JPS596223B2 - 小函ケ−スと函形ケ−スの連結装置 - Google Patents

小函ケ−スと函形ケ−スの連結装置

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JPS596223B2
JPS596223B2 JP53124906A JP12490678A JPS596223B2 JP S596223 B2 JPS596223 B2 JP S596223B2 JP 53124906 A JP53124906 A JP 53124906A JP 12490678 A JP12490678 A JP 12490678A JP S596223 B2 JPS596223 B2 JP S596223B2
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JP
Japan
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case
folding
flap
stop position
planar
Prior art date
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Application number
JP53124906A
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JPS5551547A (en
Inventor
清 世古
謙二 猪飼
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Fuji Corp
Original Assignee
Fuji Machine Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、面形ケースの口部の対向縁に設けた一対の
折込フラップを、前記口部を閉じるため折込む代りに、
組立てずみの小面ケースを前記口部に当てて閉じ、折込
みフラップは小面ケースの側面に接着する面形ケースと
小面ケースを一体物状に連結した小面ケースと面形ケー
スの連結を自動的に施す装置に係るものである。
組立てと充填物包装とができ上った面形ケースと、その
面形ケースの口部と同じ断面積を持ち、かつ景品物、若
しくは前記面形ケース内の充填物と一諸に包装できない
物質を包装した小面ケースとを一組として販売する場合
に、その両ケースを縦列状に重ねそれを一枚の透明フィ
ルムにより被覆して1個の形態にすることは普通に行な
われているところである。
本発明はかくの如き面形ケースと小面ケースの連結を前
記のケース口部の一対の折曲フラップを、後者ケースの
側面に接着して連結を能率的に施すようにした自動装置
を提供することを目的としたものである。
本発明の一実施例を添付図面について説明する。
第1〜3図は本発明の包装装置を例示し、包装台1には
第2図に示すように長さ方向の両端部に設けた主動銀輪
2と従動銀輪3とにかけた間欠走行の無端チェノ4,4
aを設け、各チェノ4,4aの一定間隔毎に包装台1の
溝6,6aから突出して移動する多数対の押圧子5,5
aを設ける。
7゜7aは溝6,6aの下芳部で無端チェノ4,4aの
上方走行部を支えて案内する案内レールである。
前記無端チェノ4,4aと押圧子5,5aとは本発明の
間欠作動の移送装置の一例であって、受入位置I、第2
〜第5停止位置n、m、皿、■、最終停止位置■等に押
圧子5,5aを順次に停止する。
受入位置Iにはチェノ4,4aの走行方向と直角な画形
ケース101の供給路8を三叉の関係で設ける。
その供給路8からは、第7図aに示すように、口部10
2の一方の対向縁に一対の一次折込フラップ103を設
け、他方の対向縁に一対の二次折込フラップ104を形
成し、かつ防湿性のアルミ箔装置05を固定的に内装し
てその袋には被包装物を充填した上で前記口部102に
おいて一字形の溶封106を施して一次折込フラップ1
03の内側に三角形の一対の折込耳107を生じさせた
画形ケース101を、無端チェノ4゜4a及び押圧子5
,5aの停止毎に1個ずつ送り込む供給装置9を設置す
る。
画形ケース101は一次折込フラップ103を上下にし
た第7図aの組立形状により、フラップ103,104
等を送込み方向の後方にして受入位置Iに送込むもので
ある。
供給路8に設ける供給装置9は任意であるが、例えば前
後の案内ローラ10、10’に画形ケース101の二次
折込フラップ104の一方を上方にした上面に接する送
込ベルト11を設け、画形ケース101の下面を多数の
縦列ローラ(図示せず)に接触させるようにする。
無端チェノ4,4a等による移送装置の、一方の無端チ
ェノ4に沿った一側には前記した供給装置9の前側から
第2停止位置■までに、画形ケース101の上下の一次
折込フラップ103の間隔内に入って二次折込フラップ
104に接する均し板12を設け、第3停止位置■には
両側の折込耳107を口部102に折込み1両側の二次
折込フラップ104の夫々を外へ折曲げて第7図すの状
態にする折曲処理装置13を設け、第4停止位置皿に折
込耳107と二次折込フラップ104の折曲処理装置1
3による処理状態を保持する第2均し板14を設け、第
4停止位置皿を過ぎてから第5停止位置■までの間に下
側の一次折込フラップ103を口部102に当てるよう
に直角に曲げ込む下側フラップ折曲げ杆15を設け、第
5停止位置■から最終停止位置■の直前までの間に上側
の一次折込フラップ103を下側の同フラップ103の
一部に重ねて第7図Cのように口部102に当てるよう
に直角に曲げ込む上側フラップ折曲げ杆16を設け、さ
らに第5停止位置■と最終停止位置■との間に糊吹射嘴
管17を設ける。
最終停止位置■にはチェノ4,4aの間に第5停止位置
Vの方向から押圧子5,5aによって送られてぐる画形
ケース101を迎えて停止するストッパ18を取付板1
9に取付け、そのストッパ18より主動銀輪2の方向に
片寄らせて、回転軸20を包装台1上の支持突片26,
26の間に渡す。
該回転軸20には第5停止位置■の方向に突出する一対
のバー21と、それと反対側に突出するレバー22とを
固定し、バー21には前記ストッパ18との間で画形ケ
ース101をほぼ緊密に受入れる区劃板23を「彫版2
4を介して取付ける。
画形ケース101の二次折込フラップ104は、移送方
向の前部に位置するものをストッパ18の端縁から直角
方向外側に突出し、移送方向の後部に位置するものを区
劃板23の端縁と上側フラップ折曲げ杆16との間で直
角方向外側に突出し、それによって第7図Cのとおりに
口部102に一次折込フラップ103だけを折込んでい
るもので、ストッパ18と区劃板23とは本発明の折曲
ゲート27を構成する。
レバー22の端部には区劃板23を回転軸20を中心に
して回転してストッパ18の左側を適時に開放する第2
図鎖線の動作を行なうロンド25を連絡する。
折曲ゲート27は画形ケース101の移送装置による移
送経路と直角をなして構成されるもので、後に述べるプ
ッシャー41に対応する面と、その反対側の面とが開放
される。
無端チェノ4aの外側には受入位置Iに対応する衝合板
28と、第2停止位置■から最終停止位置■の直前まで
の画形ケース101の底面の案内板29とを設け、最終
停止位置■の直前で案内板29を直角に曲げた第2案内
板30と、ストッパ18に接続した第3案内板31と底
板とにより排出樋32を構成する。
また、最終停止位置■に対して、無端チェノ4側に、ス
トップ板33と前側板34、後側板35とにより構成し
た包装台1上の小雨ケース送給路36を設けて前側板3
4の端部とストップ板33との間に最終停止位置■に対
する連通口37を構成し、後側板35に連通口37に合
致させた出入口38を設け、第3図に示すとおりにレバ
ー39の上端に、リンク40を介して連結し、案内ロー
ラ群42の間で通って先端が連通口37及び最終停止位
置■を通り抜けるま、で移動するプッシャー41を設け
る。
小雨ケース送給路36に送給される小面ケース111は
画形ケース101の口部102の平面積と略同−断面積
をもち、高さは第二次折込フラップ104の高さを少し
越える程度にした面形組立てずみのものである。
折曲処理装置13は第4図によって詳細を示したように
包装台1上に固定した一対の案内片51゜5.1の前方
部と後方部とに、無端チェノ4,4aの走行方向に平行
な第1、第2摺動軸52,53を挿通し、連結部54を
第1,4図の左方に突出しかつ第2摺動軸53に摺動可
能に嵌めた左側のブロック55を固定した第1摺動軸5
2には、前記ブロック55から突出した上で、第2停止
位置■から第3停止位置■に移動する画形ケース101
の上下の一次折込フラップ103の間で口部102に接
近する第1,4図右方への折曲57が施された作動片5
6を固定し、折曲57には上方部に右方へ突出する押え
片58を設ける。
連結部59を右方に突出した第2摺動軸53には第1摺
動軸52に摺動自由に嵌めた右方のブランク60を固定
し、そのブロック60に、前記に準じて口部102に接
近する第1,4図左方への折曲62が施された作動片6
1を固定し、折曲62の上方部には押え片58を自由に
通す大部63を形成する。
また包装台1上には第1図に示しているように一対の可
逆回転軸子64,65を突出し、前記一方の軸子64に
固定したレバー66の前端をリンク67を介して第1摺
動軸52の連結部54に連結し、他方の軸子65に固定
したレバー68の前端をリンク69を介して第2摺動軸
53の連結部59に連結する。
前記実施例の作用を説明するに、第7図aのとおりに一
対の一次折込フラップ103と−・対の二次折込フラッ
プ104の夫々を平行にした画形ケース101が供給路
8の供給装置9により受入位置Iに送り出され、それに
続く無端チェノ4,4aの間欠駆動で画形ケース101
が第2停止位置■まで送られると、均し板12によって
右側の二次折込フラップ104と折込耳107が第7図
すのとおりに口部102の前面に折込まれ、左側の二次
折込フラップ104と折込耳107が左方向の外側に倒
される。
画形ケース101が第3停止位置lに移動するとき、折
曲処理装置13は、第6図aのとおりに作動片56の折
曲57が左方の二次折込フラップ104の端部前面に接
し、しかも左方の折込耳107より左方に少し外れた位
置にあり、作動片61の折曲62は右方に移動した位置
にあるから、第3停止位置団で停止した画形ケース10
1は折曲57により左側の二次折込フラップ104を均
し板12により押えられたとおりに押えられ、左方の折
込耳107が折曲57の右端より右方に少し外れる。
画形ケース101が第3停止位置■で停止すると同時に
、折曲62は第6図すの通りに右側の二次折込フラップ
104の左方まで移動し、それに続いて第6図Cの通り
に折曲57が口部102の左端から右へ少し入った位置
まで移動して左側の折込耳107だけを口部102の前
に曲げ込み、且つ押え片58により右側の二次折込フラ
ップ104を右方向の外方へ直角に折曲げるように押出
し、それと同時的に折曲62が右側の折込耳107より
右方向へ少し外れる位置まで移動したあとで第6図dに
示すように前記の右側の折込耳107を口部102の前
に倒す位置まで左方向に移動する。
そして画形ケース101が第4停止位置皿に移動すると
き折曲62が第6図aに示す途中位置まで同速で移動し
て右側の折込耳107を押え続ける。
第4停止位置皿に停止した画形ケース101の二次折込
フラップ104に対しては第2均し板14が接して夫々
を第7図すのとおりに外方へ直角に曲げたままにする。
画形ケース101を第4停止位置皿から第5停止位置V
まで移動するとき下側フラップ折曲杆15によって下側
の一次折込フラップ103が両側の折込耳107を口部
102に向って押付けながらその上に押え込まれ、上側
の一次折込フラップが上側フラップ折曲げ杆16により
下方へ少し折込まれる(第5図)。
第5停止位置■からストッパ18に大体衝き当る最終停
止位置■に移動するときにはロッド25によりレバー2
2を下方に引いて区劃板23を第2図鎖線のとおりには
ね上げる。
画形ケース101は引続いて上側フラップ折曲げ杆16
により上側の一次折込フラップ103を口部102に折
下げ、また両側の二次折込フラップ104が糊吹射嘴管
17の前を通過する毎に糊液108が該フラップ104
に付着する(第7図参照)。
そして画形ケース101が最終停止位置■に停止する前
に、小雨ケース送給路36では1個の小面ケース111
が連通口37に合致して停止しており、他方最終停止位
置■に函形ケース101が第7図Cの状態で停止すると
同時にロッド25の上昇で区劃板23が第2図実線位置
に下がりストッパ18とによって折曲ゲート27を構成
する。
それに引続いてプッシャー41が第1図矢線方向に進み
、小面ケース111を面形ケース101の口部102に
おける一対の一次折込フラップ103に接合し、さらに
排出樋32まで押し出1−8一対の二次折込フラップ1
04は折曲ゲート21を構成するストッパ18と区劃板
23の端面を通過するときに互いに平行になって小面ケ
ース111の両側に圧接し、既述のように糊吹射嘴管1
7によって吹付けられた糊108により第8図のとおり
に恒久的な接着を生ずる。
本発明の第2の発明は二次折込フラップ104を口部1
02の上下方向外側へ直角に曲げて最終停止位置に停止
させる態様にしてもよい。
本発明は前記実施例の説明により明らかにしたように、
口部102の一方の対向縁に一対の一次折込フラップ1
03を設け、他方の対向縁に一対の二次折込フラップ1
04を設け、その内空に充填物を充填し、かつ一次折込
フラップ103を口部102に曲げ込み、二次折込フラ
ップ104を口部102の外側に直角に展開した面形ケ
ース101を、間欠作動で最終停止位置まで移送する移
送装置と、該面形ケースの前記移送装置による最終の停
止位置までの移送経路に対応させて前記の二次フラップ
104に糊料を塗着する糊液供給装置と、前記面形ケー
ス101を移送の最終位置において停止させるストッパ
と該ストッパに衝き当った面形ケース101の送り方向
後側に上下方向から移動する板材とからなる折曲ゲート
と、折曲ゲート中に停止して二次折込フラップ104を
展開している前記面形ケース101の口部102に対し
て小面ケース111を前記移送経路のほぼ直角方向から
圧送し、かつ該圧送のまま前記面形ケース101と共に
前記ゲートから押出して、糊料が塗着された前記面形ケ
ースの二次折込フラップ104を折曲ゲートの折込み作
用により小面ケース111に接着させるプッシャーとを
備えることを要旨とするものであって、一次折込フラッ
プ103、二次折込フラップ104を備えている面形ケ
ースの、二次折込フラップ104に対する糊付等の準備
と、面形ケース101のストッパによる最終停止位置に
おける折曲ゲートの構成、プッシャーにより折曲ゲート
を目掛けて押される小面ケース111の側面の二次折込
フラップ104の糊付接合連結等を自動化する装置を提
供できる利益をもつ。
104を第7図aの平行の角度と同図Cの外方へ直角に
曲げた角度の間で展開しておいて、前記口部102に、
該口部102の平面積と略同−の断面積をもつ組立てず
みの小面ケース111を当て、その小面ケース111の
側面に前記の一対の折込フラップを接着して面形ケース
101と小面ケース111とを連結する連結方法に係る
ものであって、該連結には従来から普通に備える面形ケ
ース101の折込フラップ104,104を使用するか
ら、別個の連結用紙等は全く不用であり、又、フラップ
104、104で口部102を塞ぐかわりに小面ケース
111によって塞ぐことができる他、フラップ104,
104を破らない限り連結を破壊することはできず、こ
れによって甚だ簡素で第牢な面形ケース101と小面ケ
ース111の縦列積重ねによる連結体を製作できる。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明の一実施例を示し、第1図は平面図、
第2図は第1図A−A線切断正面図、第3図は同B−B
線切断側面図、第4図は折曲処理装置13の斜視図、第
5図は下側フラップ折曲杆15と上側フラップ折曲杆1
6の作用を示した斜視図、第6図a”dは折曲処理装置
13(第4図)の作動説明図、第7図a ” cは面形
ケース101の一次、二次折込フラップ103,104
及び折込耳107の受入位置Iから最終停止位置■まで
の曲折を説明した斜視図、第8図は面形ケース101と
小面ケース111の二次折込フラップ104による連結
を示した斜視図である。 1・・・・・・包装台、4,4a・・・・・・無端チェ
ノ、5゜5a・・・・・・押圧子、8・・・・・・供給
路、27・・・・・・折曲ゲート、32・・・・・・排
出樋、36・・・・・・小面ケース送給゛路、41・・
・・・・プッシャー、101・・・・・・面形ケース、
102・・・・・・口部、103・・・・・・一次折込
フラップ、104・・・・・・二次折込フラップ、11
1・・・・・・小面ケース。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 口部の一方の対向縁に一対の一次折込フラップを設
    け、他方の対向縁に一対の二次折込フラップを設け、そ
    の内空に充填物を充填し、かつ一次折込フラップを口部
    に曲げ込み、二次フラップを口部の外側に直角に展開し
    た面形ケースを、間欠作動で最終の停止位置まで移送す
    る移送装置と、該函型ケースの前記移送装置による最終
    の停止位置までの移送経路に対応させて前記の二次フラ
    ップに糊料を塗着する糊液供給装置と、前記面形ケース
    を移送の最終位置において停止させるストッパと該スト
    ッパに衝き当った面形ケースの送り方向後側に上下方向
    に移動する板材とからなる折曲ゲートと、折曲ゲート中
    に停止して二次折込フラップを展開している前記面形ケ
    ースの口部に対して小面ケースを前記移送経路のほぼ直
    角方向から圧送し、かつ該圧送のまま前記面形ケースと
    共に前記ゲートから押出して、糊料が塗着された前記面
    形ケースの二次折込フラップを折曲ゲートの折込み作用
    により小面ケースに接着させるプッシャーとを備えるこ
    とを特徴とする小面ケースと面形ケースの連絡装置。
JP53124906A 1978-10-11 1978-10-11 小函ケ−スと函形ケ−スの連結装置 Expired JPS596223B2 (ja)

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