JPS5964148A - 連鋳機用鋳片切断設備のカツタ−下ロ−ル装置 - Google Patents
連鋳機用鋳片切断設備のカツタ−下ロ−ル装置Info
- Publication number
- JPS5964148A JPS5964148A JP17447182A JP17447182A JPS5964148A JP S5964148 A JPS5964148 A JP S5964148A JP 17447182 A JP17447182 A JP 17447182A JP 17447182 A JP17447182 A JP 17447182A JP S5964148 A JPS5964148 A JP S5964148A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sluice
- scale
- roll
- lower roll
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば連続鋳造設備から引抜かれた鋳ハを所
定の長さに切断ヂる設備に関し、さらに詳しくは、ガス
カッタにより鋳片を切断する設備のカッター下ロール装
置に関するものである。
定の長さに切断ヂる設備に関し、さらに詳しくは、ガス
カッタにより鋳片を切断する設備のカッター下ロール装
置に関するものである。
所定の速度で移動している鋳片をガスで溶断する場合は
、周知のように切断装置を鋳片の＃町、５度に回訓させ
て斜めに移動させることにより、長さ方向に対してほぼ
１１角に切断することができる。
、周知のように切断装置を鋳片の＃町、５度に回訓させ
て斜めに移動させることにより、長さ方向に対してほぼ
１１角に切断することができる。
ところで、この印Ｊ断設備には多数の下１コールが配置
されていて、移動する鋳片を搬送１７ているので、斜走
する切断装置のトーチが下ロールの−Ｈに来てもそのま
士切断を続けると、鋳片の下にあるロールを加熱し、場
合によっては溶融１２てしまうことがあり、また切断が
不充分となるこ乏もある。このため、切断装置が下ロー
ルの上に到達する直前に当核下ロールを下降させて退避
させている。
されていて、移動する鋳片を搬送１７ているので、斜走
する切断装置のトーチが下ロールの−Ｈに来てもそのま
士切断を続けると、鋳片の下にあるロールを加熱し、場
合によっては溶融１２てしまうことがあり、また切断が
不充分となるこ乏もある。このため、切断装置が下ロー
ルの上に到達する直前に当核下ロールを下降させて退避
させている。
従来のカッター用下ロール装置の一例を第１図及び第２
図に示す。１は下ロールで、その両端に設けた支持軸２
は、支持腕５．５′ｆ：介［７て軸受５゜５に支承され
た軸４に支持されており（図には下ロール１の一端のみ
示しＣある）、この＠４は腕６．６を介して油圧シリン
タ′７の作動稈８に連結されている。９はこれらをネ皮
覆するカバー、１０はカバー９に設けられた円弧状の切
除部である。
図に示す。１は下ロールで、その両端に設けた支持軸２
は、支持腕５．５′ｆ：介［７て軸受５゜５に支承され
た軸４に支持されており（図には下ロール１の一端のみ
示しＣある）、この＠４は腕６．６を介して油圧シリン
タ′７の作動稈８に連結されている。９はこれらをネ皮
覆するカバー、１０はカバー９に設けられた円弧状の切
除部である。
上記のように構成したカッター用下ロール装置においで
は、下ロール１に切断装置が近接すると、油圧シリンタ
フの作動杵８を後退させ、これに連結された腕６，６を
図の時計方向に回動させる。
は、下ロール１に切断装置が近接すると、油圧シリンタ
フの作動杵８を後退させ、これに連結された腕６，６を
図の時計方向に回動させる。
腕６，６が回動するとこれに連結した支持１１１］ ２
は切除部１０に沿−ってθ０回回動位し、下ロール１を
ｈだけ下降させて退避させる。なお、図示しでないが、
−Ｆｌコール１の下方の床には鋳片から落下するスケー
ルを集めるための溝が設けられており、この溝に常時水
を流して落下したスケールを排出している。
は切除部１０に沿−ってθ０回回動位し、下ロール１を
ｈだけ下降させて退避させる。なお、図示しでないが、
−Ｆｌコール１の下方の床には鋳片から落下するスケー
ルを集めるための溝が設けられており、この溝に常時水
を流して落下したスケールを排出している。
このようなカッタ一丁ロール装買は、切除部１゜からカ
バー９内にスケールが入り、これが各回転部や連結部に
侵入したり凝固したりして装置の機能に種々障害を与え
るので、切除部１０と下ロール１との間に遮蔽板１１を
取伺け−Ｃスケールの侵入を防いでいる。しかし、これ
によってもスケールの侵入を完全に防止することができ
ず、その上カバー９と遮幣板１１との間に侵入したスケ
ールがこの間で凝固し、下ロール１の退避の障害になる
こともある。
バー９内にスケールが入り、これが各回転部や連結部に
侵入したり凝固したりして装置の機能に種々障害を与え
るので、切除部１０と下ロール１との間に遮蔽板１１を
取伺け−Ｃスケールの侵入を防いでいる。しかし、これ
によってもスケールの侵入を完全に防止することができ
ず、その上カバー９と遮幣板１１との間に侵入したスケ
ールがこの間で凝固し、下ロール１の退避の障害になる
こともある。
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、構成がきわめて簡単で動作の確実な柄片切断
設備のカッター下ロール装置を提供することを目的とす
るものである。
たもので、構成がきわめて簡単で動作の確実な柄片切断
設備のカッター下ロール装置を提供することを目的とす
るものである。
本発明に係るカッター下ロール装置は、上記の目的を達
成するため、鋳片の移動速度に同調して切断装置を斜走
させ、鋳片をその長さ方向とほぼ曲角に切断する設備に
おいて、はぼＵ字状で底部が傾斜してなるスケールスル
ースの上部に所定の間隔で２本のロールを装着し、前記
スケールスルースを支持する少くとも２台の油圧シリン
ダ等により前記スケールスルースを揺動させて一方の１
コールを下降させることを％ 敞とするものである。
成するため、鋳片の移動速度に同調して切断装置を斜走
させ、鋳片をその長さ方向とほぼ曲角に切断する設備に
おいて、はぼＵ字状で底部が傾斜してなるスケールスル
ースの上部に所定の間隔で２本のロールを装着し、前記
スケールスルースを支持する少くとも２台の油圧シリン
ダ等により前記スケールスルースを揺動させて一方の１
コールを下降させることを％ 敞とするものである。
以下図面を用いて本発明を説明する。
第６図は本発明実施例の原理的側面図、第４図はその正
面図である。両図において、２１は上部及び前後が開放
された断面Ｕ字状のスケールスルースで、その底部は鋳
片２０の進行方向（矢印）に対し、後部は浅く前部は深
くなるように余１めに構成されでいる。２２．２５は所
定の間隔で軸受２４？介してスケールスルース２１に装
着された下ロールテする。２５．２７はスケールスルー
ス２１の下方に設けた油圧シリンダで、その作動杵２６
．２８はスケールスルース２１の下面に回動可能に連結
されており、作動杵２６．２８をそれぞれ所定の長さに
伸張したとき、両篭コール２２゜２６は同一平面上にあ
るように選ばれＣいる。２９はフラッシング水の出口で
ある。
面図である。両図において、２１は上部及び前後が開放
された断面Ｕ字状のスケールスルースで、その底部は鋳
片２０の進行方向（矢印）に対し、後部は浅く前部は深
くなるように余１めに構成されでいる。２２．２５は所
定の間隔で軸受２４？介してスケールスルース２１に装
着された下ロールテする。２５．２７はスケールスルー
ス２１の下方に設けた油圧シリンダで、その作動杵２６
．２８はスケールスルース２１の下面に回動可能に連結
されており、作動杵２６．２８をそれぞれ所定の長さに
伸張したとき、両篭コール２２゜２６は同一平面上にあ
るように選ばれＣいる。２９はフラッシング水の出口で
ある。
上記のように構成した本発明装置においては、切断装置
が近接するまでは両ロール２２．２５は図示のように同
一平面上にあり、鋳片２０をガイドしている。鋳片２０
が矢印方向に移動［２、これと同調した切断装置が下１
コール２２に接近すると、油圧、シリンダ２５を作動さ
せて作動杵２６を後退させる。これによりスケールスル
ース２１は、油圧シリンダ２７の作動杵２８との連結部
を中心に回動し、一点鎖線位置まで変位して下ロール２
２？：２２ａの位置まで下降さぜる。このとき、他方の
下ロール２５は僅かに下降して２５ａの位置まで変位す
るが、その下降饋は無視できる程度なので、鋳片２０を
支障なくガイドすることができる。
が近接するまでは両ロール２２．２５は図示のように同
一平面上にあり、鋳片２０をガイドしている。鋳片２０
が矢印方向に移動［２、これと同調した切断装置が下１
コール２２に接近すると、油圧、シリンダ２５を作動さ
せて作動杵２６を後退させる。これによりスケールスル
ース２１は、油圧シリンダ２７の作動杵２８との連結部
を中心に回動し、一点鎖線位置まで変位して下ロール２
２？：２２ａの位置まで下降さぜる。このとき、他方の
下ロール２５は僅かに下降して２５ａの位置まで変位す
るが、その下降饋は無視できる程度なので、鋳片２０を
支障なくガイドすることができる。
切断装置が下ロール２５上を過ぎると、油圧シリンダ２
５の作動杵２６を上昇させ、下ロール２２を再び元の位
置に戻す。
５の作動杵２６を上昇させ、下ロール２２を再び元の位
置に戻す。
切断装置が更に斜走して下ロール２３に接近すると、今
度は油圧シリンダ２７の作動杵２８を後退させ、上記と
同様にスケールスルース２１を回動変位させて下ロール
２３’に退避させ、切断装置が通過すると下ロール２６
を再び元の位置に戻す。
度は油圧シリンダ２７の作動杵２８を後退させ、上記と
同様にスケールスルース２１を回動変位させて下ロール
２３’に退避させ、切断装置が通過すると下ロール２６
を再び元の位置に戻す。
この間７ラツシング水の出口２９が水を流し、スケール
スルース２１の底部に落下したス□ケールを排出する。
スルース２１の底部に落下したス□ケールを排出する。
上記の説明では、２本の下ロールを備えたスケールスル
ース１台を示したが、このようなスケールスルースを複
数台縦列するこ々により、鋳片を正確にガイドし、所定
の寸法に切断することができる。また、前後２台の油圧
シリンダによりスケールスルースを回動変位させる場合
を示したが、油圧シリンダを前後にそれぞれ２台ずつ並
設しでもよく、また油圧シリンダに代えてスクリュージ
ヤツキ、カム機構等の駆動機構を設けてもよい。
ース１台を示したが、このようなスケールスルースを複
数台縦列するこ々により、鋳片を正確にガイドし、所定
の寸法に切断することができる。また、前後２台の油圧
シリンダによりスケールスルースを回動変位させる場合
を示したが、油圧シリンダを前後にそれぞれ２台ずつ並
設しでもよく、また油圧シリンダに代えてスクリュージ
ヤツキ、カム機構等の駆動機構を設けてもよい。
さらに、図示してないが、スケールスルースの両側にガ
イドを設ければ、スケールスルースをさらに円滑に回動
変位させることがＣきる。
イドを設ければ、スケールスルースをさらに円滑に回動
変位させることがＣきる。
以上の説明から明らかなように、本発明は、２本の下ロ
ールを備えたスケールスルースの前後を少なくとも２台
の油圧シリンダ等で支持ｔ２、切断装置の位置に応じ−
Ｃ何れか一方の油圧シリンダ等を作動させ、スケールス
ルースを揺動さぜＣ−Ｆロールを退避さけ−るように構
成したので、構造がきわめて簡単で鋳片のガイド及び鋳
片からの退避を確実に行なうことができ、しかも鋳片か
らのス／１−−ルはすべてスケールスルース内に落下し
て他の装置や機構の作動に支障を来たすおそれもない。
ールを備えたスケールスルースの前後を少なくとも２台
の油圧シリンダ等で支持ｔ２、切断装置の位置に応じ−
Ｃ何れか一方の油圧シリンダ等を作動させ、スケールス
ルースを揺動さぜＣ−Ｆロールを退避さけ−るように構
成したので、構造がきわめて簡単で鋳片のガイド及び鋳
片からの退避を確実に行なうことができ、しかも鋳片か
らのス／１−−ルはすべてスケールスルース内に落下し
て他の装置や機構の作動に支障を来たすおそれもない。
このため、実施による効果きわめで犬である。
４．１シ１面のｍ中、な説明
第１図は従来のカッタ一丁１コール装虎の一例の要部を
示す正断面図、第２図はそのＡ−Ａ断面図、第５図は本
発明実施例の原理的側面図、第４図はその正面図である
。
示す正断面図、第２図はそのＡ−Ａ断面図、第５図は本
発明実施例の原理的側面図、第４図はその正面図である
。
２ろ・・・下” ”、２５ Ｈ２６・・・油圧シリン
ダ。
ダ。
代理人 弁理士 木村三朗
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鋳片の＃動速度に同調して切断装置を斜走させ、鋳片を
その長さ方向とほぼ直角に切断する設備において、 はぼ（１字状で底部が傾斜してなるスケールスルースの
」二部に所定の間隔で２木の１コールを装着し、前記ス
ケールスルースを支持する少くとも２台の油圧シリンダ
等により前記スケールスルースを揺動させて一方の１コ
ールを下降させることをｔ特徴とＶる連鋳機用切片（υ
新設備のカッタ−１ロール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17447182A JPS5964148A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 連鋳機用鋳片切断設備のカツタ−下ロ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17447182A JPS5964148A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 連鋳機用鋳片切断設備のカツタ−下ロ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964148A true JPS5964148A (ja) | 1984-04-12 |
| JPS625703B2 JPS625703B2 (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=15979057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17447182A Granted JPS5964148A (ja) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | 連鋳機用鋳片切断設備のカツタ−下ロ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964148A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016215282A (ja) * | 2016-09-26 | 2016-12-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 鋳片引抜装置 |
-
1982
- 1982-10-06 JP JP17447182A patent/JPS5964148A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016215282A (ja) * | 2016-09-26 | 2016-12-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 鋳片引抜装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS625703B2 (ja) | 1987-02-06 |
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