JPS5970814A - ガスタ−ビンエンジン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はタービンエンジンに関し、特に、セク゛′メン
トに分割されｆこノズルと先端シュー及び隣合うセグメ
ントの間の間隙からガスが逃げないようにｊろための改
良された新規なシール乞備えるタービンを有するタービ
ンエンジンに関する。

ガスタービンエンジンは典型的には、圧縮器、この圧縮
器から送出されろ空気の温度２高くするための燃焼器、
この燃焼器から出てくるガス乞膨張させて該圧縮器を駆
動させろガス発生タービン、及びそのガスｌ更に膨張さ
せて利用されろエネルキー乞作る動力タービンケ備えて
いる。産業にオｄいてそのエネルギーが、例えばガスラ
インσつブースタ圧縮器１発電機、その他の機械的駆動
ユニットを稼働させろ動力として利用される。

タービンは１段またはそれ以上の段を有する。

普通その各段は、固定のノズルリングと、半径方向に延
びる羽根をもった回転するディスクまたはホイールとで
構成され、そして固定リングのノズルから射出されるガ
スがそれら羽根に対して衝突する。

機械の操作中タービンディスクは高温になるので、回転
する羽根の先端と、これを収容する固定のケーシングま
たは囲い板との間の膨張差を調整するため、それら回転
要素と固定要素との闇には相当の遊隙を残しておかなけ
ればならない。

しかしその熱膨張調整のために充分な遊隙を備えた場合
、ロータ羽根の先端を通過して押出されろガスの量が多
くなり、タービンの効率を相当に低くすることになり、 この羽根先端におけるガスの漏洩７防ぐため、普通、ロ
ータディスクを取巻く固定のリング状先端シューが支持
と、この支持の内面に取付けられるハニカムその他の可
撓性材料の層とで構成されろ。タービン羽根が回転し、
そして膨張すると、これら羽根の先端が可撓性の先端シ
ュー材料乞変形するが、この変形はその先端シューと羽
根先端との間の嵌合間隙が実質的に零になるように行わ
れるので、羽根先端７通るガスの流れが緘封されるので
ある。

製作その他の条件から、ノズルリングと先端シューの両
方または一方は、リング形に組立てられろ環状セグメン
トの構造にされる。このセグメントに分割される構造で
は、隣合うセグメントの間の半径方向の間隙から高温ガ
スが漏洩するの欠防ぐため、それら間隙乞緘封しなけれ
ばならない。

羽根先端における漏洩と同様に、ノズルリングあるいは
先端シューの間隙を通るガスの漏洩もタービンの機能ま
たは効率馨低め、燃料消費を多くする。

また前記諸要素を通過して漏れる高温ガスはそれら要素
の支持構造体ア過熱丁Φ。これはタービン羽根先端の遊
隙を大きくし、これによって効率や機能の損失は更て増
大する。

前記のような要素のセグメント間の間隙を緘封する方式
が、１９７２年４月１８日付のラハルム等の米国特許第
６，６５６，８６２号、１９７４年４月２日付のベンカ
ショフの特許第３，８０１，２２０号、１９７６年６月
２９日付のアーウィンの特許第６，９６６，６５６号、
１９７６年７月２０日付のツーレイの特許第６，９７０
，６１８号、１９７６年１０月１９日付のパスタの特許
第６，９８６，７８９号に提示されている。一般的にそ
れら特許に示されているシールは、多分パスタの特許第
６．９Ｂ６．７８９号で最も明瞭なように、隣合うセグ
メントの対向する面に開口する溝内に嵌合されてその溝
を渡る平らなストリップである。

上記のような型式のシールでは、ストリップが渡される
セグメントの加工誤差を実施不能なまでに厳しくしなけ
ればならない。特にシールを受ける溝のセグメントにお
けろ位置決め誤差は、ストリップの緘封嵌合を許容でき
ろ以上に緩いものにしてしまう。このことは特に、対向
した溝が平行でない場合、ストリップが固着し、この結
果ゆがむことによって、生じ易℃・。

そこで本発明は、上記のような従来の構成の欠点を無く
した新規なシールを提示するのである。

一般的に本発明のシールの、平らなストリップの型式の
それと異なる点は、本発明のシールが溝と締り嵌合する
ことである。これによって、溝が整合していない場合で
も、溝内のシールの周囲からガスが漏れることがなくさ
れろ。

また本発明のシールは、非整合の溝に答易に嵌合できる
程度まで捩れまたは撚れることができろような充分に可
撓性のあるものに作られる。

更に、シールが設けられる要素間ン渡るシールの部分が
好適に凹状断面にされろ。これはシールが非平行または
非整合の溝に取付けられた場合のシールの固着とゆがみ
７少なくし、そのような非整合状態にあっても緘封をで
きろようにする。

以上のことから分かるように、本発明の１つの重要且つ
主要な目的は、ガスタービンエンジンのための改良され
た、新規の、セグメントに分割される型式のノズルリン
グと先端シューと乞提供するごとである。

本発明の他の重要且つ主要な目的は、要素の隣合うセグ
メント間の間隙からガスが漏洩するのを防止ｊるための
改良された緘封構造欠有する、前記目的に述べられろよ
うなガスタービン９Ｔ’；ｒ３供することである。

本発明の更に他の、そしてより特定的な目的は、隣合う
要素の対向する面に開口する溝を渡り、縁部がその溝の
中に嵌合するシール乞使用する、前記目的による緘封構
造を提供することである。

この緘封構造に使用されるシールは、 溝が非平行または非整合状態であっても堅く緘封状態乞
維持でき、 前記目的と関連して、非整合溝に嵌合するに必要なだけ
容易に捩れまたは撚れることができる充分な可撓性を有
し、 前記目的と関連して、非整合溝に嵌合したときの、漏洩
７生じるシールの固着またはゆがみを少なくする凹状の
間隙渡り部分を有し、そして、前記目的と関連して、溝
内のシール縁部周りのガスの漏洩ケ防止するよう溝内に
締り嵌合する。

本発明のその他の重要な目的、特徴、利点は特許請求の
範囲で明らかにされ、また給付図面と関連して具体的に
説明されよう。

図面において、第１Ａ図と第１Ｂ図は２軸ガスタービン
エンジン１０７示す。このエンジンは、セグメントに分
割されたタービンノズルと先端シューと乞有し、そして
その隣合うセグメント間の間隙が本発明の原理によるシ
ールによって緘封されてそれら間隙をガスが流通しない
ように構成されている。

エンジン１０は１５段軸流圧縮器１２を備え、この圧縮
器は半径方向軸方向人口１４、入口案内翼１６、ステー
タ１８、及び１５段ロータ２０暑有する。入口案内翼１
６とステータ１８とは圧縮器ハウジング２２に装架され
ろ。圧縮器に流れろ空気の流量ケ調節できるようにする
ため案内翼１６と最初の５段のステータ１８−１から１
８−５までとは枢ｗＪｊるように装架されている。

１５段のロータ２０のそれぞれはディスク２４とこれの
周縁に固定され半径方向に延びろ羽根２６とによって構
成される。これらロータ段は例えば電子ビーム溶接によ
って一体構造にされる。

圧縮器の組立て乞容易にし、また案内翼１６とステータ
１８及び圧縮器ロータ２０の羽根２６の検査、掃除、及
び交換乞簡単にするため、圧縮器ハウジング２２はこれ
の長さが、エンジン１０の軸方向中心線を通る垂直方向
の平面に沿ってセクション２２ａ（図面には１つだけが
示される）に分割される。

圧縮器１２から送出された高圧空気は発散するディフュ
ーザ２８と拡張されたダンゾプレナム３０とｔ通って環
状燃焼器３２へ流れる。この燃焼器は断熱された燃焼器
ケース３４内に装架されている。

燃焼器３２によって加熱された圧縮器送出空気とその燃
焼器で作られた燃焼生成物とは２段ガス発生タービン３
６乞通って膨張され、それから２段動力タービン３８へ
送られる。これらタービンは、環状タービンハウジング
４２内に装架されたノズルケース４０の中で回転できる
ように支持されろ。

ガス発生タービン３６は２段ロータ４４と、固定の、内
部冷却される第１段及び第２段ノズル４６及び４８と７
有する。

第１段ノズルは、それぞれが２つのノズル４６ン有する
ノズルセグメント５０が合体され１こ要素である。第２
段ノズルは同様に、それぞれが２つの第２段ノズル４８
を有するノズルセグメント５２が合体された要素である
。

第１段ノズルセグメント５０は１つの環状配列またはリ
ングの形に組立てられる。第２段ノズルセグメント５２
も同様である。本発明の原理に従って構成され、そして
隣合ったセグメント５０の並置した外側囲い板５６の間
の間隙７渡ろ軸方向に延在するシール５４が、ノズルセ
グメント５０間のそれら間隙からガスが外方向へ漏洩す
るの７防止する。ノズルセグメント５０の内側囲い板６
００間の間隙を渡る長手方向（または軸方向）に延、主
するシール５８と、それら内側囲い板６０から半径方向
内方向に延びるフランジ６３０間の間隙を渡る半径方向
に延在するシール６２（第２Ａ図と第２Ｃ図参照）とが
、ノズルセグメント５０の内端部間のそれら間隙からガ
スが漏洩するの乞防止する。

同様に、第２段ノズルセグメント５２間の間隙２通るが
スの外方向漏洩が外側囲い板６６の間の長手方向延在シ
ール６４によって防止されろ。また第２段ノズルセグメ
ント５２間の間隙を通る内方向への漏洩は、第２段ノズ
ルセグメント５２の内側囲い板７４０間の間隙を渡る長
手方向に延在するシール７０によって防止される。

ガス発生タービンロータ４４の第１段７６はディスク７
８を備え、このディスクに、内部冷却される。半径方向
に延びる羽根８０が固定される。

光学高温計８２が羽根８０に向けられてこれら羽根の温
度を測定する。

ロータ４４の第２段８４はディスク８６を備え、このデ
ィスクの周囲に、冷却されない、半径方向に延びろ羽根
８８が装架される。

ガス発生タービンロータ４４の第１段７６と第２段８４
との羽根８０と８８は、ノズルケース４０に支持されろ
環状の先端シュー９０と９２によって囲まれろ。これら
先端シュー９０と９２はそれぞれセグメント９４と９６
によって構成される。このそれぞれのセグメントの間に
は間隙が半径方向に延＆：、する（先端シュー９０のセ
グメント９４０間の典型的な間隙が参照番号９８を付さ
れて第６図に示されろ）。第１段及び第２段ノズルセグ
メント５０と５２の間の間隙を通ってガスが逃げないよ
うにするための長手方向に延びろシール１０２と１０４
が第１段先端シューセグメント９４と第２段先端シュー
セグメント９６の間の間隙７渡り、それら間隙を通って
ガスが漏洩するのを防止する。

ガスタービンロータ４４の２つの段７６と８４は相互に
ボルトで結合され（第２図参照）、そして片持ち式に前
方延出軸１０６の後端部に取付たすられろ。軸１０６は
圧縮器後部ハデ１０８を介して圧縮器ロータ２０に結合
され、従ってガス発生タービン３６を圧縮器に駆動結合
する。

圧縮器とガス発生タービンとはスラスト軸受１１０と傾
斜バンド軸受１１２，１１４，１１６とによって回転自
在に支持される。軸受１１０と１１２は圧縮器前部ハブ
１１７と係合し、そしてこのハブはロータ２０にボルト
結合され、また軸１１８を介してアクセサリ駆動部へ駆
動結合される。

動力タービン３８は第１段ノズル１１９と第２段ノズル
１２０及びロータ１２２を有する。それらノズル１１９
，１２０もノズルケース４０に支持され、そしてロータ
１２２は第１羽根段１２４と第２羽根段１２６を備える
。

ガス発生タービン３６のノズルの場合と同様に、動力タ
ービン３８の第１段ノズル１１９はノズルセグメント１
２８の合体した要素である。それらセグメンｌ−１２８
は環状配列またはリングの形に組立てられ、そしてそれ
らの間に間隙が半径方向に延在する。長手方向シール１
３０が隣合うセグメンｌ−１２８の外側囲い板１３２０
間の間隙を渡ってこれら間隙からガスが漏れるのを防止
する。

動力タービン３８の第２段ノズル１２０は同じように組
立てられたノズルセグメント１３４の要素である。長手
方向シール１３６が隣合うセスラスト１３４の外側囲い
板１３８間の間隙を渡って緘封する。

動力タービンロータ１２２の第１段１２４０羽根は、ノ
ズルケース４０に支持されろ環状先端シュー１４０によ
って囲まれる。

この先端シュー１４０は、既述のものと同様に、全体的
に周知の構造ケ有するものである。各先端シ、−Ｌ−は
、ノズルケース４０に支持される裏打部材１４１と、こ
の裏打部材に接着等で固定されろハニカム部材１４２そ
の地回様な可撓性部材とを備えろ。各先端シューは仕本
面１４３Ｚ有し、この仕事面はこれを通過する羽根先端
によって変形されてその先端との間の嵌合間隙を実質的
に零とし、これによってそれら先端におけろガスの漏洩
を無く丁。

先端シュー１４０はセグメント１４４で構成され、これ
ら−こスラストの、間には間隙が半径方向に延在する。

第１段と第２段ノズルセグメント５０と５２の間の間隙
を通るガスの漏洩ケ防止するための長手方向に延在する
シール１４８が先端シューセグメント１４４０間の間隙
７渡ってこれら間隙からガスが漏れるの乞防止する。

動力タービンロータ段１２４と１２６は相互にボルト結
合されて一緒に回転する。ロータ１２２は、傾斜パッド
軸受１５４と１５６及びスラスト軸受１５８に枢架され
ろ動力タービン軸組立体１５２にボルト結合される。こ
の軸組立体１５２は継手１６０によって出力軸組立体１
６２に結合され、そこでこの出力軸組立体１６２は発電
機、ブースタ圧縮器、機械的駆動装置、その他の駆動さ
れるユニット（図示せず）に入力を与える。

タービンエンジン１０の最後の主要な要素は動力タービ
ン３８から排出されるガスの排気ダクト１６４である。

ここに述べてきたガスタービンエンジン要素の詳細の殆
んどは本発明に係るものではない。従つてそれらの説明
は、本発明を設定し、その理解を容易にするに必要なだ
けにとどめておく。

次に第６図において、ガス発生タービン３６における先
端シュー９０の隣合うセグメント９４θつ間の間隙９８
ン渡ろシール１０２は湾曲形断面ン有し、そしてその長
手方向軸線１６５はタービンの軸方向中心線１６６と同
方向に延在する。シールまたはストリップ１０２は、鏡
像関係に置かれる２つの凹状の中央または中間部分１６
８．１７０と、これら中央部分と一体のループ状の縁部
分１７２．１７４とを備える。これら縁部分１７２゜１
７４は、第６図に示されるように、左右のセグメント９
４に形成された溝１７６と１７８の中に嵌合する。これ
ら溝はセグメントの長手方向に延在し、そしてセグメン
ト間の間隙を画成する対向面１８０と１８２に開口する
。第６図に参照番号１８４で示されろス）　ＩＪツブ１
０２の両端部分の最大幅は、これら端部分が溝１７６．
１７８の壁に締り嵌合するようなものとされる。

本発明の１つの実例において、隣合う先端シューセグメ
ント９４間の間隙９８の幅は３．３０２ｍｍ（０，１３
０インチ）にされる。このような実例に対して備えられ
るシール１０２は０．２０３２ｍｍ（０，００８インチ
）厚の材料で作られ、そして１．１４３ｍｍ　（０，０
４５インチ）の断面寸法１８４の溝に嵌合される。

ハステロイＸ　（Ｈａ日ｔｅｌｌｏｙ　Ｘ　）のような
耐熱合金で作られる上記のような形状と寸法のシールは
長手方向軸線１６５に関して容易に捩れまたは撓むこと
ができるので、第６図に示される上記のような溝が非平
行その他の非整合状態にあっても嵌合することができる
。シールの凹状中間部分１６８゜１７０は、非整合の溝
に取付けられるときシールに可涜性馨与え、従ってゆが
みができないようにする。既に述べたように、そのよう
なゆがみはシールにおけるガスの漏洩の原因になるから
、そのことは重要である。

また、シールの縁部分１７２．１７４と先端シューセグ
メント９４の溝１７６．１７８との間の締り嵌合も、既
述の如ぐ、ガスがシール端部分周りでそれら溝１７６．
１７８Ｙ通って漏れるのを防ぐために重要である。

ガス発生タービン第１段ノズルセグメント５０の間のシ
ール５４と５８、ガス発生タービン第２段ノズルセグメ
ント５２０間のシール６４と７０、ガス発生タービン第
２段先端シュー９２のセグメント９６の間のシール１０
４、動力タービンの第１段と第２段ノズルセグメント１
２８と１３４の間のシール１３０と１３６、及び動力タ
ービン第１段先端シュー１４０のセグメント１４４０間
のシール１４８はシール１０２と同じ形状及び構造に−
ｆろことかでき、そしてこのシール１０２と実質的に同
じ態様でセグメントの間に組込むことができよう。

ガス発生タービン第１段ノズルセグメント５００間の間
隙を渡るシール６２もシール１０２と同じ形状と構造に
できよう。しかしこの場合、その各シール６２は、長手
方向軸線が半径方向に延在し、そして主断面の軸線がタ
ービンエンジンの軸方向中心線１６６に平行ではなく、
これに直角に延在するように向けられよう。シール６２
は、第２Ａ図と第２ｃ図に示されるように、第１段ノズ
ルセグメント５０の下流側に備えられて半径方向内方向
に延びるフランジ６３に設けられる溝１８８の中に取付
けられ、そして隣合うセグメントのフランジ６３の間の
間隙に渡たされる。

上記の任意または全部の個所に適用できろ本発明の原理
によるその他のシールが、第４図に参照番号１９０７１
！′付して示される。このシール１９０は、隣合う先端
シューセグメント９４の間の間隙９８を渡る凹状中央部
分１９２と、それら先端シューセグメントの溝１７６と
１７８の内側壁と外側壁に締り嵌合する寸法のループ状
縁部分または側部分１９４及び１９６とｔ有する。

本発明の原理による更に別の実施例のシールが第５図に
参照番号１９８を付して示される。このシール１９８は
第４図のそれと同様なループ状縁部分２００と２０２７
有するが、第４図のように両方のループが先端シュー９
０の外側の方へ開いているのではなく、一方のループ２
００が先端シューの内側の方へ開いている。縁部分２０
０と２０２は、隣合う先端シューセグメント９４０間の
間隙９８’ａ’渡る一体の中央部分２０４によって結合
されろ。この中央結合部分２０４は、先の実施例のよう
に凹状ではなく平らな形になっている心線に関し撓みま
たは捩れることができ、また２つのループ２００と２０
２の向きがシールの平らな中央部分２０４に、先の実施
例の凹状中央部分と同様な固着及びゆがみ防止作用７行
わせるので、中央部分２０４が平らであることによって
凹状中央部分の長所が失われることはない。

本発明は、本発明の精神または本質的な特徴から外れろ
ことなく、その他の形の実施例が可能である。従ってこ
こに示した実施例は全て単なる具体例であって同等制約
的なものではない。本発明はこれまでの記述ではなく特
許請求の範囲によって定義されろものであり、従って特
許請求の範囲内に含まれる全ての変化形は本発明に包含
されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図と第１Ｂ図は、セグメントに分割されたノズル
と先端シューを有し、それらセグメントの間の間隙が本
発明の原理によるシールによって緘封される如きガスタ
ービンエンジンの部分断面側面図、 第２図は第１図の部分拡大詳細図、 第２Ａ図は第２図の部分拡大図、 第２Ｂ図は第２Ａ図の２Ｂ−２Ｂ線における断面図、 第２Ｃ図は第２Ａ図の２０−２０線におけろ断面図、 第６図は、第２図の６−６線における部分拡大断面図で
、本発明の原理に従って構成される１つのシールの図面
、 第４図と第５図は本発明の原理によるシールの変化形実
施例の、第ろ図と同じ断面図である。 １０・・・ガスタービンエンジン、１２由圧縮器、１８
・・・同ステータ、２０・・・同ロータ、２２・・・同
ハウジング、２８・・・デイフユーヂ、３０・・・ダン
ププレナム、３２・・・燃焼器、３６・・・ガス発生タ
ービン、３８・・・動力タービン、４０・・・ノズルケ
ース、４２・・・タービンハウジング、４４・・・ガス
発生タービンロータ、４６．４８・・・ガス発生タービ
ン第１段及び第２段ノズル、５０．５２・・・同セグメ
ント、５４．５８，６２，６４，７０，１０２，１０４
゜１３０．１３６，１４８，１９０，１９８・・・シー
ル、５６，６０，６６．７４・・・ガス発生タービン第
１段及び第２段ノズルセグメント囲い板、γ６゜８４・
・・ガス発生タービンロータ第１段及び第２段、８２・
・・光学高温計、９０．９２・・・ガス発生タービンロ
ータ第１段及び第２段先端シュー、９４．９６・・・同
セグメント、９８・・・セグメント間隙、１０６゜１１
８・・・軸、１１９，１２０・・・動力タービン第１段
及び第２段ノズル、１２２・・・動力タービンロータ、
１２４，１２６・・・同第１段及び第２段、１２８゜１
３４・・・動力タービン第１段及び第２段ノズルセグメ
ント、１３２，１３８・・・同囲い板、１４０・・・動
力タービンロータ第１段先端シュー、１４１・・・裏打
部材、１４２・・・ハニカム部材、１４３・・・仕事面
、１４４・・・動力タービンロータ第１段先端シューセ
グメント、１５２・・・動力タービン軸組立体、１６０
・・・継手、１６２・・・出力軸組立体、１６５・・・
シール長手方向軸線、１６６・・・タービン軸方向中心
線、１６８，１７０，１９２，２０４・・・シール中央
部分、１７２，１７４，１９４，１９６゜２００．２０
２・・・同縁部分、１７６．１７８・・・溝。 代理人　　浅　村　　　皓 外４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　ガスタービンにおいて、加熱されたガスを流
   通させるノズルケース、このノズルケースからこれの中
   に支持される、セグメントに分割された、環状の固定要
   素、及びこの要素の隣合うセグメントの開の間隙から該
   力ｎ熱されたガスが漏洩するのを防止するため該間隙を
   緘封する装置ン備え、この緘封装置はモノメタル構造で
   且つ凹状断面を有するシールを含み、このシールは各々
   ２つの隣合うセグメントに対し長手方向に延在し且つ外
   気温度とより高い操作温度との両方においてそれらセグ
   メント間の間隙を緘封し、各該シールはこれの主断面寸
   法が、該セグメントに分割された要素の軸方向中心線と
   、この中心線から該セグメント間の間隙を通って延びろ
   半径とに対して直角になるように向けられる、ガスター
   ビン。 （２）ガスタービンにおいて、加熱されたガスを流通さ
   せるノズルケース、このノズルケースからこれの中に支
   持される、セグメントに分割され１こ、環状の固定要素
   、及びこの要素の隣合うセグメントの間の間隙から該加
   熱されたガスが漏洩するのを防止するため該間隙を緘封
   する装置を備え、該隣合うセグメントの対向する面に開
   口する溝が設けられ、該緘封装置はモノメタル構造のシ
   ールを含み、これらシールは２つずつの隣合うセグメン
   トの間の間隙に対し長手方向に延在し、それら間隙を渡
   り、該シールは、外気温度とより高い操作温度との両方
   において、該溝の中の側面に締り嵌合するように設置さ
   れる、ガスタービン。 （３）　　ガスタービンにおいて、加熱されたガス乞流
   通させるノズルケース、このノズルケースからこれの中
   に支持される、セグメントに分割された、環状の固定要
   素、及びこの要素の隣合うセグメントの間の間隙から該
   加熱されたガスが漏洩するのを防止するため該間隙Ｚ緘
   封する装置を備え、該隣合うセグメントの対向する面に
   開口する溝が設けられ、該緘封装置はシールを含み、こ
   れらシ−ルは２つずつの隣合うセグメントの間の間隙に
   対し長手方向に延在し、そして外気温度とより高い操作
   温度との両方において該間隙を緘刺し、該シールはモノ
   メタル構造であり、そして該固定要素の隣合うセグメン
   ト間の間隙を渡る該シールの部分が凹状断面形を有する
   、ガスタービン。 （４）ガスタービンにおいて、加熱されたガスを流通さ
   せるノズルケース、このノズルケースからこれの中に支
   持される、セグメントに分割された、環状の固定要素、
   及びそれら隣合うセグメントの間の間隙から該力０熱さ
   れたガスが固成するの乞防止するため該間隙を緘封する
   装置２備え、該要素の隣合うセグメントの対向する面に
   開口する溝が設けられ、該緘封装置はシール乞含み、こ
   れらシールは２つずつの隣合うセグメントの間の間隙に
   対し長手方向に延在し、そして該間隙を渡り、該シール
   は千ツメタル構造であり、形シールは該溝と弾性的に締
   り嵌合し、そして外気温度とより高い操作温度との両方
   において該セグメントの間を緘封する、ガスタービン。 （５）　　ガスタービンにおいて、加熱されたガスを流
   通させるノズルケース、このケースから並置的に支持さ
   れ且つ、環状に配列されろノズルセグメント内に組込ま
   れる、流れ乞指向させろノズル、及び該ケースの隣合う
   セグメントの間の間隙から該加熱されたガスが漏洩する
   のを防止するため該間隙７緘封する装置２備え、この緘
   封装置は、共同する周方向及び半径方向シール２含み、
   これらシールは該ノズルセグメントの隣合うものに係合
   し且つこれらの間の間隙を渡り、該シールはモノメタル
   構造であり、そして外気温度とより高い操作温度との両
   方において該セグメントの間を緘封する、ガスタービン
   。 （６）　　がスタービンエンジンにおいて、圧縮器、こ
   の圧縮器から送出されろ空気ケカロ熱するＴこめの燃焼
   器、該圧縮器に駆動結合され、該燃焼器で加熱されｆこ
   空気と生成された燃焼生成物と乞膨張させて該圧縮器と
   ガス発生タービンとの駆動２行わせることができろガス
   発生タービン、及びこのガス発生タービンの下流側に設
   置される勤カタービン乞備え、該ガス発生タービンが前
   記特許請求の範囲第１項から第５項までの任意１項に記
   載の如きガスタービンである、ガスタービンエンジン。 （７）ガスタービンにおいて、刀日熱されたガス乞流通
   させろノズルケース、このノズルケースからこれの中に
   支持される、セグメントに分割された、環状の固定要素
   、及びこの要素の隣合うセグメントの間の間隙から該加
   熱されたガスが漏洩′１−るりを防止するため該間隙乞
   緘封する装置２備え、この緘封装置は凹状断面を有する
   シールケ含み、これらシールは各々、２つずつの隣合う
   セグメントに対し長手方向に延在し、そしてそれらセグ
   メント間の間隙乞渡り、各該シールは、１つの閉鎖曲線
   ンと画成する１つの連続的な周囲と、該セグメント間の
   間隙を渡る２つの凹状部分と奢有し、これら部分は相互
   に鏡像関係にされる、ガスタービン。 （８）ガスタービンにおいて、加熱されたガス乞流通き
   せるノズルケース、このノズルケースがらこれの中に支
   持される、セグメントに分割された、環状の固定要素、
   及″０（その隣合うセグメントの間の間隙から該力目熱
   されたガスが漏洩するのゲ防止するため該間隙を緘封す
   る装置乞／ｌ１ｍえ、該隣合うセグメントの対向する面
   に開口する溝が設けられ、該緘封装置はシールを含み、
   これらシール１１２つずつの隣合うセグメントに対し長
   手方向に延在し、そしてそれらセグメント間の間隙２渡
   り、該シールの縁部分は該溝内に締り嵌合し、そして該
   シールが渡されろセグメントと締り嵌合￥ろ該シールの
   それら縁部分がループ状の断面形を有丁ゐ、ガスタービ
   ン。 （９）特許請求の範囲第８項のガスタービンにおいて、
   各該シールの一方の該ループ状縁部分が該ノズルケース
   の外部の方へ開口し、他方の縁部分が該ノズルケースの
   内部の方へ開口し、間該縁部分は、これらが嵌合するセ
   グメントの間の間隙を渡る平らな中央部分によって結合
   されろ、ガスタービン。 ００）％許請求の範囲第８項のガスタービンにおいて、
   各該シールの菌核ループ状縁部分が該ノズルケースの外
   部の方へ開口し、間該縁部分は、これらが嵌合するセグ
   メントの間の間隙を渡る平らな中央部分によって結合さ
   れる、ガスタービン。 αＤ　がスタービンにおいて、加熱されたガスを流通さ
   せろノズルケース、このケースから並置的に支持され且
   つ環状に配列されるノズルセグメント内に組込まれる、
   流れを指向させるノズル、及び隣合うセグメントの間の
   間隙から該加熱されたガスが漏洩するのを防止するため
   該間隙乞緘封￥る装置２備え、この緘封装置は、モノメ
   タル構造で且つ凹状断面を有づ−るシールを含み、この
   シールは２つずつの隣合うセグメントに対し長手方向に
   延在し、そして外気温度とより高い操作温度との両方に
   おいてそれらセグメント間の間隙を緘封し、各該シール
   はこれの主断面寸法が、該ノズルケースの軸方向中心線
   と、この中心線から該セグメント間の間隙を通って延び
   る半径とに対し直角になるように向けられる、ガスター
   ビン。 α４　ガスタービンにおいて、加熱されたガスを流通さ
   せるノズルケース、このケースから並置的に支持され且
   つ環状に配列されるノズルセグメント内に組込まれる、
   流れを指向させるノズル、及び隣合うセグメントの間の
   間隙から該力ロ熱されたガスが漏洩するのを防止するた
   め該間隙を緘封する装置Ｚ備え、隣合うセグメントの対
   向する面に開口ｊる溝が設けられ、該緘封装置は七ツメ
   タル構造のシール７含み、これらシールは、２つずつの
   隣合うセグメントに対し長手方向に延在し、そしてそれ
   らセグメント間の間隙を渡り、該シー）　ハ、外気温度
   とより高い操作温度との両方において該溝の中の側面に
   締り嵌合ｊろように設置される、ガスタービン。 ０３）　　がスタービンにおいて、加熱されたガスを流
   通させるノズルケてス、このケースから並置的に支持さ
   れ１つ環状に配列されるノズルセグメント内に組込まれ
   る、流れ乞指向させるノズル−及び隣合うセグメントの
   間の間隙から該加熱されたガスが漏洩するの７防止する
   ため該間隙乞緘封する装置２備え、隣合うセグメントの
   対向する面に開口する溝が設けられ、該緘封装置はンー
   ルン含み、このシールは隣合う２つずつのセグメントに
   対し長手方向に延在し、そしてそれらセグメント間の間
   隙ケ、外気温度とより高い操作温度との両方において緘
   封し、該シールはモノメタルｆｆｉ　造であり、そして
   該ノズルケースの隣合うセグメントの間の間隙を渡る該
   シールの部分が凹状の断面形を有する、ガスタービン （＋４１　　ガスタービンにおいて、加熱されたガスを
   流通させるノズルケース、このケースから並置的に支持
   され且つ環状に配列されるノズルセグメント内に組込ま
   れる、流れを指向させるノズノペ及び隣合うセグメント
   の間の間隙から該加熱さｉｔたがスが漏洩するの乞防止
   するため該間隙を緘封する装置を備え、この緘封装置は
   シールを含み、これらシールは２つずつの隣合うセグメ
   ントに対して長手方向に延在し、そしてそれらセグメン
   ト間の間隙を渡り、隣合うセグメントの対向ｊる面に開
   口する溝が設けられ、該シールはモノメタル構造であり
   、そして該溝と弾性的に締り嵌合し、これによって、外
   気温度とより高い操作温度との両方において該セグメン
   トの間を緘封する、ガスタービン。 （Ｌ５）　　ガスタービン九おいて、加熱されたガスを
   流通させるノズルケース、このケースから並置的に支持
   され且つ環状に配列されるノズルセグメント内に組込ま
   れる、流れ乞指向させるノズル、及び隣合うセグメント
   の間の間隙から該加熱されたガスが漏洩するのを防止ｊ
   ろため該間隙を緘封ｊる装置火備え、この緘封装置は共
   同する周方向及び半径方向シールを含み、これらシール
   は、該ノズルセグメントの隣合うものに係合し、且つこ
   れらセグメント間のＶｌ隙を渡り、該シールはモノメタ
   ル構造であり、そして外気温度とより高い操作温度との
   両方において該セグメントの間乞緘封ｊろ、ガスタービ
   ン （１６）　　ガスタービンにおいて、加熱されたガスを
   流通させろノズルケース、このケースから支持され環状
   に配列される半径方向に延在する、流れビ指向させるノ
   ズノペ羽根ロータ、このロータを該ケース内の該ノズル
   の下流側で該ケースの長手方向軸線周りで回転できるよ
   うに支持する装置、該口−夕を取囲んで環状に配列され
   る先端シューセグメント、及び隣合う先端シューセグメ
   ントの間の間隙から該加熱されたガスが漏洩丁あの７防
   止するため該間隙を緘封する装置７備え、この緘封装置
   は、モノメタル構造で且つ凹状断面を有するシール２含
   み、このシールはそれぞれ、２つずつの隣合うセグメン
   トに対して長手方向に延在し、そしてそれらセグメント
   間の間隙を、外気温度とより高い操作温度との両方にお
   いて緘封し、各該シールは、これの主断面寸法が、該先
   端シュー配列の軸方向中上・線と、この中心線から該セ
   グメント間の間隙を通って延びる半径とに対し直角にな
   るように向けられる、ガスタービン。 σ′７）ガスタービンにおいて、加熱されたガス欠流通
   させるノズルケース、このケースから支持され環状に配
   列される半径方向に延在する、流れを指向させるノズル
   、羽根ロータ、このロータ火該ケース内の該ノズルの下
   流側で該ケースの長手方向軸線周りで回転できるように
   支持する装置、該ロータを取囲んで環状に配列される先
   端シューセグメント、及び隣合う先端シューセグメント
   の間の間隙から該加熱され１こガスが漏洩ｊるりを防止
   するため該間隙ン緘封する装置７備え、隣合う先端ンユ
   ーセグメントの対向する面に開口する溝が設けられ、該
   緘封装置はモノメタル構造のシールケ含み、これらシー
   ルは２つずつの隣合うセグメントに対し長手方向に延在
   し、そしてそれらセグメント間の間隙を渡り、該シール
   は、外気温度とより高い操作温度との両方において、該
   層の中の側面に締り嵌合するように設置される、ガスタ
   ービン。 （ＬＳＩ　　ガスタービンにおいて、加熱されたガス欠
   流通さぜろノズルケース、このケースから支持され環状
   に配列される半径方向に延在する、流れを指向させるノ
   ズル、羽根ロータ、このロータ乞該ケース内の該ノズル
   の下流側で該ケースの長手方向軸線周りで回転できるよ
   うに支持てる装置、註ロークを取凹んで環状に配列され
   る先端シューセグメント、及び隣合う先端シューセグメ
   ントのｌＷｉの間隙から該加熱されたガスが漏洩するの
   を防止するため該間隙を緘封−５−る装置Ｚ備え、この
   緘封装置はシールヶ含み、これらシールは、２つずつの
   隣合うセグメントに対し長手方向に延在し、そしてそれ
   らセグメントの間の間隙を、外気温度とより高い操作温
   度との両方において緘封し、隣合う先端シューセグメン
   ト間の間隙を渡る該シールの部分が凹状断面形を有する
   、ガスタービン。 鵠　がスタービンにおいて、加熱されたガス欠流通させ
   ろノズルケース、このケースから支持され環状に配列さ
   れる半径方向に延在する、流れを指向させるノズル、羽
   根ロータ、このロータを該ケース内の該ノズルの下流側
   で該ケースの長手方向軸線周りで回転できろように支持
   する装置、該ロータを取囲んで環状に配列される先端シ
   ューセグメント、及び隣合う先端シュー七グメントの闇
   の間隙から該加熱されたガスが漏洩するのＺ防止するた
   め該間隙を緘封する装置７備え、隣合う先端シューセグ
   メントの対向する面に開口する溝が設けられ、該緘封装
   置はシール２含み、これらシールは、２つずつの隣合う
   セグメントに対し長手方向に延在し、そしてそれらセグ
   メント間の間隙７渡り、該シールレ１モノメタル構造で
   あり、該層に締り嵌合し、そして外気温度とより高（・
   操作温度との両方において該セグメントの間を緘封１−
   る、ガスタービン。