の特徴を機械的に分離し、
従来技術の欠点と改善している。熱伝導率の極めて大き
い拐料としては、高純度のアルミニウム等が考えられ句
。
する部分9aVCfilk伝導率の極めて大きい旧来1
を使用し、残シの部分9bには機械的強j屍紫″保持す
る制別を使用しておシ、各々の特徴を機械的に分離し、
従来技術の欠点と改善している。熱伝導率の極めて大き
い拐料としては、高純度のアルミニウム等が考えられ句
。
また、この場’tFj’ x冷却管の形状9寸法等につ
いでも何らの制限は無く、熱抵抗値、耐圧値等の設計条
件に応じて、材質、構造寸法等、適宜決定すれば良い。
いでも何らの制限は無く、熱抵抗値、耐圧値等の設計条
件に応じて、材質、構造寸法等、適宜決定すれば良い。
第4図、第5図には他の実施例を示す。
それぞれのコイル冷却管は熱伝導率の1鴎い部分ioa
、itaと機械的強度を保持する部分10b。
、itaと機械的強度を保持する部分10b。
11bとに分離されている。
本発明によれば、良好な熱伝導特性をもち、機械的強度
全保持するコイル−酊却管をもつ間接冷却型の超電導コ
イルが得られる。
全保持するコイル−酊却管をもつ間接冷却型の超電導コ
イルが得られる。
21b1図は、間接冷却型超電導コイル冷却管する1こ
めの)J8’)視向(−L+lJ’)、第2図は、コイ
ル冷却管例の断面図である。 9・・・コイル(翁却管、9a・・・高い熱伝導率を有
する部分、9b・・・機械的強度を有する部分、10゜
11・・・コイル(1テ却管、10a、lla・・・高
い熱伝導率を有する部分、10b、llb・・・機械的
強度を有する部分。 第 1 図 第20 第3図 第4図 尾5図 23−
めの)J8’)視向(−L+lJ’)、第2図は、コイ
ル冷却管例の断面図である。 9・・・コイル(翁却管、9a・・・高い熱伝導率を有
する部分、9b・・・機械的強度を有する部分、10゜
11・・・コイル(1テ却管、10a、lla・・・高
い熱伝導率を有する部分、10b、llb・・・機械的
強度を有する部分。 第 1 図 第20 第3図 第4図 尾5図 23−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、超電4導体を巻回して得られる超電導コイルに液体
ヘリウムの流路となる冷却管が取シつけられた超電導コ
イルにおいて、前記冷却管を、熱伝導率の異なる複数の
材料を組み合わせて構成したことを特徴とする超電導コ
イル。 2、 71′4・許請求の範囲記1項記載の構造におい
て、611記複数の材料の機徐的強度が各々異なってい
ることを特徴とす、b超電導コイル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19467682A JPS5984505A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 超電導コイル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19467682A JPS5984505A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 超電導コイル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5984505A true JPS5984505A (ja) | 1984-05-16 |
Family
ID=16328438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19467682A Pending JPS5984505A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 超電導コイル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5984505A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106504848A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-03-15 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | Iter磁体支撑高效传热直冷流道结构 |
CN106683820A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-05-17 | 潍坊新力超导磁电科技有限公司 | 一种循环冷却的辐射屏 |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP19467682A patent/JPS5984505A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106504848A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-03-15 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | Iter磁体支撑高效传热直冷流道结构 |
CN106683820A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-05-17 | 潍坊新力超导磁电科技有限公司 | 一种循环冷却的辐射屏 |
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