JPS596240B2 - 鉛筆芯の製造方法 - Google Patents
鉛筆芯の製造方法Info
- Publication number
- JPS596240B2 JPS596240B2 JP11138379A JP11138379A JPS596240B2 JP S596240 B2 JPS596240 B2 JP S596240B2 JP 11138379 A JP11138379 A JP 11138379A JP 11138379 A JP11138379 A JP 11138379A JP S596240 B2 JPS596240 B2 JP S596240B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- core
- pencil lead
- heat
- bulge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は脱落防止部を設けた所謂ホルダー用鉛筆芯の製
造方法に関するものである。
造方法に関するものである。
シャープペンシルやレッドホルダーと呼称されるような
筆記具は、芯が挟持状態から解放された際、芯の脱落を
防止することが必要となる。
筆記具は、芯が挟持状態から解放された際、芯の脱落を
防止することが必要となる。
その最も簡単な方法は芯の後部に金属管や熱収縮性合成
樹脂管等を取り付けることである。
樹脂管等を取り付けることである。
しかし管体の取り付けは、例えば金属管の場合、強い力
で行うと鉛筆芯を破損してしまい、逆に弱すぎると、は
ずれてしまうという問題があるし、熱収縮性合成樹脂管
の場合においても鉛筆芯の所定位置に嵌めた後十分熱処
理しなければはずれてしまうという問題がある。
で行うと鉛筆芯を破損してしまい、逆に弱すぎると、は
ずれてしまうという問題があるし、熱収縮性合成樹脂管
の場合においても鉛筆芯の所定位置に嵌めた後十分熱処
理しなければはずれてしまうという問題がある。
本発明は鉛筆芯素材中の熱軟化性物質を利用し、脱落防
止部を鉛筆芯と一体に形成することにより上述のような
欠点を取り除いたものであり、その要旨吉するところは
、少なくとも熱軟化性物質を素材の一つとして使用し、
素材の混合後押出し成形し適宜熱処理を施してなる鉛筆
芯の製造方法において、押出し成形後、所定寸法に切断
し、切断された芯の一端を加熱成形することにより芯の
一□端に膨出部を形成することを特徴とする鉛筆芯の製
造方法にある。
止部を鉛筆芯と一体に形成することにより上述のような
欠点を取り除いたものであり、その要旨吉するところは
、少なくとも熱軟化性物質を素材の一つとして使用し、
素材の混合後押出し成形し適宜熱処理を施してなる鉛筆
芯の製造方法において、押出し成形後、所定寸法に切断
し、切断された芯の一端を加熱成形することにより芯の
一□端に膨出部を形成することを特徴とする鉛筆芯の製
造方法にある。
即ち、強度を要求されるため射出成型によらず押出し成
形される鉛筆芯において、熱軟化性物質、例えば、ワッ
クス、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂
、塩化ビニル系樹脂、ピッチ等のように分子量の如何を
問わず加熱により変形可能な成分を素材中に含むものは
鉛筆芯の製造工程生変形させることが可能であることに
着目したものである。
形される鉛筆芯において、熱軟化性物質、例えば、ワッ
クス、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂
、塩化ビニル系樹脂、ピッチ等のように分子量の如何を
問わず加熱により変形可能な成分を素材中に含むものは
鉛筆芯の製造工程生変形させることが可能であることに
着目したものである。
以下図面に基づいて説明すると、第１図〜第１２図は本
発明の実施例を示すものであるが、第１図においては、
最も簡単な方法を示しており、所定寸法に切断した芯１
１をその一端のみ突出するように凹部を形成した支持体
２１に挿入し、先端を平面とした加熱体３１で芯１１の
端面を加熱する前段階にある。
発明の実施例を示すものであるが、第１図においては、
最も簡単な方法を示しており、所定寸法に切断した芯１
１をその一端のみ突出するように凹部を形成した支持体
２１に挿入し、先端を平面とした加熱体３１で芯１１の
端面を加熱する前段階にある。
加熱体３１にて芯１１の端面を加熱すると第２図に示す
ように芯１１の端部に膨出部４１が形成される。
ように芯１１の端部に膨出部４１が形成される。
第３図並びに第４図は第１図、第２図に示す実施例の改
良であり、加熱体３２に凹部５２を設けることで芯１２
に形成される膨出部４２の形状を規制することにより製
品のばらつきを防止するものである。
良であり、加熱体３２に凹部５２を設けることで芯１２
に形成される膨出部４２の形状を規制することにより製
品のばらつきを防止するものである。
この加熱体３２に設けられる凹部５２はその内面を任意
形状にすることができ、その結果膨出部の形状も任意に
できる。
形状にすることができ、その結果膨出部の形状も任意に
できる。
第５図並びに第６図は第３図、第４図に示す実施例の更
なる改良であり、カッター６３により芯１３を所定寸法
に切断すると同時にカッター６３がそのまま支持体２３
の底部となる。
なる改良であり、カッター６３により芯１３を所定寸法
に切断すると同時にカッター６３がそのまま支持体２３
の底部となる。
この時加熱体３３は芯１３の切断侍所定位置に固定され
るようになっている。
るようになっている。
また、第７図並びに第８図に示すようにカッタ−６４自
体を加熱体としてよい。
体を加熱体としてよい。
即ち、支持体２４内面を摺動する部材７４により芯を所
定位置に固定後、カッター６４にて切断し、摺動部材を
更に支持体２４内に挿入すると、カッター６４に付した
凹部５４にて膨出部４４が形成される。
定位置に固定後、カッター６４にて切断し、摺動部材を
更に支持体２４内に挿入すると、カッター６４に付した
凹部５４にて膨出部４４が形成される。
もちろん、カッターは加熱体と別体であっても良いが、
カッター自体が加熱体であると芯の切断に際し大きな力
を加えなくて済む。
カッター自体が加熱体であると芯の切断に際し大きな力
を加えなくて済む。
また第７図、第８図においてはカッター６４を取りはず
し後、摺動部材７４を更に支持体２４内に挿入すると膨
出部４４が形成された芯１４はそのまま取り出せる。
し後、摺動部材７４を更に支持体２４内に挿入すると膨
出部４４が形成された芯１４はそのまま取り出せる。
第５図〜第８図の原理を組み合わせたものが第９図並び
に第１０図に示しである。
に第１０図に示しである。
即ち加熱体３５以外にカッター６５も加熱し、いずれか
一方にて膨出部４５を、他方にて鉛筆芯先端となる尖部
８５を形成する。
一方にて膨出部４５を、他方にて鉛筆芯先端となる尖部
８５を形成する。
また、膨出部の形状として例えば球状のものを望むなら
ば、例えば第５図、第６図において、第１１図、第１２
図に示すように支持体２６並びに加熱体３６の両方にそ
れぞれ半球状の凹部５６゜８６を形成すればよい。
ば、例えば第５図、第６図において、第１１図、第１２
図に示すように支持体２６並びに加熱体３６の両方にそ
れぞれ半球状の凹部５６゜８６を形成すればよい。
尚、膨出部を形成した芯の取り出しは、芯をつまんで取
り出す他、芯自重による落下、芯押し体の利用、更には
、第５図〜第１２図においては圧縮空気や希薄空気の利
用も可能である。
り出す他、芯自重による落下、芯押し体の利用、更には
、第５図〜第１２図においては圧縮空気や希薄空気の利
用も可能である。
上述のようにして膨出部を形成された芯は焼成工程を不
要とする一般の色鉛筆芯等の場合のようにそのまま鉛筆
芯として使用できる。
要とする一般の色鉛筆芯等の場合のようにそのまま鉛筆
芯として使用できる。
また焼成工程を必要とする場合には以後、一般に行われ
ている熱処理を施して鉛筆芯とする。
ている熱処理を施して鉛筆芯とする。
尚、熱軟化性物質に加え、本発明の方法を採用できるな
らば、その他の素材中に熱硬化性物質が含まれていても
良いことは当然である。
らば、その他の素材中に熱硬化性物質が含まれていても
良いことは当然である。
第１図〜第１２図は本発明の実施例を示す断面図であり
、第１図、第３図、第５図、第７図、第９図、第１１図
並びに第２図、第４図、第６図、第８図、第１０図、第
１２図にそれぞれ膨出部成形前後の状態を示す。 １１．１２，１３，１４，１５，１６・・・・・・芯、
２１．２２，２３，２４，２５，２６・・・・・・支持
体、３１．３２．３３，３５．３６・・・・・・加熱体
、４１゜４２．４３，４４，４５，４６・・・・・・膨
出部、６３゜６４．６５，６６・・・・・・カッター。
、第１図、第３図、第５図、第７図、第９図、第１１図
並びに第２図、第４図、第６図、第８図、第１０図、第
１２図にそれぞれ膨出部成形前後の状態を示す。 １１．１２，１３，１４，１５，１６・・・・・・芯、
２１．２２，２３，２４，２５，２６・・・・・・支持
体、３１．３２．３３，３５．３６・・・・・・加熱体
、４１゜４２．４３，４４，４５，４６・・・・・・膨
出部、６３゜６４．６５，６６・・・・・・カッター。
Claims (1)
- １ 少なくとも熱軟化性物質を素材の一つとして使用し
、素材の混合後押出し成形し適宜熱処理を施してなる鉛
筆芯の製造方法において、押出し成形後、所定寸法に切
断し、該切断された芯の一端を加熱成形することにより
、芯の一端に膨出部を形成することを特徴とする鉛筆芯
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11138379A JPS596240B2 (ja) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | 鉛筆芯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11138379A JPS596240B2 (ja) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | 鉛筆芯の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5634499A JPS5634499A (en) | 1981-04-06 |
| JPS596240B2 true JPS596240B2 (ja) | 1984-02-09 |
Family
ID=14559780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11138379A Expired JPS596240B2 (ja) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | 鉛筆芯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596240B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60181819A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-17 | Toshiba Corp | 可変速カ−ソル移動装置 |
-
1979
- 1979-08-31 JP JP11138379A patent/JPS596240B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60181819A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-17 | Toshiba Corp | 可変速カ−ソル移動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5634499A (en) | 1981-04-06 |
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