JPS5973451A - 被覆光フアイバの製造方法 - Google Patents
被覆光フアイバの製造方法Info
- Publication number
- JPS5973451A JPS5973451A JP57183547A JP18354782A JPS5973451A JP S5973451 A JPS5973451 A JP S5973451A JP 57183547 A JP57183547 A JP 57183547A JP 18354782 A JP18354782 A JP 18354782A JP S5973451 A JPS5973451 A JP S5973451A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- capstan
- tension
- coated
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は２次コートとして熱可塑性樹脂が被覆された通
信用被覆光ファイバに関する〇この種の光ファイバは、
ＣＶＤ法あるいはＶＡＤ法によって作製したプリフォー
ムロッドを加熱炉内で溶融線引し、線引直後にシリコン
ゴム等の１次コートを被覆し、さらにその外側に押出法
により２次コートを被覆した後、冷却して製造するのが
一般である。
信用被覆光ファイバに関する〇この種の光ファイバは、
ＣＶＤ法あるいはＶＡＤ法によって作製したプリフォー
ムロッドを加熱炉内で溶融線引し、線引直後にシリコン
ゴム等の１次コートを被覆し、さらにその外側に押出法
により２次コートを被覆した後、冷却して製造するのが
一般である。
しかし冷却後の２次コートには熱収縮及び結晶化による
縮みのため、残留応力が生じ、これは光ファイバをその
長手方向において圧縮する方向に作用する。
縮みのため、残留応力が生じ、これは光ファイバをその
長手方向において圧縮する方向に作用する。
このため−光ファイバにマイクロペンドが生じ、伝送ロ
スが増加するという問題があった。
スが増加するという問題があった。
この残留応力は時間の経過に伴って次第に緩和されてく
るが、完全には消滅せず、したがって低湿特性が悪いと
いう点は避けられないものであった。
るが、完全には消滅せず、したがって低湿特性が悪いと
いう点は避けられないものであった。
本発明は、冷却後張力を加えつつ２次コートを再加熱す
ることによって上記問題点を解決しようと・いうもので
、これを図面ｌこ示す実施例を参照しながら説明すると
、第１図に示すようにサプライボビン（１）から押出機
（２）に、プリフォームロッドを線引して得た１次コー
トを有する光ファイバ（３）を供給し、同押出機（２）
により１次コートの外側に２次コートを被覆した後、冷
却用水槽（４）中に導入して冷却する。
ることによって上記問題点を解決しようと・いうもので
、これを図面ｌこ示す実施例を参照しながら説明すると
、第１図に示すようにサプライボビン（１）から押出機
（２）に、プリフォームロッドを線引して得た１次コー
トを有する光ファイバ（３）を供給し、同押出機（２）
により１次コートの外側に２次コートを被覆した後、冷
却用水槽（４）中に導入して冷却する。
同水槽（４）に導入された２次コートを有する光ファイ
バ（５）は引取キャプスタン（６）によって引取られ、
ガイドリール（７）に案内されて再加熱機構（８）に送
られる。
バ（５）は引取キャプスタン（６）によって引取られ、
ガイドリール（７）に案内されて再加熱機構（８）に送
られる。
再加熱機構（８）は、１対のキャプスタンｔ９１ ａ
。
。
（９）ｂと、これらキャプスタン（９） ａ 、 ｔ９
） ｂ間に配置され、光ファイバ（５）が掛回されたテ
ンションリール（１Ｇと、キャプスタン＋９） ａ 、
ｔ９１ ｂの夫々とテンションリールα１との間に配
置された１対の加熱炉ｃｌｌ）ａ、（ｌｌｌｂとから構
成されており、一方のキャプスタン（９）ａを出た光フ
ァイバ（５）は、加熱炉ａυａで、熱可塑性樹脂からな
る２次コートの融点より１０〜５０℃低い温度で再加熱
され、さらにテンションリール四を経た光ファイバ（５
）はもう一方の加熱炉（ｌυｂで上記と同一の温度に加
熱され、キャプスタン（９）ｂを経て引取キャプスタン
αりにより引取られ、ガイドリールαりを経て巻取ボビ
ンα４に巻取られる。
） ｂ間に配置され、光ファイバ（５）が掛回されたテ
ンションリール（１Ｇと、キャプスタン＋９） ａ 、
ｔ９１ ｂの夫々とテンションリールα１との間に配
置された１対の加熱炉ｃｌｌ）ａ、（ｌｌｌｂとから構
成されており、一方のキャプスタン（９）ａを出た光フ
ァイバ（５）は、加熱炉ａυａで、熱可塑性樹脂からな
る２次コートの融点より１０〜５０℃低い温度で再加熱
され、さらにテンションリール四を経た光ファイバ（５
）はもう一方の加熱炉（ｌυｂで上記と同一の温度に加
熱され、キャプスタン（９）ｂを経て引取キャプスタン
αりにより引取られ、ガイドリールαりを経て巻取ボビ
ンα４に巻取られる。
ところで上述したところから理解し得るように、光ファ
イバ（５）が加熱炉αυａｓＱ□１１ｂで加熱されてい
る間、同ファイバ（５）にはテンションリール６Ｇの重
さＷによって張力がかかるようになっている。
イバ（５）が加熱炉αυａｓＱ□１１ｂで加熱されてい
る間、同ファイバ（５）にはテンションリール６Ｇの重
さＷによって張力がかかるようになっている。
この張力は光ファイバ（５）に生じる伸びが０．５〜２
％の範囲内にあるように設定される。
％の範囲内にあるように設定される。
ここでより具体的な例について述べる０〔具体例■〕
気相軸付法によって作製したプリフォームロッドを線引
してコア径５０μｍ１クラツド径１２５μｍ１比屈折率
差約１％の光ファイバに、線引直後シリコーンゴムを塗
布焼付し、外径約０、４ ｍｓとした。
してコア径５０μｍ１クラツド径１２５μｍ１比屈折率
差約１％の光ファイバに、線引直後シリコーンゴムを塗
布焼付し、外径約０、４ ｍｓとした。
次いで押出機（２）によりシリコーンゴムの外側にナイ
ロン１２ホモポリマー（商品名ダイアシトＬ１９４０）
を押出被覆して冷却した後、テンションリールα〔によ
り１％の伸びを与えつつ加熱炉（１１）ａ、Ｑυｂによ
り１２０℃まで再加熱したＯ こうして得られた光ファイバの損失変化を測定したとこ
ろ第２図のＡに示すような結果が得られた。
ロン１２ホモポリマー（商品名ダイアシトＬ１９４０）
を押出被覆して冷却した後、テンションリールα〔によ
り１％の伸びを与えつつ加熱炉（１１）ａ、Ｑυｂによ
り１２０℃まで再加熱したＯ こうして得られた光ファイバの損失変化を測定したとこ
ろ第２図のＡに示すような結果が得られた。
同図の縦軸は損失α（ａＢ／ｌを示し、横軸は温度１（
℃）を示す。
℃）を示す。
次に比較例を述べる。
〔具体例■〕と同一の条件により、ただし再加熱はせず
、光ファイバに１チの伸びを与えたところ第２図にＸで
示す結果となった。
、光ファイバに１チの伸びを与えたところ第２図にＸで
示す結果となった。
〔具体例１〕と同一の条件により、ただし再加熱温度は
８０℃とし、光ファイバに１％の伸びを与えたところ、
第２図にＹで示す結果となった。
８０℃とし、光ファイバに１％の伸びを与えたところ、
第２図にＹで示す結果となった。
〔具体例Ｉ〕と同様の条件下で、ただし再加熱湯度は１
５０℃とし、光ファイバに１％の伸びを与えたところ、
第２図にＢで示す結果が得られた。
５０℃とし、光ファイバに１％の伸びを与えたところ、
第２図にＢで示す結果が得られた。
〔具体例■〕と同様の条件下で、再加熱温度をナイロン
１２ホモポリマーの融点近くの１７５℃とし、光ファイ
バに１チの伸びを与えたところ、光ファイバは変形して
おり、使用に耐えられない状態であった。
１２ホモポリマーの融点近くの１７５℃とし、光ファイ
バに１チの伸びを与えたところ、光ファイバは変形して
おり、使用に耐えられない状態であった。
次に具体例１，１反び比較例！、ｌの光ファイバに標線
間隔５０＋ｗ＋のマークを付し、ナイロン１２ホモポリ
マーを光ファイバからパイプ状に除去し、これを１００
℃の恒温槽中に２４時間放置した後、標線間の距離を測
定し、収縮率を求めたところ、次表のような結果が得ら
れた０表 以上のように本発明においては、冷却後、光シアイバに
０．５〜２％の伸びに相当する張力を加えつつ２次コー
トをその融点より１０〜５０℃低い温度に再加熱するの
で、２次コート被覆後同コートに生じる残留歪が低減す
ることになり、このため低温における損失特性が大幅に
改善されることになる。
間隔５０＋ｗ＋のマークを付し、ナイロン１２ホモポリ
マーを光ファイバからパイプ状に除去し、これを１００
℃の恒温槽中に２４時間放置した後、標線間の距離を測
定し、収縮率を求めたところ、次表のような結果が得ら
れた０表 以上のように本発明においては、冷却後、光シアイバに
０．５〜２％の伸びに相当する張力を加えつつ２次コー
トをその融点より１０〜５０℃低い温度に再加熱するの
で、２次コート被覆後同コートに生じる残留歪が低減す
ることになり、このため低温における損失特性が大幅に
改善されることになる。
第１図は本発明に係る製造方法の゛説明図、第２図は本
発明及び他の方法によって得られた光ファイバの損失特
性を示すグラフである。 （３）・・・・・１次コートを有する光ファイバ（５）
・・・・・２次コートを有する光フアイバ特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠
発明及び他の方法によって得られた光ファイバの損失特
性を示すグラフである。 （３）・・・・・１次コートを有する光ファイバ（５）
・・・・・２次コートを有する光フアイバ特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠
Claims (1)
- （１）プリフォームロッドを線引して得た光ファイバの
外側に１次コートを被覆し、さらにその外側に熱可塑性
樹脂からなる２次コートを被覆した後、これを冷却する
被覆光ファイバの製造方法において、冷却後上記２次コ
ートを被覆した光ファイバに０５ないし２％の伸びを与
える程度の張力を加えつつ２次コートなその融点より１
０ないし５０℃低い温度に再加熱することを特徴とする
被覆光ファイバの製造方法。 Ｆ２１ ２次コートはナイロン１２ホモポリマ・−であ
る特許請求の範囲第１項記載の被覆光ファイバの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183547A JPS5973451A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 被覆光フアイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57183547A JPS5973451A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 被覆光フアイバの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973451A true JPS5973451A (ja) | 1984-04-25 |
Family
ID=16137714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57183547A Pending JPS5973451A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 被覆光フアイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5973451A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516740A (en) * | 1974-07-05 | 1976-01-20 | Fujitsu Ltd | Hikaridensosenno seizohoho |
| JPS5319038A (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Preparation of caoted optical fiber |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP57183547A patent/JPS5973451A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516740A (en) * | 1974-07-05 | 1976-01-20 | Fujitsu Ltd | Hikaridensosenno seizohoho |
| JPS5319038A (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Preparation of caoted optical fiber |
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