JPS5962800A - 冷却液化ガス用タンク - Google Patents
冷却液化ガス用タンクInfo
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- JPS5962800A JPS5962800A JP58134540A JP13454083A JPS5962800A JP S5962800 A JPS5962800 A JP S5962800A JP 58134540 A JP58134540 A JP 58134540A JP 13454083 A JP13454083 A JP 13454083A JP S5962800 A JPS5962800 A JP S5962800A
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- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
船舶輸送液状メタン或は一般に冷却温度における液状天
然ガスの比較的最近の進歩は、幾つかの丑だ解決できな
い技術的問題点を會む。・ガスは1列に並んだ6つの壁
によって形成されたタンク内で棒めて低い温度で(−i
60℃の範囲内で)液化され、これらの壁は理論的に密
封性で、即ち、少ぐとも製造者の目標は、成る秤の熱絶
縁性材料が2つの隣42″:する壁間に配設されること
にある。明らかに、熱応力は高く、かつ壁の組立に恋人
すな方法が用いられるが、これらの壁を通って漏洩を誘
導する成る故障が使用中に生ずる。
然ガスの比較的最近の進歩は、幾つかの丑だ解決できな
い技術的問題点を會む。・ガスは1列に並んだ6つの壁
によって形成されたタンク内で棒めて低い温度で(−i
60℃の範囲内で)液化され、これらの壁は理論的に密
封性で、即ち、少ぐとも製造者の目標は、成る秤の熱絶
縁性材料が2つの隣42″:する壁間に配設されること
にある。明らかに、熱応力は高く、かつ壁の組立に恋人
すな方法が用いられるが、これらの壁を通って漏洩を誘
導する成る故障が使用中に生ずる。
もし、末端の壁の故障を局限することは比較的容易であ
るが、これとは反対に中間壁の故障を局限することは極
めて困難である。
るが、これとは反対に中間壁の故障を局限することは極
めて困難である。
この発明の目的は、末端の壁を、故障の局限に関する限
シ破壊せずに中間壁の故障を局限させる新規な装kg)
を提供するKある。さらに、もしこの発明の超厚が、メ
タン運搬手段の使用中に維持するために起る問題から生
ずるならば、この発明は明らかにさらに一般的となシ、
かつ船舶に塔載するか否かに拘らず冷却液化ガス用のタ
ンクに適用される。
シ破壊せずに中間壁の故障を局限させる新規な装kg)
を提供するKある。さらに、もしこの発明の超厚が、メ
タン運搬手段の使用中に維持するために起る問題から生
ずるならば、この発明は明らかにさらに一般的となシ、
かつ船舶に塔載するか否かに拘らず冷却液化ガス用のタ
ンクに適用される。
故に、この発明は、まず第1に、液化天然ガスのよ・う
な冷却液化ガスを収容できるタンクに関し、このタンク
は、液化ガスを収容できる主タンクを区画する所謂主障
壁の第1壁と、主障壁から隔たシこの障壁を囲む所謂副
タンクと称する第2壁であってこれら2つの主および副
障壁間に所謂主空所と称する空所を形成する障壁と、副
障壁から隔たシこれを囲む所謂外壁と称する第3壁であ
って副障壁と外壁との間に存在する所謂副窒所を形成す
る障壁と、主空所内に含まれる熱絶縁材料の充填物と、
好ましくは副空所内に含まれる別の熱絶縁材の充填物と
、液体ガスがタンクから取出された後に、気状の生成品
の′残部を通気させる所謂ガス排除パイプと称するタン
ク内に不活性ガスを供給するパイプと、主空所内にあら
れれる圧力の下で、一方において副空所内で使用中にあ
られれる温度よりも低く他方において可能な予備加温前
に主障壁温度よりも高い昇華温度をもつ安全ガスを副空
所内に供給するパンダとから成る。
な冷却液化ガスを収容できるタンクに関し、このタンク
は、液化ガスを収容できる主タンクを区画する所謂主障
壁の第1壁と、主障壁から隔たシこの障壁を囲む所謂副
タンクと称する第2壁であってこれら2つの主および副
障壁間に所謂主空所と称する空所を形成する障壁と、副
障壁から隔たシこれを囲む所謂外壁と称する第3壁であ
って副障壁と外壁との間に存在する所謂副窒所を形成す
る障壁と、主空所内に含まれる熱絶縁材料の充填物と、
好ましくは副空所内に含まれる別の熱絶縁材の充填物と
、液体ガスがタンクから取出された後に、気状の生成品
の′残部を通気させる所謂ガス排除パイプと称するタン
ク内に不活性ガスを供給するパイプと、主空所内にあら
れれる圧力の下で、一方において副空所内で使用中にあ
られれる温度よりも低く他方において可能な予備加温前
に主障壁温度よりも高い昇華温度をもつ安全ガスを副空
所内に供給するパンダとから成る。
このタンクにおいて、a)孔導管がタンクの外部に船舶
の天井を結合しかつタンクに孔が具備され、b)種々の
区域内で主障壁の壁温度を支持するホルダーがこの孔導
管内に嵌装され、C)遠隔式温度感知器が実際の場合に
この支持部利によって保持されかつ前記孔導管を通して
タンク内に導入される1゜ 好適な配置として爆らに、遠隔式温度感知器が温度自記
計であシ、遠隔式温度感知器がカメラのような光学形式
のものでかつタンクのウオームアツプ動作中に、前記ガ
ス排除不活性ガスの霜の成る程度の集積が持続する主障
壁の内面領域を局限することを可能にする。
の天井を結合しかつタンクに孔が具備され、b)種々の
区域内で主障壁の壁温度を支持するホルダーがこの孔導
管内に嵌装され、C)遠隔式温度感知器が実際の場合に
この支持部利によって保持されかつ前記孔導管を通して
タンク内に導入される1゜ 好適な配置として爆らに、遠隔式温度感知器が温度自記
計であシ、遠隔式温度感知器がカメラのような光学形式
のものでかつタンクのウオームアツプ動作中に、前記ガ
ス排除不活性ガスの霜の成る程度の集積が持続する主障
壁の内面領域を局限することを可能にする。
この発明の要旨は、上記定義の1つによって造られたタ
ンクの副障壁の起し得る欠陥を局限する方法にあり、こ
れによって冷却液化ガスを含むタンクから始めて、安全
流体が側突所内′に給送され、タンク内に含まれる液体
ガスが排出され、副障壁の漏洩欠陥部を通過しかつ主空
所を限界しかつ前記欠陥部に面する主障壁の面の区域に
進入した前記安全ガスの起シ得る霜集積区域が、霜によ
って株われた主障壁区域と霜を有しない区域との間の温
度差を用いて局限される。
ンクの副障壁の起し得る欠陥を局限する方法にあり、こ
れによって冷却液化ガスを含むタンクから始めて、安全
流体が側突所内′に給送され、タンク内に含まれる液体
ガスが排出され、副障壁の漏洩欠陥部を通過しかつ主空
所を限界しかつ前記欠陥部に面する主障壁の面の区域に
進入した前記安全ガスの起シ得る霜集積区域が、霜によ
って株われた主障壁区域と霜を有しない区域との間の温
度差を用いて局限される。
好ましくは、空のタンクと霜集積局限区賊との間で、タ
ンクはガスを除去されかつ漸次に加温され、温い不活性
ガスがこのタンク内に噴入され、この不活性ガスの十゛
iの準均等層が主障壁の内側面にあられれ、タンクの加
温が、前記準均AI j、n層が殆んど消えるまで続け
られ、かつ目視検査によって、若干の鞘がまだ残ってい
る主障壁の内側面の小島状部が局限され、これらの小島
状部が、安全ガスの若干の箱集積部が存在する前記内[
10面に対向する主障壁面の面積に対応する、。
ンクはガスを除去されかつ漸次に加温され、温い不活性
ガスがこのタンク内に噴入され、この不活性ガスの十゛
iの準均等層が主障壁の内側面にあられれ、タンクの加
温が、前記準均AI j、n層が殆んど消えるまで続け
られ、かつ目視検査によって、若干の鞘がまだ残ってい
る主障壁の内側面の小島状部が局限され、これらの小島
状部が、安全ガスの若干の箱集積部が存在する前記内[
10面に対向する主障壁面の面積に対応する、。
この発明は、実施例についての以下の説明から一層十分
に理解されかつその若干の2次的利点も知ることができ
るであろう、1 ここに、以下の説明および附図は単に説明のためのもの
で、この発明を限定し、ないことは明らかである。
に理解されかつその若干の2次的利点も知ることができ
るであろう、1 ここに、以下の説明および附図は単に説明のためのもの
で、この発明を限定し、ないことは明らかである。
第1図に示すタンクは、冷却液化ガスを収容できる主タ
ンクを限界する所謂主障壁と称する第1密封J:i、e
; 1と、熱絶縁性多孔質材料を充填塔れた所謂主空所
4と称する空所を主障壁1とで限界する所バ)7副障壁
と称する第2密封壁3と、熱絶縁性多孔質材料を充1眞
された所謂側空所と称する空所6を副障壁3とで限界す
る船の内殻全構成する第3密封壁5と、船殻7は適切に
上甲板8を備え、さらに主障壁1の天井、副障壁3、内
殻5および上甲板8全貫通する大直径(1ないし1.5
m )の導管9と、該導管はこれらの壁部と密封式に
嵌装されかつ例えばボルト12によって取付けられた蓋
11によって閉鎖できる上方7ランジ10を具備し、さ
らに、タンク2に接続するパイプ13と、パイプ16に
接続された三方弁14と、液化ガス、供給諒15と、外
部液化ガス貯留タンク16と、供給$i 15 fr:
弁14に接続するノくイブ17と、三方弁19と、気相
の二酸化炭素源20と、各三方弁19を側突所6、二酸
化炭素源20、およびタンク外部それぞれに接続するノ
(イブ21,22および23と、三方弁24と、二酸化
炭素源25と、二酸化炭素加熱用熱交換器26と、タン
ク2と一51’24を接続するパイプ27と熱交換器2
6を弁24に接続する)くイブ28と二酸化炭素源25
を熱交換器26に接続するノくイブ29と、弁24を外
部に接続子る・くイブ60と、フランジ10の蓋11上
に取付けられその軸線まわシに回転(矢印R)できかつ
その軸線に沿って潜水艦の潜望鏡のように滑動(矢印F
)できる垂直円筒形ホルタ゛−31と、映画カメラ又は
テンビジョンカメラなどのそれ自身よく知られているカ
メラであって、テンビジョンカメラの場合はスクリーン
35カー記録1自を同時に観察できるカメラ32によっ
て(凌成さtする。
ンクを限界する所謂主障壁と称する第1密封J:i、e
; 1と、熱絶縁性多孔質材料を充填塔れた所謂主空所
4と称する空所を主障壁1とで限界する所バ)7副障壁
と称する第2密封壁3と、熱絶縁性多孔質材料を充1眞
された所謂側空所と称する空所6を副障壁3とで限界す
る船の内殻全構成する第3密封壁5と、船殻7は適切に
上甲板8を備え、さらに主障壁1の天井、副障壁3、内
殻5および上甲板8全貫通する大直径(1ないし1.5
m )の導管9と、該導管はこれらの壁部と密封式に
嵌装されかつ例えばボルト12によって取付けられた蓋
11によって閉鎖できる上方7ランジ10を具備し、さ
らに、タンク2に接続するパイプ13と、パイプ16に
接続された三方弁14と、液化ガス、供給諒15と、外
部液化ガス貯留タンク16と、供給$i 15 fr:
弁14に接続するノくイブ17と、三方弁19と、気相
の二酸化炭素源20と、各三方弁19を側突所6、二酸
化炭素源20、およびタンク外部それぞれに接続するノ
(イブ21,22および23と、三方弁24と、二酸化
炭素源25と、二酸化炭素加熱用熱交換器26と、タン
ク2と一51’24を接続するパイプ27と熱交換器2
6を弁24に接続する)くイブ28と二酸化炭素源25
を熱交換器26に接続するノくイブ29と、弁24を外
部に接続子る・くイブ60と、フランジ10の蓋11上
に取付けられその軸線まわシに回転(矢印R)できかつ
その軸線に沿って潜水艦の潜望鏡のように滑動(矢印F
)できる垂直円筒形ホルタ゛−31と、映画カメラ又は
テンビジョンカメラなどのそれ自身よく知られているカ
メラであって、テンビジョンカメラの場合はスクリーン
35カー記録1自を同時に観察できるカメラ32によっ
て(凌成さtする。
副障壁6の故障個所sb、57′f:通って、主空所4
に二酸化炭素の流れが生ずる(矢印G)。このガスは副
障壁乙に向いた主障壁10面1aに達するまで、空所4
を充填している多孔質絶縁相′料を通って拡散する。は
とんど各故障個所36.57と面封して昇華された二酸
化炭素源の集積物36a、37aがこの而1aに生成さ
れる。さらに、面1aと対向する主障壁の而1bに、集
積物36a、37aが存在する主障壁1の他側にわたっ
て、2個所の二酸化炭素集積物36b、37bカニ生成
され、これは図示した故障個所56,37の少くとも局
限方法の段階において生ずる。
に二酸化炭素の流れが生ずる(矢印G)。このガスは副
障壁乙に向いた主障壁10面1aに達するまで、空所4
を充填している多孔質絶縁相′料を通って拡散する。は
とんど各故障個所36.57と面封して昇華された二酸
化炭素源の集積物36a、37aがこの而1aに生成さ
れる。さらに、面1aと対向する主障壁の而1bに、集
積物36a、37aが存在する主障壁1の他側にわたっ
て、2個所の二酸化炭素集積物36b、37bカニ生成
され、これは図示した故障個所56,37の少くとも局
限方法の段階において生ずる。
次に三方選択弁14.19.24の種々の使片j方法に
ついて述べる。
ついて述べる。
三方選択弁14の3つの使用状態の第1のものはライン
13と17が接続されてライン188は閉じられ、第2
のものはライン13. 17.18力!閉じられ、第5
のものはライン13と18カー接続されてライン17が
閉じられた状態に対応する。
13と17が接続されてライン188は閉じられ、第2
のものはライン13. 17.18力!閉じられ、第5
のものはライン13と18カー接続されてライン17が
閉じられた状態に対応する。
選択弁1903つの使用状態の、第1のものはライン2
1と22が接続されてライン23 dl#iしられ、第
2のものは、ライン21..22,2375Z閉じられ
、第3のものはライン21と26が接続されてライン2
2が閉じられた状態に対応する。
1と22が接続されてライン23 dl#iしられ、第
2のものは、ライン21..22,2375Z閉じられ
、第3のものはライン21と26が接続されてライン2
2が閉じられた状態に対応する。
選択弁24の3つの使用状態の第1のものはライン27
と28が接続されてライン30が閉じられ、第2のもの
はライン27.28.30が閉じられ、第3のものはラ
イン27と60が接続されてライン28が閉じられた状
態に対応する。
と28が接続されてライン30が閉じられ、第2のもの
はライン27.28.30が閉じられ、第3のものはラ
イン27と60が接続されてライン28が閉じられた状
態に対応する。
故障個所36.37の局限方法はつぎのとおりである。
タンク2内に液化ガスを積載して入港した船舶は、まづ
第1段階として選択弁14の第3使用状態を用いてタン
クから排出される。タンク2内に収容された液化ガスは
図示しないポンプで吸出してタンク16に送られる。
第1段階として選択弁14の第3使用状態を用いてタン
クから排出される。タンク2内に収容された液化ガスは
図示しないポンプで吸出してタンク16に送られる。
この時期に、供給源20から給送される若干量の二酸化
炭素がパイプ22および21を用い選択弁19の第1状
態によって側突所6に送られる。
炭素がパイプ22および21を用い選択弁19の第1状
態によって側突所6に送られる。
主障壁は棲めて低温(はぼ−160℃)にあるか−ら、
二酸化炭素(G)と副障壁3の故障個所36゜57近傍
の昇華物と若干のドライアイスの集積物36a、37a
が主障壁1の面1a上に生成されるっ タンク2から内部の液化ガスがタンクを空にしたのち、
このタンクは安全のため、即ち気状の炭化水素が除去さ
れるためガス抜き作業を実施しかつ加温されなければな
らない。これを実施するために、タンク内に加熱された
不活性ガスを給送する。供給源25から送られたこの不
活性ガスは、加熱器26をとおりライン28および27
、および弁24−この弁の第2状態を利用して、タンク
2内に温いガスを送り込む。
二酸化炭素(G)と副障壁3の故障個所36゜57近傍
の昇華物と若干のドライアイスの集積物36a、37a
が主障壁1の面1a上に生成されるっ タンク2から内部の液化ガスがタンクを空にしたのち、
このタンクは安全のため、即ち気状の炭化水素が除去さ
れるためガス抜き作業を実施しかつ加温されなければな
らない。これを実施するために、タンク内に加熱された
不活性ガスを給送する。供給源25から送られたこの不
活性ガスは、加熱器26をとおりライン28および27
、および弁24−この弁の第2状態を利用して、タンク
2内に温いガスを送り込む。
メタンガスより重いこのガスは、メタンガスをタンク2
から押出す。さらに、主障壁に接触するとこのガスは部
分的に結1■して面1b上に霜薄膜を形成し、この薄J
l+為は加温作業が進行するにつれて消滅するがドライ
アイスの集積物361)、37bは消滅せずに、これら
は絶縁材料内のドライアイス集積物36a、、37aが
存在するために主障壁1の残部よシも冷温状態に留まる
。
から押出す。さらに、主障壁に接触するとこのガスは部
分的に結1■して面1b上に霜薄膜を形成し、この薄J
l+為は加温作業が進行するにつれて消滅するがドライ
アイスの集積物361)、37bは消滅せずに、これら
は絶縁材料内のドライアイス集積物36a、、37aが
存在するために主障壁1の残部よシも冷温状態に留まる
。
小島状集積物361)、37t)を局限す漬ために面1
“bの様1川ケ目視検査および記録するのにカメラ32
が用いられるのはこの期間中であ勺、この場合、箱が消
滅していれば金属布1bid光って見えるが集積物36
b、371)は光って見えない。
“bの様1川ケ目視検査および記録するのにカメラ32
が用いられるのはこの期間中であ勺、この場合、箱が消
滅していれば金属布1bid光って見えるが集積物36
b、371)は光って見えない。
故障個所56.57はこれら集積物と隣接して存在する
ことが知られているから、副障壁3の故障個所36.3
7の位置を発見するために、主障壁1全体を破壊するこ
とが避けられる。
ことが知られているから、副障壁3の故障個所36.3
7の位置を発見するために、主障壁1全体を破壊するこ
とが避けられる。
上記の方法の実施よりもさらに一般的な他の方法として
主障壁1の加温のために昇華又は集積物36b、371
)を形成し得る不活性ガスを選択使用せずに、カメラの
代シに加温作業中に主障壁1の最冷点を指向しかつ局限
できる自記温度計等を用いてこれらの個所を視認せずに
直接に局限することも注目すべきである。
主障壁1の加温のために昇華又は集積物36b、371
)を形成し得る不活性ガスを選択使用せずに、カメラの
代シに加温作業中に主障壁1の最冷点を指向しかつ局限
できる自記温度計等を用いてこれらの個所を視認せずに
直接に局限することも注目すべきである。
また、液化ガスの海上輸送中は、カメラをタンク2内に
は設置されずに、多孔質焙を完全な蓋に置換させる3、 最後に、タンク2の加温調節は熱交換器26を辿る一二
酸化炭素の流量(26a)を調節して実施できる。
は設置されずに、多孔質焙を完全な蓋に置換させる3、 最後に、タンク2の加温調節は熱交換器26を辿る一二
酸化炭素の流量(26a)を調節して実施できる。
この発明は上述の実施例に限定することなく、この発明
の要旨および範囲内で種々の変形を実施できる。
の要旨および範囲内で種々の変形を実施できる。
第1図は、この発明によって造られたメタン運搬船の断
面図、第2図は第1図の線■−■に沿ってとられた断面
図である、。 図中の符号、 1・・・主障壁、ia、−1b
・・・面、 2・・・タンク、3・・・副障壁、
4・・・主空所、5・・・第3密封壁、 6・・
・側突所、7・・・船殻、 8・・・上甲板、9
・・・導管、10・・・ 上方フランジ、11・・・
蓋、 12・・・ ボルト、13・・・ ライ
ン、 14・・−弁、15・・・ 液化ガス源、1
6・・・ 貯留タンク、1718・・・ライン、 1
9・・・ 弁、20・・・ 気相二酸化炭素源、 21、22.23・・・ ライン、 24・・・ 弁、 25・・・ 二酸化炭素源
、26・・・ 、+ノ5父換器、 27,2へ29.
30・・・ライン、31・・・ ホルダー、62・・・
カメラ、33・・・ 支持部材、 6467・・・
故障個所、56a、 37a、 3仙37b −−−二
酸化炭素隼積物、を示す。 (ほか6名) : l−’
面図、第2図は第1図の線■−■に沿ってとられた断面
図である、。 図中の符号、 1・・・主障壁、ia、−1b
・・・面、 2・・・タンク、3・・・副障壁、
4・・・主空所、5・・・第3密封壁、 6・・
・側突所、7・・・船殻、 8・・・上甲板、9
・・・導管、10・・・ 上方フランジ、11・・・
蓋、 12・・・ ボルト、13・・・ ライ
ン、 14・・−弁、15・・・ 液化ガス源、1
6・・・ 貯留タンク、1718・・・ライン、 1
9・・・ 弁、20・・・ 気相二酸化炭素源、 21、22.23・・・ ライン、 24・・・ 弁、 25・・・ 二酸化炭素源
、26・・・ 、+ノ5父換器、 27,2へ29.
30・・・ライン、31・・・ ホルダー、62・・・
カメラ、33・・・ 支持部材、 6467・・・
故障個所、56a、 37a、 3仙37b −−−二
酸化炭素隼積物、を示す。 (ほか6名) : l−’
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)液化天然ガスのような冷却液化ガスを収容できるタ
ンクであって、液化ガスを収容できる主タンク(2)を
限界する所謂主障壁と称する第1壁(1)と、主障壁か
ら隔たってこれを囲み主障壁との間に存在する所謂主空
所(4)と称する空所を形成する所謂副障壁と称する第
2壁(3)と、副障壁(3)から隔たってこれを囲み副
障壁との間に所謂側空所(6)と称する空所を形成する
所謂外壁と称する第3壁(5)と、主空所を充填する熱
絶縁性材料と、副空所を充填する好ましくは別の熱絶縁
材料と、液化ガスがタンクから排出された徒に気相の残
留物をタンクから押出すための所謂除ガス流体と称する
不活性ガス(25)をタンク(2)Ic給送するライン
(27)と、主空所内にあられれる圧力の下で、一方に
おいて側突所内に使用中に生ずる温度よシも低くかつ他
方において主障壁の可能な加温前の主障壁温度よシも高
い昇華温度をもつ安全ガスヶ副空所(6)に給送するラ
イン(21)とによって構成され、a)タンク(2)の
外部にタンクの天井を接続しかつタンクへの進入孔(1
0)を有する孔導管(9)、およびb)前記孔導管内に
嵌装可能で、種々の区域で主障壁(1)の壁温度を感知
する装置(52)を支持するホルダー(51)を含み、
さらにC)遠隔式温度感知器(32)がこの支持部材(
36)によって実際に支持されかつ前記孔導管(10)
からタンク(2)内に導入されるタンク。 2)温度感知器が自記温度計である特許請求の範囲第1
項記載のタンク。 3)温度感知器がカメラのような光学形式のものであシ
かつタンクの加温(26)作業中に前記不活性ガスが残
置する可能性のある霜の集積物(36b。 37b)の主障壁(1)の内面(1b)の区域を局限で
きる特許請求の範囲第1項記載のタンク。 4)前記流体が副空所(6)内に冷却液化ガスを収容す
るタンクから安全流体が給送され、タンク(2)内に収
容された液体ガスが排出され(14−18,−16)、
かつ副障壁(6)の漏洩故障個所(36,37)を通過
しかつ主空所(4)を限定しかつ前記故障個所に面する
主障壁(1)の面(1−a)の区域に生成された前記委
全ガスの箱の可能な一!1.48i物の区域(36a、
37a)i):、箱1c L ッテa bれた部分と
霜の存在しない主障壁(1)の部分(36b、 37b
)間の温度差を用いて局限される特許請求の範囲第1項
に記載のタンクの副障壁(5)の発生可能な故障個所の
局限方法。 5)タンクから取出し中に、N集積物の局限が、タンク
(2)がガス抜きされかつ漸次に加温し、加熱された不
活性ガ、ff1(2s)がタンク内に噴入(27)され
、このガスの準均等層が主障壁1の内側面(1b)にあ
られれ、タンク(2)の加温が前記準均等紹層が殆んど
消滅するまで続行され、目視検査により、若干の箱集積
物が依然残留する主障壁(1)の内側面(1b)の小島
状部分(36b。 37b)が局限され、これらの小島状部分が、安全ガス
の若干の箱集積物がなお存在する前記内側面(1b)と
対向するこの主障壁の面(1a)の区域(36a、 3
7a)に対応される特許請求の範囲第4項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8213559 | 1982-08-03 | ||
| FR8213559A FR2531516A1 (fr) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | Reservoir de gaz liquefie a basse temperature comprenant une barriere secondaire et procede de detection des fuites eventuelles de la barriere secondaire |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962800A true JPS5962800A (ja) | 1984-04-10 |
Family
ID=9276592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58134540A Pending JPS5962800A (ja) | 1982-08-03 | 1983-07-25 | 冷却液化ガス用タンク |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4498304A (ja) |
| EP (1) | EP0102865B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5962800A (ja) |
| KR (1) | KR840006044A (ja) |
| FR (1) | FR2531516A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012529026A (ja) * | 2009-06-05 | 2012-11-15 | ガズトランスポール エ テクニガズ | 多層容器気密性試験 |
| JP2022514361A (ja) * | 2018-12-21 | 2022-02-10 | ギャズトランスポルト エ テクニギャズ | 流体を貯蔵するための漏れ防止型断熱タンクの漏れ防止性をチェックするための方法 |
| WO2024142573A1 (ja) * | 2022-12-27 | 2024-07-04 | 株式会社三井E&S | ガス漏れ検知装置及びガス漏れ検知方法 |
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| FR2851336B1 (fr) * | 2003-02-14 | 2005-09-23 | Saipem Sa | Methode de test de reservoir cryogenique comportant une protection cathodique |
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| US7837055B2 (en) * | 2004-05-20 | 2010-11-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | LNG containment system and method of assembling LNG containment system |
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-
1982
- 1982-08-03 FR FR8213559A patent/FR2531516A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-07-22 EP EP83401510A patent/EP0102865B1/fr not_active Expired
- 1983-07-25 JP JP58134540A patent/JPS5962800A/ja active Pending
- 1983-07-26 US US06/517,515 patent/US4498304A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-03 KR KR1019830003632A patent/KR840006044A/ko not_active Withdrawn
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| EP0102865B1 (fr) | 1987-01-14 |
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| FR2531516B1 (ja) | 1985-02-08 |
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