JPS5965679A - 弁体及びその類似物及びそれらの製作方法 - Google Patents

弁体及びその類似物及びそれらの製作方法

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JPS5965679A
JPS5965679A JP12114483A JP12114483A JPS5965679A JP S5965679 A JPS5965679 A JP S5965679A JP 12114483 A JP12114483 A JP 12114483A JP 12114483 A JP12114483 A JP 12114483A JP S5965679 A JPS5965679 A JP S5965679A
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valve body
sleeve
powdered metal
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passageway
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JP12114483A
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ウイリアム・エル・マツコロ−
フランク・ジエイ・ワルシンスキイ
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Colt Industries Operating Corp
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Colt Industries Operating Corp
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0272—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves valves provided with a lining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B22F7/08—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools with one or more parts not made from powder

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、弁体及びその類似物の残りの部分よりも腐食
に対して高い抵抗性を有する金属の２イニングを設けた
その内部通路を有し高い腐食性の流体と共に使用するよ
うになっている弁体及びその類似物及びその製作方法に
関する。
気体及び液体のような流体を弁を通して伝達する多くの
応用において、前記流体が硫化水素気体のように高い腐
食性を有する時、弁がこの高い腐食性の媒体に耐えるこ
とは望ましい。このための材料は非常に高価ｉ　Ｕ　Ｎ
　Ｓ崖６６２５及びＵＮＳ　Ｎ−１０２−７６のような
ニッケルペースの耐食性合金であシ、もし弁体がそれか
ら製作されるならば、それはこの型の設備の費用を相当
に追加することになる。
従って、弁体及びその類似物の内部流体通路のライニン
グとして高い耐食性の材料を使用し且つ弁体及びその類
似物の残シの部分を廉価で低い耐食性の材料で作って低
価格であり且つ腐食性流体に耐える弁体及びその類似物
を提供することは本発明の主要な目的である。
本発明の特定の目的は、内部流体通路を高耐食性材料で
ライニングし、前記材料の粉末金属を高温均衡圧縮（ｈ
ｏｔ　　１ｓｏｓｔＬ目Ｃｃｏｍｐａｃｔｉｎｇ）して
それを通路の壁に同体し且つ付着させることを含む方法
によって前記ライニングを設けたこの型の弁体及びその
類似物を提供することである。
本発明のこれらの目的及び他の目的並びにそのよシ一層
完全な理解は以下の説明から得ることができる。
本発明の実施において広く云うと、高い硫化水素含有率
を有する硫化氷菓又は天然ガスのような高腐食性流体を
通すようになっている内部通路を有する弁体又はその類
似物が提供される。典型的には、弁棒を納めるだめの第
二の交差通路が設けられる。勿論、これら内部通路の全
ては弁が使用される高腐食性流体の作用を受ける。本発
明によれば、粉末金属のライニングが内部通路の壁の面
に閉込められる。粉末金属は弁体の残りの部分を構成す
る金属より腐食性流体に対し一層抵抗性のある冶金学的
組成物である。弁体及び閉込められた粉末金属ライニン
グのこの集成体は加熱され且つ高温均衡圧縮されて粉末
金属を稠密化して弁体の前記内部通路に付着させ、前記
耐食性ライニングを形成する。特に、粉末金属のライニ
ングは通路壁と、壁から離隔した関係で通路内に挟入さ
れた内部スリーブとによって画成された空間内に閉込め
られる。
次に粉末金属はスリーブ捜人体及び通路壁の間のこの空
間中に満たされる。典型的には、集成体は高温均衡圧縮
前に大気圧力以下に脱気される。スリーブは通常の材料
で作られ得るが、軟質の炭素鋼が好ましい。この材料は
弁体にも使用され得る。高温均衡圧縮の後に通路は通常
の加工が施されてスリーブを各通路から除去する。
図面を参照すると、軟鋼であシ得る弁体１２を含む全体
的に１０で示した集成体が図示されている。弁体は貫通
通路１４を有し、それを通して流体は弁を流通する。弁
棒（図示せず）を通常の方法で収納するようになってい
る第二の通路１６が通路１４に交差している。通路１６
中に、通路１６の壁２０と同心状に且つそれから離隔し
た関係にある軟鋼スリーブ１８が挟入されている。同様
に、同様なスリーブ２２Ａ及び２２Ｂが、通路１４の壁
２４から離隔した関係で且つ交差する通路１６のスリー
ブ１８と衝合する関係で通路１４中に設けられる。これ
らのスリーブ１８．２２Ａ及び２２Ｂは弁体内部で溶接
を必要とせずに弁体内に固定され得る寸法を有する。
しかしながら、溶接は実際上好ま、シくないが行なわれ
てもよい。溶接は弁体内の比較的小さい閉込空間内で行
なうためには困難であり且つ費用がかかるので、溶接を
使用しないことが好ましい。スリーブ及び通路の壁の間
の空間は粉末金属２４で満たされる。スリーブ１８と関
連して図示した胴２６が粉末金属２４の導入を促進する
ために使用されることができ、１つスリーブは粉末金属
の充填後引続いて除去され、且つスリーブ２２Ａ及び２
２Ｂに関連して図示したようなリング状キャップ２８が
通路壁及びスリーブの間の空間内に粉末を封じ込めるた
めに使用される。
しかしながら、そうする前に、粉末を脱気して酸化物の
ような有害な物質を作る気体を除去し、その後の高温均
衡圧縮中に付着を促進させることは通常行なわれる。高
温均衡圧縮は一般に高圧力における「オートクレーブ」
といわれる気体圧力容器内で大気圧以下の圧力において
よく知られているように行なわれ得る。高温均衡圧縮に
適当な加熱温度は１７００〜２２００”Ｆ（９２６〜１
２０５℃）であり且つ１２０００〜１５０００ｐａｉ（
８４０〜１０５０匂／、、１　）　　のオーダーの圧力
が採用され得る。粉末金属２４はｌＮ６２５゜Ｃ２７６
のような高耐食性材料である。
ここで用いた用語　「弁体」はノぐイブ又は管に配設さ
れ且つ流体を流す装置でおって、丁字形管状体、エルデ
ー１管ヘッド、管ノ・ンガー及びそれらの類似物を含む
装置を意味する。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施による弁体の断面図である。 １２・・・弁体、１４．１６・・・通路、１　Ｂ　、　
２２Ａ。 ２２Ｂ・・・スリーブ、２４・・・粉末金属、２８・・
・リング状ギャップ。 弁理士　桑　原　英　明

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）特に高腐食性流体と共に使用するようになってい
    る弁体及びその類似物であって、前記弁体を通して流体
    を流すようになっている内部通路と、前記内部通路に付
    着させた粉末金属のライニングとを有し、前記粉末金属
    が前記弁体を構成する材料よシも前記腐食性流体に対す
    る抵抗性が高い冶金学的組成物である弁体及びその類似
    物。
  2. （２）前記粉末層がニッケルペースの耐食性合金で構成
    されている特許請求の範囲第１項の弁体及びその類似物
    。
  3. （３）内部通路を有し且つ特に高腐食性流体と共に使用
    するようになっている弁体及びその類似物の製作方法に
    おいて、前記弁体を構成する材料よりも前記腐食性流体
    に対する抵抗が高い冶金学的組成物である粉末金属のラ
    イニングを前記内部通路面に閉込め前記粉末金属を加熱
    し且つ前記粉末金属を高温均衡圧縮して前記粉末金属を
    前記弁体の前記内部通路に稠密化し且つ付着させること
    からなる弁体及びその類似物の製作方法。
  4. （４）前記粉末金属のライニングが前記内部通路の壁と
    、前記壁と離隔された関係で前記通路内に挿入されたス
    リーブとによって画成された空間内に閉込められている
    特許請求の範囲第３項の方法。
  5. （５）前記弁体及び関連した粉末金属のライニングが高
    温均衡圧縮前に大気圧力以下に脱気される特許請求の範
    囲第４項の方法。
  6. （６）前記スリーブが軟質の炭素鋼で作られている特許
    請求の範囲第４項の方法。
  7. （７）高腐食性流体を流通するようになっている第一の
    内部貫通通路と、当該弁体内の前記第一の通路と交差し
    且つ弁棒を収納するようになっている第二の通路とを有
    する弁体及びその類似物を製作する方法において前記通
    路の一方の中に第一のスリーブを挿入して該スリーブを
    他方の通路と交差させ且つそれが挿入される前記通路の
    壁から離隔した関係に置いてそれらの間に空間を形成し
    、第二のスリーブ及び第；のスリーブを前記他方の通路
    内に挿入して前記第二及び第三のスリーブを前記通路の
    交差部において且つ前記第二及び第三のスリーブが挿入
    される前記通路と離隔した関係で前記第一のスリーブに
    衝合させてそれらの間に空間を形成し、前記弁体を構成
    する材料よシ前記腐食性材料に対する抵抗が高い冶金学
    的組成物を有する粉末金属で前記空間を満たして前記ス
    リーブ及び前記通路の壁の間に閉込められたそのライニ
    ングを形成し、前記弁体及び関連した粉末金属を脱気し
    、それを加熱し且つ高温均衡圧縮して前記粉末金属を前
    記弁体の前記内部通路に稠密化し且つ付着させることか
    らなる弁体及びその類似物の製作方法。
  8. （８）前記スリーブが軟質炭素鋼で構成されている特許
    請求の範囲第７項の方法。
JP12114483A 1982-10-04 1983-07-05 弁体及びその類似物及びそれらの製作方法 Granted JPS5965679A (ja)

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US43261782A 1982-10-04 1982-10-04
US432617 1982-10-04

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JPS5965679A true JPS5965679A (ja) 1984-04-13
JPH0440584B2 JPH0440584B2 (ja) 1992-07-03

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JP (1) JPS5965679A (ja)
CA (1) CA1206130A (ja)

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CA1206130A (en) 1986-06-17
EP0106424A1 (en) 1984-04-25
JPH0440584B2 (ja) 1992-07-03

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