JPS596349B2 - 還元炉の切出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は還元炉の還元鉄を切り出す装置に関するもので
ある。

更に詳しくは、酸化鉄を投入し還元鉄を得る直立型のシ
ャフト炉において、炉内の環元鉄の切り出しを効果的に
、簡便な装置で行い得るようにした還元炉の切出装置に
関する。

酸化鉄（酸化ペレット）を還元雰囲気の炉内に投入し、
還元ガスで還元し、還元鉄（還元ペレット）を得るよう
にしたシャフト炉タイプの還元炉は既に知られている。

この炉において、投入し還元された鉄の炉外への取り出
し、即ち切り出しは従来では次の如き手段で行われてい
る。

その第１の例としては、切出部の炉床を水平に構成し、
この炉床上に回転部材を配設し、上から投入し、順次還
元されてきた還元鉄を回転部材で外部へ切り出し、コン
ベヤ等で搬出する。

この手段は大きな炉床全面に亘って回転部材を設け、こ
れを回転させるため大出力のモーターを必要とし構造、
機構が複雑化し、又炉外とのシール手段でも問題があり
、更に投入された原材料の内炉の中央部の材料は回転し
て切出すため還元されにくいという問題点もある。

又第２の例としては炉床上に揺動部材を設け、該部材を
ワイパーの如く作動させ、還元鉄を切り出す装置も提案
されるが、これも上記と同様の問題点がある。

本発明者等は還元炉における以上の如き問題点に鑑み、
こハを有効に解決すべく本発明を成したものである。

本発明の目的とする処は、直立型のシャフト炉の炉床を
傾斜して形成し５、この炉床上を往復動する切出部材を
複数設け、該切出部材の切出速度を可変な如く構成し、
以上により機構、構造簡単な還元炉の切出装置を提供す
る。

又本発明の目的とする処は、切出促進用の拡径された押
し部を複数有するロンドの往復動による切出し機構とし
たため、小なるストロークで有効な切出しが行え、小な
る動力で還元鉄の切り出しが行える還元炉の切出装置を
提供する。

更に又本発明の目的とする処は、往復動による切り出し
のため速度調整が容易であり、切出量の制御を可能とし
た還元炉の切出装置を提供し、又複数の切出部材の速度
やストロークの位相を変化させることにより、炉内の原
材料の流れに左右アンバランス流を作ることも可能で、
効果的な還元を行い得るよ５ＩＬした還元炉の切出装置
を提供する。

以下に本発明の好適一実施例を添付図面に従って詳述す
る。

第１図は本発明にかかるシャフト型還元炉の側断面図で
、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図を示している。

１は直立したシャフト型還元炉で、炉頂部にはペレット
状の酸化鉄の投入口２が設けられ、この投入口２は廃ガ
スの排出口としても機能する。

還元炉１の内壁は耐火物層３で保護されているとともに
、中間部には図示では明示しなかったが還元ガスの噴出
孔が多数段けられ、図示しない還元ガス供給源に接続さ
れている。

還元炉１の炉床４は一方を周壁下端位置で高く、他方を
低く傾斜して形成し、この炉床低位の部分を炉底部列力
へ斜めに連続して垂下延出部の左右及び上部を覆って還
元鉄の切出案内部５を形成する。

この切出案内部５の先端は下向きに開口部６を有し、還
元鉄の切出し用シュート７を形成する。

この案内部５の平面形状は第２図で明らかな如く先細り
とし、炉側を幅広とした台形状とする。

炉１の炉床４上には切出部材８を複数個、図示例では３
個並設し、切出部材８は炉１の炉壁１ａ外部に設けられ
たシリンダー装置の如き駆動装置９と、これによって往
復動せしめられるロッド１０とからなる。

駆動装置９は傾斜した床面４の上端延長線の炉壁１ａ外
に設けられ、又ロッド１０は炉床４上に沿ってこれと平
行に設けられ、各基端を炉壁１ａに設けた貫通支持部１
２を介して該炉壁１ａ外部に延出され、駆動装置９に連
結される。

ロッド１０には長さ方向へ適宜の間隔を設けて両側向及
び上下に張り出した押し部１１が複数個設けられ、この
押し部１１の先端はロッド１０と直角方向へ張り出し、
原材料の押し出しを確実化し、この押し部１１の下端が
炉床４と接触支持されている。

ロッド１０は中央のロッド１０ａの先部がシュー）７Ｋ
かかるように最も長く設定し。

左右のロッドｉｏｂ、１０ｃは短かく設定し、且つ中央
のロッド１０ａの押し部は幅広く形成されている。

次にその作用を説明すると、炉１０頂部に設けた投入口
２かもペレット状の酸化鉄原材料Ｗを投入し、炉壁中間
部から還元ガスを炉内に供給し、積層された原材料Ｗは
順次下位への降下に伴って還元雰囲気中で還元される。

炉床４に達した還元鉄Ｗ１・・・・・・はロッド１０の
往復動、特に往行程で該炉床４の傾斜面に沿って還元鉄
Ｗ１ をシュート７の切出案内部５に沿って押し部１１
で押し出し、終にはシュート７の開口６から切り出され
、図示しないコンベヤ等に供給されることとなる。

この還元鉄Ｗ１の切り出し用の中央のロッド１０ａの往
復動速度は緩く、左右のロッド１０ｂ。

１０ｃはその速度を早く設定し、炉中央にあって還元さ
れにくい原材料と炉内壁に近い還元され易い原材料とを
攪拌し、又中央の還元されにくい原材料の切り出し速度
を遅くシ、還元に要する時間を長くする。

又左右のロッド１０ａ、１０ｂの夫々を交互に往復動さ
せることにより炉内に左右アンバランス流を作り棚落し
を行わせる操業もできる。

更に又ロッド１０・・・・の速度を変えることにより還
元鉄の切出量の制御も可能である。

以上図示実施例ではロッド１０の、駆動装置９をシリン
ダー装置としたが、これに限らず適宜な機構を採用する
ことができ、要はロッド１０を往復動させ、且つ速度が
可変′である装置であれば良い。

又ロッド１０の押し部１１を図示では往行程で押し出し
、復行程で復帰し易く平面略三角形状としたが、この形
状は適宜に選択し、設定することができる。

以上の如き本発明によれば、炉床に傾斜したシュート部
を形成し、これに沿って複数のロッドを往復動させるよ
うに構成したため、切出装置がシリンダー装置の駆動装
置とロッドで足り、構造、機構が簡単化し、還元炉の切
出し装置として頗る有利である。

特に本発明では、ロッドに拡径された押し部を複数形成
したので、押し部による切り崩し、切り出し効果が高く
、還元鉄の切出量を増大できる。

また往復動するロッドを採用したため往復行程が短かく
、且つ炉床で支持するため特別の支持手段を必要とせず
、更に駆動力が小さくてすむ等の特長を有する。

又本発明によれば、上記の如く往復動するロッドを採用
したため９れの速度を変えることにより切出量の制御も
可能となり、且つロッドの往復動を交互に行わせること
により炉内において左右アンバランス流を作り棚落しを
行わせる操業も可能であり、更に又速度を変えることに
より原材料を攪拌し、還元作用を有効に行わせることが
できる他、ロッドの往復動であるため炉壁開口部も最小
で且つシールも有効に行うことができる等の諸特長を発
揮し、頗る実用性に富む。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は切出装
置を備える炉の側断面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面
図である。 同図面中１は炉、４は炉床、７はシュート、１０はロッ
ド、１１は押し部である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上方から酸化鉄を投入し、還元雰囲気中で該酸化鉄
   を還元し、底部から還元鉄を切り出すようにした還元炉
   において、炉床を傾斜して還元鉄切出用のシュートを形
   成すると共に、該炉床上にこれに支持されつつその傾斜
   方向に沿うロンドを複数並設し、これらロンドをそれぞ
   れ往復動させるための駆動装置に連結すると共に、各ロ
   ンドにその軸方向に沿って適宜間隔を隔てて複数、還元
   鉄を切り出すための拡径された押し部を形成したことを
   特徴とする還元炉の切り吊装置。