JPS5957731A - 樹脂系複合材料の成形方法 - Google Patents

樹脂系複合材料の成形方法

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JPS5957731A
JPS5957731A JP57167658A JP16765882A JPS5957731A JP S5957731 A JPS5957731 A JP S5957731A JP 57167658 A JP57167658 A JP 57167658A JP 16765882 A JP16765882 A JP 16765882A JP S5957731 A JPS5957731 A JP S5957731A
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JP
Japan
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molding material
composite material
molds
resin type
molding
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JP57167658A
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JPS6235371B2 (ja
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Yoshiaki Sakatani
酒谷 芳秋
Yasuhiro Yamaguchi
泰弘 山口
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Agency of Industrial Science and Technology
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/58Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/10Thermosetting resins

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は航空宇宙機器、自動車輸送(幾器、一般産業機
器、電気・電子機器やスボ−)・レジャー用品なとに使
用される樹脂系複合月別の成形方法に関する。
従来、樹脂系複合月別を成形する場合、温度モニタによ
り成形累月であるマトリックス(☆1脂の硬化を調整1
把握する方法が一般的とされていた。ところが、この方
法では、樹脂の硬化挙動を成形過程中に直接把握できな
いために複雑形状の(1へ糸体を高品質に一定して得ら
れないという欠点がある。
本発明は以上のような従来の欠点を排除するためになさ
れたもので、樹脂系複合月別の成形過程における硬化挙
動をモニタし、最適条件を選定する方法として、硬化過
程を電気容h1及び誹電損失系数の変化として検知し、
誘電特性の急激な変化点から最適硬化条件を的確、容易
に選定して、複4’(I形状の構造体を一体成形により
高品質な状態で成形てきること特徴とするものである。
すなわち9本発明は成形累月を所定温度パターンで加熱
するとともに、加熱による成形素月内電気容昂と誘電損
失係数との変化から最適加圧開始IJ、ll′を検知し
て成形ふ月を所定圧力で加圧することを特徴とする樹脂
系複合月1’−’lの成形方法である。
次に4図面に基づいて本発明を基体的に説明する。
第1図は1本発明に使用する硬化モニタ装置の一例であ
り、ホットプレス1.温度1i11 m+器2゜定電圧
調整器5.誘電特性検出器4.記録泪5で構成されてい
る。第2図は、硬化特性の−Zm仕様の一例であり、絶
縁相7で包んだアル゛辻′缶極8の間へ、ガラスクロス
9と成形供試体イ1チρ111挿入し、金型6へ絹み込
む。ホットプレス1中へ金型6を組み込み、加熱して電
極8相互間の1透電(F、5性変化をモニタしながら樹
脂系抜合拐拐を製造する。
1ず第2図において、成形加工しようとするV(試体1
0とガラスクロス9を絶縁相7で包んYアルミ電極8の
間へ挿入し、金型6」二に糺み東む。ホットプレス1中
へ金型6を組み込み。
’OIA度制御器2に従って昇温加熱しながら、誘電特
性検出器4からの電気信号を記録計5に記録する。この
時、第6図及び第4図に示すように。
樹脂硬化過程に伴った誘電特性(第6図の電気【(量曲
線11と第4図の誘電損失係数曲線12)の挙動を杷握
して、最適加圧開始時PT2が設5’Jlされる。この
最適加圧開始時PT2は、電気容量曲獄11が急激に立
ち上がった後、下降を始める点で、誘電損失係数曲線1
2の第2ビーりが立ち上がり始めるところである。加熱
加圧の手段としてここではポットプレスを使用している
が、オートクレーブなど熱と圧力を負荷できるものであ
れば、同様に適用司能である。
以干のように本発明の成形方法は従来の温度モニタによ
る成形方法に比へ、(☆)脂の硬化挙動を直接、成形過
程に」1!!握でき、容易に最適硬化条件を選定できる
ので、複願形状の構造体を商品II↓に得ることができ
る。
一例として、加圧開始時をPTl、PT2゜PT3と変
えて比較実験した結果を第1表に示ず。これは、  2
.5 ’C/minで180 ’C迄昇温しながら、各
々の加圧開始時に成形圧7に9 f/ crlを負婆し
、その1ま180υで2時間硬化して成形し、その成形
板の品質をtr価したものである。
PT2が、板厚、密度、横紐含有率、ボイド率の点から
、PTiやPT3にくらべ、最適な条件であることがわ
かる。
41七1表
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に使用する硬化モニタ装置の一例、第2
図rIi硬化特性の側副仕様の一例、第3図に電気容団
曲線図、第4図は誘電損失係数曲線図である。 1・・・・・・ホットプレス、2・・・・・・温度制御
器、6・・・・・・定電圧調整器、4・・・・・・誘電
特性検出器、5・・・蓼1・6己録31,6・・・・・
・金型、7・・・・・・絶縁相、8・・・・・・出□ル
ミ電極、9・・・・・・ガラスクロス、  10・・・
・・・成賭供試体、11・・・・・・電気容量曲線、1
2・・・・・・誘電j1−)り、イ系数曲線。 124−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 成形累月を所定偏度パターンで加熱するとともに、加熱
    による成形素44の電気容計と誘電損失係数との変化か
    ら最適加圧開始時を検知してJJly、形累月を所定圧
    力で加圧することを特徴とする樹脂系複合月別の成形方
    法。
JP57167658A 1982-09-28 1982-09-28 樹脂系複合材料の成形方法 Granted JPS5957731A (ja)

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US06/533,502 US4510103A (en) 1982-09-28 1983-09-19 Method of molding a composite body involving a thermosetting resin

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JP57167658A JPS5957731A (ja) 1982-09-28 1982-09-28 樹脂系複合材料の成形方法

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JPS5957731A true JPS5957731A (ja) 1984-04-03
JPS6235371B2 JPS6235371B2 (ja) 1987-08-01

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