JPS5955760A - ワイヤ−ドツト記録方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インパクトプリンターのワイヤートッド記録
ヘッドに係わり、記録ドツトの形状。

濃度を制御し擬似的な濃淡画像を得るワイヤートッド記
録方式に関する。

従来、ワイヤートッド記録方式におけるインパクトドツ
トプリンターは、プリントワイヤーを設けたプランジャ
ーなソレノイドコイルに挿通させて、このソレノイドコ
イルに通電する作動電流のＯＮ又はＯＦＦ制御するのみ
であるので記録媒体への記録ドツトの形状、濃度等は可
変とすることができない。第１図は、この種、インパク
トドツトプリンターの記録ヘッド部にプランジャ型電磁
ソレノイドコイル（以下、ソレノイドコイルと云う）を
用いたワイヤートッドプリング−の−例を示す。図にお
いて、外筒１内にソレノイドコイル２を設け、このソレ
ノイドコイル２内にはプランジャ３を休止位置と作動位
置との間で往復動自在に設ける。前記ブラシジャ３と外
筒１との間にはプランジャ３を同図に示す休止位置に保
持すると共に作動位置の端部には、先端部が平担に形成
されたプリントワイヤー５を固着する。このような構成
により、前記ソレノイドコイル２の通電時にプランジャ
３が板バネ４０弾性に抗して、同図の休止位置から作動
位置に移動し、プリントワイヤー５を矢印方向Ａに移動
せしめる。このプリントワイヤー５に対向配設された硬
質プラスチック又は金属材料で形成された球面状のプラ
テン６上の記録紙７が矢印方向Ｂに移動されるようにな
っている。この記録紙７と所定間隔で離間保持されてい
るインクリボン８が設けてあり、前記プリントワイヤー
５の移動によりインクリボン８を介して記録紙７上に記
録ドツトにより一定濃度の画像が形成される。従って、
このようなインパクトプリンターでは、記録ドツトの濃
淡図形をプリントをすることができない。一方、擬似的
に記録ドツトの濃淡図形を得る為に、例えば５×７ドツ
トマ）　ＩＩラックス１文字印字するプリンターの場合
、５×７ドツトの組合わせによって文字単位で印字ドツ
トの数を変えて濃淡図形を印字する方法がある。然し乍
ら、この方法による濃淡図形はキメが荒く実用に供さな
い欠点を有するものである。

本発明は、上述の従来のインパクトプリンターの種々の
欠点に鑑みなされたもので、本発明の目的は、記録ドツ
トの形状、濃度を制御し擬似的な濃淡画像を得るに好適
なワイヤートッド記録ヘッドを用いるワイヤートッド記
録方式を提供する。

本発明によるワイヤートッド記録方式を以下に示す実施
例に基づいて詳細に説明する。

第２図（５）は、本発明によるワイヤートッド記録方式
の一実施例を模式的に示す一部断面図であり、同図（Ｉ
３）は、ワイヤートッド記録ヘッドに設けるプリントワ
イヤーの拡大図、同図（０は、同図（Ｂ）と同様にワイ
ヤートッド記録ヘッドに設ける他のプリントワイヤーの
実施例を示す図である。尚、同図において、前述の第１
図と同様な機能をもつ部材は同符号を付記し、その説明
は省略する。

同図（５）において、ワイヤートッド記録ヘッド部１０
は、外筒１内にソレノイドコイル２を配置し、このソレ
ノイドコイル２内には、図示の休止位置と作動位置（図
示せず）との間で往復動自在に配設されたプランジャ３
を設ける。このプランジャ３の端部には、線径の小さい
に細線　３− 状のリン青銅、鋼材等で作られた略円柱状のプリントワ
イヤー１１が固着されており、前記ソレノイドコイル２
に動作電流が通電されると前記プリントワイヤー１１が
ワイヤートッド記録ヘッド部１０の端部内に設けたガイ
ド部材１２内を移動するように構成されている。

前記プリントワイヤー１１の先端部は、同図の）に示す
ように略円錐状のテーパ一部１１Ａが形成され、更に最
先端部は平滑で僅かな平担部を有する尖部１１Ｂが形成
されている。前記プリントワイヤー１１の尖部１１Ｂに
対向して配設されたプ０ ラテ７−１４は弾性ゴム材、又は、硬質プラスチック材
に弾性ゴム材シートを被覆又は金属材に弾性ゴム材シー
トを被覆したもの等で形成され、いずれの場合であって
も記録紙７と接触する面は弾性部材で構成されている。

前述の構成において、図示しない制御装置からのインパ
クト記録信号が前記ソレノイドコイル２に印加され動作
電流が通電され、その動作電流の大きさによって前記プ
リントワイヤー１１４− がインクリボン８を介して記録紙７に形成する記録ドツ
トの形状、濃淡の度合を制御することができる。即ち、
前記ソレノイドコイル２に流す動作電流が小さい場合は
、プリントワイヤー１１がインクリボン８を押圧する力
も小さく、従って、プラテン１２の弾性部材面は、プリ
ントワイヤー１１に、よる彎曲（凹む状態）が小さい。

又、これとは逆に前記ソレノイドコイル２に流す動作電
流が大きい場合は、プリントワイヤー１１が１１による
彎曲（凹む状態）が大きくなる。それ故、インクリボン
８と記録紙７の接触面積が大きくなり大きな記録ドツト
が形成されることになる。

同図（０）は、プリントワイヤー１３の先端部のみを交
換可能な構造にしたものである。図において、 単位体積当りの重量が極めて軽い金属部材又は超硬質プ
ラスチック等で形成されたワイヤー本体１３Ａの中心部
には耐摩耗性の優れた、且つ、折損しにくいリン青銅、
鋼材の線径の小さい組子 線状で形成されたワイヤー１３Ｂを嵌挿病る凹部１３０
が穿設されている。

本例は、前記プリントワイヤ−１３自体の軽量化を行な
うことによりプランジャ３とプリントワイヤー１３との
重量を軽減してソレノイドコイル２の動作電流を相対的
に低下させることができる。従って、ソレノイドコイル
２の定格容量も小さくでき小型化ができる。更に、前記
ワイヤー１３Ｂを凹部１３０から挿出することができる
ので、交換容易となり面倒なプリントワイヤー１３の交
換、ひいてはワイヤートッド記録ヘッド部の交換も少な
くでき、メンテナスも自、好となる。

第３図は前述の実施例におけろソレノイドコイル２に流
される動作電流の大きさと記録ドツトとの関係を模式的
に示したものである。図において、動作電流　は夫々ｉ
ｌ、　ｉ２・・・・・・ｉｓとすると、いま１ｌ（ｉ２
〈１３（ｉ４＜ｉｓの関係があると、記録ドツトの形状
は図示の如くになる。従って、ソレノイドコイル２への
動作電流を制御することにより所望の大きさの記録ドツ
トを得ることができる。

第４図（５）は、本発明によるワイヤートッド記録方式
の他の実施例を示す図であり、同図（Ｂ）及び（０）は
、プリントワイヤーの配列状態をプリントワイヤーの先
端側よりみた図を示したものである。

図において、前述の第２図と同様な機能をもつ部材は同
符号を付記し、その説明は省略する。

同図囚において、ワイヤートッド記録ヘッド部１０には
ソレノイドコイル（図示せず）に動作電流が通電された
とき往復動自在に移動するプリントワイヤー２０がガイ
ド部材１２内に配設されている。このプリントワイヤー
２０の端部２０Ａの近傍には、断面形状が円形又は略円
形状又は角柱状の凹部２ＯＢが形成され、この凹部２０
Ｂには平担な底部２００が形成されている。前記凹部２
０Ｂの端部２０Ｄより突出した複数本の線径の細いワ−
’／　　− イヤー２１Ａ　、　２１Ｂに対応して、前記底部２００
に弾性ゴム材料１及撥バネ材料等で形成された前記端部
２０Ｄより外方に偏倚力を有したダンパー２２Ａ　、　
２２Ｂが前記ワイヤー２１Ａ　、　２１Ｂの一方の端部
に夫々に固着されている。前記ワイヤー２１Ａ　、　２
１Ｂはプリントワイヤー２０の中心部より外周縁に向っ
て順次、中心軸方向の長さが短くなっており、更に、ダ
ンパー２２Ａ　、　２２Ｂも同様に端部２０Ｄの外周縁
に向って順次、中心軸方向の長さが短く配設されている
。尚、前記プリントワイヤー２０と対向配設されている
プラテン２３には、ワイヤー２１Ａ　、　２１Ｂによっ
てインクリボン８を介して記録紙７に印字ドツトが形成
される部分は、略平担な平滑面２３Ａが形成されている
。尚、このプラテン２３は、前述の実施例のプラテン１
２と同様な材質で構成されているものとし、その詳細な
構造の図示は省略する。同図（１３）は、前記ワイヤー
２１Ａ　、　２１Ｂの配列状態を示し、図において、前
記ワイヤー２１Ａを中心に同心円状にワイヤー２１Ｂを
同じ高さに並設する。この　８− ワイヤー２１Ａ　、　２１Ｂの配列状態は前述の例示に
限定されるものではなく、幾多の変更ができる。

即ち、同図（ｑ及び■）に示すワイヤー拡大図のように
、夫々、放射状又は、同心円状及び略渦巻状に配設する
こともできる。この場合であっても、ダンパー２２Ａ　
、　２２Ｂ　、・・・・・・、　２２Ｎ　（図示せず）
の夫々圧対応するワイヤー２１Ａ　、　２１Ｂ　、・・
・、２１Ｎの中心軸方向に対する長さは、順次短かくす
るものとする。

前述の第４図（Ａ）乃至（至）に示すプリントワイヤー
に複数本のワイヤーを具えた実施例では、ソレノイドコ
イル（図示せず）に流す動作電流が小さい時、プリント
ワイヤー２０を作動させる力も小さく、従って、プリン
トワイヤー２０の凹部２０Ｂ内のワイヤー２１Ａとダン
パー２２Ａとのバランスで、前記ワイヤー２１Ａのみが
インクリボン８を押圧する。従って、前記プラテン２３
の表面弾性体は凹む度合が少ない。従って、小さな印字
ドツトを記録紙７にプリントする。また、ソレノイドコ
イルに流す動作電流の大きさの程度によって、順次、前
記ワイヤー２１．Ａ　、　２１Ｂ　、・・・２１Ｎに対
応するダンパー２２Ａ　、　２２Ｂ　、・・・、２２Ｎ
とのバランスで、ワイヤー２１Ａ　、　２１Ｂ　、・・
・がインクリボン８を押圧して動作電流の大きさに基づ
いた記録ドツトの大きさを記録紙７に得ることができる
。

以上のようにして、ソレノイドコイルへの動作電流を制
御することによって所望の大永さの記録ドツトを得るこ
とができる。第５図は、前述の他の実施例におけるソレ
ノイドコイルに流される動作電流の大きさと記録ドツト
との関係を模式的に示したものである。図において、動
作電流　は、夫々にｉｌ、　！２　、　ｉｌとし、１ｔ
（ｉ２（ｉｌの関係があると、記録ドツトの形状は、こ
の動作電流の大きさを制御することによって所望の大き
さを得ることができる。

第６図は、プリンターワイヤー内に配設する複数本のワ
イヤーの先端を所定角度をもって曲げた他の実施例を示
す図である。前述のようなプリントワイヤー２０内にワ
イヤー３０Ａ　、　３０Ｂ　。

・・・・・・を夫々に対応した前述のダンパー（図示せ
ず）と共に配設する。前記ワイヤー３０Ｂ　、　３００
　。

・・・・・・は中心に配設したワイヤー３ＯＡに向って
それらの先端部３１Ｂ　、　３１０．・・・・・・は所
定の角度をもって傾斜させられると共に、夫々の端面３
２Ｂ。

３２Ｃ９・・・は前記ワイヤー３ＯＡの端面３２Ａと平
行をなす面となるように形成されている。従って、ソレ
ノイドコイル（図示せず）に大きな動作電流が通電され
ると、前記端面３２Ａ　、　３２Ｂ　、　３２０は、記
録紙（図示せず）に同時にインパクトし、然も端面３２
Ｂ　、　３２０は端面３２Ａに向って集中的に収束され
ているので鮮明で濃度の高い記録ドツトが記録される。

これは、前述のような大きい動作電流の場合に限らずワ
イヤー３０Ａ及び３０Ｂを同時に制御する場合でも同様
に鮮明で濃度の高い記録ドツトが得られる。本例におい
ては、ワイヤー３０Ａ〜３００の配列状態は特に図示し
ないが、前述の実施例と同様である。

本発明によるワイヤートッド記録方式は、上述の実施例
に限定されることなく種々の変更が−　１１− できる。即ち、上述の実施例では、プリントワイヤー記
録ヘッド側のプリントワイヤーを往復動自在にさせたが
、このプリントワイヤー側を固定して設け、記録紙を載
置するプラテン側をワイヤートッド記録ヘッドに向って
往復自在に配設しても良いことは云うまでもない。

以上述べたように、本発明によるワイヤートッド記録方
式は、プリントワイヤーの先端部を細くし、且つプラテ
ン材質を変更することによってインクリボンと記録紙の
接触面積をソレノイドコイルの動作電流を制御すること
により可変とすることができるので記録ドツトの大きさ
を任意に選択することができる。四に、ダンパーを具え
たプリントワイヤーを少なく共２本以上配設することに
よって、インクリボンと記録紙の接触面積を、ソレノイ
ドコイルの動作電流を制御することにより可変とするこ
とができるので濃淡画像の鮮明な記録ドツト及び任意の
形状の記録ドツト２は任意に選択できる配録ドツトを得
るワイヤートッド記録方式を得ることが−１２− できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のワイヤートッド記録装置を模式的に示
した図であり、第２図（Ａ）は本発明によるワイヤート
ッド記録方式を模式的に示す実施例であり、同図（Ｂ）
及び（ｑはプリントワイヤーの部分拡大図を示す図であ
り、第３図は同実施例における動作電流と記録ドツトの
大きさの関係を示す図であり、第４同人は、本発明の他
の実施例を示す図であり、同図（Ｆ３）乃至ｎはワイヤ
ーの配列状態を示す図であり、第５図は、他の実施例に
おける動作電流と記録ドツトの大きさの関係を示す図で
あり、第６図はプリントワイヤーの他の実施例を示す図
である。 ７−・・記録紙、８・・・インクリボン、１０・・・ワ
イヤートッド記録ヘッド部、１．１．２０・・・プリン
トワイヤー、１２・・・プラテン、２１Ａ、　、　２１
Ｂ　、　３０Ａ　、　３０Ｂ　、　３００・・・ワイヤ
ー。 第１図 第２図 第３図 イ旦し、ｉ＋　　＜７２　　＜７３　　＜７４　＜ｉ５
１Ｂ ３４５− 第５図 第６図 ０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ワイヤートッド記録ヘッドを具えたインパクトドツトプ
   リンタによるワイヤートッド記録方式において、前記ワ
   イヤートッド記録ヘッドに設けたプリントワイヤーと被
   記録媒体とがなす接触面積を可変とし、前記プリントワ
   イヤーが被記録媒体に形成する記録濃度を調整すること
   を特徴とするワイヤートッド記録方式。