JPS595553B2 - 急速醗酵堆肥製造装置の原料移送構造 - Google Patents
急速醗酵堆肥製造装置の原料移送構造Info
- Publication number
- JPS595553B2 JPS595553B2 JP56077504A JP7750481A JPS595553B2 JP S595553 B2 JPS595553 B2 JP S595553B2 JP 56077504 A JP56077504 A JP 56077504A JP 7750481 A JP7750481 A JP 7750481A JP S595553 B2 JPS595553 B2 JP S595553B2
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- Japan
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- screw conveyor
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- conveyor
- relay
- diagonal
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- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は急速醗酵堆肥製造装置の原料移送構造に関し、
目的とするところは、醗酵堆肥の原料の移送過程におけ
る詰りを防止して、一定した輸送を達成することにある
。
目的とするところは、醗酵堆肥の原料の移送過程におけ
る詰りを防止して、一定した輸送を達成することにある
。
急速醗酵堆肥製造装置は、人畜家きん等の深床と、鋸屑
、もみがら、わら等の水分調節剤の一種乃至数種と、醗
酵促進剤とを各別０こ収容した原料貯留槽から取出して
配合し、これによって一定性状となった原料を斜め揚土
用スクリューコンベアを介して、石等の挾雑物の除去と
団塊物の破砕及び原料の混練をする破砕選別混線装置へ
送り込み、ここで混練された原料を取出して、これを斜
め揚土用スクリューコンベアで第一次醗酵槽へ送り込み
、更に第一次醗酵の完了した原料を二次醗酵堆積場へ送
るようになっているが、各工程の終端部から斜め揚上用
スクリューコンベアの始端部へ原料が落下する部分即ち
、原料移送中継部分で原料詰りを生じ、連続的な原料移
送が達成できない。
、もみがら、わら等の水分調節剤の一種乃至数種と、醗
酵促進剤とを各別０こ収容した原料貯留槽から取出して
配合し、これによって一定性状となった原料を斜め揚土
用スクリューコンベアを介して、石等の挾雑物の除去と
団塊物の破砕及び原料の混練をする破砕選別混線装置へ
送り込み、ここで混練された原料を取出して、これを斜
め揚土用スクリューコンベアで第一次醗酵槽へ送り込み
、更に第一次醗酵の完了した原料を二次醗酵堆積場へ送
るようになっているが、各工程の終端部から斜め揚上用
スクリューコンベアの始端部へ原料が落下する部分即ち
、原料移送中継部分で原料詰りを生じ、連続的な原料移
送が達成できない。
このため該原料移送中継部分を常に監視する必要がある
。
。
又移送量が変動するために醗酵槽を満たすに要する時間
等が変動するから、醗酵槽投入量も監視しなければなら
ない等の欠点があり、堆肥製造能率の低下と作業者の疲
労度の増大を招来している。
等が変動するから、醗酵槽投入量も監視しなければなら
ない等の欠点があり、堆肥製造能率の低下と作業者の疲
労度の増大を招来している。
本発明は斯る従来の欠点の原因が、移送対象が醗酵を前
提として比較的多量の水分を含んだ性状の原料であるこ
と及び原料の落下経路と斜め揚上経路の為す角度が鋭角
となって、落下原料Ｏこよって揚上原料の移送が阻害さ
れている点に着眼して為されたものであって、原料貯留
槽から、破砕選別混合工程、一次醗酵工程、二次醗酵堆
積工程等へ、各工程終端部から取出される原料を、斜め
揚上用スクリューコンベアで順次移送するようにした急
速醗酵堆肥製造装置において、斜め揚上用スクリューコ
ンベアの移送始端部に、該コンベアの軸線と上方からほ
ぼ９０度で交叉する中継スクリューコンベアを連設し、
該中継スクリューコンベアは上端が支持され下端力ａａ
自由端なり且つ上端支持がわからモーターで駆動される
短寸のコンペアとし、中継スクリューコンベアの自由端
を斜め揚上用スクリューコンベアの供給口に臨出させ、
工程終端部からの原料を中継スクリューコンベアの上部
内へ落下させるようにした急速醗酵堆肥製造装置の原料
移送構造を要旨としている。
提として比較的多量の水分を含んだ性状の原料であるこ
と及び原料の落下経路と斜め揚上経路の為す角度が鋭角
となって、落下原料Ｏこよって揚上原料の移送が阻害さ
れている点に着眼して為されたものであって、原料貯留
槽から、破砕選別混合工程、一次醗酵工程、二次醗酵堆
積工程等へ、各工程終端部から取出される原料を、斜め
揚上用スクリューコンベアで順次移送するようにした急
速醗酵堆肥製造装置において、斜め揚上用スクリューコ
ンベアの移送始端部に、該コンベアの軸線と上方からほ
ぼ９０度で交叉する中継スクリューコンベアを連設し、
該中継スクリューコンベアは上端が支持され下端力ａａ
自由端なり且つ上端支持がわからモーターで駆動される
短寸のコンペアとし、中継スクリューコンベアの自由端
を斜め揚上用スクリューコンベアの供給口に臨出させ、
工程終端部からの原料を中継スクリューコンベアの上部
内へ落下させるようにした急速醗酵堆肥製造装置の原料
移送構造を要旨としている。
本発明を図示例において詳説すると、第１図において、
Ａは原料貯留槽、Ｂは破砕選別混合工程部、Ｃは一次醗
酵工程部であって、それぞれの工程部の終端部へ落下す
る原料を、針め揚上用スクリューコンベアＤで次期工程
部へ移送するようになっており、Ｅが各工程部の終端部
と斜め揚上用スクリューコンベアＤとの間へ介設した中
継スクリューコンベアである。
Ａは原料貯留槽、Ｂは破砕選別混合工程部、Ｃは一次醗
酵工程部であって、それぞれの工程部の終端部へ落下す
る原料を、針め揚上用スクリューコンベアＤで次期工程
部へ移送するようになっており、Ｅが各工程部の終端部
と斜め揚上用スクリューコンベアＤとの間へ介設した中
継スクリューコンベアである。
この中継スクリューコンベアＥは、第２図にその詳細を
示すように、一端支持他端自由端となったスクリューコ
ンベア１がケーシング２で囲繞されて、スクリューコン
ベア１を誹端部がわから減速駆動モーター３により駆動
するようになっており、ケーシング２は、スクリューコ
ンベア１の軸線に対し４５度の角度で原料受入れ目４が
上方を向いて開口し且つスクリューコンベア自由端の臨
む口が、軸線と直角に開口して送り出し口５となった構
成である。
示すように、一端支持他端自由端となったスクリューコ
ンベア１がケーシング２で囲繞されて、スクリューコン
ベア１を誹端部がわから減速駆動モーター３により駆動
するようになっており、ケーシング２は、スクリューコ
ンベア１の軸線に対し４５度の角度で原料受入れ目４が
上方を向いて開口し且つスクリューコンベア自由端の臨
む口が、軸線と直角に開口して送り出し口５となった構
成である。
この中継スクリューコンベアＥは、斜め揚上用スクリュ
ーコンベアＤの始端部ケースに開口した供給口Ｄ１に、
送り出し口５を一致させて固定すると共に、原料受は入
れ目４を工程部の取出口ＡＨこ固定して介設される。
ーコンベアＤの始端部ケースに開口した供給口Ｄ１に、
送り出し口５を一致させて固定すると共に、原料受は入
れ目４を工程部の取出口ＡＨこ固定して介設される。
上記構成した移送装置は、各工程部の取出口から落下し
た原料が、直接斜め揚上用スクリューコンベアの始端部
（こ入らずに、一旦中継スクリユーコンベアＥ内に入っ
て、内設されたスクリューコンベア１に衝突し、原料の
自重による移送方向分力と、スクリューコンベア１によ
る移送力によって斜め揚上用スクリューコンベアＤの始
端部へ送り込まれるのであるが、原料落丁経路と斜め揚
土用スクリューコンベアの軸線との交叉角が、鋭角の場
合に生じていた落下原料による斜め揚上刃阻害が解消さ
れる。
た原料が、直接斜め揚上用スクリューコンベアの始端部
（こ入らずに、一旦中継スクリユーコンベアＥ内に入っ
て、内設されたスクリューコンベア１に衝突し、原料の
自重による移送方向分力と、スクリューコンベア１によ
る移送力によって斜め揚上用スクリューコンベアＤの始
端部へ送り込まれるのであるが、原料落丁経路と斜め揚
土用スクリューコンベアの軸線との交叉角が、鋭角の場
合に生じていた落下原料による斜め揚上刃阻害が解消さ
れる。
即ち、原料の落下勢力が、一旦スクリューコンベア１に
よって吸収されると同時に、その移送方向へ変向されて
低速となり、これが斜め揚上用スクリューコンベアＤの
移送方向へ９０度の角度で斜め揚上用スクリューコンベ
アＤの始端部へ給送されるために、原料の落下経路と斜
め揚上経路間が広くなって、落下原料が斜め揚上原料に
触れることなく且つ低速化されて供給されるので、原料
相互の接触と供給原料落下刃による斜め揚上移送力減少
が解消されるのである。
よって吸収されると同時に、その移送方向へ変向されて
低速となり、これが斜め揚上用スクリューコンベアＤの
移送方向へ９０度の角度で斜め揚上用スクリューコンベ
アＤの始端部へ給送されるために、原料の落下経路と斜
め揚上経路間が広くなって、落下原料が斜め揚上原料に
触れることなく且つ低速化されて供給されるので、原料
相互の接触と供給原料落下刃による斜め揚上移送力減少
が解消されるのである。
このため、中継部分では原料の詰りゃ移送量の変動を生
ずることなく極めて円滑に変向移送でき、従って、該部
分の監視或いは醗酵槽内容量の監視をすることなく、連
続的に全装置即ち急速醗酵堆肥製造装置を稼動し、能率
的Ｏこ醗酵堆肥の製造を達成し得る。
ずることなく極めて円滑に変向移送でき、従って、該部
分の監視或いは醗酵槽内容量の監視をすることなく、連
続的に全装置即ち急速醗酵堆肥製造装置を稼動し、能率
的Ｏこ醗酵堆肥の製造を達成し得る。
以上述べた通り、本発明【こよれば、原料の落下勢力が
斜め揚上用スクリューコンベアの揚上刃を阻害すること
がなくて、このため中継部分での原料の詰まりの発生が
防止されるばかりでなく、中継スクリューコンベアの自
由端である下端が斜め揚上用スクリューコンベアの供給
口に臨出していることによっても、原料詰まりの発生が
未然且つ確実に防止されるのである。
斜め揚上用スクリューコンベアの揚上刃を阻害すること
がなくて、このため中継部分での原料の詰まりの発生が
防止されるばかりでなく、中継スクリューコンベアの自
由端である下端が斜め揚上用スクリューコンベアの供給
口に臨出していることによっても、原料詰まりの発生が
未然且つ確実に防止されるのである。
即ち、一般のスクリューコンベアではスクリューの両端
がケーシング両端の端壁に軸支されている構造であるか
ら、必らず移送物の移送径路は端壁の手前で曲がること
となり、そのため端壁の近くで移送物の一部が溜まる欠
点があるが、本発明における中継スクリューコンベアは
下端が自由端となっており、下端がわにケーシングの端
壁が存在しない構造であるから、移送物である原料がコ
ンベア下端で滞溜せず、スクリューの軸方向に沿って真
直に送り出されて次のコンベア中に投下される。
がケーシング両端の端壁に軸支されている構造であるか
ら、必らず移送物の移送径路は端壁の手前で曲がること
となり、そのため端壁の近くで移送物の一部が溜まる欠
点があるが、本発明における中継スクリューコンベアは
下端が自由端となっており、下端がわにケーシングの端
壁が存在しない構造であるから、移送物である原料がコ
ンベア下端で滞溜せず、スクリューの軸方向に沿って真
直に送り出されて次のコンベア中に投下される。
そのため斜め揚上用スクリューコンベアとの受は継ぎが
支障なく円滑をこなされる。
支障なく円滑をこなされる。
第１図は急速醗酵堆肥製造装置の一例略図、第２図は第
１図における中継スクリューコンベアＥの一部破断状態
部分図である。 １・・・・・・スクリューコンベア、２・・・・・・ケ
ーシング、３０１、・・・減速駆動モーター、４・・、
・・・原料受入れ口、５・・・・・・送り出し口。
１図における中継スクリューコンベアＥの一部破断状態
部分図である。 １・・・・・・スクリューコンベア、２・・・・・・ケ
ーシング、３０１、・・・減速駆動モーター、４・・、
・・・原料受入れ口、５・・・・・・送り出し口。
Claims (1)
- １ 原料貯溜槽から、破砕選別混合工程、一次醗酵工程
、二次醗酵堆積工程等へ、各工程終端部から取出される
原料を、斜め揚上用スクリューコンベアで順次移送する
ようにした急速醗酵堆肥製造装置において、斜め揚土用
スクリューコンベアの移送始端部に、該コンベアの軸線
と上方からほぼ９０度で交叉する中継スクリューコンベ
アを連設し、該中継スクリューコンベアは上端が支持さ
れ下端力軸由端となり且つ上端支持がわからモーターで
駆動される短寸のコンベアとし、中継スクリューコンベ
アの自由端を斜め揚土用スクリューコンベアの供給口に
臨出させ、工程終端部からの原料を中継スクリューコン
ベアの上部内へ落下させるようにしたことを特徴とする
急速醗酵堆肥製造装置の原料移送構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56077504A JPS595553B2 (ja) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | 急速醗酵堆肥製造装置の原料移送構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56077504A JPS595553B2 (ja) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | 急速醗酵堆肥製造装置の原料移送構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57191286A JPS57191286A (en) | 1982-11-25 |
| JPS595553B2 true JPS595553B2 (ja) | 1984-02-06 |
Family
ID=13635791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56077504A Expired JPS595553B2 (ja) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | 急速醗酵堆肥製造装置の原料移送構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595553B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6221780A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-30 | 中野 敬助 | 生し尿処理過程における急速醗酵堆肥の製造方法 |
| ES2104110T3 (es) * | 1992-10-05 | 1997-10-01 | Rindelaub Frank Alex Erich | Instalacion de compostaje. |
-
1981
- 1981-05-21 JP JP56077504A patent/JPS595553B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57191286A (en) | 1982-11-25 |
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