JPS596050B2 - 電気二重層キャパシタ - Google Patents
電気二重層キャパシタInfo
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- JPS596050B2 JPS596050B2 JP51057384A JP5738476A JPS596050B2 JP S596050 B2 JPS596050 B2 JP S596050B2 JP 51057384 A JP51057384 A JP 51057384A JP 5738476 A JP5738476 A JP 5738476A JP S596050 B2 JPS596050 B2 JP S596050B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は銅塩の固体電解質を用いた電気二重層キャパシ
タにおいて上記に示すような液相法により合成した粒径
の小さな固体電解質を用いた電気二重層キャパシタを分
極性電極と非分極性電極の両電極に均一な圧力が加わる
ように封口密封することによつて、非分極性電極の分極
が小さい。
タにおいて上記に示すような液相法により合成した粒径
の小さな固体電解質を用いた電気二重層キャパシタを分
極性電極と非分極性電極の両電極に均一な圧力が加わる
ように封口密封することによつて、非分極性電極の分極
が小さい。
性能の経時変化が少なく、高エネルギー密度で分解電圧
の高い大容量の電気化学素子を提供することを目的とす
る。従来分極性電極と固体電解質界面で形成される電気
二重層容量を利用したキャパシタにおいては、PbAg
415(ヨウ化ルビジウム銀)とかAgSIなどのよう
な銀化合物を主体とした銀イオン導電性の固体電解質を
用い分極性電極や非分極性電極にもある程度固体電解質
を混合し粉末成型したカーボン極及び銀電極をもつて構
成していた。
の高い大容量の電気化学素子を提供することを目的とす
る。従来分極性電極と固体電解質界面で形成される電気
二重層容量を利用したキャパシタにおいては、PbAg
415(ヨウ化ルビジウム銀)とかAgSIなどのよう
な銀化合物を主体とした銀イオン導電性の固体電解質を
用い分極性電極や非分極性電極にもある程度固体電解質
を混合し粉末成型したカーボン極及び銀電極をもつて構
成していた。
このように電解質として銀および銀塩を用いるために材
質的に高価になるという欠点ともう一つ電気二重層キャ
パシタの分解電圧は固体電解質の分解電圧により規制さ
れるため、銀および銀塩を主体とした系においては分解
電圧はO、6Vと低いため電圧を高く出来ないという欠
点をも有していた。
質的に高価になるという欠点ともう一つ電気二重層キャ
パシタの分解電圧は固体電解質の分解電圧により規制さ
れるため、銀および銀塩を主体とした系においては分解
電圧はO、6Vと低いため電圧を高く出来ないという欠
点をも有していた。
また非分極性電極の分極が大きいために照合電極を別に
設け、分極性電極のみの電位変化を利用する配慮を払つ
ている。そして固体電解質は従来粉末合成いわゆる固相
法により熱処理、急冷などによつて得られていたため、
製造上短時間に導電性の高い銅イオン導電体を得ること
が出来なかつた。本発明は上記従来技術にもとづくキャ
パシタの欠点を解消し特性の改良を計るものである。
設け、分極性電極のみの電位変化を利用する配慮を払つ
ている。そして固体電解質は従来粉末合成いわゆる固相
法により熱処理、急冷などによつて得られていたため、
製造上短時間に導電性の高い銅イオン導電体を得ること
が出来なかつた。本発明は上記従来技術にもとづくキャ
パシタの欠点を解消し特性の改良を計るものである。
以下本発明の詳細について図面とともに説明する。第1
図、第2図において、1は固体電解質層でCuX(Xは
Cl、、Br) I)をHX(XはCl)Br、I)の
溶液に溶解したものを、分子式(RX)2(CH2)6
N2(RはCH3、C2H5、H)(XはCl、Br、
、I)で表わされる凝アトマンタン化合物のアルキルハ
ライドを蒸留水に溶解させた水溶液を適当な温度で添加
することによつて合成された液相法による銅イオン固体
電解質である。2は非分極性電極で銅粉末とHg(水銀
)を95:5のモル比でアマルガム化した混合物に液相
法にて得られた粒径の小さい固体電解質を90:10の
重量比で混合し、100k9/Cr!iの圧力で仮プレ
ス成型したものである。
図、第2図において、1は固体電解質層でCuX(Xは
Cl、、Br) I)をHX(XはCl)Br、I)の
溶液に溶解したものを、分子式(RX)2(CH2)6
N2(RはCH3、C2H5、H)(XはCl、Br、
、I)で表わされる凝アトマンタン化合物のアルキルハ
ライドを蒸留水に溶解させた水溶液を適当な温度で添加
することによつて合成された液相法による銅イオン固体
電解質である。2は非分極性電極で銅粉末とHg(水銀
)を95:5のモル比でアマルガム化した混合物に液相
法にて得られた粒径の小さい固体電解質を90:10の
重量比で混合し、100k9/Cr!iの圧力で仮プレ
ス成型したものである。
3は分極性電極で固体電解質に対して化学的及び電気化
学的に不活性で比表面積の大きな桜活性炭粉末と固体電
解質を10:90の重量比で混合したものを120±2
℃で8時間熱処理を行ない室温まで湿度3〜6%ぐらい
の真空密封容器内で徐冷したものを正極集電板4の18
Cr8Niステンレスカツプに埋まるように100kg
/Cr!Lの圧力で仮プレス成型を行なう。
学的に不活性で比表面積の大きな桜活性炭粉末と固体電
解質を10:90の重量比で混合したものを120±2
℃で8時間熱処理を行ない室温まで湿度3〜6%ぐらい
の真空密封容器内で徐冷したものを正極集電板4の18
Cr8Niステンレスカツプに埋まるように100kg
/Cr!Lの圧力で仮プレス成型を行なう。
5はアマルガム化した銅粉末と固体電解質との混合成型
物に埋込む形とした銅ネツト集電板である。
物に埋込む形とした銅ネツト集電板である。
次に製法について述べる。
あらかじめ100kg/Cdで仮プレス成型した2と3
の間に固体電解質粉末を均一層1になるように入れ、銅
ネツト集電板5を2の上面に置き全体を4t0n/Cd
の圧力で120±2℃にてホツトプレスを行なう。成型
後ただちに外装缶12の中にスプリング11を入れ、そ
の次に合成ゴム9例えば、ブチルゴム、ネオプレンゴム
、塩素化ゴム、クロロプレンなどに嵌め込んだ素子を入
れ、リード6を銀ペースト8で取付け、そして絶縁性封
口板10として例えばフエノール樹脂、メラミン樹脂、
スチレン系樹脂、アクリル系樹脂などの樹脂板を入れ、
封口金型で完全密封封口する。さらに樹脂13例えば、
エポキシ樹脂、フエノール樹脂、メラミン樹脂、スチレ
ン系樹脂、アクリル系樹脂などを流し込み密封を強化せ
しめる。最後にリード7を外装缶12にスポツト溶接す
る。このようにして固体電解質と両電極の界面の接触を
良好にすると共に素子を固定化さし、外気中の水分との
接触を断っ。
の間に固体電解質粉末を均一層1になるように入れ、銅
ネツト集電板5を2の上面に置き全体を4t0n/Cd
の圧力で120±2℃にてホツトプレスを行なう。成型
後ただちに外装缶12の中にスプリング11を入れ、そ
の次に合成ゴム9例えば、ブチルゴム、ネオプレンゴム
、塩素化ゴム、クロロプレンなどに嵌め込んだ素子を入
れ、リード6を銀ペースト8で取付け、そして絶縁性封
口板10として例えばフエノール樹脂、メラミン樹脂、
スチレン系樹脂、アクリル系樹脂などの樹脂板を入れ、
封口金型で完全密封封口する。さらに樹脂13例えば、
エポキシ樹脂、フエノール樹脂、メラミン樹脂、スチレ
ン系樹脂、アクリル系樹脂などを流し込み密封を強化せ
しめる。最後にリード7を外装缶12にスポツト溶接す
る。このようにして固体電解質と両電極の界面の接触を
良好にすると共に素子を固定化さし、外気中の水分との
接触を断っ。
第2図は、各電極の分極変動を調べるための実験に用い
たキャパシタの構成図である。
たキャパシタの構成図である。
成型後ただちに2と14を切離すため1に達する切れ目
15を入れ、照合電極14を設ける。そして2と14に
それぞれ16,17のリードを銀ペースト18,19で
取付ける。それ以後の構成工程は上記に示すことと同様
にして行なう。第3図は、前記の操作で得られた銅イオ
ン性固体電解質の導電率σの経時変化である。
15を入れ、照合電極14を設ける。そして2と14に
それぞれ16,17のリードを銀ペースト18,19で
取付ける。それ以後の構成工程は上記に示すことと同様
にして行なう。第3図は、前記の操作で得られた銅イオ
ン性固体電解質の導電率σの経時変化である。
実験は三頭セパラブルフラスコに伝導度測定セルをセツ
トし二頭からそれぞれリードを取り他の一頭をコントロ
ールすることによりセパラブルフラスコ内を真空状態と
したり、開放し空気中での放置状態とし両者を比較した
。岨ま空気中に放置した場合の固体電解質の導電率σの
経時変化を示し、−ケ月の放置を行なうことにより初期
より約1オーダも増大している。この結果より、外気よ
りかなりの水分を吸着したと推測される。それに比べて
dは真空状態で外気との接触を断つたものでーケ月の放
置でもほとんど劣化はない。固相法により得られた固体
電解質においても同様な結果を得た。それはイ,イ′で
表わす。このような結果より、外気中の水分が固体電解
質に及ぼす影響はかなり大きいと思われる。よつて密封
封口することは大変重要であり、固体電解質の潮解性を
も防ぐ。第4図は、定電流充電した後行なつた定電流放
電の際の両電極の電位変動を示したもので、ホとボは固
相法により得られた銅イオン導電性の固体電解質を用い
て構成した素子の電位変動である。
トし二頭からそれぞれリードを取り他の一頭をコントロ
ールすることによりセパラブルフラスコ内を真空状態と
したり、開放し空気中での放置状態とし両者を比較した
。岨ま空気中に放置した場合の固体電解質の導電率σの
経時変化を示し、−ケ月の放置を行なうことにより初期
より約1オーダも増大している。この結果より、外気よ
りかなりの水分を吸着したと推測される。それに比べて
dは真空状態で外気との接触を断つたものでーケ月の放
置でもほとんど劣化はない。固相法により得られた固体
電解質においても同様な結果を得た。それはイ,イ′で
表わす。このような結果より、外気中の水分が固体電解
質に及ぼす影響はかなり大きいと思われる。よつて密封
封口することは大変重要であり、固体電解質の潮解性を
も防ぐ。第4図は、定電流充電した後行なつた定電流放
電の際の両電極の電位変動を示したもので、ホとボは固
相法により得られた銅イオン導電性の固体電解質を用い
て構成した素子の電位変動である。
これから以後述べる固相法もXHのXにBrを用いたも
のを示すものとする。へとべは、液相法により合成する
場合にCuX(XはCl.Br.I)を1IX(XはC
l,.Br,.I)の溶液に溶解したものを使用するの
であるがこのXVCCIを用いたもので、卜と卜′はI
を用いたものである。ハとバおよび二とゴはBrを用い
て構成した素子の電位変動である。二とゴは成型した素
子をすぐパラフインと上記に示すような樹脂のみで素子
全体をおおうように二重密封したものの電位変動で、ハ
とバは第2図に示す構造で構成したもので二と二の分極
より小さいことが理解できる。液相法ではBrを用いた
ものは他の電位変動より分極が小さいことも理解できる
。また蓄積電気量と電位の間には著しく高い直線性を有
する。固相法と比べても、非分極性電極の分極が非常に
小さいことが確認できる。これは、液相法にて得た固体
電解質の粒径は固相法により得られた固体電解質より非
常に小さいためと、さらにこの固体電解質を用いた素子
を第1図に示すように密封封口するためだと考えられる
。第5図は、一定のカーボン含量の陽極体においてはそ
の陽極体重量と素子容量との間には直線関係が成立する
ことを意味する。
のを示すものとする。へとべは、液相法により合成する
場合にCuX(XはCl.Br.I)を1IX(XはC
l,.Br,.I)の溶液に溶解したものを使用するの
であるがこのXVCCIを用いたもので、卜と卜′はI
を用いたものである。ハとバおよび二とゴはBrを用い
て構成した素子の電位変動である。二とゴは成型した素
子をすぐパラフインと上記に示すような樹脂のみで素子
全体をおおうように二重密封したものの電位変動で、ハ
とバは第2図に示す構造で構成したもので二と二の分極
より小さいことが理解できる。液相法ではBrを用いた
ものは他の電位変動より分極が小さいことも理解できる
。また蓄積電気量と電位の間には著しく高い直線性を有
する。固相法と比べても、非分極性電極の分極が非常に
小さいことが確認できる。これは、液相法にて得た固体
電解質の粒径は固相法により得られた固体電解質より非
常に小さいためと、さらにこの固体電解質を用いた素子
を第1図に示すように密封封口するためだと考えられる
。第5図は、一定のカーボン含量の陽極体においてはそ
の陽極体重量と素子容量との間には直線関係が成立する
ことを意味する。
チは液相法により、リは固相法により得られた固体電解
質を用いたもので、液相法にはHXのXにBrを用いた
。液相法により得られた粒径の小さい固体電解質を用い
るキヤパシタを第1図に示すように密封封口することで
、固体電解質層と両電極との界面での接触が良好となる
と共に分極性電極と固体電解質層の接触面積が増大する
ためと考えられる。よつて同量の陽極体における素子容
量は増大すると思われる。第6図は、充電電流及び放電
電流と出力電位の関係を示すものである。
質を用いたもので、液相法にはHXのXにBrを用いた
。液相法により得られた粒径の小さい固体電解質を用い
るキヤパシタを第1図に示すように密封封口することで
、固体電解質層と両電極との界面での接触が良好となる
と共に分極性電極と固体電解質層の接触面積が増大する
ためと考えられる。よつて同量の陽極体における素子容
量は増大すると思われる。第6図は、充電電流及び放電
電流と出力電位の関係を示すものである。
実験はその電極間に通電した電流値を2.0mA14.
0mA15.0mA16.0mAと変化させた際の両電
極間の電位変化を示したものである。力は固相法により
得られた銅イオン導電性の固体電解質を用いて構成した
素子の電位変動で、ヲは液相法により合成する場合にC
uX(XはCl..Br,.I)をHX(XはCllB
r.I)の溶液に溶解したものを使用するのであるがこ
のXにClを用いたもので、ワはIを用いたものである
。ヌとルはBrを用いたもので、ルは成型した素子をす
ぐパラフインと上記に示すような樹脂のみで素子全体を
おおうように二重密封したもので、ヌは第1図に示す構
成にしたものである。図面から理解できるように力は限
界電流値は2.0mAで、4.0mAでは充電の際に短
絡現象がぉこる。
0mA15.0mA16.0mAと変化させた際の両電
極間の電位変化を示したものである。力は固相法により
得られた銅イオン導電性の固体電解質を用いて構成した
素子の電位変動で、ヲは液相法により合成する場合にC
uX(XはCl..Br,.I)をHX(XはCllB
r.I)の溶液に溶解したものを使用するのであるがこ
のXにClを用いたもので、ワはIを用いたものである
。ヌとルはBrを用いたもので、ルは成型した素子をす
ぐパラフインと上記に示すような樹脂のみで素子全体を
おおうように二重密封したもので、ヌは第1図に示す構
成にしたものである。図面から理解できるように力は限
界電流値は2.0mAで、4.0mAでは充電の際に短
絡現象がぉこる。
液相法で密封封口したものは、6.0mAの通電電流値
においても出力電位は通電電流に比例して直線的に変化
する。固相法の場合、固体電解質と両電極との接触が不
均一であるため、非分極性電極との界面におぃて電極と
接触している分部でのCu(銅)の析出が著しく、不均
一に析出するためガのような現象がおこるものではない
かと考えられる。
においても出力電位は通電電流に比例して直線的に変化
する。固相法の場合、固体電解質と両電極との接触が不
均一であるため、非分極性電極との界面におぃて電極と
接触している分部でのCu(銅)の析出が著しく、不均
一に析出するためガのような現象がおこるものではない
かと考えられる。
しかし液相法により得た粒径の小さい固体電解質を用い
たキヤパシタを密封封口することによつて両界面の接触
が良好となり、Cu(銅)の析出が均一におこなわれる
ため6.0mAの通電電流においても短絡を防ぐことが
出来るのではないかと推測される。第7図は定電流充電
後行なつた定電流放電を1サイクルとし素子のサイクル
寿命を示したものである。ツは固相法のもので、ヨ,夕
,レ,ソは液相法のものでヨとソは液相法に用いた朕の
XにノBrを、夕はClを、レはIを用いたものである
。
たキヤパシタを密封封口することによつて両界面の接触
が良好となり、Cu(銅)の析出が均一におこなわれる
ため6.0mAの通電電流においても短絡を防ぐことが
出来るのではないかと推測される。第7図は定電流充電
後行なつた定電流放電を1サイクルとし素子のサイクル
寿命を示したものである。ツは固相法のもので、ヨ,夕
,レ,ソは液相法のものでヨとソは液相法に用いた朕の
XにノBrを、夕はClを、レはIを用いたものである
。
ソはパラフイン樹脂で二重密封のみのものでヨは図1に
示す構造とし構成したキヤパシタである。図を見てもわ
かるように通電電流値は増大し、しかもサイクル寿命も
長いことが理解できる。固相法のものは通電電流が2.
0mAでは充放電可能であるが、それ以上になると短絡
の現象を生じる。Ag及びAg塩を用いた素子に比べて
も、固体電解質と両電極間の接触が不均一だつたため、
結晶の成長が不均一になり短絡し易くなるので、大電流
がとれず、サイクル寿命が短かつたと考えられる。液相
法で得られた粒径の小さい固体電解を用いたキヤパシタ
を図1のように密封封口することによりこれらを解決で
きた。第7図で用いた放電効率の定義は、一定充電容量
に対する放電容量の割合であるとする。以上述べたよう
に、液相法より合成した銅イオン導電性の固体電解質を
用いて構成した電気二重層キヤパシタにおいて、この固
体電解質に液相法により得られた粒径の小さな固体電解
質を用いることにより固体電解質層とその両電極界面に
おける接触を良好にし、かつ両電極に均一な圧力が加わ
るように密封封口することによりさらに良好に接触させ
、性能の経時変化がなく、保存性に優れた長寿命の性能
を有するだけでなく、分解電圧0.8Vと高く、安価で
優れた電位記憶保持力を長期的に有する大容量の電気二
重層キャパシタを得ることができる。
示す構造とし構成したキヤパシタである。図を見てもわ
かるように通電電流値は増大し、しかもサイクル寿命も
長いことが理解できる。固相法のものは通電電流が2.
0mAでは充放電可能であるが、それ以上になると短絡
の現象を生じる。Ag及びAg塩を用いた素子に比べて
も、固体電解質と両電極間の接触が不均一だつたため、
結晶の成長が不均一になり短絡し易くなるので、大電流
がとれず、サイクル寿命が短かつたと考えられる。液相
法で得られた粒径の小さい固体電解を用いたキヤパシタ
を図1のように密封封口することによりこれらを解決で
きた。第7図で用いた放電効率の定義は、一定充電容量
に対する放電容量の割合であるとする。以上述べたよう
に、液相法より合成した銅イオン導電性の固体電解質を
用いて構成した電気二重層キヤパシタにおいて、この固
体電解質に液相法により得られた粒径の小さな固体電解
質を用いることにより固体電解質層とその両電極界面に
おける接触を良好にし、かつ両電極に均一な圧力が加わ
るように密封封口することによりさらに良好に接触させ
、性能の経時変化がなく、保存性に優れた長寿命の性能
を有するだけでなく、分解電圧0.8Vと高く、安価で
優れた電位記憶保持力を長期的に有する大容量の電気二
重層キャパシタを得ることができる。
第1図は本発明の素子の基本的構成図、第2図は両電極
の分極変動を知るための実験に用いた素子の基本的構成
図、第3図は銅イオン性固体電解質の導電率σの経時変
化曲線図、第4図は定電流による充放電の際の両電極の
電位変化曲線図、第5図は陽極体重量を変化させた時の
素子容量との関係を示す図、第6図は充電電流および放
電電流と出力電位の関係と充放電時間と通電電流との関
係を示す図、第7図は定電流充電後行なつた定電流放電
を1サイクルとし素子のサイクル寿命を示す図である。 1・・・・・・固体電解質層、2・・・・・・非分極性
分極、3・・・・・・分極性電極、4・・・・・・正極
集電板、5・・・・・・銅ネツト集電極、6,7・・・
・・・リード、8・・・・・・銀ペースト、9・・・・
・・合成ゴム、10・・・・・・絶縁性封口板、11・
・・・・・スプリング、12・・・・・・外装缶、13
・・・・・・樹脂。
の分極変動を知るための実験に用いた素子の基本的構成
図、第3図は銅イオン性固体電解質の導電率σの経時変
化曲線図、第4図は定電流による充放電の際の両電極の
電位変化曲線図、第5図は陽極体重量を変化させた時の
素子容量との関係を示す図、第6図は充電電流および放
電電流と出力電位の関係と充放電時間と通電電流との関
係を示す図、第7図は定電流充電後行なつた定電流放電
を1サイクルとし素子のサイクル寿命を示す図である。 1・・・・・・固体電解質層、2・・・・・・非分極性
分極、3・・・・・・分極性電極、4・・・・・・正極
集電板、5・・・・・・銅ネツト集電極、6,7・・・
・・・リード、8・・・・・・銀ペースト、9・・・・
・・合成ゴム、10・・・・・・絶縁性封口板、11・
・・・・・スプリング、12・・・・・・外装缶、13
・・・・・・樹脂。
Claims (1)
- 1 銅イオン伝導性を有する固体電解質層の片側に固体
電解質に対して化学的および電気化学的に不活性で比表
面積の大きな、例えば活性炭のような物質で構成される
分極性電極を配し他の側に固体電解質の可動イオンであ
る銅を主体とした物質を非分極性電極として構成した電
気二重層キャパシタにおいて、CuX(XはCl、Br
、I)をHX(XはCl、Br、I)の溶液に溶かした
ものを、分子式(RX)_2(CH_2)_6N_2(
RはCH_3、C_2H_5、H、XはCl、Br、I
)で表わされる凝アドアンタン化合物のアルキルハライ
ドを蒸留水に溶解させた溶液に入れ混合加熱する液相法
にて合成した固体電解質を用いたことを特徴とする電気
二重層キャパシタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51057384A JPS596050B2 (ja) | 1976-05-18 | 1976-05-18 | 電気二重層キャパシタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51057384A JPS596050B2 (ja) | 1976-05-18 | 1976-05-18 | 電気二重層キャパシタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52139949A JPS52139949A (en) | 1977-11-22 |
| JPS596050B2 true JPS596050B2 (ja) | 1984-02-08 |
Family
ID=13054100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51057384A Expired JPS596050B2 (ja) | 1976-05-18 | 1976-05-18 | 電気二重層キャパシタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596050B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712516A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of electric double layer capacitor |
-
1976
- 1976-05-18 JP JP51057384A patent/JPS596050B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52139949A (en) | 1977-11-22 |
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