JPS598296A - Coil for electromagnetic cooking device - Google Patents
Coil for electromagnetic cooking deviceInfo
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- JPS598296A JPS598296A JP11602382A JP11602382A JPS598296A JP S598296 A JPS598296 A JP S598296A JP 11602382 A JP11602382 A JP 11602382A JP 11602382 A JP11602382 A JP 11602382A JP S598296 A JPS598296 A JP S598296A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁調理器用コイルに関するものである。本発
明は特に渦巻状の電磁調理器コイルにおいて、リッツ線
間に、七パレータ−を入れ、より一層コイルの信頼性を
高めようとすることに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a coil for an electromagnetic cooker. The present invention is particularly concerned with inserting seven pallets between the litz wires in a spiral electromagnetic cooking coil to further improve the reliability of the coil.
従来、電磁調理器用コイルは、エナメル線を複数本撚合
せたリッツ線を渦巻状に巻いて使用されている。本発明
者らは、先にこのリッツ線に代わるものとして、撚銅線
を強酸化性アルカリ水溶液中で黒化処理した撚線に関す
る出願を行なって来た。Conventionally, a coil for an electromagnetic cooker has been used by winding a Litz wire, which is made by twisting a plurality of enamelled wires, into a spiral shape. The present inventors have previously filed an application for a twisted wire obtained by blackening a twisted copper wire in a strongly oxidizing alkaline aqueous solution as an alternative to the Litz wire.
電磁調理器用コイルは、周波数2010(z前後の高周
波電流を流すことにより、コイルのまわりに磁界をつく
り、その磁界内におかれた鉄等の強磁性体に渦電流を生
じさせる機能をもったコイルである。本発明者らは、撚
銅線に酸化皮膜を形成させ表皮効果を小さくすることを
発見して電磁調理器用コイルに用いて来た。また、黒化
銀処理したあと、可撓性のある含浸ワニスを塗布硬化さ
せ、黒化銅撚線の品質安定化を計ることに関しても出願
して来た。含浸ワニスをほどこす目的は、黒化処理され
たりツツ線がコイルに捲れる際、ガイドやコイル巻用治
具による損傷を防ぐことにあり、信頼性の高い黒化処理
リッツ線を提供出来ることになった。しかし、含浸ワニ
ス処理をほどこすことにより、コイルの信頼性は向上す
るが、含浸ワニス処理という工程が加わりコストアップ
の要因となっていた。すなわち、含浸ワニスの費用、塗
布、硬化に要する費用からコストアップをまねいていた
。An electromagnetic cooker coil has the function of creating a magnetic field around the coil by passing a high-frequency current with a frequency of around 2010 (z), and creating an eddy current in a ferromagnetic material such as iron placed within the magnetic field. The present inventors have discovered that stranded copper wire can be formed with an oxide film to reduce the skin effect, and have used it in coils for electromagnetic cookers. We have also filed an application for stabilizing the quality of blackened copper stranded wire by applying and curing a strong impregnating varnish.The purpose of applying impregnating varnish is to prepare blackened copper wires or wind them into coils. In order to prevent damage caused by guides and coil winding jigs, we were able to provide highly reliable blackened litz wire.However, by applying impregnated varnish treatment, the reliability of the coil decreased. However, the process of impregnating varnish treatment was added, which caused an increase in cost.That is, the cost of impregnating varnish, application, and curing increased the cost.
以」二のような背景の中で、本発明者らは、鋭意開発を
した結果、本発明を完成した。以下本発明の詳細な説明
する。Against this background, the present inventors have completed the present invention as a result of intensive development. The present invention will be explained in detail below.
電磁調理器コイルでは、パルス的電圧が印加されリッツ
線間の電位傾度は約20V〜50Vであり、黒化処理皮
膜が導体より剥離した場合、短絡事故による断線が発生
しうる可能性があった。In an electromagnetic cooker coil, a pulsed voltage is applied and the potential gradient between the litz wires is approximately 20V to 50V, and if the blackened coating peels off from the conductor, there is a possibility that a short circuit may occur and disconnection may occur. .
本発明は、この短絡事故を防ぐ為に、渦状コイルに巻い
たリッツ線間に170 ’C以上の温度に耐えうる耐熱
性セパレーターを介在させることを特徴とするものであ
る。耐熱性セパ−レータ−は、第1図に示すようにリッ
プ線円周全体にわたって存在させても良いし、あるいは
りソツ線が接する部分にのみ介在させても良い。また士
パレータ−は第2図に示すように、部分的に介在させて
も良い。In order to prevent this short-circuit accident, the present invention is characterized in that a heat-resistant separator that can withstand temperatures of 170'C or more is interposed between the litz wires wound around the spiral coil. The heat-resistant separator may be present over the entire circumference of the lip wire, as shown in FIG. 1, or may be interposed only at the portion where the weld wire contacts. Further, the pallet may be partially interposed as shown in FIG.
本発明に用いるIAiJ熱′1熱中1牛セパレークては
、ポリイ ミ ド、ポリアミドイミ ド、ポリアミ ト
イミドエステル、ポリヒダントイン、ポリエーテルザル
ホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリフエニレンサル
ファイド等の皮膜あるいはガラス繊維、ガラス粉等の無
機質を混入した皮膜を用いることが出来る。The IAiJ heat 1 heat 1 beef separation used in the present invention is a film of polyimide, polyamideimide, polyamideimide ester, polyhydantoin, polyethersulfone, polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide, etc., or glass fiber, A film containing an inorganic substance such as glass powder can be used.
さらに、耐熱上パレータ−としてはマイカ紙、ガラス繊
維補強マイカ紙等の無機質を用いることが出来る。Furthermore, as the heat-resistant pallet, inorganic materials such as mica paper and glass fiber reinforced mica paper can be used.
本発明に用いる黒化処理リッツ線において、銅線への酸
化皮膜形成は次の2つを用いることが出来る。その1つ
は撚線する前に、銅線一本一本に酸化皮膜を形成させ、
その後撚線する方法と、他の1つは撚銅線にしたあと、
酸化皮膜を形成させる方法とがある。いずれを用いても
良い。ここでは、撚銅線にしたあと、酸化皮膜を形成す
る方法に関して述べる。In the blackened Litz wire used in the present invention, the following two methods can be used to form an oxide film on the copper wire. One is to form an oxide film on each copper wire before twisting it.
After that, there is a method of twisting the wire, and the other method is after making it into twisted copper wire,
There is a method of forming an oxide film. Either may be used. Here, a method for forming an oxide film on twisted copper wire will be described.
撚銅線の酸化処理による黒化銀処理液としては、強酸化
アルカリ水溶液を用いることが出来る。すなわち、力士
イアルカリ、リン酸アルカリ水溶液中に酸fヒ剤として
亜塩素酸ナトリウム、硝酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウ
ム、重クロム酸カリ過マンガン酸カリ等を単一あるいは
2つ以上組合せて用いることが出来る。処理液温度は6
0°C−100°Cで充分であり、浸漬時間は酸化銅皮
膜厚や撚線中心部の黒化処理程度を考慮して変える必要
がある。A strong alkali oxide aqueous solution can be used as the silver blackening treatment liquid for the oxidation treatment of the twisted copper wire. In other words, sodium chlorite, sodium nitrate, sodium nitrite, potassium dichromate, potassium permanganate, etc. can be used singly or in combination of two or more as acid arsenic agents in sumo wrestler alkaline and aqueous phosphate aqueous solutions. . Processing liquid temperature is 6
A temperature of 0 DEG C. to 100 DEG C. is sufficient, and the immersion time must be changed in consideration of the thickness of the copper oxide film and the degree of blackening treatment at the center of the stranded wire.
尚、処理液の表面張力を低下させ、撚線内部への処理液
の浸透をよくするために、水との溶解性のあるアルコー
ル類、多価アルコール類、あるいはそれらの誘導体を添
加することが出来る。In addition, in order to lower the surface tension of the treatment liquid and improve the penetration of the treatment liquid into the inside of the stranded wire, water-soluble alcohols, polyhydric alcohols, or derivatives thereof may be added. I can do it.
撚線内部への処理液の浸透をよくする有機溶剤としては
、エタノール、メタノール、プロパツールイソプロパノ
ール、n−ブタノール、イソブタノール、アミルアルコ
ール、ペンタノール、エチレングリコール、ジエチレン
グリコール、エチレンクリコールモノメチルエーテル、
エチレンクリコールモノメチルエーテルアセテ−1・、
ジエチレングリコールモノメチルエーテル等を用いるこ
とが出来る。これらの有機溶剤の添加は処理液:11:
に対して、3〜20容量%添加すれば充分である。Examples of organic solvents that improve the penetration of the treatment liquid into the inside of the stranded wires include ethanol, methanol, propatool isopropanol, n-butanol, isobutanol, amyl alcohol, pentanol, ethylene glycol, diethylene glycol, ethylene glycol monomethyl ether,
Ethylene glycol monomethyl ether acetate 1.
Diethylene glycol monomethyl ether and the like can be used. These organic solvents were added to the treatment solution: 11:
It is sufficient to add 3 to 20% by volume.
このようにして製造した黒化処理リッツ線においては絶
縁抵抗106〜108Ω・mの酸化皮膜が1.5〜3.
0μnl形成されている。The blackened Litz wire produced in this manner has an oxide film with an insulation resistance of 106 to 108 Ω·m and an oxide film of 1.5 to 3.
0μnl is formed.
よってリッツ線を構成する夫々の素線間の電位傾度には
充分耐え得るものである。Therefore, it can sufficiently withstand the potential gradient between the respective strands constituting the litz wire.
しかしコイルにした時のリッツ線間の電位傾度は20V
〜50V程度あるため、黒化処理皮膜の剥離脱落は、短
絡事故発生の原因となるわけである。However, when it is made into a coil, the potential gradient between the litz wires is 20V.
Since the voltage is about 50 V, peeling and falling of the blackened film causes a short circuit accident.
尚、本発明になるリッツ線間へのセパレーターの設置は
コイル成形時に行なうことが出来る。あるいは、リッツ
線製造時の巻取において、七パレータ−をリッツ線をそ
わせておく方法も採用され得る。Incidentally, the separator according to the present invention can be installed between the litz wires at the time of coil forming. Alternatively, a method may be adopted in which the Litz wire is aligned with seven pallets during winding during the production of the Litz wire.
以下、実施例を用いて説明する。This will be explained below using examples.
(実施例1)
O,18#IM軟銅線を120本撚り、その後力士イソ
ーダー水溶液(濃度25%つと次亜塩素酸ソーダ水溶液
(20%)の混合液(但し、イソプロビルアルコールを
10vo1%添加した。)の入った液槽(長さ21+
)中を、線速] m 7m i n の速度で通過さ
せ、湯洗、乾燥工程を経て、黒化処理リッツ線を得た。(Example 1) 120 O, 18#IM annealed copper wires were twisted, and then a mixture of a sumo wrestler isoder aqueous solution (concentration 25%) and a sodium hypochlorite aqueous solution (20%) (however, 10vol 1% of isopropyl alcohol was added) ) containing a liquid tank (length 21+
) at a linear speed of m 7 m i n , followed by hot water washing and drying steps to obtain a blackened Litz wire.
このリッツ線を用い電磁調理器コイルを形成させる際、
リッツ線間にセパレーターとして厚み30μinのカプ
トンフィルムをコイル全体にわたって設置した。このコ
イルに電圧を印加し機能させたところ充分長期運転に耐
えることがわかった。When forming an electromagnetic cooker coil using this litz wire,
A 30 μin thick Kapton film was placed between the Litz wires as a separator over the entire coil. When voltage was applied to this coil to make it function, it was found that it could withstand long-term operation.
(実施例2) 以下の記述以外はすべて実施例2に同じ。(Example 2) Everything except the following description is the same as Example 2.
電磁調理器コイルを形成させる際、リッツ線間にブロッ
ク状セパレーターとしてマイカ片1(厚み×[IJ×高
さ= 1mx 5mx 5myn、)を90°ずつはな
して設置した。このコイルに電圧を印加し機能させたと
ころ、充分長期運転に耐えることがわかった。When forming an electromagnetic cooker coil, mica pieces 1 (thickness x [IJ x height = 1 m x 5 m x 5 myn) were installed as block-shaped separators between the Litz wires, separated by 90 degrees. When voltage was applied to this coil to make it function, it was found that it could withstand long-term operation.
第1図は、リッツ線間全体にわたって、士バレークーを
用いた場合を示し、第2図は、リッツ線間に部分的に、
七パレータ−を用いた場合を示すものである。
第3図は、リッツ線と七バレークーの(黄断面図である
。
第1図、第2図、第3図において、1.1′、Y′は黒
化処理したりソツ線であり、2.2′、2″は士バレー
クーである。Fig. 1 shows the case where the shield is used over the entire length between the Litz wires, and Fig. 2 shows the case where the wire is used partially between the Litz wires.
This shows the case where seven pallets are used. Figure 3 is a (yellow) cross-sectional view of the Litz wire and the Seven Valley Couple. In Figures 1, 2, and 3, 1.1' and Y' are blackened and .2', 2'' is a shibareku.
Claims (3)
たリッツ線よりなる電磁調理器用コイルにおいて、リッ
ツ線間に七パレータ−を設けたことを特徴とする電磁調
理器用コイル。(1) An electromagnetic cooker coil made of a Litz wire obtained by blackening stranded copper wire in a strong oxidizing alkali aqueous solution, characterized in that seven pallets are provided between the Litz wires.
ミ ド、ポリアミ トイ ミドエステル、ポリエステ
ルイミド皮膜を用いることを特徴とする特許請求範囲第
1項記載の電磁調理器用コイル。(2) The coil for an electromagnetic cooker according to claim 1, characterized in that a polyimide, polyamitoimide, polyamitoimide ester, or polyesterimide film is used as the separator.
マイカ紙を用いることを特徴とする特許請求範囲第1項
記載の電磁調理器用コイル。(3) The coil for an electromagnetic cooker according to claim 1, characterized in that mica paper or glass fiber reinforced mica paper is used as the plater.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11602382A JPS598296A (en) | 1982-07-03 | 1982-07-03 | Coil for electromagnetic cooking device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11602382A JPS598296A (en) | 1982-07-03 | 1982-07-03 | Coil for electromagnetic cooking device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS598296A true JPS598296A (en) | 1984-01-17 |
Family
ID=14676861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11602382A Pending JPS598296A (en) | 1982-07-03 | 1982-07-03 | Coil for electromagnetic cooking device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS598296A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012079646A (en) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | Induction heating apparatus and heated body |
JP2012079647A (en) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | Induction heating apparatus and heated body |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5421636A (en) * | 1977-07-19 | 1979-02-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Induction heating device |
-
1982
- 1982-07-03 JP JP11602382A patent/JPS598296A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5421636A (en) * | 1977-07-19 | 1979-02-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Induction heating device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012079646A (en) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | Induction heating apparatus and heated body |
JP2012079647A (en) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | Induction heating apparatus and heated body |
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