JPS5971407A - Production of heat - Google Patents
Production of heatInfo
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- JPS5971407A JPS5971407A JP9848783A JP9848783A JPS5971407A JP S5971407 A JPS5971407 A JP S5971407A JP 9848783 A JP9848783 A JP 9848783A JP 9848783 A JP9848783 A JP 9848783A JP S5971407 A JPS5971407 A JP S5971407A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帽子さらに詳しくはニット編みによっであるい
け絹地又は織地を裁断して縫製することによって形成′
される帽子の製造方法に関−する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a hat formed by cutting and sewing a knitted silk or woven fabric.
The present invention relates to a method for manufacturing hats.
従来、ニット帽子の場合には、天然繊維および/または
合成繊維からなる原糸のみによって編成されてなるため
、帽子全体が柔らかくて腰がなく、所定の帽子形態を保
持することが著しく困難であった。Conventionally, knitted hats are knitted only from yarns made of natural fibers and/or synthetic fibers, so the entire hat is soft and has no waist, making it extremely difficult to maintain a desired hat shape. Ta.
このよう々ニット帽子の欠点を解消するために、天然繊
維および/fたは合成繊維からなる原糸(例えば綿糸)
とポリ塩化ビニルからなる補強糸にてニット編みするこ
とによりニット帽子を形成することにより、補強糸の強
度効果を利用して腰のある帽子を編成したものがある。In order to overcome these drawbacks of knit hats, raw yarns (e.g. cotton yarns) made of natural fibers and/or synthetic fibers are used.
There are knitted hats that are knitted with reinforcing yarns made of polyvinyl chloride and polyvinyl chloride, thereby making use of the strength effect of the reinforcing yarns to knit hats with a waist.
この場合には前者のニット帽子に比し、補強糸によって
比較的腰のある形態保持効果を有する帽子として提供で
きるが、成形後の帽子(11)においては、@8図(イ
)のように前記原糸fllと補強糸θ2)が分離してい
るため、補強糸(I21が帽子の表、裏から裸出するの
みならず該補強糸に光沢があるので光沢状態が見え、こ
れがとの種帽子においてその外観上致命的な欠点となっ
ていた。In this case, compared to the former knit hat, it is possible to provide a hat that has a shape-retaining effect with a relatively firm shape due to the reinforcing yarn, but in the hat (11) after molding, as shown in @8 (a) Since the raw yarn full and the reinforcing yarn θ2) are separated, not only the reinforcing yarn (I21) is exposed from the front and back of the hat, but also the reinforcing yarn is shiny, so the shiny state is visible, and this is the same as the seed. This was a fatal flaw in the appearance of hats.
これを解決するだめに、光沢のある補強糸のみを裏側に
くるように編成する方法が考えられている。しかるにこ
の編成法によると編地が限定されてしまう問題が生じた
。In order to solve this problem, a method of knitting so that only the shiny reinforcing yarn is on the back side has been considered. However, with this knitting method, a problem arose in that the number of knitted fabrics was limited.
さらに夏場使用のメツシュやレース絹地の場合には、仮
に裏側に補強糸を編成しても、第8図(ロ)のようにメ
ツシュ空間部(8)に該補強糸(12)が架橋の如く通
過状態となり、これがこの種ニット帽子(11)の外観
体裁を著しく不体裁とすることとなった。Furthermore, in the case of mesh or lace silk fabrics used in the summer, even if reinforcing threads are knitted on the back side, the reinforcing threads (12) will form a bridge in the mesh space (8) as shown in Figure 8 (b). This resulted in the appearance of this type of knitted hat (11) being extremely unsightly.
寸だ、ニット帽子においては移し柄を行なった場合に、
どうしても補強糸が表側に裸出し一定の絹地にならず極
めて不安定な絹地となり、ニット帽子本来の美的外観が
減退することになった。For knitted hats, when the pattern is transferred,
Inevitably, the reinforcing threads were exposed on the front side, and the result was an extremely unstable silk fabric, detracting from the original aesthetic appearance of the knitted hat.
息子のように、従来の方法を大別すると、原糸のみにて
編成する方法と、原糸と補強糸の両者によって編成する
方法と2種類あるが、前者の場合には編成後の帽子に腰
がなく帽子形態の保持に欠点があり、後者の場合にけ絹
地が制約される他、補強糸が外部に裸出したりあるbは
補強糸の光沢が外部に露出してしまいニット帽子の外観
を損なうという致命的な欠点があった。Like Son, if you roughly divide the conventional methods, there are two types: knitting using only raw yarn and knitting using both raw yarn and reinforcing yarn. The lack of a waist makes it difficult to maintain the shape of the hat, and in the latter case, the silk fabric is restricted, and the reinforcing threads are exposed to the outside. It had the fatal flaw of impairing the
いずれにしても従来の方法では、帽子形態の保持が安定
し且つ編地の制約のない帽子の製造方法を得ることがで
きなかった。In any case, with the conventional methods, it has not been possible to obtain a method for manufacturing a hat that stably maintains the hat shape and is free from restrictions on the knitted fabric.
大発明はこのような従来の課題を解決するために、絹地
制限がなく自由な編柄を得ることができ、しかも製造後
の帽子の形態が所望の形態に保持でき、特にニット帽子
の外観、を何ら損なうことのな−全く新規且つ有用な帽
子の製造方法を提供するにある。In order to solve these conventional problems, the great invention is able to obtain free knitting patterns without restrictions on silk fabrics, and to maintain the desired shape of the hat after manufacturing, and in particular improves the appearance of knitted hats. The object of the present invention is to provide a completely new and useful method of manufacturing a hat without compromising the quality of the hat in any way.
すなわち、天然繊維および/または合成繊維からなる原
糸と該原糸より低温で溶融する熱溶融性のある特殊糸に
て編成まだは織成されたあるいけ絹地捷たは織地にて縫
製された所望形状の帽子大体を予め形成し、その後該帽
子末体を金型に外嵌装着して蒸気加熱することにより前
記原糸に特殊糸を溶融させその後、前記加熱温度より高
温で再加熱することにより原糸に特殊糸を融合一体化し
、次に自然乾燥又は冷却することにより帽子大体の形態
を固定化して脱型することによって帽子を製造するにあ
る。In other words, it is knitted with a raw yarn made of natural fibers and/or synthetic fibers and a special thread that melts at a lower temperature than the raw yarn, and is sewn with a woven silk fabric or a woven fabric. Preliminarily forming a hat with a desired shape, and then fitting the end of the hat into a mold and heating it with steam to melt the special yarn in the raw yarn, and then reheating at a higher temperature than the heating temperature. The hat is manufactured by fusing and integrating the special yarn with the raw yarn, then fixing the general shape of the hat by air drying or cooling, and removing the mold.
以下本発明の実施態様について図面に示した一実施例に
従って説明する。Embodiments of the present invention will be described below according to an example shown in the drawings.
まず天然繊維としての綿からなム原糸(1)とB原糸+
11より低温溶融すみポリエステルからなる熱溶融性の
特殊糸(2)にて−同時にニット編みにて所望形状の帽
子本体(3)を予め編成する。First, natural fibers such as cotton yarn (1) and B yarn +
At the same time, a hat body (3) of a desired shape is knitted in advance by knitting with a heat-fusible special yarn (2) made of low-temperature melting polyester from No. 11.
その際、帽子(4)の軟硬度に応じて原糸(1)に対す
る特殊糸(2)の量を調整する。すガわち比較的硬度の
大々る帽子(4)を得る場合には、原糸illに対して
多くの特殊糸(2)を必要とする。At this time, the amount of the special yarn (2) relative to the raw yarn (1) is adjusted depending on the softness and hardness of the cap (4). In other words, in order to obtain a relatively hard hat (4), a large amount of special yarn (2) is required for the raw yarn ill.
またその際、原糸と特殊糸を別々に染色又は同時染色す
ることもむろん可能である。Moreover, in this case, it is of course possible to dye the original yarn and the special yarn separately or simultaneously.
このように任意の原糸filと特殊糸(2)にて予メ一
定の形態に編成された帽子大体(3)は、第1図のよう
に非常に不安定な形態からなる。次にこの帽子大体(3
)を次の工程で蒸気加熱する。The cap (3), which is knitted in a predetermined shape using arbitrary raw yarn fil and special yarn (2), has a very unstable shape as shown in FIG. Next, this hat (3)
) is heated with steam in the next step.
加熱手段としては前記帽子本体(3)を、第2図のよう
な金属製帽子用金型(6)に被せてこれを蒸気室に入れ
て加熱(加だ(温度、例えば95℃)する。As a heating means, the cap main body (3) is placed on a metal cap mold (6) as shown in FIG. 2, and then placed in a steam chamber and heated (to a temperature of, for example, 95° C.).
上記方法にそ帽子大体(3)を蒸気加熱すると、紹すっ
て織成された原糸(1)と特殊糸(21とが蒸気加熱に
より、原糸(liより低温で溶融する特殊糸(21が溶
融状態となって第3図のように特殊糸(2)が溶融によ
り原糸(11に溶は込みて一体化する。特に蒸気加熱な
るため溶は込みが非常に良好となる。By the above method, when the hat (3) is heated with steam, the raw yarn (1) and the special yarn (21) that are woven together are heated by steam, and the special yarn (21) that melts at a lower temperature than the raw yarn (li) is heated. is in a molten state, and as shown in Fig. 3, the special thread (2) melts and melts into the original thread (11) and becomes integrated.Especially because it is heated with steam, the melting becomes very good.
次に蒸気室から前記帽子用金型(61を取り出し、次の
乾燥室に該帽子用金型(61を入れて、前記蒸気加熱温
度(100℃以下)より高温(例えば130℃)で再加
熱する。Next, take out the cap mold (61) from the steam chamber, put the cap mold (61) into the next drying chamber, and reheat it at a higher temperature (for example, 130 °C) than the steam heating temperature (100 °C or less). do.
このようにして再加熱すると帽子用金型(6)に外嵌装
着されている帽子大体(3)を構成する原糸(11と特
殊糸(2)とがさらに高温加熱により融合状態が良好に
なるとともに強制乾燥されて両者の一体化が増大するの
である。When reheated in this way, the raw yarn (11) and the special yarn (2) that make up the hat body (3) that is fitted onto the hat mold (6) are further heated to a high temperature, so that they are fused in a good state. At the same time, they are forced to dry and the integration of the two increases.
次に上記方法にて蒸気加熱並びに再加熱された帽子大体
(3)を帽子用金型(6)とともに乾燥室から取り出し
その後、冷却又は自然乾燥させて、所定の時間経過後、
該帽子用金型(6)より帽子を脱離すると第4図のよう
な所望の形態の帽子(4)を固定化して仕上げることが
できるのである。Next, the hat body (3) that has been steam-heated and reheated by the above method is taken out from the drying room together with the hat mold (6), and then cooled or naturally dried, and after a predetermined period of time,
When the cap is removed from the cap mold (6), the desired shape of the cap (4) as shown in FIG. 4 can be fixed and finished.
従ってこの状態においては、糊貼シしたように非常に腰
のある形態が固定化された帽子(4)となるのである。Therefore, in this state, the hat (4) has a very stiff shape, as if it had been glued on.
このようにして製造された帽子(4)におりてけ、従来
のように原糸111と補強糸02)が分離した状態に比
し、蒸気加熱とその後の再加熱により原糸illに特殊
糸(2)が溶着一体化状態となっているため、特殊糸(
2)の光沢が外部にほとんど露出することがないのでニ
ット帽子としての外観体裁を一切損なうことが々い。When the cap (4) manufactured in this manner is put into the hat (4), the raw yarn ill is transformed into a special yarn ( 2) is in a welded and integrated state, so the special thread (
Since the gloss of 2) is hardly exposed to the outside, it often impairs the appearance of a knitted hat.
また第5図のような夏場使用のレースやメツシュのニッ
ト帽子(4)lとして製造しても、従来のようにメツシ
ュ空間部(8)に補強糸α2)が架橋状態になることも
一切なく々如、帽子(4)lの外観形態か保持されたま
ま美的外観を一切損なうことがなくなるのである。Furthermore, even when manufactured as a lace or mesh knit hat (4)l for summer use as shown in Fig. 5, the reinforcing yarn α2) does not become cross-linked in the mesh space (8) as in the past. As a result, the appearance form of the hat (4) is maintained without any loss of aesthetic appearance.
特に特殊糸(2)が帽子(4)の製造後、原糸(1)に
一体的となりで溶は込むため、帽子本体(3)のm成時
に、従来のような裏側に補強糸02)が出るように編む
春型がないので、′表、裏関係々しに編めるだめ、編地
の制限が一切なくなる他、編柄(繻組織3)を自由に編
成でき、編成作業が著しく簡便となりその作業性が格別
良好となる。In particular, since the special thread (2) is integrally melted into the raw thread (1) after the production of the hat (4), when the hat body (3) is formed, the reinforcing thread 02 is attached to the back side like the conventional one. Since there is no spring pattern to knit so that the front side and back side are exposed, there are no restrictions on the knitted fabric, and the knitting pattern (sawn structure 3) can be freely knitted, making the knitting work extremely simple. The workability is particularly good.
尚、上記実施例にお因では、原糸(llと特殊糸(2)
とを同時に編み込みて編成するものであるが、第6図の
ように予め原糸illと特殊糸(2)を撚って一木の状
態に撚糸化して編成することも可能で、このように編成
すると加熱による両者の一体化効果はさらに良好となる
。In addition, in the above example, the raw yarn (ll) and the special yarn (2)
However, as shown in Figure 6, it is also possible to twist the original yarn and the special yarn (2) in advance into a single thread and knit it. When knitted, the effect of integrating the two by heating becomes even better.
まだ上記実施例では、原糸111と特殊糸(2)にて直
接帽子本体(3)を編成するものであるが、第9図(イ
)のように原糸(1)と@殊糸(2)を編成した編成地
(9)又は原糸(1)と特殊糸(2)を織成した織物地
(9)′を、第′7図(ロ)のように帽子本体(3)の
形態を構成すべく6片(lO)・・・に裁断し、これを
縫製して同図(ハ)のように所望の帽子本体(3)を予
め形成し、その後加熱することも可能である。その際、
編成地(9)又は織物地(9)lの段階で予め加熱し、
その後裁断縫製して帽子本体として形成した後、再度加
熱するこ七も可能である。In the above embodiment, the hat body (3) is directly knitted with the raw yarn 111 and the special yarn (2), but as shown in FIG. 9(a), the raw yarn (1) and the special yarn ( 2) or a woven fabric (9)' that is woven from raw yarn (1) and special yarn (2), into the shape of the hat body (3) as shown in Figure 7 (B). It is also possible to cut the hat into 6 pieces (lO) and sew them to form the desired hat body (3) in advance as shown in FIG. that time,
Preheating at the stage of knitted fabric (9) or woven fabric (9)l,
It is also possible to then cut and sew the hat to form the main body of the hat, and then heat it again.
さらに上記実施例では、帽子本体全体をm成又は縫製し
てなるが、帽子の頭部あるいは帽縁部のみを両糸を使用
した上記方法にて形成することもむろん一実施例である
。また帽子本体は編成に限らす織成であってもよい。Further, in the above embodiments, the entire hat body is formed or sewn, but it is of course possible to form only the head part or the edge of the hat by the above method using both threads. Further, the hat body is not limited to knitting, and may be woven.
さらに原糸filとしては上記実施例のような吸着効果
のすぐれた綿糸が好まし層が、綿糸に限らず毛、麻等の
天然繊維糸単材であってもよく、さらには天然繊維と合
成繊維を合体した集合材または合成繊維単材であっても
よ−。Furthermore, as the raw yarn fil, it is preferable to use cotton yarn with excellent adsorption effect as shown in the above embodiments. It may be a composite material made by combining fibers or a single synthetic fiber material.
さらに特殊糸(2)としては原糸illより低温溶融の
熱溶融性のある糸であればポリエステルに限らず、ナイ
ロン、アセテート、ポリプロピレン等であってもよい。Further, the special thread (2) is not limited to polyester, but may be nylon, acetate, polypropylene, etc. as long as it has a heat-melting property that melts at a lower temperature than the original thread.
また市販の熱接着性繊維糸であってもよI/−1゜要は
特殊糸としては原糸より低温で溶融するもので加熱によ
って溶融して原糸と一体化可能な熱溶融性の糸であれば
よく、さらに冷却は量産の際1作業性の点から必要とな
るが、作業時間を問わなければ自然乾燥であってもよく
、またその冷却方法も間すない。尚、前記原糸と特殊糸
との一体化は特殊糸が原糸に完全に吸収溶は込む場合の
他、一部が原糸の外周に被膜とl−で残存し7てもよい
0まだ帽子用金型の形状並びに該金型への帽子本体への
装着手段は間ゎな層。Also, even if it is a commercially available heat-adhesive fiber thread, the special thread is one that melts at a lower temperature than the original thread, and is a heat-meltable thread that can be melted and integrated with the original thread by heating. Further, cooling is necessary from the viewpoint of workability during mass production, but as long as the working time is not a concern, natural drying may be used, and the cooling method is also available. In addition, the above-mentioned integration of the raw yarn and special yarn is not only when the special yarn is completely absorbed and melted into the raw yarn, but also when a part of the yarn remains as a coating on the outer periphery of the raw yarn. The shape of the mold for the hat and the means for attaching the mold to the hat body are made up of two layers.
その他、本発明の意図する範囲内で設計変更自在である
。Other design changes may be made within the scope of the present invention.
斜上のように本発明は、原糸と1該原糸より低温で加熱
溶融中る特殊糸にて編成またけ織成あるいけ縫製さねた
所望形状の帽子本体を予め形成[2、その後肢帽子大体
を蒸気加熱しその後、ごの蒸気加熱より高温で再加熱し
、次に冷却又は自然乾燥によって帽子を固定化して仕上
げる方法なるため、蒸気加熱時に特殊糸が原糸に熱溶融
して一体化すZとともに再加熱によりさらに特殊糸の原
糸への融合一体化が増大するとともに強制乾燥されるの
で従来に比し特殊糸が原糸とけ分離して残存すること々
く原糸に特殊糸が溶は込みて一体化することとなる結果
、該特殊糸による光沢弊害又は特殊糸75;レースやメ
ツシュの空間部に架橋することが一切々くなり、帽子特
にニット帽子としての外観、形態を損なうことがない格
別な効果をえた。As shown above, the present invention involves preforming a cap body in a desired shape by knitting, straddle weaving, or serpentine sewing using a raw yarn and a special thread that is heated and melted at a lower temperature than the raw yarn. The hat is generally heated with steam, then reheated at a higher temperature than the previous steam heating, and then cooled or air-dried to fix and finish the hat, so the special thread is thermally fused to the raw thread during the steam heating. In addition to the unifying Z, the reheating further increases the fusion of the special yarn into the raw yarn and forced drying, so compared to the conventional method, the special yarn often melts and separates and remains. As a result, the special thread will not be able to shine or cross-link into the space of the lace or mesh, which will deteriorate the appearance and shape of the hat, especially a knitted hat. A special effect was obtained that did not cause any damage.
さらに蒸気加熱並びにその後の再加熱後の形態成形並び
に冷却又は自然乾燥により、前記原糸と特殊糸上の一体
化とt0伴なって、製造後の帽子のF態が従来のものよ
り格別良好ガ状態で固定化され為ので形態保持効果が格
別顕著となるに至った。Furthermore, by steam heating and subsequent shape forming after reheating, and cooling or natural drying, the F-form of the manufactured hat is much better than that of the conventional one, as is the integration of the raw yarn and the special yarn and t0. Since it is fixed in a fixed state, the shape retention effect has become especially remarkable.
さらに重要な点け、特殊糸と原糸の一体化により、従来
のように分離する場合に比[7、表、裏関係なく編成又
は織成、できるので、絹地や織地の制限−h!−切なく
なり編成又1d織代作業μ非常に簡便となり且つ作業時
間の短縮と作業コストの大幅な低兼化を図ることに成功
した。Another important point is that by integrating the special yarn and the raw yarn, it is possible to knit or weave regardless of the front or back side, compared to the conventional method of separating them. - Cutting knitting and 1D weaving work μ has become extremely simple, and has succeeded in shortening the working time and significantly reducing the working cost.
特に編柄(絹組繊、)に制約がな1.qので自由な編柄
f得ること≠(で^る等従来全く予想できない作用々b
果をえた。さらに原糸と特殊糸によって中q子木(木を
直接揚収または織成できる伸1、両糸によって形成され
た用成地または練成地を裁断縫製することによって帽子
本体を形成することもnf能となった。In particular, there are no restrictions on knitted patterns (silk braided fibers).1. Since q, it is possible to obtain a free knitting pattern f ≠ ( ^, etc.)
It came to fruition. Furthermore, the main body of the hat can also be formed by cutting and sewing the raw material or kneaded material formed by the raw thread and special thread. It became nf Noh.
その1101、全°1木の作業工程が簡単なるため、量
産に適し、帽子の単価を大幅に低価できる等その実用的
効果は大なるものがある。1101. Since the working process of all wood is simple, it is suitable for mass production and has great practical effects such as greatly reducing the unit price of hats.
第1図は帽子大体の斜視図◇
@2図は帽子用金環Jに帽子大体を外嵌装着して加熱す
る時の半裁断面図。
第3図は原糸と特殊糸との溶M11!状態を示す拡大横
断面図。
第4図は製造後の帽子を示し、(イ)は斜視図、回は半
裁断面図。
第5図は夏場用の帽子の斜視図。
第6図は原糸と特殊糸との撚り状態を示す正面図。
第7図は他実施例を示し%(イ)は生地の平面図、(ロ
)は裁断時の同平面図、(ハ)は縫製後の帽子の斜視図
。
第8図は従来例を示す斜視図。
fll・・・原糸 (2)・・・特殊糸(3)
・・・帽子大体 I41 、 (4V−・・帽子
・第5図
1
第6図
(八)
第8図
(イ)
聞
/8
ト
ノ11
1
へ12
□Figure 1 is a perspective view of the hat. ◇ Figure 2 is a half-cut cross-sectional view when the hat is fitted onto the hat ring J and heated. Figure 3 shows melting M11 of raw yarn and special yarn! An enlarged cross-sectional view showing the state. Figure 4 shows the hat after manufacture, with (A) being a perspective view and Figure 4 being a half-cut sectional view. Figure 5 is a perspective view of a summer hat. FIG. 6 is a front view showing the twisted state of raw yarn and special yarn. FIG. 7 shows another embodiment; (a) is a plan view of the fabric, (b) is a plan view of the same when it is cut, and (c) is a perspective view of the cap after sewing. FIG. 8 is a perspective view showing a conventional example. flll...raw thread (2)...special thread (3)
... Hat approximately I41, (4V-... Hat
・Figure 5 1 Figure 6 (8) Figure 8 (A) B/8 Tonneau 11 1 To 12 □
Claims (1)
より低温で溶融する熱溶融性のある特殊糸にて編成まだ
は織成されたあるいは絹地または織地にて縫製された所
望形状の帽子本体を予め形成し、その後肢帽子本体を帽
子用金型に外嵌装着して蒸気加熱することにより前記原
糸に特殊糸を溶融させその後、前記加熱温度より高温で
再加熱することにより原糸に特殊糸を融合一体化し、次
に自然乾燥又は冷却することにより帽子本体の形態を固
定化1−で脱型することによって帽子を製造することを
特徴とする帽子の製造方法。Hats in the desired shape knitted from raw threads made from natural fibers and/or synthetic fibers and special threads that melt at a lower temperature than the raw threads, woven or sewn from silk or woven fabric. The main body is formed in advance, and the hindlimb cap main body is fitted onto a cap mold and heated with steam to melt the special yarn in the raw yarn.Then, the raw yarn is heated again at a higher temperature than the heating temperature. 1. A method for manufacturing a hat, characterized in that the hat is manufactured by fusing and integrating a special thread into a hat, then fixing the shape of the hat body by air drying or cooling, and removing the mold.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9848783A JPS5971407A (en) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | Production of heat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9848783A JPS5971407A (en) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | Production of heat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5971407A true JPS5971407A (en) | 1984-04-23 |
Family
ID=14221007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9848783A Pending JPS5971407A (en) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | Production of heat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5971407A (en) |
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JPS6139125U (en) * | 1984-08-10 | 1986-03-12 | 株式会社 山久 | hat |
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