JPS598446B2 - 型鋼圧延機 - Google Patents
型鋼圧延機Info
- Publication number
- JPS598446B2 JPS598446B2 JP52027871A JP2787177A JPS598446B2 JP S598446 B2 JPS598446 B2 JP S598446B2 JP 52027871 A JP52027871 A JP 52027871A JP 2787177 A JP2787177 A JP 2787177A JP S598446 B2 JPS598446 B2 JP S598446B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- mill
- output device
- axial
- steel rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、上下方向ロール間隙の零調整を正確に行なえ
るようにした型鋼圧延機に関する。
るようにした型鋼圧延機に関する。
圧延機の上下方向ロール間隙の零調整はAGC付きのも
のでは正確に行なうことができるが、AGC装置は高価
であるのでか\るものを備える圧延機は平板圧延機に限
られ、型鋼圧延機ではAGCを備えないものが多い。
のでは正確に行なうことができるが、AGC装置は高価
であるのでか\るものを備える圧延機は平板圧延機に限
られ、型鋼圧延機ではAGCを備えないものが多い。
しかしながら所望の断面形状、寸法を持つ型鋼を得るに
は、勿論口−ル間隙を横および上下の両方向において正
確に設定しなければならない。
は、勿論口−ル間隙を横および上下の両方向において正
確に設定しなければならない。
ロール間隙を正確に設定するにはロール位置調整系のが
たをとるため該系に充分なプリストレスカを加えること
が必要であるが、通常の型鋼圧延機例えばスラストカラ
ーを備える型鋼圧延機ではその上下方向ロール位置調整
装置は無負荷状態でロールを移動できるにとどまり、ロ
ールに充分なプリストレスカを加える能力はない。
たをとるため該系に充分なプリストレスカを加えること
が必要であるが、通常の型鋼圧延機例えばスラストカラ
ーを備える型鋼圧延機ではその上下方向ロール位置調整
装置は無負荷状態でロールを移動できるにとどまり、ロ
ールに充分なプリストレスカを加える能力はない。
圧下モータの容量が比較的大きくて一応プリストレス力
を加えることができても、「締め込み」が生じてしまっ
て戻せなくなることがあり危険である。
を加えることができても、「締め込み」が生じてしまっ
て戻せなくなることがあり危険である。
型鋼圧延機のロール間隙の正確な制御はロール上下、左
右両方向にAGC装置を設ければ一応可能ではあるが、
これでは設備費が高価になり過ぎる。
右両方向にAGC装置を設ければ一応可能ではあるが、
これでは設備費が高価になり過ぎる。
本発明はか5る点に鑑み、上下方向は充分プリストレス
カを加えることができる程度の容量(AGCには不足で
ある)の出力装置を設けて上下方向ロール間隙の正確な
設定を可能にするにとどめ、左右方向には1種のAGC
である圧延反力等に従ってロール位置を調整する軸方向
ロール位置調整装置を設け、それ程高価、複雑な圧延機
とすることな〈シかも十分正確な型鋼圧延を行なうこと
ができる圧延機を提供しようとするものである。
カを加えることができる程度の容量(AGCには不足で
ある)の出力装置を設けて上下方向ロール間隙の正確な
設定を可能にするにとどめ、左右方向には1種のAGC
である圧延反力等に従ってロール位置を調整する軸方向
ロール位置調整装置を設け、それ程高価、複雑な圧延機
とすることな〈シかも十分正確な型鋼圧延を行なうこと
ができる圧延機を提供しようとするものである。
本発明の型鋼圧延機は、ロールに、軸方向圧延反力に従
って軸方向位置を修正して軸方向ミル剛性を制御する第
1の出力装置を設け、またロール上下方向にプリストレ
ス力を加えて初期隙設定を行なう第2の出力装置を設け
たことを特徴とするが、次に実施例を参照しながらこれ
を詳細に説明する。
って軸方向位置を修正して軸方向ミル剛性を制御する第
1の出力装置を設け、またロール上下方向にプリストレ
ス力を加えて初期隙設定を行なう第2の出力装置を設け
たことを特徴とするが、次に実施例を参照しながらこれ
を詳細に説明する。
第1図〜第4図は、型鋼圧延機のロールにその上下方向
においてプリストレスカを加える出力装置の実施例を示
す。
においてプリストレスカを加える出力装置の実施例を示
す。
先ず第1図で1は上下のロール、2はチョツク、3はミ
ルハウジング、4は圧下スクリュー、5はムツター、6
は本例では液圧シリンダである前記の出力装置、1は圧
下臼、8はウオームホイール、9はウオーム、10はロ
ール位置検出器である。
ルハウジング、4は圧下スクリュー、5はムツター、6
は本例では液圧シリンダである前記の出力装置、1は圧
下臼、8はウオームホイール、9はウオーム、10はロ
ール位置検出器である。
本例では出力装置6はチョツクとミルハウジングとの間
に設けられ、そして図示しないがロールの他側にも設け
られるので、計4個設置される。
に設けられ、そして図示しないがロールの他側にも設け
られるので、計4個設置される。
周知のようにウオーム9は図示しないスクリューダウン
モータにより回転され、これによりウオームホイール8
および圧下スクリュー4が回転し、この回転により圧下
スクリューはムツター5の作用で上昇、下降し、圧下臼
1およびチョツク2を介してロール1を上下させる。
モータにより回転され、これによりウオームホイール8
および圧下スクリュー4が回転し、この回転により圧下
スクリューはムツター5の作用で上昇、下降し、圧下臼
1およびチョツク2を介してロール1を上下させる。
しかしながら前述のようにスクリューダウンモータには
ロール1にプリストレス力を加える能力はなく、本発明
ではこのプリストレスカは液圧シリンダ6により加える
。
ロール1にプリストレス力を加える能力はなく、本発明
ではこのプリストレスカは液圧シリンダ6により加える
。
即ち液圧シリンダ6に液圧が供給されるとその操作ロツ
ド6aが前、後進し、チョツク2を介してロール1に力
を加えてこれを上下させる。
ド6aが前、後進し、チョツク2を介してロール1に力
を加えてこれを上下させる。
この際、ウオームホイール8と圧下スクリュー4とは互
に摺動可能なので、ウオームホイール8がロールの上昇
、下降を妨げることはない。
に摺動可能なので、ウオームホイール8がロールの上昇
、下降を妨げることはない。
第2図は出力装置を両チョツク間に設けた実施例を、ま
た第3図はチョツクと圧下スクリューとの間に更に第4
図はムツターとミルハウジングとの間に設けた実施例を
示し、第1図と同じ部分には同じ符号が付されている。
た第3図はチョツクと圧下スクリューとの間に更に第4
図はムツターとミルハウジングとの間に設けた実施例を
示し、第1図と同じ部分には同じ符号が付されている。
出力装置をこれら第2図〜第4図のように設けてもプリ
ストレスカの印加が可能であり、そして第1図を含めて
これらの出力装置はロールのワークサイド、ドライブサ
イドの両方に設けられるので、ロールの水平方向のバラ
ンスをとるバランスシリンダの役を兼務することができ
る。
ストレスカの印加が可能であり、そして第1図を含めて
これらの出力装置はロールのワークサイド、ドライブサ
イドの両方に設けられるので、ロールの水平方向のバラ
ンスをとるバランスシリンダの役を兼務することができ
る。
この型鋼圧延機のロールの軸方向には第5図に示すよう
にロール軸方向位置調整機構が設けられる。
にロール軸方向位置調整機構が設けられる。
この図で1は前述のロール、11.12はロール1の両
側に設けられたロール軸方向位置調整機構の出力装置で
、やはり液圧シリンダなどからなる。
側に設けられたロール軸方向位置調整機構の出力装置で
、やはり液圧シリンダなどからなる。
13.14はロール軸方向位置検出装置で、ロールと出
力装置との間の力伝達部分21 . 22の適所に取付
けられる。
力装置との間の力伝達部分21 . 22の適所に取付
けられる。
15.16は出力装置の出力例えば油圧を検出する検出
器、17は両出力装置の出力差からスラストカQを検出
する検出器、18はこのスラストQと、設定された軸方
向ミル剛性とからロール軸方向変位XRを算出し、この
変位を所望値X。
器、17は両出力装置の出力差からスラストカQを検出
する検出器、18はこのスラストQと、設定された軸方
向ミル剛性とからロール軸方向変位XRを算出し、この
変位を所望値X。
にするように指令を発する演算装置、19,20は比較
装置、21.22は出力装置11.12の制御装置、2
3,24,25は設定器、26,2γは圧力信号を位置
信号に変換する変換器である。
装置、21.22は出力装置11.12の制御装置、2
3,24,25は設定器、26,2γは圧力信号を位置
信号に変換する変換器である。
第5図に示すブロックダイヤグラムにおける装置の一部
を、第8図に具体的に示す。
を、第8図に具体的に示す。
第8図において、1はロール、1aは孔型であって、ロ
ール1の胴部に刻設される。
ール1の胴部に刻設される。
11および12は、ロール軸方向位置調整機構の出力装
置であってこの第8図に示す実施例では、油圧シリンダ
である。
置であってこの第8図に示す実施例では、油圧シリンダ
である。
13および14はロール軸方向位置検出装置であって、
この第8図に示す実施例では、差動トランスである。
この第8図に示す実施例では、差動トランスである。
これらの装置および動作は既出願(特開昭53−848
58号として公開された特願昭51−159203号)
の明細書に詳述されているので、こメでは第6図の特性
曲線を参照しながらその概要を述べると、ロール1、出
力装置11,12および力伝達部材21.22にはそれ
自身または相互の連結部に各種のばねおよびがたを有す
る(等価的に)ので、ロール1の孔型1aの位置XR,
とロールに働らくスラストカQとの関係は第第6図の曲
線■の如き非直線関係にある。
58号として公開された特願昭51−159203号)
の明細書に詳述されているので、こメでは第6図の特性
曲線を参照しながらその概要を述べると、ロール1、出
力装置11,12および力伝達部材21.22にはそれ
自身または相互の連結部に各種のばねおよびがたを有す
る(等価的に)ので、ロール1の孔型1aの位置XR,
とロールに働らくスラストカQとの関係は第第6図の曲
線■の如き非直線関係にある。
型鋼圧延機の軸方向ミル剛性は曲線■の勾配であるから
、この曲線■から明らかなように特にxB=O附近で小
さくかつ比例的でない。
、この曲線■から明らかなように特にxB=O附近で小
さくかつ比例的でない。
これは、圧延に際して孔型の軸方向形状変化が大きく、
製品断面形状の精度が悪いことを意味する。
製品断面形状の精度が悪いことを意味する。
設定器24を操作して圧力指+p。
を出力させると、これは変換器26.27で位置指令に
変換されて比較器19,20に加わり、出力装置11.
12に両側からロール1を押し潰す方向の力を加えさせ
る。
変換されて比較器19,20に加わり、出力装置11.
12に両側からロール1を押し潰す方向の力を加えさせ
る。
この力がプリストレスカであり、これによりロール移動
系のがたが消滅して曲線■は曲線■に変わる。
系のがたが消滅して曲線■は曲線■に変わる。
曲線■と■を比べれば明らかなように、プリストレス力
を加えるとミル剛性を直線化しかつ犬にする効果がある
。
を加えるとミル剛性を直線化しかつ犬にする効果がある
。
かXる状態でロールにスラストカQ1が加わると図から
明らかなようにロールはXR1の変化を生じるが、設定
器25を操作してロールに逆方向の変位Xcを生じさせ
るとロールの実際の変位はXR2(但しXRI − X
B2 = Xc )となり、曲線■は曲線■にシフトさ
れ、ミル剛性は曲線■の如く犬になったと見做すことが
できる。
明らかなようにロールはXR1の変化を生じるが、設定
器25を操作してロールに逆方向の変位Xcを生じさせ
るとロールの実際の変位はXR2(但しXRI − X
B2 = Xc )となり、曲線■は曲線■にシフトさ
れ、ミル剛性は曲線■の如く犬になったと見做すことが
できる。
このように出力装置11.12とその制御装置を設ける
ことによりミル剛性の直線化およびその値の変更が可能
であり、これにより圧延精度を制御することが可能であ
る。
ことによりミル剛性の直線化およびその値の変更が可能
であり、これにより圧延精度を制御することが可能であ
る。
第6図に示す関係はスラストカQを圧延荷重、軸方向変
位XFLを上下方向変位に置換えれば、口−ル上下つま
り半径方向についても成立する。
位XFLを上下方向変位に置換えれば、口−ル上下つま
り半径方向についても成立する。
従って第1図〜第4図の出力装置6はやはりミル剛性の
直線化および増大を行ない、ロール隙設定を高精度にす
る効果を有する。
直線化および増大を行ない、ロール隙設定を高精度にす
る効果を有する。
ロール隙設定法を第1図について説明すると、この第1
図で■は第6図の曲線■に相当するミル剛性(この場合
は上下方向の)特性曲線であり、やはりがたにより非直
線部分を有する。
図で■は第6図の曲線■に相当するミル剛性(この場合
は上下方向の)特性曲線であり、やはりがたにより非直
線部分を有する。
このロール移動系のがたS。は曲線■の直線部分を延長
して横軸と交叉した点L1の原点からの距離で表わすこ
とができる。
して横軸と交叉した点L1の原点からの距離で表わすこ
とができる。
ビスラの式から明らかなように実際のロール間隙または
板厚Sは、ロール隙設定値をS、圧延荷重をP、P ミル剛性をK1がたをS。
板厚Sは、ロール隙設定値をS、圧延荷重をP、P ミル剛性をK1がたをS。
としてS:S−So−Rであり、Soさえわかればロー
ル隙設定が可能であるが、がたS。
ル隙設定が可能であるが、がたS。
には再現性がなく、予め設定することは困難である。
しかしプリストレスカPrを加?、そのときの変位Sp
rを求めると図から明らかPP−Pr なようにS。
rを求めると図から明らかPP−Pr なようにS。
十一=Spr+であるから上弐K K
P−Pr
はs = S−( spr + − )となり、簡単に
しかK も正確にロール隙Sを設定することができる。
しかK も正確にロール隙Sを設定することができる。
しかもこの出力装置6はプリストレスカを加えるだけの
比較的小容量のものでよく、圧延機価格をそれ程上昇せ
しめない利点を有する。
比較的小容量のものでよく、圧延機価格をそれ程上昇せ
しめない利点を有する。
以上詳細に説明したように本発明によれば比較的低廉で
しかも高精度のロール隙設定および制御が可能な圧延機
が得られ、実用的な型鋼圧延機として注目すべきものが
ある。
しかも高精度のロール隙設定および制御が可能な圧延機
が得られ、実用的な型鋼圧延機として注目すべきものが
ある。
第1図〜第5図は本発明の実施例を示す概略断面図およ
びブロック図、第6図および第1図はミル剛性およびロ
ール隙設定を説明する特性図、第8図は第5図の装置の
一部を具体的に示す説明図である。 図面で1はロール、IL12は第1の出力装置、6は第
2の出力装置である。
びブロック図、第6図および第1図はミル剛性およびロ
ール隙設定を説明する特性図、第8図は第5図の装置の
一部を具体的に示す説明図である。 図面で1はロール、IL12は第1の出力装置、6は第
2の出力装置である。
Claims (1)
- 1 ロールに、軸方向圧延反力に従って軸方向位置を修
正して軸方向ミル剛性を制御する第1の出力装置を設け
、またロール上下方向にプリストレス力を加えて初期隙
設定を行なう第2の出力装置を設けたことを特徴とする
型鋼圧延機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52027871A JPS598446B2 (ja) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | 型鋼圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52027871A JPS598446B2 (ja) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | 型鋼圧延機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS53113252A JPS53113252A (en) | 1978-10-03 |
JPS598446B2 true JPS598446B2 (ja) | 1984-02-24 |
Family
ID=12232952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52027871A Expired JPS598446B2 (ja) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | 型鋼圧延機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS598446B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0611316Y2 (ja) * | 1986-06-18 | 1994-03-23 | 東急工建株式会社 | 型枠のノロ止め用ストツパ− |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113182357A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-30 | 马鞍山市银鼎机械制造有限公司 | 一种防止轧辊烧损的短应力线轧机 |
CN114472552A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-05-13 | 武汉钢铁有限公司 | 一种多辊轧机辊系轴向间隙的测量方法 |
-
1977
- 1977-03-14 JP JP52027871A patent/JPS598446B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0611316Y2 (ja) * | 1986-06-18 | 1994-03-23 | 東急工建株式会社 | 型枠のノロ止め用ストツパ− |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS53113252A (en) | 1978-10-03 |
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