JPS5983871A - シール構造 - Google Patents
シール構造Info
- Publication number
- JPS5983871A JPS5983871A JP19333482A JP19333482A JPS5983871A JP S5983871 A JPS5983871 A JP S5983871A JP 19333482 A JP19333482 A JP 19333482A JP 19333482 A JP19333482 A JP 19333482A JP S5983871 A JPS5983871 A JP S5983871A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal ring
- groove
- airtight
- container body
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
- F16J15/024—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity
- F16J15/025—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity and with at least one flexible lip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、気密容器本体とこの気密容器本体に締結され
る蓋板とのシール面に介装される高圧気密用シールリン
グに関し、特に光海底ケーブルと光ｅ６中継器との接続
部に組み込んで好適なものである。
る蓋板とのシール面に介装される高圧気密用シールリン
グに関し、特に光海底ケーブルと光ｅ６中継器との接続
部に組み込んで好適なものである。
近年、光ファイバを伝送媒体とする光伝送方式の実用化
が進められているが、これを海底伝送方式に適用したの
が光海底伝送方式であり、従来の海底同軸伝送方式に較
べて中継区内を長距離化できることを大きな特徴として
いる。ところが、大洋横断等の長距離光海底伝送システ
ムを実現するためには、数十台〜数百台もの光海底中継
器を各ケーブル区間毎に装着しなければならない。従っ
て、ケーブル敷設船上での光海底ケーブルと光海底中継
器との接続作業が不可欠となってくる。一方、光ファイ
バは石英（二酸化硅累）が主成分であるために機械的に
脆く、水分が多く存在する環境下ではその機械的強度が
劣化してしまう性質を具えている。従って、光ファイバ
を海底ケーブル化する場合には、光ケーブルを水圧から
保鏝すると共に水分の侵入を未然に防止しなければなら
ないが、これは光海底中継器やこれらの接続部分にも該
当する。
が進められているが、これを海底伝送方式に適用したの
が光海底伝送方式であり、従来の海底同軸伝送方式に較
べて中継区内を長距離化できることを大きな特徴として
いる。ところが、大洋横断等の長距離光海底伝送システ
ムを実現するためには、数十台〜数百台もの光海底中継
器を各ケーブル区間毎に装着しなければならない。従っ
て、ケーブル敷設船上での光海底ケーブルと光海底中継
器との接続作業が不可欠となってくる。一方、光ファイ
バは石英（二酸化硅累）が主成分であるために機械的に
脆く、水分が多く存在する環境下ではその機械的強度が
劣化してしまう性質を具えている。従って、光ファイバ
を海底ケーブル化する場合には、光ケーブルを水圧から
保鏝すると共に水分の侵入を未然に防止しなければなら
ないが、これは光海底中継器やこれらの接続部分にも該
当する。
このような観点から第１図に示すような光海底ケーブル
用の接続装置が開発されたか、これは図示しない中継器
を収納した中継器筐体］Ｊと光ケーブル１２の接、（？
東端末を保護する引留器１３とを保障スリーブ１４を介
して連結し、光中継器からの光ファイバ１５と光ケーブ
ル１２の光ファイバ１６とを中継器筐体１１の端板１７
に取シ付けられたジヨイントチャンバ１８内で接続する
ようにしたものである。従って、光ファイバ１５．１６
はチャンバ本体１９とチャンバＪ） ハＱ （ｌとで形
成されたジヨイントチャンバＪ８内において剥き出しと
なっているため、この光フアイバ接続部の信頼性を確保
するために１、特にジヨイントチャンバ１８内を乾燥状
態の気密に保持する必要がある。又、船上作業となるこ
とな・考慮すると可能な限ｐこれらの構造を簡略什する
ことが望首しい。
用の接続装置が開発されたか、これは図示しない中継器
を収納した中継器筐体］Ｊと光ケーブル１２の接、（？
東端末を保護する引留器１３とを保障スリーブ１４を介
して連結し、光中継器からの光ファイバ１５と光ケーブ
ル１２の光ファイバ１６とを中継器筐体１１の端板１７
に取シ付けられたジヨイントチャンバ１８内で接続する
ようにしたものである。従って、光ファイバ１５．１６
はチャンバ本体１９とチャンバＪ） ハＱ （ｌとで形
成されたジヨイントチャンバＪ８内において剥き出しと
なっているため、この光フアイバ接続部の信頼性を確保
するために１、特にジヨイントチャンバ１８内を乾燥状
態の気密に保持する必要がある。又、船上作業となるこ
とな・考慮すると可能な限ｐこれらの構造を簡略什する
ことが望首しい。
ところで、ジヨイントチャンバ１８の気密構造を達成す
る場合、チャンバ本体１９と端板１７及びチャンバカバ
ー２０とを溶接するか或いはこれらのｆｑＫそれぞれ金
属製のシールリングを介装する方法が考えられる。しか
し、溶接は船上での作業性が悪くて採用することはでき
ず、シールリングによって気密を保持すると共にチャン
バ本体１９と端ｉ１７及びチャンバカバー２０とｉｙｆ
ルト等によって一体的に締結しなければならない。メタ
ルガスケットを用いた場合にはこれを完全に塑性変形さ
ぜるまでボルト等を締め付ける必要があり、このため相
当大形の締結金具を用いなりればならず、ジヨイントチ
ャンバ１８内の容積が減少して光ファイバ１５゜１６０
接続部の収納作業性が悪化すると共に光ファイバ１５．
１６の屈曲部分の曲率半径も小さくなって信頼性か低下
する。又、メタル０リングを用いた場合にはメタルガス
ケット程の締め付は力は不要となるが、ジヨイントチャ
ンバ１８に要求される８０（）気圧程度の酬圧力に対応
した気密性を得るためには少なくともリング外周−セン
チメートル当、ｊ７３００キログラム程度の緊縮力が必
要である。例えば、直径が１６０ミリメートル位のジヨ
イントチャンバ１８の場合Ｋ ｌｄ Ｍ ６のボルトが
９本から１２本も必要であり、その組立て作業性が非常
に悪くなってしまう。
る場合、チャンバ本体１９と端板１７及びチャンバカバ
ー２０とを溶接するか或いはこれらのｆｑＫそれぞれ金
属製のシールリングを介装する方法が考えられる。しか
し、溶接は船上での作業性が悪くて採用することはでき
ず、シールリングによって気密を保持すると共にチャン
バ本体１９と端ｉ１７及びチャンバカバー２０とｉｙｆ
ルト等によって一体的に締結しなければならない。メタ
ルガスケットを用いた場合にはこれを完全に塑性変形さ
ぜるまでボルト等を締め付ける必要があり、このため相
当大形の締結金具を用いなりればならず、ジヨイントチ
ャンバ１８内の容積が減少して光ファイバ１５゜１６０
接続部の収納作業性が悪化すると共に光ファイバ１５．
１６の屈曲部分の曲率半径も小さくなって信頼性か低下
する。又、メタル０リングを用いた場合にはメタルガス
ケット程の締め付は力は不要となるが、ジヨイントチャ
ンバ１８に要求される８０（）気圧程度の酬圧力に対応
した気密性を得るためには少なくともリング外周−セン
チメートル当、ｊ７３００キログラム程度の緊縮力が必
要である。例えば、直径が１６０ミリメートル位のジヨ
イントチャンバ１８の場合Ｋ ｌｄ Ｍ ６のボルトが
９本から１２本も必要であり、その組立て作業性が非常
に悪くなってしまう。
一般に、光海底ケーブルの接続時にはケーブル敷設船を
海上の一定位置に長時間停留させる必要があるが、天候
や海洋状態を考慮するならば船上作業時間を極力短縮し
なければならない。
海上の一定位置に長時間停留させる必要があるが、天候
や海洋状態を考慮するならば船上作業時間を極力短縮し
なければならない。
本発明はこのような観点から上述したジヨイントチャン
バのような気密容器の気密シールを迅速且つ容易に行い
得る金属性の新規なシールリングを提供することを目的
とする。
バのような気密容器の気密シールを迅速且つ容易に行い
得る金属性の新規なシールリングを提供することを目的
とする。
この目的を達成する本発明の高圧気密用シールリングに
かかる構成は、筒状をなす気密容器本体とこの気密容器
本体に締結される蓋板とのシール面の少なくとも一方に
形成された環状の溝内に装着される金属性の環状をなす
気密シールリングであって、断面形状が半円弧状に湾曲
して凹んだ側が前記気密容器本体の内部か或いは外部の
高圧側を向くと共に屈曲部が前記溝の周ＩＬ＃ｋｒ庄棉
してｉ１１記瀧の許面にこれμ対向する前記シール面と
に押（２付けられるように弾性変形すると共に一部塑性
変形すること′ｆ＝特徴とするものである。
かかる構成は、筒状をなす気密容器本体とこの気密容器
本体に締結される蓋板とのシール面の少なくとも一方に
形成された環状の溝内に装着される金属性の環状をなす
気密シールリングであって、断面形状が半円弧状に湾曲
して凹んだ側が前記気密容器本体の内部か或いは外部の
高圧側を向くと共に屈曲部が前記溝の周ＩＬ＃ｋｒ庄棉
してｉ１１記瀧の許面にこれμ対向する前記シール面と
に押（２付けられるように弾性変形すると共に一部塑性
変形すること′ｆ＝特徴とするものである。
つまり、本発明による高圧気密用シールリングの断面構
造を表す第２図及びこれを気密容器に装着した状態を表
す第３図に示すように、気密シールリングｌは断面形状
が半円弧状に湾曲した金属製の環状全なし、気密容器本
体２に締結される蓋板３のシール面４に形成した環状の
溝５内に装着されるが、凹んだ側１ａが気密容器本体２
の内部よシも高圧な外部側を向くように設計されている
。気密容器本体２と蓋板３との締結によシ気密シールリ
ング１は弾性変形すると共にその一部が塑性変形して気
密容器本体２のシール面６と＄５の底面とに強力に密着
状態で押し付けられ、シール面４，６の気密シールを行
なう。なお、図示した例では気密容器本体２の内部よシ
も外部の方が高圧としたが、逆に気密容器本体２の内部
の方が高圧の騙合には、気密シールリングｌの凹んだ側
１ａが第２図に示したような外周側ではなく逆に内周側
となるような気密シールリングを用いる必要がある。
造を表す第２図及びこれを気密容器に装着した状態を表
す第３図に示すように、気密シールリングｌは断面形状
が半円弧状に湾曲した金属製の環状全なし、気密容器本
体２に締結される蓋板３のシール面４に形成した環状の
溝５内に装着されるが、凹んだ側１ａが気密容器本体２
の内部よシも高圧な外部側を向くように設計されている
。気密容器本体２と蓋板３との締結によシ気密シールリ
ング１は弾性変形すると共にその一部が塑性変形して気
密容器本体２のシール面６と＄５の底面とに強力に密着
状態で押し付けられ、シール面４，６の気密シールを行
なう。なお、図示した例では気密容器本体２の内部よシ
も外部の方が高圧としたが、逆に気密容器本体２の内部
の方が高圧の騙合には、気密シールリングｌの凹んだ側
１ａが第２図に示したような外周側ではなく逆に内周側
となるような気密シールリングを用いる必要がある。
又、溝５は気密容器本体２のシール面６に設けたり或い
は両方のシール面４，６に設けることも可能である。更
に、気密シールリング１は第２図に示すように肉厚が均
等である必要はなく、第２図の状態において最外周外１
部ｔすど肉厚が薄くなるようにしてシール面４，６や溝
５の底面との密着性を向上させるようにＬ７てもよい、
溝５の高さｈ及び内径（凹んだ１ｉｔｌｌａの向きが逆
の場合ＶＣは外径）ｄを設足する場合、気密シールリン
グ１の高さ）Ｉ及び内径（凹んだ側１ａの向きが逆の場
合には外径）Ｄに基づいて適宜選定すれば良いが、１Ｊ
、要な点は気密容器本体２に蓋板３を締結（２て気密シ
ールリング１を弾性変形させると共にその一部′ｆｒ：
塑性変形させた場合、気密シールリングｌの屈曲部１ｂ
が多少の塑性変形を伴った弾性変形によシ溝５の内周壁
に押し当るように溝５の内径ｄを設定することである。
は両方のシール面４，６に設けることも可能である。更
に、気密シールリング１は第２図に示すように肉厚が均
等である必要はなく、第２図の状態において最外周外１
部ｔすど肉厚が薄くなるようにしてシール面４，６や溝
５の底面との密着性を向上させるようにＬ７てもよい、
溝５の高さｈ及び内径（凹んだ１ｉｔｌｌａの向きが逆
の場合ＶＣは外径）ｄを設足する場合、気密シールリン
グ１の高さ）Ｉ及び内径（凹んだ側１ａの向きが逆の場
合には外径）Ｄに基づいて適宜選定すれば良いが、１Ｊ
、要な点は気密容器本体２に蓋板３を締結（２て気密シ
ールリング１を弾性変形させると共にその一部′ｆｒ：
塑性変形させた場合、気密シールリングｌの屈曲部１ｂ
が多少の塑性変形を伴った弾性変形によシ溝５の内周壁
に押し当るように溝５の内径ｄを設定することである。
つ１す、こうすることによって屈曲部１ｂが欝５の内周
壁からの反力を受りて押し拡げられ、この反力で気密シ
ールリング１の高さが大きくなるように気密シールリン
グ１が更に強力に＃５の底面及びシール面６に押し付け
られて気密性の向上に寄与するからである。
壁からの反力を受りて押し拡げられ、この反力で気密シ
ールリング１の高さが大きくなるように気密シールリン
グ１が更に強力に＃５の底面及びシール面６に押し付け
られて気密性の向上に寄与するからである。
次に、この気密シールリング１を光海底ケーブルと光海
底中継器との接続部を収納するジヨイントチャンバに応
用した一実施例についてこのジヨイントチャンバの部分
を拡大した第４図を参照しながら詳細に説明する。相互
に緊密に嵌合し且つ図示しないボルト等により一体的に
連結されるチャンバ本体１９と端板１７及びチャンバカ
バー２０とのシール部２１には、コム製等の０リング２
２がそれぞれ装着され、外部から侵入して来る海水等の
液体を封止するようになっている。又、０リング２２よ
シもジヨイントチャンバ１８内側のシール部２１にはそ
れぞれ第１図で示した気密シールリング１が装着されて
お）、０リング２２に通ってジヨイントチャンバ１８内
側へ侵入して来る外気等を制止１゛るようになっている
。
底中継器との接続部を収納するジヨイントチャンバに応
用した一実施例についてこのジヨイントチャンバの部分
を拡大した第４図を参照しながら詳細に説明する。相互
に緊密に嵌合し且つ図示しないボルト等により一体的に
連結されるチャンバ本体１９と端板１７及びチャンバカ
バー２０とのシール部２１には、コム製等の０リング２
２がそれぞれ装着され、外部から侵入して来る海水等の
液体を封止するようになっている。又、０リング２２よ
シもジヨイントチャンバ１８内側のシール部２１にはそ
れぞれ第１図で示した気密シールリング１が装着されて
お）、０リング２２に通ってジヨイントチャンバ１８内
側へ侵入して来る外気等を制止１゛るようになっている
。
ここで、先に述べた気密シールリング１と溝５との具体
的な寸法関係について、実験結果圧基づき８０ （ｌ気
Ｈ二まで漏洩し７ないという条件て説明する。別表は気
密シールリング１及び清５の寸法、気密容器本体２と蓋
板３との締結の際の緊縮力、外気（ヘリウム）圧、外気
侵入（漏洩）量との関係を表わす。又、溝５の内径ｄに
対する無負荷状態での気路シールリング１の内が第５図
であり、丸印で囲まれた点が漏洩したものを示す。とこ
ろで、気密シールリング１の屈曲部１ｂが組み立て状即
において港５の内周壁に当接する領域は内径りが７１．
６ミリメードルの気密シールリング１において第５図中
、実線よりも下側の部分であり、内径りがｓ ６．７
ミリメートルの気密シールリング１におして第５図中、
破線よフも下ψ）ｊの部分であり、内径りが１０２．１
ミリメートルの気密シールリング１において第５図中、
一点鎖線よシも下側の部分である。又、塑性限界の点で
気密シールリング１むやみに小さくすることはできない
。この値は気密シールリング１の材質や肉厚或いは大き
さ等によって変化するが、概ね０．６６以上とすること
が安全上望まし７い。従って、第５図中、斜線で囲まれ
た領域に溝５の高さｈ及び内径ｄを設定すれば、８０（
）気圧の差の気密性を確保し得る、なお、緊縮力は別表
からも明らかなように気密シールリング１の肉厚によっ
ても変化するが、内径りが大きい程剛性が低下して来る
ために小さくて済む。ジヨイントチャンバ１８に使用す
る１６０ミリメートル程度のものではリング外周−セン
チメートル当り Ｉ Ｕ （１〜１３０キログラム位の
緊縮力で良く、この値はメタル０リングの部分の一程度
であるので、？ルト等の締結金への小形化及び減少が可
能であシ、組み立て作業性を著しく向上させることがで
きる。
的な寸法関係について、実験結果圧基づき８０ （ｌ気
Ｈ二まで漏洩し７ないという条件て説明する。別表は気
密シールリング１及び清５の寸法、気密容器本体２と蓋
板３との締結の際の緊縮力、外気（ヘリウム）圧、外気
侵入（漏洩）量との関係を表わす。又、溝５の内径ｄに
対する無負荷状態での気路シールリング１の内が第５図
であり、丸印で囲まれた点が漏洩したものを示す。とこ
ろで、気密シールリング１の屈曲部１ｂが組み立て状即
において港５の内周壁に当接する領域は内径りが７１．
６ミリメードルの気密シールリング１において第５図中
、実線よりも下側の部分であり、内径りがｓ ６．７
ミリメートルの気密シールリング１におして第５図中、
破線よフも下ψ）ｊの部分であり、内径りが１０２．１
ミリメートルの気密シールリング１において第５図中、
一点鎖線よシも下側の部分である。又、塑性限界の点で
気密シールリング１むやみに小さくすることはできない
。この値は気密シールリング１の材質や肉厚或いは大き
さ等によって変化するが、概ね０．６６以上とすること
が安全上望まし７い。従って、第５図中、斜線で囲まれ
た領域に溝５の高さｈ及び内径ｄを設定すれば、８０（
）気圧の差の気密性を確保し得る、なお、緊縮力は別表
からも明らかなように気密シールリング１の肉厚によっ
ても変化するが、内径りが大きい程剛性が低下して来る
ために小さくて済む。ジヨイントチャンバ１８に使用す
る１６０ミリメートル程度のものではリング外周−セン
チメートル当り Ｉ Ｕ （１〜１３０キログラム位の
緊縮力で良く、この値はメタル０リングの部分の一程度
であるので、？ルト等の締結金への小形化及び減少が可
能であシ、組み立て作業性を著しく向上させることがで
きる。
この結果、ジヨイントチャンバ１８内の容９を増加させ
て光フアイバ接続部の収容に余裕を持たせることができ
、信頼性の向上につながる。
て光フアイバ接続部の収容に余裕を持たせることができ
、信頼性の向上につながる。
又、本実施例では気密シールリング１をチャンバ本体１
９と端板１７及びチャンバカバー２０との間のシール部
２１に装着したが、光フィードスル２３や給電線フィー
ドスル２４或いは中継器筺体１１（第１図参照）と端板
１７との間の気密シールを行うことも可能であシ、又、
金属製であることから高温雰囲気での使用も全く問題な
゛い。切に、メタルガスケットのように全体を完全に塑
性変形させる使い方ではないので再使用が可能であり、
このことはすでに実験によって確認済みである。
９と端板１７及びチャンバカバー２０との間のシール部
２１に装着したが、光フィードスル２３や給電線フィー
ドスル２４或いは中継器筺体１１（第１図参照）と端板
１７との間の気密シールを行うことも可能であシ、又、
金属製であることから高温雰囲気での使用も全く問題な
゛い。切に、メタルガスケットのように全体を完全に塑
性変形させる使い方ではないので再使用が可能であり、
このことはすでに実験によって確認済みである。
このように本発明の高圧気密シールリングによると、半
円弧状断面の気密シールリングの凹んだ側を高圧側に向
け、この気密シールリングの屈曲部が溝の周壁に押し当
る反力によって溝の底面とシール面とに強力に気密シー
ルリングが押し付くようにしたので、８００気圧程度の
圧力差での気Ｗｔ確実に行うことができ、しかも気密容
器本体に対する蓋板の緊縮力が少さくて済むため、締結
金具を小形にすると共に減少させることが可能であシ、
組み立て作業の容易化及び迅速化を達成できる。
円弧状断面の気密シールリングの凹んだ側を高圧側に向
け、この気密シールリングの屈曲部が溝の周壁に押し当
る反力によって溝の底面とシール面とに強力に気密シー
ルリングが押し付くようにしたので、８００気圧程度の
圧力差での気Ｗｔ確実に行うことができ、しかも気密容
器本体に対する蓋板の緊縮力が少さくて済むため、締結
金具を小形にすると共に減少させることが可能であシ、
組み立て作業の容易化及び迅速化を達成できる。
第１図は従来の光海底ケーブルと光海底中継器との接続
部の概略構造を表す断面図、第２図は本発明による高圧
気密シールリングの一実施例の形状を表す断面図、第３
図はこれを組み込んだ気密容器のシール部の断面図、第
４図は本発明を光海底ケーブルと光海底中継器との接続
部のジヨイントチャンバに応用した一実施例の断ｍＪ図
、第５図は８００気圧に耐え得る溝の寸法の設計許容領
域を表すグラフであシ、図中の符号で ■は気密シールリング、 １ａは凹んだ側、 １ｂは屈曲部、 ２は気密容器本体、 ３け蓋板、 ４．６．２１はシール面、 ５は溝、 １７は端板、 １８はジヨイントチャンバ、 １９はチャンバ本体、 ２０はチャンバカバー、 Ｄ幻、屈曲部の径、 Ｉ’ｌは気密シールリングの高さ、 ｄは屈曲部が圧接する溝の周壁の径、 ｈＦｉ溝の高さである。 特許出願人 国際電信電話株式会社 代理人 弁理士光 石 士 部（他１名） 焔１図 沁２図 弔３図
部の概略構造を表す断面図、第２図は本発明による高圧
気密シールリングの一実施例の形状を表す断面図、第３
図はこれを組み込んだ気密容器のシール部の断面図、第
４図は本発明を光海底ケーブルと光海底中継器との接続
部のジヨイントチャンバに応用した一実施例の断ｍＪ図
、第５図は８００気圧に耐え得る溝の寸法の設計許容領
域を表すグラフであシ、図中の符号で ■は気密シールリング、 １ａは凹んだ側、 １ｂは屈曲部、 ２は気密容器本体、 ３け蓋板、 ４．６．２１はシール面、 ５は溝、 １７は端板、 １８はジヨイントチャンバ、 １９はチャンバ本体、 ２０はチャンバカバー、 Ｄ幻、屈曲部の径、 Ｉ’ｌは気密シールリングの高さ、 ｄは屈曲部が圧接する溝の周壁の径、 ｈＦｉ溝の高さである。 特許出願人 国際電信電話株式会社 代理人 弁理士光 石 士 部（他１名） 焔１図 沁２図 弔３図
Claims (1)
- 筒状をなす気密容器本体とこの気密容器本体に締結され
る蓋板とのシール面の少なくとも一方に形成された環状
の溝内に装着される金属性の環状をなす気密シールリン
グであって、断面形状が半円弧状に湾曲して凹んだ側が
Ｗｉｔ記気密気密容器本体部か或いは外部の高圧側を向
くと共に屈曲部が前記溝の周壁に圧接して前記溝の底面
とこれと対向する前記シール面とに押し付けられるよう
に弾性変形すると共に一部塑性変形することを特徴とす
るものである。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19333482A JPS5983871A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | シール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19333482A JPS5983871A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | シール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983871A true JPS5983871A (ja) | 1984-05-15 |
| JPS6353416B2 JPS6353416B2 (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=16306160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19333482A Granted JPS5983871A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | シール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983871A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111295316A (zh) * | 2017-10-17 | 2020-06-16 | 株式会社爱德克斯 | 车辆的制动控制装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511378U (ja) * | 1974-06-15 | 1976-01-07 |
-
1982
- 1982-11-05 JP JP19333482A patent/JPS5983871A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511378U (ja) * | 1974-06-15 | 1976-01-07 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111295316A (zh) * | 2017-10-17 | 2020-06-16 | 株式会社爱德克斯 | 车辆的制动控制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6353416B2 (ja) | 1988-10-24 |
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