JPS5980248A - 泡沫入りカプセルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は泡沫入りカプセルに関し、さらに詳しくは、セ
ラチン溶液中で好適な気体を微分１ｉ！ｌすることによ
ってイ１１られる膜形成程合物を用いて浸漬成型によっ
て形成されるカプセル本体（ボディ）とン゛ｉ部（ギャ
ップ）を有する薬学＋１．７１容でＪるカプセルに関す
る。

ここに用いられる用５１１°゛セラチン”はセラチンお
よびその誘導体を、低味する。

ここに用いられる川８１１“セラチンフオーム゛はセラ
チン溶液中に気体を微分散することによって？Ｕられる
均一・な程合物を意味する。

゛カプセル゛は浸漬成型技術（米国特１＋１第３．１７
３，８４０ｓｊ参照）によって摺られる入れ７式に係合
するカプセル内容物とキャンプを有する硬殻カプセルを
意味する。

ＩＩＩ　；ｉ／ｉ“泡沫入りカプセル゛は、セラチンフ
オーム、中に微分７１（、することによって得られ、そ
の壁が乾燥セラチン中に気体（ガス）を均一に微分散す
ることによって形成されるようなカプセルを豚味する。

公知のように、カプセルは薬剤および同様の製品の投ケ
の〃ｒましい形態である。しかしながら、多くの場合、
ゼラチンカプセルの分解速度は内容物の組成によって相
当変化する。例えば親油性の薬剤を含有するカプセルの
分解は内容物の親油性のために遅延される。これによっ
て薬剤の迅速な放出か４ｆｉなわれ、このため生物学的
有用性（バイオアベイラビリティ）に悲影響を与える。

これらの欠点を避けるために、カプセルの壁を好適な形
態とすることによって、例えば米国特許第３．１３２０
．７５９弓−に記載されているように壁に穴またｔオ他
の孔を設けることによってカプセル内容物を確実に放出
する試のが行なわれている。しかしなから、このような
カプセルは、粉末状内容物の場合、ＨＢ’；＋蔵時また
は輸送時に内容物が早期に放出されてしまう欠点を有す
る。このカプセル内容物の望ましくない早期の放出を避
けるために、穴または他の孔を有する形のカプセルは、
米国特、ｉ′ｒｆ）′Ｓ３．８２３．８１６１３に記載
されているように仝休または）°ＩＲ分に水溶性物質の
コーティングが施されている。この力υ、ではカプセル
内容物の望ましくない１．１期放出をかなり避けること
かできるか、このようなカプセル る。

従ってＡ．発明の目的は、カプセル分解の１１ノ目＋１
１１　。

勃に分解の促進か筒中な方法で達成できるような方法で
医療および他の１−１的のために′ｆ−えられるセラチ
ンカプセルのカプセル壁を改良することである。

一方、薬剤に用いられる多くの添加剤か現イ１臨床的に
試験されている。例えば硬殻′セラチンカプセルに不透
明剤として通畠用いられる一．醇化チタンは、それか薬
学上訪客可能であるか否かについて試験中である。

゛酪化チタンまたは同様の化合物を漂加することなく壁
か不透明であり、従って天然で生物分解に１のある化合
物のみを含有する形の新規なカプセルか、従来の硬殻ゼ
ラチンカプセルに優る重要な利点を有する。

本発明では、空気、酸素、窒素、−二酸化炭素、アルゴ
ン等の好適な気体を天然の透明セラチン溶液に簡単に混
入し続いて微細化することによって白色不透明膜形成混
合物を得ることが可能であることか判明している。この
ような膜形成混合物中に浸漬成型することによってｆ１
７られる泡沫人すカプセルの不透明度および白色色合い
は包含される気体へ１および微細化程度の関数である。

また本発明においては、フオームの安定性または気体の
微分散性は下記の順序、すなわち、二耐化炭人、酸素、
空気、窒素およびアルゴンの順に増大することか判明し
ている。

しかしながら、経済面を老成゛すると空気および窒素の
使用が〃ｒましい。

このような泡沫入りカプセルの壁の特別な構造により同
一の壁厚を有する従来の硬殻セラチンカプセルに対して
分解速度は確実に増大される。この分解＋１！１間は気
体含有量と壁厚の両方を調整することによって変化でき
る。気体含右却−を増加し、およυ／または壁厚を減少
すると、分解時間は減少する。気体含イ、　Ｊｉｊを減
少し、および／または壁Ｊ゛、′を増加するど、分解時
間は増大する。

これらの発見の結果、本発明の目的を達成し、かつ−醇
化チタン等の添加剤を用いることなく壁か不透明となる
硬殻セラチンカプセルを提供することが可能となった。

またこの方ブセルは制御ｒｉ丁能でかつ薬剤用目的のた
めに好適であり特に高速で分解するものである。

この泡沫入りカプセルは、カプセル壁を形成する物質か
セラチン中の好適な気体の微分散によって（１ｔられ、
（１：牝に、Ｆｉｌ塑剤および／または着色六；１．お
よび／またはイ・ｊ香剤、および／または泡沫安定剤、
および／またはセラチン増量剤（体質顔料）を含イ１す
る泡沫であることを特徴とする。

本発明の泡沫入りカプセルを得るために好適なゼラチン
フオームは１０〜５０重量％、より良好には１５−３５
１４ｊ％、最良には２１−２８　％　量％（７）　セ’
　７　チンよりなるセラチン水溶液から製造される。異
なったグレートの純粋なセラチンまたはその混合物を３
０〜１０−０のｐＨ値、良＆７には　５．０〜９．０の
ｐ）ｌで用いることかできる。

このフオームは、空気または窒素、酸素、アルゴン、−
′、醇化炭素、または他の気体等の気体をセラチン溶液
と混合し微細化する多くの通常の方法のいずれかに従っ
て製造することかできる。最も好適な発＠装置は、例え
ば高速程合器、または針金製の泡立て器が円形通路内で
回転、進行の両方を１１なうパン製造用泡ｖｌて器（ｂ
ａｋｅｒ’ｓ　ｗｈｉｐ）または高速で回転するロータ
ーが、気泡が微細化されるステーターを通して気体−ゼ
ラチン混合物を押し出す遠心乳化装置を用いて得られる
ような機械的１′丁川を基にしている。これらの装置は
パッチ式フォー１．製造法または最良には連続製造法に
用いることができる。これらの方法ではフオームは皿を
通って絶えず流れ、浸漬成型が行なわれ、気体−セラチ
ン混合物が絶えず微細化される発泡容器を通って循環さ
れ、かつ最適の気体−水一ゼラチン内容物の調節が行な
われる。連続発泡は、気体供給製箔および例えば遠心乳
化ＪＡｅｊｆｌを備えた開１」容器中で行なうことがで
きる。この場合、微細化された気泡の直径はローターの
回転速度、ステーク−の孔径およびローターとステータ
ーの間の間隙によって、：ｙ１１整される断力！ζ」法
である。発泡は曝％されるテザードまたはマシュマロ製
造用食品Ｉ業にわいて通゛畠用いられる連続式圧力泡）
Ｚて器（ｐｒｅｓｓｕｒｅ　ｂｅａｔｅｒ）　ｊｆの密
閉室内で行なうことかできる。後渚の場合には、フオー
ムは制ｉｌｌ　３れたｊｌｌの気体とセラチン溶液をロ
ーターとステーターによって形成される４１コ合へ、ト
内に同１１＋ｒに１）−人することによってｔｌｊられ
る。ローターとステーターの両方か多数の歯を取伺けて
微細化を達成する。

フォー１、の気体／セラチン比は対応する１１人速度に
よって制御される。気泡の微細化ｆｌＩ度は歯の数、ｌ
ｆ１合ヘントの発泡室の形状および接触時間によって所
定の程度に制御される。

他の好適な発泡方法、例えばエアロンール形成法、超）
″１波乳化法、微小管、焼結ガラスまたは焼結金）＋ｒ
、を通すゼラチン溶液への気体１−１人法、ポリアミド
繊維または鋼毛が充填された管を気体／セラチン溶液混
合物を通過させる方法（オラング国特誇出順第７．ＢＱ
９，３０７吋記載）を用いることができる。

フオームの１ｖ期ゲル化を避けるために上記すへての装
置に加熱装置を取付けることか４１Ｆ’Ｊされる。

オ、発明に従い浸漬成型によって泡沫入りカプセルをイ
するために好適なフオームはゼラチン溶液に対する気体
含イド１１か８〜７０　ｑハ％、良好には１３〜３１シ
ロであり、電度が０．３−１．１　ｇ／ｃｍ３．良好に
は０．７〜０．３５ｇ／ｃｍ’　、粘度が４００〜９０
０センチポアス（ｃ、ｐ、ｓ、）であり、かつ所望の不
透明度を得るためには分散した気泡の直径が０．００１
〜１５０ｐ、良Ｉｔ’ｆには０．００１〜７０μ、最良
には０．００１〜５０ｐであることを特徴とする。

カプセルを製造するためには、好適な金属成形ビンをセ
ラチンフオーム中に従来の方法で浸漬し、次いでフオー
ムからピンを引き」〕げてピン番こ形成された湿潤フィ
ルムを徐々に乾燥して所望の泡沫入りカプセル部分を得
る。浸漬成型によって製＋ＸＪｉされるカプセルの壁厚
は浸漬溶液の粘度に左右される。ＡＶか薄いカプセルを
所望する場合′＝は、粘度を低トするためにさらに多ｊ
ｉ１の水および／またはさらに少ｊｉ１の空気を用い、
−力、壁か厚いカプセルを所望する場合には、粘度を増
大させるためにさらに少年の水および／またはさらに多
ｊ、Ｉの′ノ：−、気を添加する。

カプセルの壁Ｊ１ノ゛は浸漬混合物の温度にも左右され
る。所望の壁厚およびフォート組成物によってノ、右さ
れるか、浸ｉ１に皿の温度は３０〜６５°Ｃ１良好には
４０〜５０°Ｃに保持される。本発明の泡沫入りカプセ
ルを（１するための条件はフオームか充分に安定でかつ
削欠Ｐ１があり、その結果フォーＪ、か発泡容器から浸
漬皿に移送される間気泡か均一に分散すれた状態にｆ？
ｉ＋持されることである。

フオームの質は、粘度と電度を同時に連続的に４１１定
し、かつ結果として水および／または空気および／また
は新たなゼラチン溶液を添加することによって一定に調
整される。

いくつかの場合、特により花釈されたセラチン溶液を用
いる場合には、気泡安定剤を種々の濃度で添加してもよ
く、一般にセラチンの毛織に対して約０．０１〜５％、
好ましくは０．０５〜０．５％の蓼か効果的であること
か判明している。好適な気泡安力！剤の共体例を示すと
、例えは、以下のとおりである。

一アルキン酎およびそのｔ）、４、キサンタン、カルホ
キジメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース
、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、微ｋｑ’４　
（Ｗ＋　性セルロース等のセルロース誘導体等の増粘剤 一カラケネート、ペクチン、寒天等の植物性ゴ１＼ −アルブミン、加水分解動物蛋白等の蛋白−ショ糖エス
テル、脂肪酎エステルおよびその　゛エトキシ化物、特
にポリグリセロールおよびそのンルビト−ル誘導体、グ
リセリドおよびサクシニルモノグリセリド等のグリセリ
ド誘導体；モノグリセリドの酪酸エステル、乳酸エステ
ル、クエン醇エステルまたはアセチル化酒石酸エステル
：グリコシＩ・：ラノリンおよびその誘導体イ゛へのエ
ステル 一脂肪酸アルキルアミドまたはその工Ｉ・キシ化物；ア
ミン醇化物および特にＮ、Ｎ−ジメチルＩ・テシルアミ
ンイ３・の長鎖置換基を有するアミンオキシドおよびラ
ウリルアルコール、ソルヒＩ・−ルモノオレエー１′つ
・の置換および非置換長鎖アルコール等の非イオン性界
面活性剤 一アルキルアリールスルホネー１・、特にトヂシルヘン
ゼンスルホン耐ナトリウムおよびアルコールサルフェ−
１・、特にラウリル４ｉｔ　Ｗｉｔナトリウ１１、工−
テルサルフェ−１・等のアニオン性界面活性剤−アルミ
ニウムｔ）７、カルシラｔ、　ＩＩ、カリウム１）、Ｘ
、鉄Ｊｊ、ｇ等の金属塩、および−４’＋に卵白アルブ
ミンと微結晶セルロースの混合物、または例えばラウリ
ルスルホン酸す１・ＩＪつ１、とソルヒＩ・−ルモノオ
レエ−１・の混合物またはラウリルスルホン酸すトリウ
ムとココナ・ント脂肋醇ジェタノールアミドの混合物等
の非イオン性界面活セ１剤とアニオン性界面活性剤の混
合物等の」−配化合物の組合せ 当然、」、述した安定剤の中で、認可された気泡安−ど
剤は食品または薬学上の使用のだめの泡沫入りカプセル
の製造に用いてもよい。

本発明の硬殻泡沫入りカプセルを製造するために薬剤用
の、右色剤、伺香剤および可塑剤の利用は、（ｉｌｌｉ
値がある物性を破壊または実質上変えることなく最適の
生成物の品質を導く。

銀酸化物および水酸化物等のアン染料、天然染料！ｉの
薬学上許容可能な着色剤か任意に用いられる。−罷には
許容可能な濃度はゼラチンの重量に基ついて約０．００
１〜１０％、最良には０．００１〜５％が効果的である
ことかｒ１明している。

薬剤−１−および食品上の使用に許容される芳香剤（オ
合成芳香油および／または植物、葉、花、果実３−およ
びそれらの混合物から誘導される油から通常調整される
かまたは誘導される。代表的な芳香油としては、ペパー
ミント油、シナモン油、スペアミンＩ・油等が挙げられ
る。さらにライム、ブドウ、オレンジ、レモン、グレー
プフルーツを包含する油およυリンゴ、パイナフプル、
ヂエリー、イチゴ′９・を包含する果実エツセンス等の
天然または合成果実芳香剤を用いることができる。

１記）′Ｊ香剤は一般に乾燥ゼラチンまたはその誘導体
に対して約０．０１〜約３千ｌｉニ一％、良好には約０
．２−約　１　、５　屯−７７ｆ％、最良には約１．１
１ｒｒｌｉｊ％の濃度で用いられる。

可・ＷＪ剤、特にポリエチレングリコールまたはＵまし
くはグリセロール、ソルヒト−ル、シオクチルスルボコ
ハク酪ナトリウム、クエン酸）・リエチル、クエン酸ト
リブチル、１．２−プロピレングリコール、グリセロー
ルのモノ、ジ、１・り耐耐エステル等の低分子量有機ｕ
ｆ塑剤等の薬剤グレートの１丁・ＩＪ剤をゼラチンに対
して約０２〜１５％、良好には　０．２〜５％の間の種
々の濃度で利用できる。

さらに本発明の泡沫入りカプセルは、ヒマワリ蛋白、大
豆蛋白、綿実蛋白、ピーナツ蛋白、アブラナ蛋白等およ
びそれらの脱脂品等の体質顔料約２〜４０重量％、良好
には約５〜２０重量％と組合わる。このようなゼラチン
体質顔料およびそれらの組合せたものを用いてカプセル
を製造するためには、ト述されたような同種の着色剤、
可塑剤、気泡安定剤および芳香剤が好適である。

従来の硬殻セラチンカプセルと同様に泡沫入りカプセル
は、壁の湿気含イ１量が約１２〜１６％の間にあるとき
最適の性質を示す。気体を含有しているにもかかわらず
、泡沫入りカプセルの壁の柔軟性は従来の硬殻セラチン
カプセルと同様である。この泡沫人すカプセルの重要な
利点は、ゼラチンが少ｊｊｉ−で済むので従来の硬殻セ
ラチンカプセルより製進時かなり安価となることである
。例えば、泡沫入りカプセルの機械的性質を変えること
なくゼラチンを４０〜５０％節約５０％。さらに泡沫入
りカプセルの壁の特別な構造により交換面が相当増大さ
れるので製造工程時、湿潤した半分の殻が従来の硬殻ゼ
ラチンカプセルより成型体でさらに容易により急速に乾
燥するためエネルギーを相当節減できる。

１、述したように、泡沫入りカプセルは不透明壁を有し
、その効果は壁材料中の均一・な気体の分散にｊ１７ら
左右されるので二酸化炭素等の不透明剤の使用を避ける
ことができる。

１、述したように、制御された分解時間、特に従来の硬
殻カプセルより分解時間力＜　＆ｔ３いのでこの泡沫入
りカプセルは所定範囲内でより広範な使用に好適である
。

例えば約８〜２８　ｖハ％の気体含有ｊ−を右する発泡
ゼラチン中に浸ム１ｔすることによってイｌＩられるよ
うな壁中に適度の気体比率を４１するカプセルが薬剤の
ｊ１゛当な経口投与に対して有用である。このことは、
１１内または食通内でのｒｉ１期開放の特別の危険を（
ｆうことなくカプセルが摂取されることを意味する。従
来の硬殻ゼラチンカプセルを−１−回るこれらの利点は
胃内でより迅速に分解することであり、これによってそ
の内容物の改良された生物学的有用性を維持し、かつ胃
粘膜の局部的炎症を起こすことはない。

一方、壁中の気体の比率が高い泡沫入りカプセルは、［
１内または食道内で内容物の早期放出が起こるはと分解
が迅速なので１当な経「１投′ｊ、に適していない。こ
れにより粉砕カプセル、または舌下投りｍｍカプセル、
ニトログリセリンおよびある種のステロイドホルモン、
特に酸性条件下で不安定て胃中で分解するものについて
ＣＩの粘膜による薬剤の迅速な吸収が望ましいすべての
場合に特に好適となる。

いくつかの場合には、壁中の気体の比率が低く　、　Ｉ
ｉｙかＪ！Ｉいと、泡沫入りカプセルの分解時間は従来
の硬；ｒＱセラチンカプセルと同程度である。泡沫入り
カプセルではより長い分解時間も得ることかできる。こ
の特別な場合では、泡沫入りカプセルの１゛な利点は不
透明化剤を添加することなく壁か不透明となる点である
。

泡沫入りカプセルの壁中の気泡の微細化の興味ある効果
は、カプセル壁の外表面に特別な構造（微小気泡が並列
する）をＩＪえることである。この構造は、薬剤用とし
て通常認可されている天然または合成染料を用いるとき
、同一・の染料を用い／−従来のｂ９ｊ　）ｌｆ”ｉセ
ラチンカプセルてＩオｎることかで、きない乳白光を放
つ真珠のような特別な輝きをもった色合いを泡沫入りカ
プセルにケえる。

泡沫入りカプセルは薬剤目的以外の分野、４１ｆに↓−
Ｉ１．　’、：上な分解を（ｆう中独の投ｊｉ、形態が
理想的である１・記に小す々１１きｊ↓１合にも有用で
ある。

−粉末インスタントコーヒーまたは香Ｙ才Ｉに関しての
食品包装 一キャンティの製１ｉ１ｊ −装飾用植物および／または屋内植物の多産化へ保、Ｈ
（１剤および／または多産剤と組合わせた感ｊｘ−１挿
ｒの包装 一染石溶液等の迅速な、＃製のためのｉｔ：　６０な重
量ての中独染才ｌ（または種々の染ネ′ｌの程合物）の
包装 未発明を以トの実施例によって説１り１する。

実施例 濃度２４Φ、借％、初期粘度３００ｃ、ｐ、ｓ、の天然
の透１・ｉなセラチン溶液を、水ジャケント、遠心分離
乳化装置および空気導入管を備えた発泡容器内に１１人
した。第１の発泡り程時、？と気を溶液中に導入し、空
気含イー１甲が２３容量％になるまで全速（２８０Ｏｒ
、ｐ、ｍ、）で回転させながら乳化装置によって微細化
して、充分に微ｍｌｌ化した気泡を１１１だ。

得られた白色不透明なフオームは温度４８℃（水ジャケ
ラｉ、４５°Ｃ）、粘度８’００ｃ、ｐ、ｓ　　および
音度０．８　ｇ／ｃｍ’を有していた。

’４＋、　２のＩ−、ＪＩＩｊでは、発泡容器から排出
弁またはコンクを］川くとフォー１、はＬ３手力向のス
リ２トを介して１配向されている浸漬皿に向って重力に
よってがこれた。オーバーフローしたフオームを東め、
蛛３虹ポンプを用いて乳化装置を介して再循環される発
泡容２に内に出ひ導入した。同１１１Ｊに連続的に粘度
と鑑度を？１ＩＩＩ定し、その結果、水および／または
空気および／または新たなセラチン溶液を添ハ１するこ
とによってフオームの品質の調整を数時間に杓って行な
った。

浸ｆｉ’Ｌ成４す技術によってカプセルの両゛１′−分
を形成するためには、予め間滑した金属性蓋、ボディ成
型ピンを浸漬皿を通って流れているゼラチンフォート中
に浸漬し、次い゛で従来の方法のようにり）つくり引き
：、げて各成型ピンのイＪ効面積トに均に伺！、したフ
ォーＡ　Ｉｌｘ層を１１）だ。次いで、塗布されたピン
を充分に長い時間静置してピンの膜層を一ケル化さぜた
。ごのように形成されたカプセル両゛Ｉ′分を相対湿ｊ
片約３０％、約３０　’Ｃの空気を吹き伺げて乾燥し、
次いでピンから除プ、シ、整形し、カプセルの他力のＴ
分と結合させて充填の準備が整い完成した泡沫入りカプ
セルをイ１）だ。

（１１られた白色不透明のわずかに乳白光を放つ泡沫人
すカプセルか記載された性ｆｆＩＪｌを有することを痛
、１νするために、カプセルにラフ］・−スを充填し、
１“ユアロピアン・ファーマコピア゛（Ｅｕｒｏｐｅａ
ｎ　　　　Ｐｈａｒｍａｃｏｐｅｉａ）　　　第　２１
１侵　　、　　１９８０イ（Ｐａｒｔ　ｌ　　Ｖ　、　
５．１．１．に従ったＥｒｗｅｋａ装置で標べれ分解試
験を１１なった。

第１表 第１表に示されているように、壁か２５％厚いにもかか
わらす、試験した泡沫入りカプセルの分解はでに東のカ
プセルより５８％速い。

第２表 第２表に示されているように、記載されている泡沫入り
カプセルの製造はセラチンを３３％箇減する。

第３表 ３０°Ｃ１相対湿度３０％に才゛けるヴーパ！【皮り尤
漫（ンδｌＩ気合イ丁早−２０％のカプセルる１１１Ｉ
間を測定した。） 第３表は記載されている泡沫人りカプセルの乾燥が従来
のカプセルより３７％速いことを示す。

実施例２ 実施例１と同様に泡沫人りカプセルの！Ａ造を行ない分
解時間に対する異なる空気含有Ｊ−と壁厚の影響を調べ
た。

第４表 １−記ｙ１ヘダ１は、カプセル壁中の空気の比率と壁厚
のｔ（適な選択によりある範囲内で分解時間を制御可能
であることを示す。

実施例３ フオーム形成前に乾燥ゼラチンの重量に対して０、５％
の濃度で以下の染料すなわち色素をゼラチン溶液と混合
した以外は実施例１と同様に着色泡ｌＪ人すカプセルの
製造をマ１なった。

、、ｌ，ｉ色　　　アツルヒン １’１色　：　パテントブルー Ｉ１１１Ｌ色　　　ター］・ラジン 黒色　　　黒色醇化物欽 これらの着色泡沫人りカプセルは不透明で、Ｉ。

記実施例１に記載されている対Ｉｆｆ、する白色不透明
カプセルと同様の分解時間を右する。さらにλ′１色泡
沫泡沫カすセルは、従来のカプセルより新規で、コメう
に光沢があり、乳白光を放つような色合いを特徴とする
。

実施例 フォーＪ・形成１１１ノに芳香剤としてペパーミノ１油
を乾燥セラチンの申：早−に文、Ｉして　０．６％の１
農）良で１奈加した以外は実施例１と同様に芳香カプセ
ルの製１聞を行なった。

実施例５ ゼラチン溶液中に乾燥セラチン重星に対して２％のグリ
セロールを添加して実施例１の操作を繰り返した。この
添加剤は好適なフォーＬ・を形成する能力に影響を及ぼ
さず、また（１）られたカプセルの分解時間は同様であ
った。

実施例６ セラチン溶液中に、乾燥セラチン屯７，ｉ−に対して０
、２％のラウリルＭｔ　Ｗすトリウｊ１および　０．２
％のモノオレイン酸ソルビクンを添加して実施例１の操
作を繰り返した。これらの添加剤はり！）られたカプセ
ルの分解時間に影響を及ぼさなかったが皿中を循環する
セラチンフオームの寿命を著しく増大させた。

実施例７ ′・；・−気を窒素に代えて実施例１の操作を繰り返し
た。この交換は好適なフオームを形成する能力にｊ％　
’７ｆを及ぼさず、また得られたカプセルの分解時間は
同様であった。

本発明の数個の実施例を記載、説明したが、本発明の範
囲は」；記実施例によって限定されるものではない。ま
た本発明は当業者が遂行できる種々の変化および変形を
包含する。

木明細書の特許請求の範囲は、本発明の真実の精神およ
υ範囲内にあるすべての変化および変形を包含すること
を意図するものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）入れｒ式に係合するホティーとキャンプをイＩす
   る泡沫人りカプセルの製造力７ノ、において、 Ａ、セラチンを水に溶解してゼラチン水溶液をイ１１、 Ｂ　］、記ゼラヂン水溶液中に気体を４１５合して気体
   を含むゼラチン水溶液を畳、 ＣＩ記セラチン水溶液中の気体を微細化してセラチン水
   溶液中にｉｆｆ　４＋１化した気体を’＋７、しかる後
   、 Ｄ、ト記微細化した気体を含むセラチン水溶ノイ々から
   カプセルを形成すること をり１′＋徴とする製造方法・ （２）前記■−■１□′Ａにおいて、セラチンか約３０
   〜１００のｐｌ＋の範囲にある４）訂請求の範囲第１項
   記時の製造方法。 （３）前記」、程Ａにおいて、セラチン水溶液中のセラ
   チンが約１０〜５０重φ％の範囲にある特許請求の範囲
   第１項記載の製造方法。 （４）前記−１−程Ｂにおいて、気体が空気である特許
   請求の範囲第１項記載の製造方法。 （５）前記上程Ｂにおいて、気体が二酸化炭素、酸素、
   空気、窒素、アルゴンまたはそれらの１ｊコ合物からな
   るＩ！Ｔより訳はれる気体である特許請求の範囲第１項
   記載の製造方法。 （６）前記「程Ｃにおいて、気体を含むゼラチン水溶液
   の微細化か混合器、パン製造用泡立て器（ｂａｋｅｒ’
   ｓ　ｗｈｉｐ）、遠心乳化器または連続圧力泡立て器に
   よって機械的に行なわれる特許請求の範囲第１引記載の
   製造方法。 （７）前記上程Ｃにおいて、気体を含むセラチン水溶ｌ
   ｆりの微細化か制御された量の気体を含むゼラチン水溶
   液を、ローターとステーターを右する混合ヘット内に、
   同時に、１１人することによって行なわれ、かつロータ
   ーとステーターの両刃が注入物を微細化するだめの多数
   の歯を有する特８１請求の範囲ＥｒＳ　ｌ　’Ｊ’ｌ記
   伎の製造方法。 （８）前記ｌ程Ｃにおいて、気体を含むセラチン水溶液
   の微Ｍ１１化かエアロンールの発生または超１°１波乳
   化によって行なわれる特許請求の範囲第１Ｊｎ記載の製
   造方法。 （９）前記１稈Ｃにおいて、気体を含むセラチン水溶液
   の微細化か微小省、焼結カラスまたは焼ｈ′１金属を通
   して気体を４１人するがあるいは気体を含むセラチン水
   溶１夜を、ポリアミド繊維または鋼上を充ｋｉシた！ｔ
   を通過させることによって行なわれる特許請求の範囲第
   １項記・１表の製造ブ〕法。 （１０）前記Ｉ程Ｃにおいて、気体を含むゼラチン水溶
   液の微細化か、フオームの１１１期ケル化を避けるため
   に加熱装置内で行なわれる特許請求の範囲第１項記載の
   製造方法。 （１１）前記１程Ｃにおいて微細化された気体を含むセ
   ラチン水溶液が約８〜７ｏ＊、ψ％の範囲の気体含有呈
   、約０．３〜１．１　ｇ／ｃｍ”の範囲の密度、約２０
   ０〜２０００センチポアスの範囲の粘度および約１〜１
   ５０片の範囲の直径を有する気泡を有する特許請求の範
   囲第１ゲ１記技の製造方法。 （１２）前記上程Ｃにおいて、微細化された気体を含む
   セラチン水溶液が約３０〜６５°Ｃの温度範囲に維持さ
   れる特許請求の範囲ｆｒＳ１項記載の製造方法。 （１３）前記上程Ａ、ＢまたはＣのいずれかにおいて、
   ゼラチンの重量をノ１（木として約００１〜５．０％の
   濃度範囲を有する薬学上許容可能な気泡安定剤が添加さ
   れる特許請求の範囲第１項記戦の製造力　７人　。 （１４）前記気泡安定剤が、アルギン酸およびその１（
   Ａ、キサンタン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
   キシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセ
   ルロース、微結晶性セルロース、およびそれらの混合物
   等のセルロース誘導体からなる増粘剤の群より選ばれる
   特許請求の範囲第１３項記載の製造方法・ （１５）前記気泡安定剤がカラゲネート、ペクチン、寒
   天およびそれらの混合物よりなる植物性ガムの群から選
   ばれる特許請求の範囲第１４項記載の製　造　力　１人
   　。 （１６）前記気泡安定剤がアルブミン、加水分解動物蛋
   白およびそれらの混合物よりなる蛋白質の群から選ばれ
   る４□シ訂請求の範囲第１４項記載の製造方法。 （１７）ｉｉｆ記気泡安定剤か、脂肪酸アルキロールア
   ミドまたはその工Ｉ・キシ化物、アミンオキシド、その
   長鎖Ｆｊ換体、長鎖アルコＦルおよびそれらの４１４合
   物よりなる非イオンに１界面活性剤の群がら逆ばれる特
   許請求の範囲第１４ダ１記載の製造方法。 （１８）前記気泡安定剤かシヨ糖エステル；脂肪酸エス
   テルおよびそのエトキシ化物、特にポリグリセロールお
   よびそのンルビタン誘導体；グリセリ！・およびサクシ
   ニルモノグリセリド等のグリセリｌ”　Ｍ　４体：モノ
   グリセリドの酢酸エステル、乳酪エステル、クエン酪エ
   ステルまたはアセチル化酒石酸エステル、グリコシド；
   エトキシ化グリコシド；ラノリンおよびその誘導体；お
   よびそれらの混合物よりなるエステルの群から選ばれる
   特許請求の範囲１ｆｉ１４項記載の製造方法。 （１９）前記気泡安Ｗ剤が脂肪族アルキルアリールスル
   ホＪ、−ト、アルコールサルフェート、エーテルサルフ
   ェートおよびそれらのｌご合物よりなるアニオン性界面
   活性剤の群から彦ばれる特許請求の範囲第１４項記載の
   製造方法。 （２０）前記気泡安定剤がアルミニウム塩、カルシウム
   ｌｉ、カリウム塩、鉄１１１Ａおよびそれらの混合物よ
   りなる金属塩のＩＴがら選ばれる特許請求の範囲第１４
   ゲ）記載の製造方法。 （２１）＋ｉＱ記気泡安定剤が、 一アルキン酪およびその上！、キサンタン、カルボキシ
   メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒ
   ドロキシプロピルメチルセルロース、微結晶性セルロー
   ス等のセルロース誘導体等の増粘剤 一カラゲネート、ペクチン、寒天等の植物性ガム 一アルブミン、加水分解動物蛋白等の蛋白質−ショ糖エ
   ステル；脂肪酸エステルおよびそのエトキシ化物、特に
   ポリグリセロールおよびそのンルビクン誘導体：グリセ
   リトおよびサクシニルモノグリセリｌ−等のグリセリド
   誘導体；モノグリセリドの酢酸エステル、乳酸エステル
   、クエン酸エステルまたはアセチル化酒石酸エステル：
   グリコシドおよび工ｌ・キシ化グリコシド等のグリコシ
   ド誘導体；ラノリンおよびその誘導体Ａのエステル類 一脂肪酸アルキロールアミトまたはその１トキシ化物：
   アミンオキシトおよび特にＮ、Ｎ−ジメチルドデシルア
   ミン等の長鎖置換基を含有するアミンオキシＩ・；およ
   びラウリルアルコール、モノオレイン酪ンルヒト−ル等
   の置換および非置換長鎖アルコール等の非イオン性界面
   活性剤、−アルキルアリールスルホネ−１・、特に、ド
   テシルベンセンスルホン醇すトリウム及びアルコールサ
   ルフェ−１・、特に、ラウリルＮｔ　ＩＩナトリウト、
   エーテルサルフェ−１・類等の陰イオン系界面活性剤、
   並ひに 一アルミニウムＪ（７，、カルシウム塩、カリウム塩及
   び鉄塩等の金属塩 からなる−Ｉｔビイオン界面活性剤の群から選ばれる１
   ５訂請求の範囲第１４項記載の製造方法。 （２２）　ｌより多い気泡安定剤か特許請求の範囲第１
   ５項〜第２２項に記載のｔｒ＋およびその薬学」二許容
   呵能な組合せのいずれかから選ばれる特許請求の範囲第
   １４項記載の製造方法。 （２，３）Ｊ−記工程Ａ、ＢまたはＣのいずれかにおい
   て、セラチンの千諧に対して０００１〜１０．０％の濃
   度範囲を有する薬学］−許容ＴＴｆ能な着色剤が添加さ
   れる特許請求の範囲第１頓記載の製造方法。 （２４）上記着色剤がアゾ色素である特許請求の範囲第
   ２３項記載の製造方法。 （２５）−に配着色剤が酸化鉄である特許請求の範囲第
   ２４ダ１記載の製造方法。 （２Ｇ）Ｊ−配着色剤が天然色素である特許請求の範囲
   第２４項記載の製造方法。 （２７）上記工程Ａ、ＢまたはＣのいずれかにおいて、
   薬学上許容可能な伺香剤が添加される特許請求の範囲第
   １項記載の製造方法。 （２８）　　ｌ記ｌ稈Ａ、ＢまたはＣのいずれかにおい
   て、ゼラチンのＴ９　Ｈｆｉに対して約０．２〜１５．
   ０％の濃度範囲をイアする薬学１．許容可能な可塑剤が
   添加される特１：１請求の範囲第１Ｊ１″１記戦の製造
   方法。 （２９）　　ｌ−記呵塑剤がポリエチレングリコールで
   ある特許請求の範囲第２８イ１記載の製造方法。 （３０）、１記ｎｆ　塑剤が、グリセロール、ンルヒ）
   ・−ル、ジオクチルスルホコハク酸すトリウ１１、クエ
   ン酪トリエチル、クエン酸モノ−、ジー、およびトリブ
   チル、】、２−プロピレングリコール、クリ上ロールの
   千ノー、シー、１・１ノアセテート等からなる低グラム
   分子量有機可塑剤から１ばれる特許請求の範囲第２８項
   記載の製造方法。 （３１）、、ｌ−記ＬＦＬ　Ａ　、　ＢまたはＣのいず
   れかにおいて、セラチンの重量を基本として約２〜４０
   ％の濃度範囲を有するセラチン増撃剤（希釈剤）が添加
   される特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 （３２）−，１−記ゼラチン増量剤（希釈剤）がヒマワ
   リ蛋白、大豆蛋白、綿実蛋白、ピーナツ蛋白、アブラナ
   蛋白等よりなる箱から選ばれる特許請求の範囲第３１項
   記載の製造方法。 （３３）’４４＋許請求の範囲第１項〜第３２項のいず
   れかに記載の製造方法により製造される泡沫入りカプセ
   ルボディ。 （３４）特許請求の範囲第１頌〜第３２項のいずれかに
   記載の製造方法□により製造される泡沫入りカプセルキ
   ャンプ。 （３５）特許請求の範囲第１項〜第３２項のいずれかに
   記載の製造方法により製造される入れ子犬に表１１合き
   れた泡沫人すカプセル。 （３６）収納された充填物質を有する特許請求の範囲第
   ３５項記載の泡沫入りカプセル。 （３７）約１０〜１８％の壁中水分含有量範囲を有する
   特許請求の範囲第３３項〜第３５項配戦の泡沫入りカプ
   セルまたはカプセル部分。 （３８）特許請求の範囲ｉ１項〜第３１項のいずれかに
   記載の製造方法により製造され、かつ約２０容量％の気
   体含有量範囲を有するゼラチンフオーム中に浸漬成型す
   ることによって得られる泡沫入りカプセルまたはカプセ
   ル部分。