JPS5969094A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はミシン、特にモータ等の回転機構から縫製を
行なうための機構まで運動を伝える伝）ヱ＋ｆ３構を筒
中かつＩＳ′５精度に構成できるようにした−０のに関
げる。

一般に７ミシンは、↑１棒簀を往復運動さＵる上側（；
ｌｉ構ど、剣にＪ、つく形成された糸ループをづくい取
ってｌｉ′ｉ’　［Ｉを形成１６＋側機構とに分（〕ら
れる。

このため、ミシンに、！３いては、例えＬｍ−シータ等
の１１１し１１１１駆動源の運動を、」−開数ＩＭど−
［ζ側１幾構にぞれそれＩｈ’ｖ分りＣ伝）ヱするとと
もに、−１側機椙ど下側機ｔＭどがＴニアいにｉＦ　ｌ
ｉｆ「に同期した状態でもって運動りるようにしなｃノ
ればならない。従来にＪ５いて一般に行なわれＣいるこ
とは、別枠等を運動させる＋側機構と、布送り歯および
縫目形成（幾構等をそれぞれ運動さけるための下側（幾
１ｊ４どを別個に独〜γしＵ　Ｉｆ’：成し、先ず、七
−タ等の駆動源をＦ開数４１４に連結し、この下側機構
の運％ＪＪ　％ニブー１−−ン、ベルト　、歯車あるい
は多関節リンク等を１ｙ１シて＋側１幾（１４に１ム達
づるようにしていた。この揚台、下側機構の運動モード
は：１に回転軸に、Ｌる回転モードであるのにλｊし、
−１側（幾（１４の運動セードは＋に釦枠を重置方向に
１１復運動さＵるための連動ｔ−ドである。従っ（、下
側Ｉ幾構から１側機構に運動を伝達づる＠台には、その
間に回転運動を往復運動に変換づる機構が設けられる。

この運動変ＰＡ　６４Ｍは、従来にＪ＞いては、らっば
ら＋側機構に含：１、Ｕられていた。ぞして、Ｆ側ＩＩ
Ｉｔ　４７＋：のト軸の回ｌｌｌ１：運動を−ｆＪ−ン
あるいはベル１〜等を介して上側機構の−１−東１１に
−Ｆ−１−回転運動どして伝ｊヱし、この−１軸の回転
運動に基づい−（別枠等を１１複運動さけるための運動
の変換をに゛工’、’にうようにｌノＣいた。あるいは
、下側（幾４１４の回転連動を力ｌ＼（幾（１４を介し
て直接揺動運動どじ−Ｃ取り出し、この揺動運動を多関
節リンク機４Ｍを介してｒ１棒等にｉ、ｆｉりにうにし
でいた。前者の１１−ンあるいはベル１〜等を用いるも
のは、広く採用Ｃ＼れ（いる一般的な）幾４．ｊ、％で
あって、比較的良好４１動作を１′することができる１
、シかし、下側ＩＵＩ　４ｆ４ど１−側侠（１１どの連
結がヂ］−−ンあるいはベル１〜等にＪ、つｌ　ｔ−ｓ
なねれ（いるため、ぞのデー■−−ンあるいはベルトＭ
　４：装首りるｎ、ｌｒの上側と下側どの間の位相調Ｖ
ｉ−が面倒であり、この位相調整だ（Ｊは熟練しｌ、二
作業背の下を煩わｌｉなければむらなか−）だ。

この位相調整は、−１−側と下側の機構を所定の移ｊＸ
間系Ｃ６つ（固定した状態でヂエーンあるいはベルトを
駅ン１りるか、ぞれどもいり゛れか一方のブ■。

−ンボイルあるいはベルトブーりを軸に対しＣ回転調節
可能に取り付（〕、ブし一ンあるいはベルトを装着した
後、上側とト側の移送関係を定め、この後その定めた移
送関係を保１５つつヂ、［−ンホイルあるいはベル１−
ゾーりを軸に…めネジ等で固定するということを行なっ
ていた。いずれにＵよ、組立丁稈の最終段階において、
下側機（１−１ど下側機構どをｉ［シフ位相調整りるこ
とは、非フルに面倒な作業であった。、イし一〇このこ
とが、ｔ′ｆ米のミシンの生産性を人さく阻害する原因
ともなっていたのである。また、その下側機構と下側１
９１４Ｍどの位相含わＩ！をＩＩＥ　シ＜行なえるよう
にするために、例えばｆ−■−ンホイルど該チ、「−ン
ホーｒルの軸どの間を嵌合前により回転自Ｙ１どし、ざ
らに、−上述したｊ、うに、該ブエーンホイルど該ブ「
−ンｆｆｑｂどの間を止めネジにより係１１）（自在に
固定できるようにするなと、別（１４の複ン１１化おＪ
、び部品点数の増大とい、　ったことを余儀なくされて
いた。また、そのような位相調節部分は、精度的には決
して望ましいｂのＣ（よｔｆり、例えばチＪ−−ンホイ
ルどチ１−ン１１１どの間にｌｉ＞＜台部分を設りるこ
とは、その部分が動作を不安定にしたりあるい１．、Ｌ
　１．呉］（発１１の腟内となる。他力、−，１−ｊｉ
ｌｉ　シたように、］ζ側機（１：１の運動を力）、機
１／４等を介しく揺ｉトυ運動どし−Ｃ取り出し、この
揺動運動を条間ｆ！１）リンクを介し−Ｃ針捧等に導く
といつ構成すあるが、このものは、上述したＪ、う４Ｔ
調１１３個所はないにしくち、多関節リンクの各リンク
間にお【Ｊるガタつい“誤差が累積されて別枠等の運動
を不′Ｉｊ、定にりるどいっだような欠点を右しでいる
。、した、下側機４１４から６；１捧等に運動を伝達゛
りるためには、’Ｅの伝達系路は布の縫製を妨げぬよ・
）に人さく迂回しな（Ｊればならず、このＪ、うに運動
を迂回して伝ｉ？　Ｌ／　＜’Ｅりれ（、［ならぬ多量
゛節すンク機１＾１は非′、＋：）に複相化し−（（〕
ｐｔうという欠点もある。

この発明は、以」−の、Ｊ、うな従来の問題に鑑みてイ
１１′されたＬ）のＣ，ぞ−の１′１的とり−るどころ
は、条間１１１ｊリンク等のＪ、うに複り１１かつ不安
定な機構によら１Ｆに、また絹ｔ’７　を作イ（をＪ１
常に面倒にづる位相調１ｉ”、　１′ｆ業を個々に必要
とＩ！ず、また樹脂成形あるいは８４　造１．’；どの
＋１）ｐｆ−にｊ尚した部品を用い゛（構成でき、しか
ら比較的少い部品点数ど間中な州立−Ｖ稈でも−）（」
側低横と一ト側（幾（ｊｌｌの同期が１ｆｌｆ実（、二
再現性良くとれ、か′）動作の宥定竹に６１帰れている
ミシンを提供りることにある。

１−記の目的をｊ構成りるために、この発明は、先り゛
、月俸に手直方向の往復連゛切を！ｊえる上ｆＩｌｌ　
１幾構ど、」記釧棒の下方に位置してｆｆｉ送り爾（１
３よび縫目形成機構等を駆動Ｊる下側（幾横とを右り−
る。上記−１−側１３．Ｗ　４ｉｉｉ　ＬＬ　、Ｊ−記
士側典構／〕目ら運動の伝達を受けて動作し、また上記
下側機（１１１はｌ−一部等の回転軸ｔ）Ｊ　Ｋの回転
運動を受け−Ｃ動作するように構成されでいる。ここ（
゛、上記上側（幾横は甲１白ガイドにＪ、・ンで上下に
平行移動りる水平可動部材を右し、この水平ｉｉＪ動部
Ｈの先端側は土龍針捧に連結し、またその基端側にはク
ランク部材のりし端部が軸結（］る。四方、上記下側（
幾描は上記水平可動部材と平行に軸支された回転軸を右
し、この回転軸の先端部に【よ該回転軸の回転をイＩ送
り歯の運動に変換する第１のカム部と該回転軸の回ＩＰ
／、運動を縫目形成機構の運動に変換（Ｊる第２の力ｌ
＼部とがそれぞれ一体（ご形成され、ｙｔ；／、＝−ぞ
の基端部には−）−記クランク部刊の以端部に係合し４
該阜端ｉ’ｉｌｌに垂ｎツノ向の運動成分をＩ−Ｊえる
１１−心カムが一体に形成され（いる。さらに、１−配
回転軸は、ぞのｔＡ端部がミシンゾーリＪ３よび上記回
Ｉ７、駆動源にｊｇｙ結されるとともに、ぞの先部；側
とＪ：Ｌ※μｍ側とに分割形成され、先端側ど基端側と
は！ｊいに定回転（１′／♂７にて嵌合リベく形成され
Ｉｏｌ、１！結部に（同軸状に連結されていることをｔ
’ｒ諏どりる。

以上、この発明の９「）凶な実施例を図面に基づいＣ説
明りる。’ｃ’Ｌ　Ｊ）、各図中」１９通あるいは相当
り−る部分は回？：Ｉ）：］を用いて承り。

第゛１図おＪ、び第２図（まこの発明によるミシンの実
１ル１１例を承り。同図に示すミシンは、子糸だり）・
二Ｊ、る１７１縫いを行’ｃｌニー）ｅＪ、）に（１へ
成されｌＪらのである。１ぞの１−要部分は、」−開数
構１／Ｉ、’Ｆ側機構２０７１３よび回転駆動汎１とし
てのｔ−９２２とから構成され４いる１、−１側１幾４
ｉ４１　’Ｉには、釧１０を保持りる別枠゛１２等が含
＝１、れる。また、下側機４＃ｉ　２０には、ｒ［ｉ送
り歯１６（１３Ｊ、び該布送り南１Ｇを運動さし木るｌ
こめの第１の力１１部３′Ｉ６、縫目形成機構１ε３お
Ｊ、び該践１ｆ４１８を運動させるｌＪめの第２のカム
部３８３等が含ｊ、れる。■−タ２２は、減速歯中仙２
／Ｉを介して一ト側１幾構２０の回転１１９１＋　３４
の基端部に連結し−Ｃいる。この回転！Ｔ’ｌｌ＋　３
４の先端部には、上ｊ小した第１のカム部３６おＪ、び
第２のカム部３（３が集合した状態でｂ−）Ｔ　−体に
形成−さねＣいる。

また、その回転’Ｉ’ｌｌ＋　３４の！ｉＳ端側には円
板状の１扁心カム４０か一体に形成されていて、このノ
ｊム４０がクランク部４Ａ３２の基端部に形成した円形
孔１０に１＾；含しＣいる。このクランク部材３３２の
先端部（，１、七記上開数横１／Ｉの一部をｈづ水平可
動部４４３０の基端側に軸結しくいる１、この水平可動
部４Ａ３０はｆｉいに間隔をおいて平行に固定された金
属製垂直ガイドビン２６．２ε３にＪ、リー１−下方向
にスライド移動りるようになっている。イして、この水
平可動部月３０の先端側に」−記♀１棒１２が一体に形
成され−Ｃいる。上記水平可動部材３０　　、上記クラ
ンク部＋Ａ３２　、上記回転軸３４などはいずれも合成
樹脂の成形品である。

他ｊｊ１．Ｌ　ｎｉ”、　Ｎｉ’ｆ［１形成放措′１８
は、図示の実施例で４．Ｌ、　、１７ｆ　Ｕｆいを＜Ｔ
　１．多−うｌＪめのルーパー−０をイｊりる。

このルーパー４５０は力１１従動了！５２を右し、また
スプリング５／ｌにＪ、−）で上記第２のカム部３３Ｂ
側へ常１１．Ｙ弾ｉ’ｌ　（−１勢されて。１３す、ツ
ノｌ−従動子乏５２が第２の力ｌ＼部３８の端面に形成
したカム満６２に当接しく従動りることにＪ、り該ルー
パー５ｊＯは縫目べ形成りるｌＪめの所定の運動を行な
う。ｇ４「わＩ３．１ｉ：ｌ　−１０のｌ−＋−’を型
動にＪ、っＣ形成される糸ループをりくいとってＩ■わ
↑いの縫１」を形成りる運動を行な−）、５ ここ（゛、上側（幾（：’＋−’）Ｑの同転軸３／′ｌ
は、ぞの先端側と基端側ど（゛前軸５ε３ど後軸６０ど
【こ分割形成され（いイ）３．テしＣ，ｒの前軸５５Ｅ
３ど後’ＱｗｌＩＩ　６０ど（よｆｉいに足回Ｑ：１、
位１１′１′にＣ１１に合寸へく形成された連結７Ｈｊ
　／ｌ　７１にζ同軸状に連結されＣいる。貝イホ的（
Ｊは、特に第２図に二訂細（３二示づように、前軸５）
ε３ど後す’Ｉｌｌ　（３０に１−）ｊへＪ３Ｊ、びキ
ー突起が一体に振分（Ｊ形成されてい”（、両者を＜７
いに軸方向に１■合ＵしめることにＪ、り所定の回転位
置てｂ　−、＞　’Ｃ’　Ｑｉ＋方向に連結３する６１
．ｉ造どなっ−（゛いる。

ぞの【よか、ト記回転り’Ｉｌｌ　：３　／ＩのＪＫ　
ｋｉ部に【；１ミシンｆ−−リ４２が沖結さμられてｄ
３す、縫いｔＪしめあるいは縫い終りにＪ５いてず［ｉ
を挾んだり取外したりりるどいにこのプーリ’１２を回
転操作する。また、実ｈｔｌｉ例では、天秤５（５は上
記水平可動部材３ｏのりＬＱｉ：に一体に形成Ｊキれて
いる。上記モータ２２は、ウースの１ｕ１１部に月ｙす
１ｑけられＩこスーｒツ′ｆ−６４によりＡンーＡ−〕
操作される。

、＼て、以１−のＪ、うに構成されＩごミシンＣは、Ｌ
−タ２２の同転出力が減速爾巾列２／Ｉを介して先す゛
下側１幾４：４２０の回転軸３／′Ｉに送られ、これに
より回転軸３３／Ｉが回転駆動され（布ｊ入り爾１（う
および縫目形成機ｆＭ　１８等がそれぞれ所定の運動を
行なう。これど同１１、ｖに、上記回転軸３／Ｉど一体
の偏心カム／ｌ０ｉＩ５よび該カム／ＩＯに係合してい
るクランク部材３２を介して核間も、軸３４の回転運動
が垂直方向の往復運動に変換されて上配水’ｔＦ可動部
材３０に伝えられる。この水平可動部材は２木の垂直ガ
イドビン２６，２．８により垂直方向に案内されてｔ１
役運動（］、これによりｉ１枠′１２等が往復運動を行
ｈ′）。このどき、十配回φｉ、Ｉ１％Ｉ＋　３　／ｌ
　ｔまぞの前軸５　Ｊ３ど複ｌＴｌ１ｌＧＯとがあらか
じめ一定の回転位「Ｃに−（連結さＵられており、また
下側機構２０の回転軸３３４ど一１側１（（措−１４の
水平可動部材３０どは、１記りランク部祠３２を介して
）す！結づること（こより、ぞの位相間）系があらかじ
め固定された状態と４１つ（いく）１．つりＬす、１両
１幾構１４ど下側機ｌｉｄ　２０との間の位相関係は１
．１−配回転軸３４の連結部４４にでＩＩＡ’分ＩＪら
れる前軸５５８ど後軸６０の回転位置関係によって一義
的に定まるようになっ（いる３、従−）（−１回転軸３
４の前軸５８と後軸６０−どの連結部／Ｉ／Ｉの形状を
あらかじめ定めた位相関係がｉ！１られるような回転位
置で連結力るように形成して一ハノぽ、該回転軸３４の
前＠５８ど後軸６０が連結されＣ絹〜゛ｌが完了したＩ
＋；’１点で、上側機荀１１／Ｉど＋側１幾ｈ’４２０
どの位相合わせも自動的に完了し、これにより従来のよ
うに面倒イｒ位相調整を１１なうこと’、ｔ　＜　１Ｉ
−Ｌ／　＜調整されたミシンを直らにをることがＣ′き
る。さらに注目Ｊへ（＼ことは、１−配回転軸３／Ｉは
、ぞの前軸５８側に第１　、第２の力１）ｎｌＩ３　（
５，３８が一体に形成され、Ｊ、たその後’Ｉ’ｌｌｌ
　６０側に上記偏心カム４０が一体に形成されていて、
実質的に２つの部品だりＣもって下側機４Ｍ　２０の１
要部分が構成され、これにより従来よりも部品点数が大
幅に少くなって低−１ス１〜化および絹１“Ｌ１程の大
幅なｌｙｉ１ｍ８化が図れるように’ｔ′にっていると
いうこと（゛ある。Ｈした、−１側機構１４と下側（幾
ＩＩη２０どの間の位相調整を行４１う必要がなくなっ
てので、例えば回転軸３／ｌと偏心カム４０を一体化で
さる笠、各部におい°Ｃ部品の一体化あるいは集合１し
がｔ′ｊなわれるようになり、これにＪ、り刃部つσ等
の誤差が累積されること６少り４【って、従来よりもさ
らに高い精度を得て安定な動Ｖ［を百ることができるＪ
、うになる。

以上のように、この発明によるミシンは、動作を不安定
にザる複Ｅｌｌな多関節リンク代横等を用いることなく
、まｌこ紺＼γを面倒にし　、かつ精度にしえ１１ヨ費
をりえ１＼）すい調整部品を４１＜りことが”Ｃさ、こ
れにＪ、り部品点数を少くして絹Ｘ’ｌ　ｉ−稈を間中
化することができるととｂに、上側１幾構と下側機構の
同期が正確に取れて動作の安定１’ｌにも優れたミシン
とりることができる。さらに、運動伝達’ｉ　ｔｊなう
部分の各部品ｋｌ樹脂成形あるいＩＪ鋳造などによって
低−１ス１−に量産化することがて”き、これにより一
層のｌ（：ｌス１へ化をｊ構成りることｂできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明（こよく）ミシンの一実施例を承り１
１１１面図、第２図（よその一部を取り出して承り分解
斜視図ぐあイ）。 １０・・・・・・・・・・・♀１ １２・・・・・・・・・・・・４４枠 ′１４・・・・・・・・・・・・ｌｌｔ！’ｌ　１４１
Ｍ１０・・・・・・・・・・・（１１）スリ歯１３３・
・・・・・・・・・・１；１［＋形成Ｉ幾措２０・・・
・・・・・・・・・下側機４１１１２２・・・・・・・
・・・・・ｌ、−タ２１・・・・・・・・・・・・減速
爾申列２０．２８３・・・・・・垂直ガイドピン３３０
・・・・・・・・・・・・水平可動部材３３２・・・・
・・・・・・・・クランク部材３／Ｉ・・・・・・・・
・・・・回転軸３６・・・・・・・・・・・・第１の力
ｌ＼部３８・・・・・・・・・・・・第２のカム部／Ｉ
Ｏ・・・・・・・・・・・・（−心力ｌ＼４２・・・・
・・・・・・・・ミシンプーリ４４・・・・・・・・・
・・・）ル結部４Ｇ・・・・・・・・・・・・円形孔 ５０・・・・・・・・・・・・ルーパー５２・・・・・
・・・・・・・カム従動子（３４・・・・・・・・・・
・・スプリング５６・・・・・・・・・・・・天秤 ５　ｃ３・・・・・・・・・・・・前軸（３０・・・・
・・・・・・・・後軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　５１棒に重直り向の拝復運動を与える−１−側
   機構ど、１．　ｆ！Ｌ！剣捧の下方に位１Ｆｔ１１　’
   Ｕ布送り歯および縫１１形成６％　’４１”ｊ　ｇ！ｊ
   を駆動りる下側機構どを右し、ト記１側機構は上記下側
   Ｉ幾構から運動の伝達を受りで動作し７、」−記下側機
   ４Ｍは゛［−夕等の回転駆動源の回φｌ：運１ＩＩＩＪ
   を受（・〕Ｃ動１１”りるように構成されたミシンにＡ
   Ｊ　＆）’Ｕ　、十記十」１１目幾構は垂直刃イドにょ
   っ（」ト（Ｊ平行移動する水甲可動部桐を右し、この水
   平可動部側の先端側は十記眉捧に連結し、またーでσす
   ；（端側にはクランク部材の先端部が軸結し、他方上記
   手側機’ｔＲは」−記水平可動部材ど平行に軸支２され
   た回転軸を有し、この回転軸の先端部には該回転１１＋
   の同転を布送り歯の運動に変換覆る第１のカム部と該回
   転軸の回転運動を縫目形成Ｉ幾構の運動に変換りる第２
   の力ｌ＼部とかてれぞ゛れ一体に形成され、；１：たそ
   の見端部には上記クランク部材の基端部に係合１］−（
   −該基端部に垂直方向の運動成分をりえる偏心カムが一
   体に形成され、さらに１“配回転軸は、ぞの基端部がミ
   シンプーリＪ３よび上記回転駆動源にｊ重粘されるとと
   もに、での先端側ど基端側とに分割形成され、先端側と
   見端側とは互いに定回転位買に−（゛１Ｎ合リベく形成
   された連結部にて同軸状に連結されていることを特徴と
   するミシン。
2. （２）実用新案登録請求の範囲（１）に記載のミシンに
   （１′３いて、−１−記偏心カムは上記下軸に偏心状１
   １！−Ｃ一体に形成された円板からなり、この円板が上
   記クランク部材の基端部に形成された円形孔に嵌合ｌし
   めｌうれＣいることを特徴とり−るミシン。