JPS5968294A - インクジエツト記録方法 - Google Patents
インクジエツト記録方法Info
- Publication number
- JPS5968294A JPS5968294A JP57178761A JP17876182A JPS5968294A JP S5968294 A JPS5968294 A JP S5968294A JP 57178761 A JP57178761 A JP 57178761A JP 17876182 A JP17876182 A JP 17876182A JP S5968294 A JPS5968294 A JP S5968294A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- ink
- liquid
- recording liquid
- surface tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
- B41M5/508—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクジェット記録法、とりわけ多色・ｆン
クジェット記録の改良方法に関する９インクシエンド記
録法は、種々の記録液吐出方式（例えば、静電吸引方式
、圧電素子を用いて記録液に機械的振動又は変位を与え
る方式、記録液を加熱して発泡させその圧力を利用する
方式等）により、記録液（インク）の小滴を発生させこ
れを飛翔させ、それらの一部若しくは全部を、紙などの
被記録材に付着させて記録を行うものであるが、騒音の
発生が少なく、高速印字、多色印字の行える記録法とし
て注目されている。
クジェット記録の改良方法に関する９インクシエンド記
録法は、種々の記録液吐出方式（例えば、静電吸引方式
、圧電素子を用いて記録液に機械的振動又は変位を与え
る方式、記録液を加熱して発泡させその圧力を利用する
方式等）により、記録液（インク）の小滴を発生させこ
れを飛翔させ、それらの一部若しくは全部を、紙などの
被記録材に付着させて記録を行うものであるが、騒音の
発生が少なく、高速印字、多色印字の行える記録法とし
て注目されている。
インクジェット記録用の記録液としては、安全性、印刷
適性の面から主に水系のものが使用されており、一方、
被記録材としては、従来通常の紙が一般的に使用されて
きた。液状のインクを用いて記録を行う場合には、一般
に記録液が記録用紙上で滲んで印字がぼけたりしないこ
とが必要であり、また記録液が記録後可及的速やかに乾
燥して不意に紙面を汚染しないことが望ましい。
適性の面から主に水系のものが使用されており、一方、
被記録材としては、従来通常の紙が一般的に使用されて
きた。液状のインクを用いて記録を行う場合には、一般
に記録液が記録用紙上で滲んで印字がぼけたりしないこ
とが必要であり、また記録液が記録後可及的速やかに乾
燥して不意に紙面を汚染しないことが望ましい。
そして、とりわけ二色以−Ｌの異色の記録液を用いる多
色インクジェット記録方式に於いては、１）記録液の被
記録材への吸収が速やかであって異色のインクドツトの
重複があった場合でも、後でイ・１着した記録液が前に
旧著した記録液と混合したり、インクドツトを乱し°た
り、流れ出したりしないこと、 ２）記＃ｉ、液液滴が被記録材上で拡散し、インクド・
ソトの径が必要以りに大きくならないこと、３）インク
ドツトの形状が真円に近く、またその周辺が滑らかであ
ること、 ４）インクドツトの濃度が高く、ドツト周辺がぼけない
こと、 ５）被記録材の色が白く、インクトン）・とのコントラ
ストが大きいこと、 ６）記録液の色が、被記録材のいがんにより変化しない
こと、 ７）被記録材の寸法変動（例えば、しわ、のび）が記録
前後で少ないこと、 等の諸要求を満足させる必要がある。
色インクジェット記録方式に於いては、１）記録液の被
記録材への吸収が速やかであって異色のインクドツトの
重複があった場合でも、後でイ・１着した記録液が前に
旧著した記録液と混合したり、インクドツトを乱し°た
り、流れ出したりしないこと、 ２）記＃ｉ、液液滴が被記録材上で拡散し、インクド・
ソトの径が必要以りに大きくならないこと、３）インク
ドツトの形状が真円に近く、またその周辺が滑らかであ
ること、 ４）インクドツトの濃度が高く、ドツト周辺がぼけない
こと、 ５）被記録材の色が白く、インクトン）・とのコントラ
ストが大きいこと、 ６）記録液の色が、被記録材のいがんにより変化しない
こと、 ７）被記録材の寸法変動（例えば、しわ、のび）が記録
前後で少ないこと、 等の諸要求を満足させる必要がある。
しかしながら、従来、これ等要求を満足させるには、用
いる被記録材及び記録液の特性に負うところが非常に大
きいことは理解されているが、現実には斜上の諸要求に
応えるインクシェツト記録方法は未だ見当たらない状況
にある。
いる被記録材及び記録液の特性に負うところが非常に大
きいことは理解されているが、現実には斜上の諸要求に
応えるインクシェツト記録方法は未だ見当たらない状況
にある。
すなわち、例えば被記録材と記録液の表面張力の関係に
ついて考察してみると、従来の被記録層を有する被記録
材を使用してインクジェット記録を行なうと、この被記
録層表面には第２図に示されるように小さな空隙しか存
在しないので、高表面張力の記録液を使用すると該空隙
中への浸透が妨げられるために記録液の吸収速度が遅く
なる。
ついて考察してみると、従来の被記録層を有する被記録
材を使用してインクジェット記録を行なうと、この被記
録層表面には第２図に示されるように小さな空隙しか存
在しないので、高表面張力の記録液を使用すると該空隙
中への浸透が妨げられるために記録液の吸収速度が遅く
なる。
それ故、吸収速度を−Ｌげるために低表面張力の記録液
を使用するとノンコート紙を使用する場合と同様に紙面
方向の記録液の拡がりが大きくなり良好な印字特性が得
られないという背反する問題が生し１、これを解決し得
なかった。
を使用するとノンコート紙を使用する場合と同様に紙面
方向の記録液の拡がりが大きくなり良好な印字特性が得
られないという背反する問題が生し１、これを解決し得
なかった。
本発明の目的は、斜上の技術分野に於いて従来技術が解
決し得なかった諸課題を全て満足させることにある。と
りわけ、本発明ではインクジェット記録方式による複数
のカラー記録液を用いたフルカラー画像の記録における
ヒ記諸要求を満足させることにある。
決し得なかった諸課題を全て満足させることにある。と
りわけ、本発明ではインクジェット記録方式による複数
のカラー記録液を用いたフルカラー画像の記録における
ヒ記諸要求を満足させることにある。
本発明の他の目的は、広い記録液の表面張力範囲で優れ
た記録特性が発揮できる新規な・ｆンクジェット記録方
法を提供することにある。
た記録特性が発揮できる新規な・ｆンクジェット記録方
法を提供することにある。
」−記及び他の目的は、以下の未発明によって達成され
る。
る。
すなわち本発明は、細孔内に導入される記録液を前記細
孔に通じた開１」から噴射し、この記録液を被記録材に
付着させて記録を行うインクジェット記録方法に於いて
、前記被記録材が、基体上に被覆層を設け、この被覆層
が不定形の亀裂により微細に区画された多数の色素捕捉
部を集合してなるものであり、前記記録液が２０°Ｃに
おけるその表面張力を３０乃至ＢＯｄｌ／ｃ１１の範囲
内とするものであることを特徴とするインクシェツト記
録方法である。
孔に通じた開１」から噴射し、この記録液を被記録材に
付着させて記録を行うインクジェット記録方法に於いて
、前記被記録材が、基体上に被覆層を設け、この被覆層
が不定形の亀裂により微細に区画された多数の色素捕捉
部を集合してなるものであり、前記記録液が２０°Ｃに
おけるその表面張力を３０乃至ＢＯｄｌ／ｃ１１の範囲
内とするものであることを特徴とするインクシェツト記
録方法である。
先ず、第１図の模式図に基づき、本発明の方法において
用いられる被記録材につき説明する。
用いられる被記録材につき説明する。
図に於いて、■は紙、布等の多孔質材料或はガラス板、
樹脂フィルム等の非多孔質材料からなる基体であり、記
録液の吸収性をよくする一ヒでは多孔質材料が望ましい
が、これらの何れを選定するかは記録目的や用途により
異なる。２は被覆層であり、この層が主に記録液の受容
層として機能する。
樹脂フィルム等の非多孔質材料からなる基体であり、記
録液の吸収性をよくする一ヒでは多孔質材料が望ましい
が、これらの何れを選定するかは記録目的や用途により
異なる。２は被覆層であり、この層が主に記録液の受容
層として機能する。
この被覆層２は、基本的には成膜性の樹脂塗料を以って
構成されるが、該塗料中には、更に各種界面活性剤や多
孔性無機物粒子を混在させておくこともできる。このよ
うな界面活性剤や多孔性無機物粒子は、被覆層２におけ
るインク中の色素（例えば染料）の吸着捕捉率を高め得
る成分であって、積極的に使用することが望ましい。こ
のような成分としては１．多孔性でかつ粒子表面にイオ
ン性がある白色系の無機顔料が特に有効に使用される。
構成されるが、該塗料中には、更に各種界面活性剤や多
孔性無機物粒子を混在させておくこともできる。このよ
うな界面活性剤や多孔性無機物粒子は、被覆層２におけ
るインク中の色素（例えば染料）の吸着捕捉率を高め得
る成分であって、積極的に使用することが望ましい。こ
のような成分としては１．多孔性でかつ粒子表面にイオ
ン性がある白色系の無機顔料が特に有効に使用される。
具体的には、天然ゼオライト、合成ゼオライト（例えば
モレキュラーシーブ（ユニオンカーパイＩ・社製））、
ケイソウＪ二、合成雲母（一般式： ＦｒｔＭｇ２．５
（Ｓｉ４’０＋ｎ ）Ｆ２、但し、式中Ｍは水素原ｆ〜
又は金属原子である）等が使用できる。
モレキュラーシーブ（ユニオンカーパイＩ・社製））、
ケイソウＪ二、合成雲母（一般式： ＦｒｔＭｇ２．５
（Ｓｉ４’０＋ｎ ）Ｆ２、但し、式中Ｍは水素原ｆ〜
又は金属原子である）等が使用できる。
本発明の方法で使用する被記録材を製造するに際しては
、これら粒子（一般に数百ミクロンから数ミクロン粒子
）を単独で、又は数種を併用して樹脂塗料中に混合、分
散して被覆用塗料を作製する。
、これら粒子（一般に数百ミクロンから数ミクロン粒子
）を単独で、又は数種を併用して樹脂塗料中に混合、分
散して被覆用塗料を作製する。
この塗料に用いるのが適当な樹脂としては、水溶性或は
有機溶剤可溶性の樹脂の何れも使用可能である。例えば
水溶性樹脂としては、ポリビニルアルコール、デンプン
、カゼイン、アラビアゴム、 ＳＢＲ、ゼ゛ラチン、ポ
リアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース、ポリ
アクリル酸ソーダ等があり、有機溶剤可溶性樹脂として
は、ポリビニルブチラール１ポリビニルクロライド、ポ
リ酩酊ビニル、ポリアクリロこｌ・リル、ポリメチルメ
ククリレー）・、ポリビニルホルマール、メラミン樹脂
、ポリアミド、フェノール樹脂、ポリウレタン、アルキ
、ド樹脂等がある。これら塗料における無機顔才゛１粒
子と樹脂成分の混合比としては、一般に無機顔ネ゛ｊ粒
子 １００重量部に対して樹脂成分が５乃至２０＠閂部
が適当である。
有機溶剤可溶性の樹脂の何れも使用可能である。例えば
水溶性樹脂としては、ポリビニルアルコール、デンプン
、カゼイン、アラビアゴム、 ＳＢＲ、ゼ゛ラチン、ポ
リアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース、ポリ
アクリル酸ソーダ等があり、有機溶剤可溶性樹脂として
は、ポリビニルブチラール１ポリビニルクロライド、ポ
リ酩酊ビニル、ポリアクリロこｌ・リル、ポリメチルメ
ククリレー）・、ポリビニルホルマール、メラミン樹脂
、ポリアミド、フェノール樹脂、ポリウレタン、アルキ
、ド樹脂等がある。これら塗料における無機顔才゛１粒
子と樹脂成分の混合比としては、一般に無機顔ネ゛ｊ粒
子 １００重量部に対して樹脂成分が５乃至２０＠閂部
が適当である。
前記被覆層２を形成するには、前記基体ｌ上に公知のｆ
法（例えばロールコーティング法、ロント７ヘーコーテ
ィンク法、スプレーコーティング法、エアナイフコーテ
ィング法）により、一般にＩｇ／ｍ’乃至１０ｇ／ｒｎ
’程度の量の塗料を塗工する。
法（例えばロールコーティング法、ロント７ヘーコーテ
ィンク法、スプレーコーティング法、エアナイフコーテ
ィング法）により、一般にＩｇ／ｍ’乃至１０ｇ／ｒｎ
’程度の量の塗料を塗工する。
また、実用的には２ｇ／ゴ乃至５ｇ／ｍ’程度塗工する
のがよい。そしてこのような塗布層が設けられた後、可
及的速やかに塗布層の乾燥が行われる。このようにして
作製される被覆層２には、その一部領域２ａを約５０倍
に拡大して描いた部分拡大図２Ａに示されるように、不
定形の亀裂４（この亀裂の大半は、基体ｌの表面に進達
している）によってト画された微細な鱗片状被膜（色素
捕捉部）３がη“いに密接して２次元配列している。そ
してこの、鱗片状被膜３−個の大きさは、特に限定され
るものではないが、ＩＯ牌ＸＩＱｇｍ乃至数百μ×数百
−程度が一般的なものであり、また、亀裂４の幅も特に
限定されるものではないが、通常数−程度とされる。因
に、前記鱗片状被膜３の個々の大きさや形状、亀裂４の
幅等は前述の塗料の組成或いは成膜条件、特に塗工後の
乾燥条件を調製乃至制御することによって、はぼ前記の
範囲内において任意に変ｆヒさせることができる。
のがよい。そしてこのような塗布層が設けられた後、可
及的速やかに塗布層の乾燥が行われる。このようにして
作製される被覆層２には、その一部領域２ａを約５０倍
に拡大して描いた部分拡大図２Ａに示されるように、不
定形の亀裂４（この亀裂の大半は、基体ｌの表面に進達
している）によってト画された微細な鱗片状被膜（色素
捕捉部）３がη“いに密接して２次元配列している。そ
してこの、鱗片状被膜３−個の大きさは、特に限定され
るものではないが、ＩＯ牌ＸＩＱｇｍ乃至数百μ×数百
−程度が一般的なものであり、また、亀裂４の幅も特に
限定されるものではないが、通常数−程度とされる。因
に、前記鱗片状被膜３の個々の大きさや形状、亀裂４の
幅等は前述の塗料の組成或いは成膜条件、特に塗工後の
乾燥条件を調製乃至制御することによって、はぼ前記の
範囲内において任意に変ｆヒさせることができる。
この被覆層２にインクが付着したときには、インク中の
色素（例えば染料）が前記被膜３の領域に選択的に吸着
等して捕捉され、他方、インク中の溶媒は前記亀裂４を
透過した後、基体ｌとして多孔質材才１を用いた場合に
は、基体ｌ内に速やかに吸収される。このように」二記
被記録材を使用した場合には、インク中の色素が記録用
紙のほぼ最表層城に捕捉されるので、呈色性が極めて良
好である。また、・インク中の溶媒は、亀裂を介して速
やかに下層にある基体側に移行するので、記録用紙の表
面では見掛は上の乾燥状態が速やかに得られる。更に、
前記鱗片状被膜３は、インクドツトを必要以上に大きく
しない、ドツトの濃度が高い、ドツトの周辺がぼけない
ということに対しても特に有効であり、これは被膜３の
領域にインク中の色素が集中的に吸着するためである。
色素（例えば染料）が前記被膜３の領域に選択的に吸着
等して捕捉され、他方、インク中の溶媒は前記亀裂４を
透過した後、基体ｌとして多孔質材才１を用いた場合に
は、基体ｌ内に速やかに吸収される。このように」二記
被記録材を使用した場合には、インク中の色素が記録用
紙のほぼ最表層城に捕捉されるので、呈色性が極めて良
好である。また、・インク中の溶媒は、亀裂を介して速
やかに下層にある基体側に移行するので、記録用紙の表
面では見掛は上の乾燥状態が速やかに得られる。更に、
前記鱗片状被膜３は、インクドツトを必要以上に大きく
しない、ドツトの濃度が高い、ドツトの周辺がぼけない
ということに対しても特に有効であり、これは被膜３の
領域にインク中の色素が集中的に吸着するためである。
そして、この吸着能の良否は、主に被膜３自体或いは界
面活性剤や顔料粒子の表面物性や化学的性質（例えばイ
オン性の如何）により決定されるものである。それ故、
被覆層２における鱗片状被膜３の占有面積が極端に小さ
いと、色素の捕捉率が低下してドツトの呈色性や濃度を
減少させる欠点があり、また、亀裂４の占有面積が極端
に大きいと、・ｒンクの基体への移行量が増大して所謂
インクの裏抜は現象を生じたり、ドツト形状が劣悪化す
る等の欠点が見られる。従って、これらの態様は避ける
のが好ましい。
面活性剤や顔料粒子の表面物性や化学的性質（例えばイ
オン性の如何）により決定されるものである。それ故、
被覆層２における鱗片状被膜３の占有面積が極端に小さ
いと、色素の捕捉率が低下してドツトの呈色性や濃度を
減少させる欠点があり、また、亀裂４の占有面積が極端
に大きいと、・ｒンクの基体への移行量が増大して所謂
インクの裏抜は現象を生じたり、ドツト形状が劣悪化す
る等の欠点が見られる。従って、これらの態様は避ける
のが好ましい。
一力、本発明の方法に使用される記録液は、染料等の記
録剤と液媒体成分とからなる。一般に記録液を使用して
記録を行なう場合には、被記録材と記録液の液物性との
マンチングを計ることが重要であり、特に記録液の被記
録材に対する濡れ性が良好なものを選択使用する必要が
ある。すなわち、前述した被記録材の臨界表面張力は、
４０〜５０ｃｌｙｎ／ｃｍの範囲内にあるので、この値
に近い表面張力を有する記録液を使用するのがよい。従
って本発明の方法に使用される記録液は、２０°Ｃにお
いて３０〜６０ｄｙｎ／ｃｍ、好ましくは３５〜５５ｄ
ｙｎ／ｃｍ、特に好ましくは４０〜５０ｄｙｎ／ｃ■の
範囲内の表面張力を有することを要する。この範囲より
も低い表面張力の記録液を使用して印字を行った場合に
は、被記録材に対する濡れ性はよいが、印字ドｙ ｌ・
の拡がりが大きくなる。一方、前記表面張力より高い表
面張力の記録液を使用した場合には、被記録材に対する
濡れ性か悪くなり、その結果インクの吸収性及びドラ）
・濃度の低下が起こり好ましくない６本発明の方法に使
用される記録液の液媒体成分どしては、前記記録液の表
面張力を満たす範囲内で木ｓＨ体のみならず、望ましく
は水と水溶性の各種有機溶剤等との混合物が使用される
。
録剤と液媒体成分とからなる。一般に記録液を使用して
記録を行なう場合には、被記録材と記録液の液物性との
マンチングを計ることが重要であり、特に記録液の被記
録材に対する濡れ性が良好なものを選択使用する必要が
ある。すなわち、前述した被記録材の臨界表面張力は、
４０〜５０ｃｌｙｎ／ｃｍの範囲内にあるので、この値
に近い表面張力を有する記録液を使用するのがよい。従
って本発明の方法に使用される記録液は、２０°Ｃにお
いて３０〜６０ｄｙｎ／ｃｍ、好ましくは３５〜５５ｄ
ｙｎ／ｃｍ、特に好ましくは４０〜５０ｄｙｎ／ｃ■の
範囲内の表面張力を有することを要する。この範囲より
も低い表面張力の記録液を使用して印字を行った場合に
は、被記録材に対する濡れ性はよいが、印字ドｙ ｌ・
の拡がりが大きくなる。一方、前記表面張力より高い表
面張力の記録液を使用した場合には、被記録材に対する
濡れ性か悪くなり、その結果インクの吸収性及びドラ）
・濃度の低下が起こり好ましくない６本発明の方法に使
用される記録液の液媒体成分どしては、前記記録液の表
面張力を満たす範囲内で木ｓＨ体のみならず、望ましく
は水と水溶性の各種有機溶剤等との混合物が使用される
。
）、配水溶性の有機溶剤としては、例えばメチルアルコ
ール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、・
ｆソプロビルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、 ５
ｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール
、イソブチルアルコール、等の炭素原ｆ−数が１〜４の
アルキルアルコール類；ジメチルホルトアミド、ジメチ
ルアセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンア
ルコール等のケｉ・ン又はケトンアルコール類；テトラ
ヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類：ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアル
キレングリコール類；エチレングリコホル、プロピレン
グリコール、ｌ、 ２．６−ヘキサンドリオール、千オ
シグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリ
コール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むア
ルキレングリコール類；グリセリン；エチレングリコー
ルメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル（又は
エチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル
（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アル
キルエーテル類等が挙げられる。
ール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、・
ｆソプロビルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、 ５
ｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール
、イソブチルアルコール、等の炭素原ｆ−数が１〜４の
アルキルアルコール類；ジメチルホルトアミド、ジメチ
ルアセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンア
ルコール等のケｉ・ン又はケトンアルコール類；テトラ
ヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類：ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアル
キレングリコール類；エチレングリコホル、プロピレン
グリコール、ｌ、 ２．６−ヘキサンドリオール、千オ
シグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリ
コール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むア
ルキレングリコール類；グリセリン；エチレングリコー
ルメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル（又は
エチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル
（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アル
キルエーテル類等が挙げられる。
これら多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチし・ング
リコール等の多価アルコール、トリエチレングリコール
モノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコール
の低級アルキルエーテル類は好ましいものである。多価
アルコール類は、記録液中の水が蒸発し、記録剤が析出
することに基づくノズルの目詰まり現象を防止するため
の湿潤剤としての効果が大きいため特に好ましいもので
ある。
リコール等の多価アルコール、トリエチレングリコール
モノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコール
の低級アルキルエーテル類は好ましいものである。多価
アルコール類は、記録液中の水が蒸発し、記録剤が析出
することに基づくノズルの目詰まり現象を防止するため
の湿潤剤としての効果が大きいため特に好ましいもので
ある。
このような液媒体成分を含む記録液の表面張力を前記の
範囲内に調整するために、カチオン、アニオン又はノニ
オン系の各種界面活性剤、ジエタメールアミン、トリエ
タノールアミン笠の表面張力調整剤を加えることができ
る。
範囲内に調整するために、カチオン、アニオン又はノニ
オン系の各種界面活性剤、ジエタメールアミン、トリエ
タノールアミン笠の表面張力調整剤を加えることができ
る。
記録液には可溶化剤を加えることもできる。代表的な可
溶化剤は含窒素複素環式ケトン類であり、そのｌＪ的と
する作用は、記録液の液媒に対する溶解性を飛躍的に向
上させることにある。例えば、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンが好ま
しく用いられるものである。
溶化剤は含窒素複素環式ケトン類であり、そのｌＪ的と
する作用は、記録液の液媒に対する溶解性を飛躍的に向
上させることにある。例えば、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンが好ま
しく用いられるものである。
このような成分から調製される記録液は、それ自体で記
録特性（信号応等性、液滴形成の安定性、吐出安定性、
長時間の連続記録性、長期間の記録体重後の吐出安定性
）、保存安定性、被記録材への定着性に優れたものであ
るか、これらの特性を更に改善するために、各種添加剤
を更に含有させてもよい。例えばポリビニルアルコール
、セルロース類、水溶性樹脂等の粘度調節剤；緩衝液に
よるＰ）Ｉ調整剤を挙げることができる。
録特性（信号応等性、液滴形成の安定性、吐出安定性、
長時間の連続記録性、長期間の記録体重後の吐出安定性
）、保存安定性、被記録材への定着性に優れたものであ
るか、これらの特性を更に改善するために、各種添加剤
を更に含有させてもよい。例えばポリビニルアルコール
、セルロース類、水溶性樹脂等の粘度調節剤；緩衝液に
よるＰ）Ｉ調整剤を挙げることができる。
また、記録液を帯電するタイプのインクシエンド記録方
法に使用される記録液を調合するためには、塩化リチウ
ム、塩化アンモニウム、塩化ナトリウム等の無機塩類等
の比抵抗調整剤が添加される。なお、熱エネルギーの作
用によって記録液を吐出させるタイプのインクジェット
方式に適用する場合には、熱的な物性値（例えば、比熱
、熱膨張係数、熱伝導率等）が調整されることもある。
法に使用される記録液を調合するためには、塩化リチウ
ム、塩化アンモニウム、塩化ナトリウム等の無機塩類等
の比抵抗調整剤が添加される。なお、熱エネルギーの作
用によって記録液を吐出させるタイプのインクジェット
方式に適用する場合には、熱的な物性値（例えば、比熱
、熱膨張係数、熱伝導率等）が調整されることもある。
本発明の方法によれば、異色の記録液が短時間内に同一
・箇所に重複して付着した場合にも記録液の流れ出しや
滲み出し現象がなく、高解像度の鮮明で優れた発色性の
画像が得られる。しかも記録液の吐出方式、記録目的等
に応じて広範な表面張力を有する記録液を使用しても、
常時これらの優れた特性を発揮させることができ、フル
カラーの記録を行う場合のインクシェツト記録法として
優れたものである。
・箇所に重複して付着した場合にも記録液の流れ出しや
滲み出し現象がなく、高解像度の鮮明で優れた発色性の
画像が得られる。しかも記録液の吐出方式、記録目的等
に応じて広範な表面張力を有する記録液を使用しても、
常時これらの優れた特性を発揮させることができ、フル
カラーの記録を行う場合のインクシェツト記録法として
優れたものである。
以下、実施例に従って本発明の方法を更に詳細に説明す
る。
る。
実施例１
シリカにプシルＥ１５０．商品名、日本シリカ１業（株
）製、平均粒子径＝ ５胛）１００重量部とポリ上ニル
アルコール２０重量部を水５００重量部中に分散溶解さ
せた後、ボールミルにて１２時間粉砕７１４合してスラ
リーを得た。
）製、平均粒子径＝ ５胛）１００重量部とポリ上ニル
アルコール２０重量部を水５００重量部中に分散溶解さ
せた後、ボールミルにて１２時間粉砕７１４合してスラ
リーを得た。
このスラリーを、ＪＩＳ Ｐ８１２２に基づくサイズ度
が３５秒の−・般−１−装置（坪量［１０ｇ／ｍ’）の
片面に乾燥塗−Ｉ−量４ｇ／ｍ？になるよう塗工した。
が３５秒の−・般−１−装置（坪量［１０ｇ／ｍ’）の
片面に乾燥塗−Ｉ−量４ｇ／ｍ？になるよう塗工した。
次に、これを １８０°Ｃの熱風に２秒間曝して乾燥さ
せ被記録材を作製した。得られた被記録材の被覆層表面
の約１０００倍の走査型電顕写真を第２図に示す。
せ被記録材を作製した。得られた被記録材の被覆層表面
の約１０００倍の走査型電顕写真を第２図に示す。
この被記録材に対して、ド記７種のインクを用いてピエ
ソ振動子によって記録液を吐出させるオンデマンド型イ
ンクジェット記録ヘンド（吐出オリフィス゛径５０鱗５
ピエツ振動子駆動電圧６０■、周波数４ＫＨｚ）を
有する記録装置を使用してインクジェｙ）記録を行い、
記録特性の評価を行った。
ソ振動子によって記録液を吐出させるオンデマンド型イ
ンクジェット記録ヘンド（吐出オリフィス゛径５０鱗５
ピエツ振動子駆動電圧６０■、周波数４ＫＨｚ）を
有する記録装置を使用してインクジェｙ）記録を行い、
記録特性の評価を行った。
インク Ｎｏ、Ａ：表面張力が約８０ｄｙｎ／ｃｍ （
組成）エチレンクリコール ３０ 重量部水
７Ｑ
ｔｔＧ、 ｌ、ダイレクトブル−８ｆ（２ｐｔイン
ク Ｎｏ、Ｂ：表面張力が約５５ｄｙｎ／ｃｍ （組成
）エチレングリコール ３０ 重量部水
７０ ｌ
！アセチノールＥＨ（１０％水） ０．０５／／（
界面活性剤、用研ファインケミカル社製）Ｃ，１，ダイ
レクトブルー８ｅ ２ ／／インク Ｎｏ、
Ｃ：表面張力が約５０ｄｙｎ／ｃｍ （組成）エチレン
グリコール ３０ 重量部水
７０ ｌ／アセチノ
ールＥＨ（１０％水） ０．０７／／Ｃ，１，ダイ
レクトブルー８８ ２ 〃インクＮｏ、Ｄ：表面張
力が約４５ｄｙｎ／ｃｍ （組成）エチレングリコール
３０ 重量部水
７Ｑ ｔｔアセチノールＥＨ
（１０％水） Ｑ、５ ｔｔＣ，１，ダイレフＩ
・ブルー８θ ２ ／／インク Ｎｏ、Ｅ：表
面張力が約４０ｄｙｒ＋／ｃｍ （組成）ジエチレング
リコール ３０ 重量部水
７Ｑ ｔｔアセチノー
ルＥＨ（１０％水） １．！ｔｔＣ，１，ダイレク
トブルー８６ ２ ／／インク Ｎｏ、Ｆ：表
面張力が約３５ｄｙｎ／ａｍ （組成）プロピレングリ
コール モノメチルエーテル ３０ 重量１ｍ水
７０ ｌ／
アセヂ／−ルＥＨ（１０％水） ｌ、Ｑ ｔｔＧ
、 １．夕４ し’ｙ ） フ／ｌ／−８Ｇ ２
ｔｔインク Ｎｏ、Ｇ ：表面張力が約３Ｑｄｙ
ｎ／ｃｍ （組成）プロピレングリコール モノメチルエーテル ５０ 重量部水
５０ 〃アセ
チノールＥＨ（１０％水） ０，１／／Ｃ，１，ダ
イレクトブルー〇６２ ｔｔ被記録材の記録特性の
評価結果を表１に示す。
組成）エチレンクリコール ３０ 重量部水
７Ｑ
ｔｔＧ、 ｌ、ダイレクトブル−８ｆ（２ｐｔイン
ク Ｎｏ、Ｂ：表面張力が約５５ｄｙｎ／ｃｍ （組成
）エチレングリコール ３０ 重量部水
７０ ｌ
！アセチノールＥＨ（１０％水） ０．０５／／（
界面活性剤、用研ファインケミカル社製）Ｃ，１，ダイ
レクトブルー８ｅ ２ ／／インク Ｎｏ、
Ｃ：表面張力が約５０ｄｙｎ／ｃｍ （組成）エチレン
グリコール ３０ 重量部水
７０ ｌ／アセチノ
ールＥＨ（１０％水） ０．０７／／Ｃ，１，ダイ
レクトブルー８８ ２ 〃インクＮｏ、Ｄ：表面張
力が約４５ｄｙｎ／ｃｍ （組成）エチレングリコール
３０ 重量部水
７Ｑ ｔｔアセチノールＥＨ
（１０％水） Ｑ、５ ｔｔＣ，１，ダイレフＩ
・ブルー８θ ２ ／／インク Ｎｏ、Ｅ：表
面張力が約４０ｄｙｒ＋／ｃｍ （組成）ジエチレング
リコール ３０ 重量部水
７Ｑ ｔｔアセチノー
ルＥＨ（１０％水） １．！ｔｔＣ，１，ダイレク
トブルー８６ ２ ／／インク Ｎｏ、Ｆ：表
面張力が約３５ｄｙｎ／ａｍ （組成）プロピレングリ
コール モノメチルエーテル ３０ 重量１ｍ水
７０ ｌ／
アセヂ／−ルＥＨ（１０％水） ｌ、Ｑ ｔｔＧ
、 １．夕４ し’ｙ ） フ／ｌ／−８Ｇ ２
ｔｔインク Ｎｏ、Ｇ ：表面張力が約３Ｑｄｙ
ｎ／ｃｍ （組成）プロピレングリコール モノメチルエーテル ５０ 重量部水
５０ 〃アセ
チノールＥＨ（１０％水） ０，１／／Ｃ，１，ダ
イレクトブルー〇６２ ｔｔ被記録材の記録特性の
評価結果を表１に示す。
表１における各評価項目の測定は下記の方法に従った。
ｌ）ドツト濃度は、印字ドツトをさくらマイクロデンシ
トメーターＰＤＭ−５（小西六写真工業（株）製）を用
いて測定した。
トメーターＰＤＭ−５（小西六写真工業（株）製）を用
いて測定した。
２）ドツト形状は、印字ドツトを実体顕微鏡で観察して
、はぼ円形のものを○、円形が多少くずれたものを△、
不定形のものを×とした。
、はぼ円形のものを○、円形が多少くずれたものを△、
不定形のものを×とした。
３）滲み度は、印字ドツトの直径を実体顕微鏡で測定し
、・ｆンクドロンプレ・ントの何倍になったかで示した
。
、・ｆンクドロンプレ・ントの何倍になったかで示した
。
４）色彩鮮明性は、インクシエンド記録画像の色の鮮明
さを目視により比較し、最も良いものを＠、最も悪いも
のを×とし、■、○、△、×のランク分けをした。
さを目視により比較し、最も良いものを＠、最も悪いも
のを×とし、■、○、△、×のランク分けをした。
５）インク吸収性は、３ド、ト重ね印字した１秒後に、
被記録材表面上にインクの流れ出しがなく、画像の鮮明
なものを０、それ以外を×とした。
被記録材表面上にインクの流れ出しがなく、画像の鮮明
なものを０、それ以外を×とした。
実施例２及び３
ケイソウ−に（セライトホワ・ｒ ｌ−ミスト、商品名
、ジョンマンピル製、平均粒子径：５．５牌）１００重
量部とアルキン酸ソータ１５虫量部を水 ５００重量部
中に分散溶解させた後、ボールミルにて１５時間粉砕混
合してスラリーを得た。
、ジョンマンピル製、平均粒子径：５．５牌）１００重
量部とアルキン酸ソータ１５虫量部を水 ５００重量部
中に分散溶解させた後、ボールミルにて１５時間粉砕混
合してスラリーを得た。
このスラリーを、ＪＩＳ Ｐ８１２２に基づくサイズ度
が３５秒の一般り買置（坪ｆｆｉ：８５ｇ／ｍ’） ノ
Ｌｊ面に乾燥塗土星４ ｇ ／ ｍ’になるよう塗（、
シた。次に、これを １１０°Ｃの熱風に １分間（実
施例２）、９０℃の熱風に３０分間（実施例３）夫々曝
して乾燥させ被記録材を作製した。得られた被記録材の
被覆層表面の約１０００倍の走査型電顕写真を第３図（
実施例２）と第４図（実施例３）に示す。
が３５秒の一般り買置（坪ｆｆｉ：８５ｇ／ｍ’） ノ
Ｌｊ面に乾燥塗土星４ ｇ ／ ｍ’になるよう塗（、
シた。次に、これを １１０°Ｃの熱風に １分間（実
施例２）、９０℃の熱風に３０分間（実施例３）夫々曝
して乾燥させ被記録材を作製した。得られた被記録材の
被覆層表面の約１０００倍の走査型電顕写真を第３図（
実施例２）と第４図（実施例３）に示す。
この被記録材を実施例１と同様にして評価した結果を、
表２（実施例２）と表３（実施例３）に示す。
表２（実施例２）と表３（実施例３）に示す。
実施例４
実施例１で使用した゛被記録材に対して２０°Ｃにおけ
る表面張力が５４ｄｙｎ／ｃｍの下記組成の記録液を使
用し、これら記録液を記録ヘンド内の記録液に熱エネル
ギーを与えて液滴を発生させ記録を行うオンデマンドタ
イプのマルチヘッド（１隼出オリフイス径３５騨、発熱
抵抗体抵抗値１５０Ω、駆動電圧３０Ｖ、周波数２ＫＨ
ｚ）を有する記録装置へ供給してフルカラーのインクシ
エンド記録を行なった。
る表面張力が５４ｄｙｎ／ｃｍの下記組成の記録液を使
用し、これら記録液を記録ヘンド内の記録液に熱エネル
ギーを与えて液滴を発生させ記録を行うオンデマンドタ
イプのマルチヘッド（１隼出オリフイス径３５騨、発熱
抵抗体抵抗値１５０Ω、駆動電圧３０Ｖ、周波数２ＫＨ
ｚ）を有する記録装置へ供給してフルカラーのインクシ
エンド記録を行なった。
イエローインク（組成）
Ｃ，１，アシッド・ｆエロー２３ ２ 重量部ジエチレ
ングリコール ３０／／ 水 ７Ｑ
／／マゼンタ・インク（組成） ｃ、 ｒ、アシッドレッド８２ ２ 重量部ジエチレ
ングリコール ３ Ｑ、 ｔｒ水
７０ ／ｌシアンイ
ンク（組成） Ｃ，１，ダイレクトブルー８６ ２ 重量部ジエチレン
グリコール ３０／／ 水 ７Ｑ
ｔｒ得られた記録画像は、鮮明で所定の色調が発現
されたものであり、ドツト形状、インク吸収性も良好で
あった。
ングリコール ３０／／ 水 ７Ｑ
／／マゼンタ・インク（組成） ｃ、 ｒ、アシッドレッド８２ ２ 重量部ジエチレ
ングリコール ３ Ｑ、 ｔｒ水
７０ ／ｌシアンイ
ンク（組成） Ｃ，１，ダイレクトブルー８６ ２ 重量部ジエチレン
グリコール ３０／／ 水 ７Ｑ
ｔｒ得られた記録画像は、鮮明で所定の色調が発現
されたものであり、ドツト形状、インク吸収性も良好で
あった。
比較例１
被記録材として市販のアートコート紙（＠品名：ＳＫコ
ート、出隅国策パルプ（株）製）を使用してインクジェ
ット記録特性の評価を実施例１と同様にして行った。そ
の結果を表４に示す。なお、この紙の被覆層表面の約１
０００倍の走査型電顕写真は第５図に示すようなもので
あった。
ート、出隅国策パルプ（株）製）を使用してインクジェ
ット記録特性の評価を実施例１と同様にして行った。そ
の結果を表４に示す。なお、この紙の被覆層表面の約１
０００倍の走査型電顕写真は第５図に示すようなもので
あった。
表−１
表−２
ト
［・
［−
表−３
表−４
第１図は、本発明に使用する被記録材の構成を示すため
の模式図であり、第２図、第３図、第４図は、本発明の
方法で使用するのが適当な被記録オ（の被記録層表面の
約１０００倍の走査型電子顕微鏡写真である。第５図は
、市販のコート紙の表面の同１＆率の走査型電子顕微鏡
写真である。 図に於て、１は基体、２は被覆層、３は鱗片状被膜（色
素捕捉部）、４は亀裂を示す。 特許出願人 キャノン株式会社 Ａ 第１図
の模式図であり、第２図、第３図、第４図は、本発明の
方法で使用するのが適当な被記録オ（の被記録層表面の
約１０００倍の走査型電子顕微鏡写真である。第５図は
、市販のコート紙の表面の同１＆率の走査型電子顕微鏡
写真である。 図に於て、１は基体、２は被覆層、３は鱗片状被膜（色
素捕捉部）、４は亀裂を示す。 特許出願人 キャノン株式会社 Ａ 第１図
Claims (1)
- ■、細孔内に導入される記録液を前記細孔に通じた開１
−１から噴射し、この記録液を被記録材に旧著させて記
録を行うインクジェット記録方法に於いて、前記被記録
材が、基体上に被覆層を設け、この被覆層が不定形の亀
裂により微細に区画された多数の色素捕捉部を集合して
なるものであり、前記記録液が２０℃におけるその表面
張力を３０乃至ＥｉＯｄｙｎ／ｃｍの範囲内とするもの
であることを特徴とするインクジェット記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57178761A JPS5968294A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | インクジエツト記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57178761A JPS5968294A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | インクジエツト記録方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59157699A Division JPS60198252A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | インクジエツト記録方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5968294A true JPS5968294A (ja) | 1984-04-18 |
| JPS6365035B2 JPS6365035B2 (ja) | 1988-12-14 |
Family
ID=16054140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57178761A Granted JPS5968294A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | インクジエツト記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5968294A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0174859A2 (en) * | 1984-09-13 | 1986-03-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording medium and method |
| JP2012168540A (ja) * | 2005-06-21 | 2012-09-06 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 透明物品およびその製造方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212008A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Nippon Telegraph & Telephone | Water ink for jet printing |
| JPS54116407A (en) * | 1978-03-02 | 1979-09-10 | Kuraray Co | Pigment coating composition for paper and surface treating method of paper |
| JPS5637397A (en) * | 1979-08-27 | 1981-04-11 | Sumitomo Chemical Co | Coating composition for paper |
| JPS5658869A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | Waterproofing method for increasing water resistance of ink jet recording sheet |
| JPS60198251A (ja) * | 1984-07-30 | 1985-10-07 | Canon Inc | インクジエツト記録方法 |
| JPS6356872A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | Fujitsu Ltd | スライス回路 |
| JPS6356871A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-11 | Toshiba Corp | デジタルデ−タ生成装置 |
-
1982
- 1982-10-12 JP JP57178761A patent/JPS5968294A/ja active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212008A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Nippon Telegraph & Telephone | Water ink for jet printing |
| JPS54116407A (en) * | 1978-03-02 | 1979-09-10 | Kuraray Co | Pigment coating composition for paper and surface treating method of paper |
| JPS5637397A (en) * | 1979-08-27 | 1981-04-11 | Sumitomo Chemical Co | Coating composition for paper |
| JPS5658869A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | Waterproofing method for increasing water resistance of ink jet recording sheet |
| JPS60198251A (ja) * | 1984-07-30 | 1985-10-07 | Canon Inc | インクジエツト記録方法 |
| JPS6356872A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | Fujitsu Ltd | スライス回路 |
| JPS6356871A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-11 | Toshiba Corp | デジタルデ−タ生成装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0174859A2 (en) * | 1984-09-13 | 1986-03-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording medium and method |
| JP2012168540A (ja) * | 2005-06-21 | 2012-09-06 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 透明物品およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6365035B2 (ja) | 1988-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5968292A (ja) | インクジエツト記録方法 | |
| JP2932615B2 (ja) | インクジェット記録方法及び記録液 | |
| JPS5968294A (ja) | インクジエツト記録方法 | |
| JPS60197778A (ja) | カラ−画像の形成方法 | |
| JPS60198251A (ja) | インクジエツト記録方法 | |
| JPS6172581A (ja) | インクジエツト記録方法 | |
| JP2635948B2 (ja) | インクジェット記録方法 | |
| JPS60197776A (ja) | カラ−画像の形成方法 | |
| JPS6356874B2 (ja) | ||
| JPS6365039B2 (ja) | ||
| JPS6365034B2 (ja) | ||
| JPS60198250A (ja) | インクジエツト記録方法 | |
| JPS5968293A (ja) | インクジエツト記録方法 | |
| JPS60198252A (ja) | インクジエツト記録方法 | |
| JPS60198286A (ja) | カラ−画像の形成方法 | |
| JPS6157382A (ja) | インクジエツト記録方法 | |
| JPS6356872B2 (ja) | ||
| JPS60197777A (ja) | カラ−画像の形成方法 | |
| JPH0717089B2 (ja) | インクジェット記録方法 | |
| JP2635948C (ja) | ||
| JPS60122188A (ja) | カラ−画像の形成方法 | |
| JPS60198288A (ja) | カラ−画像の形成方法 | |
| Soleimani-Gorgani et al. | Effect of ink formulation and paper surface morphology on ink-jet printing properties | |
| JPS6356871B2 (ja) | ||
| JPS6063191A (ja) | インクジェット記録用被記録材、その製造方法及びそれを用いたインクジェット記録方法 |