JPS5976705A - 刃先位置補正装置付刃物台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は工作機械に取シ付けられる刃先位置補正装置付
きの刃物台に関し、特に被加工物の加工時においては刃
具の刃先位置が移動せず、補正時においては刃先位置が
容易に移動し得るようにした刃物台に関するものである
。

近年、工作機械に取シ付けられる刃物台においては、刃
具の刃先の摩滅等によって生じる被加工物（以下「ワー
ク」という）のわずがな加工誤差全補償する必要がある
ことなどから、簡単な操作で刃先位置の微調整を行い得
るようにした、所謂刃先位置補正装置が装備されるよう
になってきている。そして、そのような刃先位置補正装
置付刃物台の一つとして、所謂偏心軸を使用したものが
提案されている。

偏心軸を使用した刃先位置補正装置付刃物台は、一般に
、工作機械に取９付けられるべき刃物台本体と、その刃
物台本体の前後方向に設けられ、刃物台本体によって第
１中心線まわシに回転可能に保持されるとともに、その
第１中心線に対して所定量偏心した第２中心線ヲ中心と
する円形断面の嵌合穴又は嵌合突起を有する偏心軸と、
第１中心線に直角で刃物台本体に前方から当接可能な当
接平面を有し、前記嵌合穴又は嵌合突起に回転可能に嵌
合されるとともに刃物台本体に対する相対回転が阻止さ
れた刃具保持体と、入力部材を備え、その入力部材が予
め定められた一定量移動させられる。前記偏心軸回動機
構の入力＝ＩＳ材が手動で又は適宜のアクチュエータに
よって作動させられる毎に偏心軸が一定角度づつ回動さ
せられ、この偏心軸の各回動に基づいて前記刃具保持体
が刃物台本体に対して第１中心線と直角な方向に相対移
動させられることによって刃具の刃先位置の補正が行な
われるのである。

ところで、上記の如き刃物台においては、ワークの加工
時に刃先位置が刃物台本体に対して相対移動しないよう
にする必要があり、従来においては、刃具保持体を後方
に向って付勢する皿はね等の付勢手段を設け、その付勢
力によって刃具保持体の当接平面全刃物台本体に前方よ
シ当接させて前者の後者に対する相対移動を防止してい
た。従って、前記補正時においては、上記付勢力に起因
する刃具保持体の当接平面と刃物台本体との間の摩擦力
に抗して刃具保持体を移動させることが必要であった。

す力わち、従来においては、上記付勢手段の付勢力を予
ぬ適当な大きさに設定して、ワーク加工時における刃先
位置の変動防止と刃先位置補正時における刃具保持体の
可動性との両条件を共に満足させるようにしていたので
ある。

しかし、上述のような、付勢手段によって刃具保持体の
刃物台本体に対する相対移動を防止しようとする従来の
刃先位置補正装置付刃物台にあっては、重切削又は重切
削時に刃具に、即ち刃具保持体に上記付勢手段の付勢力
の作用方向とは反対の方向の大きな力が加えられると、
刃具保持体が、即ち刃具の刃先位置が刃物台本体に対し
て相対移動してしまうことを避は得す、使用が不可能又
はたとえ可能であってもワーク加工径にバラツキが生じ
てしまうのが実情であった。従って、上記従来の刃物台
では、重切削又は重切削全行ない得す、別途荒加工、中
仕上げ加工等の工程を設ける必要があシ、設備費が高く
なるという欠点があった。

上記従来の刃物台で重又は重切削を可能とし、上記設備
費全低廉に抑えるには、前記付勢手段の付勢力を大きく
すればよいのであるが、付勢力を大きくするとそれに伴
って刃具保持体の当接半面と刃物台本体との間の摩擦力
も大きくなって刃先位置の補正ができなくなるという問
題があったのである。

本発明は、以上のような事情を背景として為されたもの
であって、その目的とするところは、刃先位置の補正時
においてはその補正が容易に行ない得、ワークの加工時
においては刃先位置全強力に保持して重又は重切削を伴
う精密加工を行ない得る刃先位置補正装置付刃物台を提
供することにある。

そして、この目的を達成するために、本発明にあっては
、前述のような刃先位置補正装置付刃物台において、シ
リンダを備えて刃物台本体と刃具保持体との間に設けら
れ、そのシリンダの一方向への運動によって刃具保持体
の当接平面全刃物台本体に強く押し付けて、刃具保持体
と刃物台本体とを固定する固定機構と、シリンダの前記
方向とは反対の方向への運動に連動して偏心軸回動機構
の入力部拐を作動させる連動機構と・旙設けたのである
。

このようにすれば、固定機構に備えられたシリンダの一
方向への運動によって、刃具保持体の当接平面が刃物台
本体に強く押し付けられた状態で刃具保持体と刃物台本
体とが固定されるので、刃具保持体に対して大きな力が
加えられても刃具保持体が刃物台本体に対して相対的に
移動することがないのであシ、これによって荒加工又は
中仕上は加工と精密仕上げ加工とを同一の刃物台で行な
うことが可能となるのである。一方、シリンダが前記方
向とは反対の方向へ運動させられると、上記刃具保持体
と刃物台本体との固定が解除されるとともに、連動機構
が偏心軸回動機構の入力部材を作動させて偏心軸を回動
させ、刃具保持体を刃物台本体に対して相対移動させる
ので、刃先位置の補正は、前記固定機構による刃具保持
体と刃物台本体との固定の条件にはいささかも束縛され
ず、極めて容易に行なわれるのである。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図において、２は複数のボルト４によって工作機械
の刃物台取付部に取シ付けられるべき刃物台本体であっ
て、この刃物台本体２とその後方側（第１図右側）端部
に固定さり、たユニットケース６とにわたって前後方向
に円形断面の貫通孔８が形成されてお９、この貫通孔８
に偏心軸１０が同心的（この中心＋１１に第１中心線と
する）に挿入されている。偏心軸１０は後方のシャフト
都１２と前方の円筒状の偏心部１４とから成っており、
偏心部１４の内側の嵌合穴１６の中心＠（この中心線を
第２中心線とする）が第１中心線かられずかに偏心させ
られている。偏心部１４は本体２の貫通孔８内に挿入さ
れておシ、貫通孔８の内壁との間にスペーサ１８と共に
配設されたスチールボール軸受２０によって、マイナス
のクリアランスで回転可能に支承されている。

偏心部１４の嵌合穴１６には、貫通孔８の前方開口部周
縁で刃物台本体２に当接する７ラング部２２を備えた有
底円筒形状のアダプタ２４が、スペーサ２６．２８及び
スチールボール軸受８０を介してマイナスのクリアラン
スで嵌合されている。

アダプタ２４はその底部を貫通するブツシュ３２を介し
て特殊ボルト３４によって偏心軸１ｏと第２中心線まわ
シに相対回転可能に取シ付けられておシ、一方フランジ
部２２の外周部に形成された半径方向の回９止め溝３６
が刃物台本体２の前端面に立設された回シ止めビン３８
と精度よく係合させられることによって、刃物台本体２
に対する相対回転を防止されている。即ち、偏心軸１０
がは１動させられると、その回動角度並びに第１中心線
と第２中心線との偏心量に応じて、アダプタ２４が回９
止め溝３６に沿って半径方向に移動させられるようにな
っているのであり、このようなアダプタ２４に切削工具
たるポーリングクイル４０が固定されることによって、
刃先位置の補正がなされるようになっているのである。

上記ポーリングタイル４０のアダプタ２４への取付けは
、ガイドビン４２によって位置決めされ、図示しないボ
ルトの螺着によって行なわれるようになっている。

なお、アダプタ２４の内側空間内の特殊ボルト３４とポ
ーリングタイル４０との間には、前端面に一対のスペー
サビン４４を、外周面に０リンダ４６を備えたＯリング
パー４８が挿入されて、シール部材の役割を果している
。スペーサビン４４はポーリングクイル４０の嵌合突起
とＯリングパー４８との間に一定の軸方向隙間を保つた
めに設けられたものであって、この隙間に上記嵌合突起
の挿脱に伴う空気の流出入を許容するための空気通路４
９が連通させられている。

偏心軸１０のシャフトｆｊＩｓ１２には、前記ユニット
ケース６内空間において、外周面にラチェツト歯５０を
備えたラチェットホイール５２と刃先位置の補正限界検
出用のビン５４を備えた限界検出円板５６とが固定され
ている。ラチェットホイール５２のラチェツト歯５０に
対面するユニットケース６の部分には、第２図から明ら
かなように、貫通孔８に直角に爪挿入孔５８が形成され
でおり、それらは外周部分で互に連通させられている。

爪挿入孔５８の開口部は第１蓋部材６０及び第２蓋部材
６２で塞がれておシ、それら蓋部側６０及び６２で塞が
れた空間内に爪保持！ｌＳ拐６４が軸方向に、即ちラチ
ェットホイール５２０周方向に摺動可能に収容されてい
る。爪保持部材６４は上記第１蓋部材６０との間に設け
られた圧縮コイルばね６６の付勢力によって第２蓋部材
６２に向って付勢されると共に、爪挿入孔５８内に延び
出プせられた第２蓋部材６２の爪案内部６８を後端部で
サンドウィッチ状に挾むことによって軸心まわシの回動
が防止されている。この爪保持部材６４には前記ラチェ
ットホイール５２のラチェツト歯５０に係合するラチェ
ツト爪７０が、ピン７１で中央ＭＳ　ｋ回転可能に支持
されて設けられている。ラチェツト爪７０は爪側部分が
圧縮コイルばね７２によってラチェツト歯５０側に向っ
て付勢されており、爪側とは反対側の部分が第２蓋部材
６２の爪案内部６８に形成された爪案内面７４と係合す
ることによって、上記圧縮コイルはね７２の付勢力に抗
して爪部がラチェツト歯５０から離脱させられるように
なっている。上記爪案内面７４は傾斜面とされており、
爪保持部材６４が第２蓋部材６２側に移動させられると
きに圧縮コイルばね７２の付勢力に抗してラチェツト爪
７０を爪部がラチェツト歯５０から離れる向きに回動さ
せるのである０ 爪保持部材５４のラチェツト歯５０と対面する側の反対
側には、第１中心線に対して所定角度をなしてピン案内
溝７６が形成されておシ、このピン案内溝７６にブツシ
ュロッド７８に固定されたピン８０の端部が挿入されて
いる。ブツシュロッド７８は、第１図及び第２図から明
らかなように、貫通孔８に平行に且つ爪挿入孔５８に一
部で連通して形成されたロンド挿入孔８２に軸方向に、
即ち第１中心線に平行な方向に摺動可能且つ回動不能に
挿入されておシ、刃物台本体２との間に設けられた圧縮
コイルばね８４によって本体２の後方側へ付勢されてい
ると共に、後述の連動機構によって上記付勢力に抗して
前方へ所定量移動させられるようになっている。

すなわち、連動機構によってブツシュロッド７８が予め
定められた所定量だけ前方へ押し出されると、このブツ
シュロッド７８がピン８０を介して゛ビン案内溝７６の
傾斜角度に応じｔ量だけ前記爪保持部材６４を第２蓋部
材６２側から第１蓋部拐６０側へ移動させるようにされ
ているのであシ、その移動によってラチェツト爪７ｏが
ラチェツト歯５０に係合させられてこれを１歯分だけ第
１蓋部材６０側へ押し、ラチェットホイール５２を介Ｉ
、て偏心軸１０を回動させて、ポーリングタイル４０の
刃先位置全上記ラチェツト歯５ｏの１歯分の回動量に応
じた量だけ移動させるのである。そしてこの補正後にお
いて連動機構の作用が解除されると、ブツシュロッド７
８は圧縮コイルばね８４の付勢力によって後方へ押し戻
され、これに伴って爪保持部材６４が上述の場合とは逆
に第１蓋部拐６０側から第２蓋部材６２側へ移動させら
れるのであるが、この時にはラチェツト爪７ｏはラチェ
ットホイール５２を回転することなくう千エツト歯５０
を乗り越えつつ元の位置に引き戻される。

上述の記載から明らかなように、本実施例ではラチェッ
トホイール５２．ラチェット爪７０．爪保持部材６４及
びブッシュロッド７８等カラ偏心軸回動機構が構成され
ておシ、大刀部材としてのブツシュロッド７８が連動機
構によって予め定められた一定量移動させられる毎に偏
心軸１ｏが一定角度（ラチェツト歯５ｏの１歯分）づつ
回動させられるようになっている。そしてこのような作
動によってポーリングタイル４ｏの刃先位置カ上記回動
量に応じた量づつ補正されるようｋなっているのである
。

上記刃先位置の補正量には限界があり、そのような限界
まで補正した場合にはポーリングクイル４０のチップを
交換する必要がある。本実施例ではその補正限界位置を
検出するために補正限界検出装置が設けられておシ、補
正量が所定量に達したとき補正限界信号が自動的に発せ
られる構成とされている。

すなわち、第３図において、前記偏心軸１ｏと共に回転
する限界検出円板５６に固定されたピン５４の回転軌道
上に一端が位置するように、ユニｙト’ｉ−ス６２貫通
してドッグロッ）−８５−１ｔＥｍ　ｔｌＪ可能に配設
されている。ドッグロッド８５の他端はユニットケース
６の端面に固定された当板８６を貫通して外側に突出す
るようにされておシ、常時は当板８６とドッグロッド８
５に設けられた止め輪との間の圧縮コイルはね８７によ
って内側へ付勢されて外側に突出する量がわずかにされ
ている。そして、偏心軸１０が所定角度回動されて刃先
位置が補正限界まで補正させられたとき、ビン５４がド
ッグロッド８５を外側へ押し出し、これを第１図に示す
補正限界用ＩＪ　ミツトスイッチ８８が検出するように
されている。リミットスイッチ８８はユニットケース６
に固定、されたスイッチ取付板８９に取り付けられてお
シ、上記検出時に補正限界信号を発して図示しない主制
御回路に送出し、工作機械の運転を停止させる。

ユニットケース６の後端面にはフランジ部を有する円筒
状のガイド部材９１が後方から挿入されると共にボルト
によって固定されておシ、そのガイド部材９１の中心貫
通孔を貫通して偏心軸１０のシャフト部１２が更に後方
に延び出させられている。一方、ユニットケース６の後
端面にはＷ数の支柱９２が螺着されておシ、その支柱９
２の先端にシリンダ取付板９３がボルトによって固定さ
れ、更にそのシリンダ取付板９３に偏心軸１ｏと同軸に
シリンダ９４が取シ付けられている。シリンダ９４のピ
ストンロッド９６は前方に向って延び出させられておシ
、その前端部分と…１記偏心軸１０のシャフト部１２後
端部分とは連結部材９８によって連結されている。連結
部材９８は有底円筒形状の第１連結部材１００と第２連
結部材１゜２とからなっておシ、それらがそれぞれの開
口部に形成された雄ねじ部と雌ねじ部とで螺合されて中
空体をなしている。前方側の第１連結８　相’　１００
は底部に貫通孔１’０４Ｖｒ有しており、その貫通孔１
０４８ｔ−貫いてシャフト部１２の後端Ｎ５が上記中空
体の円筒空間内に挿入されている。シャフト部１２の後
端面には当接板１０６がボルト１０８によって固定され
ている１０なお、上記貫通孔１０４とシャフト部１２並
びに当接板１０６と連結部材９８とはそｈぞれ軸方向に
摺動可能に嵌合されている。一方、後方側の第２連結部
材１０２はボルト１１０によってピストンロッド９６に
固定されているｏ従って、ピストンロッド９６の後退方
向の作動力は当接板１０６が第１連結部材１−００の底
面に当接するまで偏心軸１０に伝達されず、ピストンロ
ッド９６の作動力は所定の遅れをもって偏心軸１０に伝
達されるようになっているのである。

上記連結部材９８にはブラケツ）１１２及びブラクット
１１２を貫通して螺合されると共にナラピストンロッド
９６の移動に伴ってねじ部材１１４が前記ブツシュロッ
ド７８を圧縮コイルはね８４の付勢力に抗して前方に押
、し出すようにされている。

また、前記ガイド部材９１の後面には分割プレー）１１
６が固定されており、この分割プレート１１６に近接し
て対面するように回転プレート１１８が偏心軸８に相対
回転不能に取り付けられている。回転プレート１１８は
分割プレート１１６との間に設けられた皿ばね１２０に
よって後方へ付勢されており、その結果、止め輪１２１
．偏心軸１０．殊特ボルト８４及びブツシュ３２を介し
てアダプタ２４が後方へ付勢され、フランジ部２２が刃
物台本俸２に密着させられている。回転プレート１１８
の外周部には８個のボールプランジャ１２２が１２０６
の等角度間隔で取り付けられている。このボールプラン
ジャ１２２には、ボールがスプリングに付勢されて回転
プレート１１８の前面より前方へ突出するように保持さ
れており、一方上記ボールに対応する分割プレート１１
６の一円周上には円錐形のボール係合凹部１２４が９゜
の等角度間隔で４０個形成されている。即ち、このボー
ル係合凹部１２４の角度間隔は前記ラチェツト歯５０の
８歯分の回転角度と等しくされているのであり、回転プ
レート１１８に固定されている復帰レバー１２５が手動
操作されるとき８個のボールプランジャ１２２のボール
が１個ずつ順々にボール係合凹部１２４と係合し、操作
者に回転プレート１１８がラチェツト歯５０の幾歯分回
動させられたかを知らせる役割を果す。

また、前記連動機構のブラケット１１２に第１及び第２
のドッグ１２６及び１２８が、また前記スイッチ取付板
８９に上記ドラブト２６及び１２８に対応して２つの第
１及び第２リミツトスイツチ１８０及び１３２がそれぞ
れ設けられており、シリンダ９４のピストンロッド９６
の往復動の限界位置を検出するようにされている。即ち
、第１リミツトスイツチ１８０はピストンロッド９６が
往動限界位置（第１図左側）に来たとき往動位置限界信
号を発し、一方第２リミットスイッチ１８２はピストン
ロッド９６が復動限界位置に来たとき復動位置限界信号
を発し、これらに基づく図示しない電磁バルブ機構の切
換えによってシリンダ９４の作動を停止させるのである
。

上述の構成の刃先位置補正装置付刃物台においてワーク
を加工する際には、シリンダ９４を作動させて第２リミ
ツトスイツチ１８２が復動位置限界信号を発するまでピ
ストンロッド９６を後方へ引き込む。このときピストン
ロッド９６の先端の連結部材９８の第１連結部材１００
底面に当接板１０６が当接して偏心軸１０を後方へ引き
込む状態となり、この結果、特殊ボルト３４及びブツシ
ュ３２を介してアダプタ２４が後方に引き込まれて、ア
ダプタ２４のフランジ部２２の後面である第１中心線に
直角な当接平面１８４が貫通孔８の開口部周縁で刃物台
本体２の前端面に強く押し付けられる。即ち、これによ
って刃具保持体としてのアダプタ２４の前後方向への移
動が全く阻止されるのであり、また軸まわりの回動およ
び半径方向の移動も阻止されて、アダプタ２４が本体２
に対して完全に固定されることとなり、ポーリングタイ
ル４０の刃先位置が本体２に対して固定されるのである
。そして、これによって重切削が可能となる。即ち、本
実施例では、シリンダ９４．連結部材９８．偏心軸１０
．特殊ボルト３４．ブツシュ８２等によって刃具保持体
（アダプタ２４）の固定機構が構成されているのである
。

なお、上述のようなワークの加工状態においては、連動
機構のねじ部材１１４は連結部材９８の後方への移動に
伴って後方へ引かれているので、偏心軸回動機構の入力
部材たるブツシュロッド７８もそれに伴って後退させら
れており、偏心軸回動機構は非作動状態にある。

刃先位置を補正する必要が生じた場合には、電磁バルブ
機構の切換えによってシリンダ９４を作動させ、ピスト
ンロッド９６を前記復動限界位置から第１リミツトスイ
ツチ１８０が往動位置限界１言号を発する往動限界位置
まで前進させる。ピストンロッド９６が復動限界位置か
ら前進を開始すると、先ず当接板１０６と第１連結部材
１００底而とが離れ、アダプタ２４の本俸２に対する強
い押し付は力が解かれて相対移動が可能な状態となる。

なお、この場合においても、偏心軸１０は分割プレート
１１６と回転プレート１１８との間の皿ばね１２０の付
勢力によって元の位置に、即ちアダプタ２４の当接平面
１８４が刃物台本俸２の前端面に当接する位置に保たれ
るが、皿ばね１２０の付勢力は弱いため上記相対移動が
阻害されることはない。更にピストンロッド９６が前進
すると、連動機構のねじ部材１１４がブツシュロッド７
８を前方に押し、前述した如くラチェットホイール５２
を介して偏心軸１０をラチェツト歯５０の１歯分回動さ
せ、その回動量に応じた刃先位置の補正が行なわれる。

上記補正動作が完了して第１リミツトスイツチ　・１８
０が往動位置限界信号を発すると、シリンダ９４は作動
が一旦停止された後、引き続きピストンロッド９６を後
方へ引き戻すように作動させられる。そしてピストンロ
ッド９６が前述の復動限界位置まで後退させられると、
アダプタ２４は再び刃物台本体２に強く押し付けられて
固定され、一方偏心軸回転機構のブツシュロッド７８は
連動機構のねじ部材１１４の後退に伴って圧縮コイルば
ね８４の付勢力によって同じく後退させられ、ラチェツ
ト爪７０を前述の如く偏心軸１０を回即させることなく
第２蓋部材６２側の原位置まで利動させる。

そして、上述の補正作動が繰り返されて偏心制御０が補
正限界まで回動させられ１こときには、前記補正限界検
出装置から補正限界信号が発せられるので、この信号に
基いてポーリングタイル４０のチップの交換を行なう。

なお、チップ交換後におけう刃先位置の加工開始位置へ
の復帰は、前辺の如く復帰レバー９０を手動操作するこ
とにまてで行うのであるが、この操作は、ピストンロッ
ド９６を復動限界位置まで後退させに状態で、即ちラチ
ェツト爪７０の爪部がラチェツト歯５０から離された状
態で、シリンダ９４への油圧の供給を断ってアダプタ２
４の本体２に対する強力な押し付は力を除いてから行な
う。

以上説明した刃物台では、偏心軸回動機構としてラチェ
ットホイール５２が使用され、１回の祁正操作によって
ラチェツト歯５０の１歯分だけ偏心軸１０が回動させら
れる構成とされ、ていたが、２ｊヱツト歯５０の送り歯
数は、ねじ部材１１４のブラケット１１２からの突出量
の変更等によって所望の値に設定でき、更にラチェット
ホイール５１　　２を使用しない他の構成の偏心軸回動
機構の採用も可能である。

また、前記実施例ではアダプタ２４のフランジ部２２の
当接平面１８４が直接刃物台本俸２の前端面に当接する
構成とされていたが、その当接平面に合成樹脂等からな
る滑動部材を取り付け、補正時におけるアダプタ２４と
本体２との第１中心線に直角な方向への相対移動をより
清らにしてもよい。なお、この場合には滑動部材後面が
当接平面となる。

更に、前記実施例では、偏心軸１０が嵌合穴１６を有す
る構成とされていたが、必ずしもこれに限定されるもの
ではなく、偏心軸１０が嵌合突起を有する構成とし、こ
れに嵌合穴を有するアダプタを嵌合することも可能であ
る。

その他、本発明は前記実施例に同等限定されるものでは
なく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変形、
改良を施した態様で実施し得ることはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る刃物台の一実施例を示す平面断面
寵であり、第２図及び第８図はそれぞれ第１図における
ｕ−６断面図、１１１−１断面図である。 ２：刃物台本俸　　　　　６：ユニツトケースｌＯ：偏
心軸　　　　　　１６：嵌合穴２２：フランジ部（アダ
プタの） ２４：アダプタ　　　　　８４：特殊ボルト４０：ポー
リングクイル　５ｏ：ラチェット歯５２：ラチェットホ
イール ６２：第２蓋部材　　　　６４：爪保持部材６８：爪案
内部（第２蓋部材の） ７０：ラチェツト爪　　　７８：プッシュロッド９４ニ
ジリンダ　　　　　９６：ピストンロツド９８：連結部
材　　　　１０６：当接板１０８：ボルト　　　　１１
ｏ：ボルト１１２ニブラケツト　　　１１４：ねじ部材
１８４：尚接平面 出願人　富士精工株式会社 同　　　トヨタ自動車株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 工作機械に取シ付けられるべき刃物台本体と、該刃物台
   本体の前後方向に設けられ、該刃物台本体によって第１
   中心線まわシに回転可能に保持されるとともに、該第１
   中心線に対して所定量偏心した第２中心線を中心とする
   円形断面の嵌合穴又は嵌合突起金有する偏心軸と、前記
   第１中心線に直角で前記刃物台本体に前方から当接可能
   な当接平面を有し、前記嵌合穴又は嵌合突起に回転可能
   に嵌合されるとともに前記刃物台本体に対する相対回転
   が阻止された刃具保持体と、入力部材を備え、該入力部
   材が予め定められた一定量移動させられる毎に前記偏心
   軸を前記第１中心線まわシに一定角度づつ回動させる偏
   心軸回動機構とを含み、前記偏心軸の回動によって前記
   刃具保持体に保持された刃具の刃先位置が前記第１中心
   線に直角な方向に補正されるように構成された刃先位置
   補正装置付刃物台において、 シリンダを備えて前記刃物台本体と前記刃具保持体との
   間に設けられ、該シリンダの一方向への運動によって前
   記刃具保持体の当接平面を前記刃物台本体に強く押し付
   けて、該刃具保持体と該刃物台本体とを固定する固定機
   構と、 前記シリンダの前記方向とは反対の方向への運動に連動
   して前記偏心軸回動機構の入方都相ヲ作動させる機械的
   連動機構と 全設けたことを特徴とする刃先位置補正装置付刃物台。