JPS5953531A - 不飽和のホモ−及び/又は共重合性線状ポリエステル、その製造法、及びこれを含有し電気機械及びその部品を含浸及び電気及び電子装置及び結線を被覆する溶液 - Google Patents
不飽和のホモ−及び/又は共重合性線状ポリエステル、その製造法、及びこれを含有し電気機械及びその部品を含浸及び電気及び電子装置及び結線を被覆する溶液Info
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- JPS5953531A JPS5953531A JP58143924A JP14392483A JPS5953531A JP S5953531 A JPS5953531 A JP S5953531A JP 58143924 A JP58143924 A JP 58143924A JP 14392483 A JP14392483 A JP 14392483A JP S5953531 A JPS5953531 A JP S5953531A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ジオール及び少(とも不飽和ジカルボン酸又
はエステルを形成することのできるその訪導体から装造
した不飽和のホモ−及び/又は共九合性線状ポリエステ
ル、その製造法及びその使用に関する。
はエステルを形成することのできるその訪導体から装造
した不飽和のホモ−及び/又は共九合性線状ポリエステ
ル、その製造法及びその使用に関する。
この群のホモ−及び/又は共71+合件不飽和ポリエス
テル、その製造及びその加工は公知である。このように
して、ポリエステル4(11脂は、−価及び/又は多仙
Jアルコールを、−価及び/又は多価カルボン酸及び/
又は場合によりアルコール性ヒトゝロキシ基を有するヒ
ドロキシカルボン酸と、コーポリエステル化させるか又
はエステルを形h(することのできるその肪導体を使用
又は共用して製造することができる。この場合には少く
ともオレフィン性不飽和でかりホモ−又は共重合性の化
合物をポリエステル樹脂中に縮合させ、その除標準官能
111.及びヒドロキシ基対カルボ=Vシ基の割合を、
公知技術によってポリエステルの形成が保証されている
ように選はなければなら1.(い。この樹脂は、殊にラ
ジカルを生じる化合物の添加により一及び場合によりオ
レフィン性不飽和の共M1@′性モノマー化合物の疹加
し、Lつ℃厚い層で硬化させて熱硬化性プラスチックに
することができる。
テル、その製造及びその加工は公知である。このように
して、ポリエステル4(11脂は、−価及び/又は多仙
Jアルコールを、−価及び/又は多価カルボン酸及び/
又は場合によりアルコール性ヒトゝロキシ基を有するヒ
ドロキシカルボン酸と、コーポリエステル化させるか又
はエステルを形h(することのできるその肪導体を使用
又は共用して製造することができる。この場合には少く
ともオレフィン性不飽和でかりホモ−又は共重合性の化
合物をポリエステル樹脂中に縮合させ、その除標準官能
111.及びヒドロキシ基対カルボ=Vシ基の割合を、
公知技術によってポリエステルの形成が保証されている
ように選はなければなら1.(い。この樹脂は、殊にラ
ジカルを生じる化合物の添加により一及び場合によりオ
レフィン性不飽和の共M1@′性モノマー化合物の疹加
し、Lつ℃厚い層で硬化させて熱硬化性プラスチックに
することができる。
この公知ボ゛リエステルは、殊に共用1合性ビニル−及
び/又はアリルモノマーのその溶液の形で、′市気優械
又はその部品を含浸する注入樹脂として1.JT川する
。これを用いて、例えは市5動機又はトランスの固定子
を神々の含浸法、例えば浸漬又は滴りによって含浸する
。史にこれを用いて、電気又は1F−7子構造部品又は
完全な結線を表面に被覆することができる。
び/又はアリルモノマーのその溶液の形で、′市気優械
又はその部品を含浸する注入樹脂として1.JT川する
。これを用いて、例えは市5動機又はトランスの固定子
を神々の含浸法、例えば浸漬又は滴りによって含浸する
。史にこれを用いて、電気又は1F−7子構造部品又は
完全な結線を表面に被覆することができる。
機械又は構造部品の浸漬後、これを蒸発−及び部落帯域
に辿し、次いで付着するポリエステル樹脂を炉中で硬化
させる。この方法では、先づ面落帯域中で面落のロスが
生じる。この場合落下する樹脂は浸漬容器中に再び戻す
ことかできるか、i’M洛によって不完全な含浸をもた
らす欠点か存在する。丈に注入樹脂の粘jWが温度の十
昇によって下ると、硬化前に付加的に面落のロスが炉中
で生じる。これは特に欠点である。
に辿し、次いで付着するポリエステル樹脂を炉中で硬化
させる。この方法では、先づ面落帯域中で面落のロスが
生じる。この場合落下する樹脂は浸漬容器中に再び戻す
ことかできるか、i’M洛によって不完全な含浸をもた
らす欠点か存在する。丈に注入樹脂の粘jWが温度の十
昇によって下ると、硬化前に付加的に面落のロスが炉中
で生じる。これは特に欠点である。
それというのも炉中で4)〈1落する物り゛(は恢化し
、もはや1児用することができないだけではなく、炉の
著しい不純物を生せしめるからである。
、もはや1児用することができないだけではなく、炉の
著しい不純物を生せしめるからである。
便用江大開脂の適格又は流動から生じるもう1つの問題
は、上方から下方に増大する不均一な)<4の厚さの生
成及び被梼4?l)造部分の下節1;におけろふくらみ
の形成である。
は、上方から下方に増大する不均一な)<4の厚さの生
成及び被梼4?l)造部分の下節1;におけろふくらみ
の形成である。
この欠点を避けるために、流動の先山を生せしめる物質
を流入樹脂に添加してその構造粘性又はチキントロピー
を生せしめることは公知である。このためには通常、例
えば熱分j9・C珪酌゛、石h”N 11N、維、石英
粉末、微小ドロマイト又は液体hν分、例えばひまし油
防尋体、アクリル樹脂又はシリコン調脂を使用する。こ
れらのん≦加削の使用はいくつかの欠点を伴なっている
。このようにして−無機成分によって透明な溶液か得ら
れず−ポリエステル樹脂中へのその混入は必ずしも芥易
ではない。有機液イ(・成分は、(η1脂のり塑剤とし
て欠点である。史に前記硝加削を使用する場合には、注
入樹脂の皮の形成が生じ得る。
を流入樹脂に添加してその構造粘性又はチキントロピー
を生せしめることは公知である。このためには通常、例
えば熱分j9・C珪酌゛、石h”N 11N、維、石英
粉末、微小ドロマイト又は液体hν分、例えばひまし油
防尋体、アクリル樹脂又はシリコン調脂を使用する。こ
れらのん≦加削の使用はいくつかの欠点を伴なっている
。このようにして−無機成分によって透明な溶液か得ら
れず−ポリエステル樹脂中へのその混入は必ずしも芥易
ではない。有機液イ(・成分は、(η1脂のり塑剤とし
て欠点である。史に前記硝加削を使用する場合には、注
入樹脂の皮の形成が生じ得る。
本発明のLJ的ヲ−11、公り、[1技術の欠点をね1
け、茜分子;11イ造に基づいCair、勤のダ則を有
し、助剤の添加なイ1しないで構造粘性又はチキントロ
ピー挙動なイ1する)1ζリエステルを得ることである
。
け、茜分子;11イ造に基づいCair、勤のダ則を有
し、助剤の添加なイ1しないで構造粘性又はチキントロ
ピー挙動なイ1する)1ζリエステルを得ることである
。
意外7.にとにも、この目的は長連鎖のアルコールをポ
リエステル中に導入することによって解決することかで
きることか141明し、そのl”Aこの長連6Mのアル
コールは常用の低分子アルコールの1部分を補イ★[す
る。
リエステル中に導入することによって解決することかで
きることか141明し、そのl”Aこの長連6Mのアル
コールは常用の低分子アルコールの1部分を補イ★[す
る。
本発明の課題は、前釉の不f<IQ 、ITIのホモ−
及び/又は共ル台性線状ポ゛リエステルであり、このポ
リニスデルは1j!分Aとして末端ヒドロキン基及び平
均分子量7 U C1〜12[JIJをイJするジオー
ル、IJl!分I3分色3てマレインr”(+、フマル
酸、イタコン自り、ントラコンラに−メサコンryy
&びアコニラ) f(lからのα、β−小飽和のジカル
ボン酸又はその線導体1紳又は数11を及び成分Cとし
て炭素原子2〜6個を有する線状ジオールを縮合して含
有し、七〇L1、A:Bの当妬比L1.8 : 1〜1
.2 : 1及び(’!:(A−1−B)の当N比LJ
−5”−1〜1:1である。
及び/又は共ル台性線状ポ゛リエステルであり、このポ
リニスデルは1j!分Aとして末端ヒドロキン基及び平
均分子量7 U C1〜12[JIJをイJするジオー
ル、IJl!分I3分色3てマレインr”(+、フマル
酸、イタコン自り、ントラコンラに−メサコンryy
&びアコニラ) f(lからのα、β−小飽和のジカル
ボン酸又はその線導体1紳又は数11を及び成分Cとし
て炭素原子2〜6個を有する線状ジオールを縮合して含
有し、七〇L1、A:Bの当妬比L1.8 : 1〜1
.2 : 1及び(’!:(A−1−B)の当N比LJ
−5”−1〜1:1である。
本発明によるポリエステルは、従来流動の変r41」を
得るため′に、使用した物質を添加しないで+1・Y造
粘慴又(よチキントロビ′−の暴動を示す。
得るため′に、使用した物質を添加しないで+1・Y造
粘慴又(よチキントロビ′−の暴動を示す。
好ましくはv′1分Aはポリニスデルジオールである。
これによって一本が5明によるポリエステルを他の小胞
オ■のポリエステルと混合して使用すると、十分なイ目
イ≠性か得られる。
オ■のポリエステルと混合して使用すると、十分なイ目
イ≠性か得られる。
ハシ分Aとして牛〒に適尚なポリエステルジオールは、
ホリエチレンテレフタレートのjQ’r 47.・tに
よって得られたものである。フリイ籾iとは、高分子の
ポリエチレンテレフタレートの低分子のポリエステルジ
オールへのクリコールの存在で加熱することによる分解
である。このようにして得られたポリエステルジオール
は、−面で&l、本発明による小飽和のボ゛リエステル
にD[望の流動の変則を与え、細面では反応条件の調整
によって所望の分子叶のQ:i)曲内で十分に得られる
。この場合ポリエチレンテレフタレートの反物の利用か
考慮され、これによって特に経済性が僧られる。
ホリエチレンテレフタレートのjQ’r 47.・tに
よって得られたものである。フリイ籾iとは、高分子の
ポリエチレンテレフタレートの低分子のポリエステルジ
オールへのクリコールの存在で加熱することによる分解
である。このようにして得られたポリエステルジオール
は、−面で&l、本発明による小飽和のボ゛リエステル
にD[望の流動の変則を与え、細面では反応条件の調整
によって所望の分子叶のQ:i)曲内で十分に得られる
。この場合ポリエチレンテレフタレートの反物の利用か
考慮され、これによって特に経済性が僧られる。
成分Aとl−て好ましいポリエステルジオールは、ポリ
エチレンテレフタレートをプロピレンクリコールド、ポ
リエチレンテレフタレート:プロピレングリコールの用
耽比8:1〜12:1で反応させて得られた。プロピレ
ングリコールは、ス1ζ゛リエチレンテレフタレートの
融点に[り1して好都合なその沸点のために有利である
。
エチレンテレフタレートをプロピレンクリコールド、ポ
リエチレンテレフタレート:プロピレングリコールの用
耽比8:1〜12:1で反応させて得られた。プロピレ
ングリコールは、ス1ζ゛リエチレンテレフタレートの
融点に[り1して好都合なその沸点のために有利である
。
小胞−H+ >I’ !Jニスデルの製造に門ずろ公知
技術の大きい1lil’l、囲から、本発明範囲内で使
用できる次の多くの反応体が挙げられイ)。成分Cとし
ては、世Rげ次のものから使用できるニゲリコール、7
’ nパンジオール、ブタンジオール−ヘキサンジオー
ル。
技術の大きい1lil’l、囲から、本発明範囲内で使
用できる次の多くの反応体が挙げられイ)。成分Cとし
ては、世Rげ次のものから使用できるニゲリコール、7
’ nパンジオール、ブタンジオール−ヘキサンジオー
ル。
不p;←111ホ□り上スプルの製造に便用し、本発明
範囲内で1史用′[るホモ−又は共矩合竹オレフィン性
小胞オ(1化合物はマレイン酸、フマル酸−イタコン酸
、シトラコン酸、メサコン酸及びアコニット酸である。
範囲内で1史用′[るホモ−又は共矩合竹オレフィン性
小胞オ(1化合物はマレイン酸、フマル酸−イタコン酸
、シトラコン酸、メサコン酸及びアコニット酸である。
遊+’;I+jq“tの代りに、公知方法でその官ス1
1コ性イ)り導体、例えばニスデル、照水物、塩化物を
1史川してもよい。
1コ性イ)り導体、例えばニスデル、照水物、塩化物を
1史川してもよい。
映化状態で木づ13明による小胞第11エステルの熱負
荷怖を高めるためには、ポリエステルは好ましくは一般
式(■): (I) し式中R1は無水物を形成する両カルボキン基か1,2
−又は1,3−位に存在する脂肪族基を表わし、R2は
アルキル−又は了り−ル基を表わし、XはOH−又は(
!021(−基を表わす〕の屋累をイ1する化合物で変
性されており、その際場合により室累をイ1する化合物
のヒドロキン基の、小胞第1」ポリ:I−ステルのヒド
ロキシ基に対する結合はシー又は) IJ−fソンア不
−トで行1.Cつてもよい。
荷怖を高めるためには、ポリエステルは好ましくは一般
式(■): (I) し式中R1は無水物を形成する両カルボキン基か1,2
−又は1,3−位に存在する脂肪族基を表わし、R2は
アルキル−又は了り−ル基を表わし、XはOH−又は(
!021(−基を表わす〕の屋累をイ1する化合物で変
性されており、その際場合により室累をイ1する化合物
のヒドロキン基の、小胞第1」ポリ:I−ステルのヒド
ロキシ基に対する結合はシー又は) IJ−fソンア不
−トで行1.Cつてもよい。
存在すイ)イミドJ1!(Dによって特にIfa性を有
し、末端基とし−(便用することのできろこの窒素を有
する化合物のfr++ JDな定〕lj!!物とl、て
(41、無水フタル酸及びモノエタノールアミンから容
易に製 □造できる次の化合物(a)か払けられる
:このl+i’i単な型の変更は、fiilηiン、C
無水フタル除の代りに、Ifh換されており1Bト分水
素化されているか又は%3d 嶋’flな41)i造の
0−フタルl′lI7# 肋梓体、例え目[ハロケ゛ン
化フタル酸無水物(デトラクロルー又はテトラゾロム−
フタル酸無水物)、アルキル化又は水系化系(メチル−
、テトラヒトロー−へキザヒドローーメチルへキサヒド
ロ−1エンドメチレンテトラヒドロフタル峻無水物)を
選んで8易に達成される。化合物−例えはマレインへり
又はシトラコン酸、コハクhv又はこれらの訪専体及び
アルキル化u S体又はマレ・rン酸又はシトラコン酸
のジシクロペンタジェン、不飽和ケ)・ン又はジオレフ
ィンへの伺加牛成物を選ぶ4.)合に(よ、環(+)の
(I−!、の形悪か1けられる。
し、末端基とし−(便用することのできろこの窒素を有
する化合物のfr++ JDな定〕lj!!物とl、て
(41、無水フタル酸及びモノエタノールアミンから容
易に製 □造できる次の化合物(a)か払けられる
:このl+i’i単な型の変更は、fiilηiン、C
無水フタル除の代りに、Ifh換されており1Bト分水
素化されているか又は%3d 嶋’flな41)i造の
0−フタルl′lI7# 肋梓体、例え目[ハロケ゛ン
化フタル酸無水物(デトラクロルー又はテトラゾロム−
フタル酸無水物)、アルキル化又は水系化系(メチル−
、テトラヒトロー−へキザヒドローーメチルへキサヒド
ロ−1エンドメチレンテトラヒドロフタル峻無水物)を
選んで8易に達成される。化合物−例えはマレインへり
又はシトラコン酸、コハクhv又はこれらの訪専体及び
アルキル化u S体又はマレ・rン酸又はシトラコン酸
のジシクロペンタジェン、不飽和ケ)・ン又はジオレフ
ィンへの伺加牛成物を選ぶ4.)合に(よ、環(+)の
(I−!、の形悪か1けられる。
しかしなから、例えは無水トリメリットIWのような化
合物を1史用してもよい。個当なアミン、例えばモノブ
チルアミンと反応したこの酸によって、基Xは芳香族環
に存在するカルボキシ基に代っている構造物が得られる
。
合物を1史用してもよい。個当なアミン、例えばモノブ
チルアミンと反応したこの酸によって、基Xは芳香族環
に存在するカルボキシ基に代っている構造物が得られる
。
同じようにして、1,8−ナフタリンr189又はナフ
タリン−1,2−ジカルボンのような化合物もその無水
物の形でこの中にはいり(c、d)、仙の形成体(e−
g’Iは他の別法を示す。
タリン−1,2−ジカルボンのような化合物もその無水
物の形でこの中にはいり(c、d)、仙の形成体(e−
g’Iは他の別法を示す。
細面では簡単なエタノールアミンは、釉々のアミン化合
物、例えば異性体プロパツールアミン又はブタノールア
ミン又は仙の重縁同族体、核でアミン化されているフェ
ニルエーテルアルコール又はアミノカルボン酸又は核で
アミン化されているフェノールのエト角1−生h〜6物
に代えることができる。
物、例えば異性体プロパツールアミン又はブタノールア
ミン又は仙の重縁同族体、核でアミン化されているフェ
ニルエーテルアルコール又はアミノカルボン酸又は核で
アミン化されているフェノールのエト角1−生h〜6物
に代えることができる。
この」ノー合、次式の無水トリメリットtシの反応4[
)成9勿も1方属し、こ才しはずべてなお7占t1.の
君j′自能基と結そしl、1r′’、l aL一般式の
カル71ぐン酊イミド糸にイト1応する。
)成9勿も1方属し、こ才しはずべてなお7占t1.の
君j′自能基と結そしl、1r′’、l aL一般式の
カル71ぐン酊イミド糸にイト1応する。
この場合製造が保護されないこの又は類似化合物は、公
知方法で溶液又は1鯉液のhIi分の加熱又は単に逆j
度の加温によって19迅し、多くの十分な結晶化化合物
として単離することができろ。
知方法で溶液又は1鯉液のhIi分の加熱又は単に逆j
度の加温によって19迅し、多くの十分な結晶化化合物
として単離することができろ。
しかしながら生TJlv七〇を単離しないで、醐1液又
は溶液で予め製造した生成物、i+11えは′l〜91
11の単官能化@物を一公プ、(1檜造の不飽和ポリエ
ステル中に他の原料の?1t、 合及びその−緒の加熱
によって含有させイ)か、又は既に予め製造し7たなお
遊離OH基又i’j、 (iDOH^号を有する不t;
Σ利ポリエステルと一緒V(・1ミドイ1.−酢物をt
i!ii左縮合させ、糺いてこれを1目ちシζ予め1・
j4 ’、/、Ij した不飽和ポリエステルと1ll
iイ)゛さ・l−Cfly終生DI/9ンノに1−ろよ
うにし7て操作することかできる。もちろんずべでの場
合イミド構造物の安5’+; +’+・及びその他の性
質を考厖!、しかけれ&Jニブ、(らない。ジイソシフ
゛ネートによるか〜る末端基の1tイrはスムースに行
われ、その際予め製造(、たヒドロキ7ポ□リエステル
は−i1,9剰忙のイソシアネートと反応し、 0ON−)え−NU−(]0−0−〔UP〕−0−CO
−Nl(、−R−Neo 2(UP=小飽41ポリエス
テル) 次いでなF6活性IJ[H1基に対してヒ10キンーイ
ミドイ1ヴ:、171.71′/グ、−の反応を行なう
こと〆βできるか−父は先づヒドロキシ−イミド糸を過
剰用−のジイソンアネートと反応させ、この生成物をヒ
ドロキシポリエステルと反応させる: O この全く異なるイ14造のイミド構造物は、単官能末端
基として連鎖の長さ、分子量、分子形態それと共に工菜
十ル要な粘度を規矩する。
は溶液で予め製造した生成物、i+11えは′l〜91
11の単官能化@物を一公プ、(1檜造の不飽和ポリエ
ステル中に他の原料の?1t、 合及びその−緒の加熱
によって含有させイ)か、又は既に予め製造し7たなお
遊離OH基又i’j、 (iDOH^号を有する不t;
Σ利ポリエステルと一緒V(・1ミドイ1.−酢物をt
i!ii左縮合させ、糺いてこれを1目ちシζ予め1・
j4 ’、/、Ij した不飽和ポリエステルと1ll
iイ)゛さ・l−Cfly終生DI/9ンノに1−ろよ
うにし7て操作することかできる。もちろんずべでの場
合イミド構造物の安5’+; +’+・及びその他の性
質を考厖!、しかけれ&Jニブ、(らない。ジイソシフ
゛ネートによるか〜る末端基の1tイrはスムースに行
われ、その際予め製造(、たヒドロキ7ポ□リエステル
は−i1,9剰忙のイソシアネートと反応し、 0ON−)え−NU−(]0−0−〔UP〕−0−CO
−Nl(、−R−Neo 2(UP=小飽41ポリエス
テル) 次いでなF6活性IJ[H1基に対してヒ10キンーイ
ミドイ1ヴ:、171.71′/グ、−の反応を行なう
こと〆βできるか−父は先づヒドロキシ−イミド糸を過
剰用−のジイソンアネートと反応させ、この生成物をヒ
ドロキシポリエステルと反応させる: O この全く異なるイ14造のイミド構造物は、単官能末端
基として連鎖の長さ、分子量、分子形態それと共に工菜
十ル要な粘度を規矩する。
この卑官11ヒイミド枯造物と共に、イミド基は二ぎ能
構輩物を介してポリエステル中に尋人してもよい。好ま
しくはこのためには、ポリエステル中にジカルボン吃、
ジアルコール及び/又はヒドロキシカルボン1級の7a
−がそ才しそれ少(とも5員埠の環状イミドレ、(と−
緒に組付されている。ポリエステルの製造で使用すヘキ
5 員LJi tv塊状イミド基1個又は数個をイjす
る化合物は、不飽和ポリニスデル:1riJ脂の形I〕
((反応に閉場する官能基2111′!Iを楢していな
ければ′Iよらない。この場合21曲リアルコール、ン
仙1のカル11ぐン酸及び/又はヒドロキシカルボンI
I又はエステルを形成することのできる。その誘導体が
考慮される。
構輩物を介してポリエステル中に尋人してもよい。好ま
しくはこのためには、ポリエステル中にジカルボン吃、
ジアルコール及び/又はヒドロキシカルボン1級の7a
−がそ才しそれ少(とも5員埠の環状イミドレ、(と−
緒に組付されている。ポリエステルの製造で使用すヘキ
5 員LJi tv塊状イミド基1個又は数個をイjす
る化合物は、不飽和ポリニスデル:1riJ脂の形I〕
((反応に閉場する官能基2111′!Iを楢していな
ければ′Iよらない。この場合21曲リアルコール、ン
仙1のカル11ぐン酸及び/又はヒドロキシカルボンI
I又はエステルを形成することのできる。その誘導体が
考慮される。
これらはその分子中に少くとも5員環のイミド環を有す
る。峰の際本発明の特に小ηyな実施形式では一イミド
環は分子中で、ポリエステル樹脂の形IJV K関与す
る官能基がイミド環の棟々の員環をプrして、111互
に結合し、(いるように配置され′Cいイ)。;118
1当なジカルボンC1夕及びジアルコール又はヒドロキ
シカルボンrνけ、イミド環を有する不f6=! Al
l示゛リエステル!r:fl l]?fの一製造に関す
る公知技術から明らかである。この場合、例えヲ」コ英
11特許g(I973377号明細■:又はフランスl
侍許f−1668741号Q)1)I’lil 甲)か
孕り′られる。これは公知方法によれは、例えは第一・
アミン基を有する化合物から、環状イミF%基を形成す
ることができカルボキンハタくとも2個を有する化合物
と一緒に、イミド基を有する分子を形成するために使用
した出発分子は−なおエステルを形成することのできる
基2個を有し、この基はイミドの形成に対しては不必要
な条件で製造することができる。
る。峰の際本発明の特に小ηyな実施形式では一イミド
環は分子中で、ポリエステル樹脂の形IJV K関与す
る官能基がイミド環の棟々の員環をプrして、111互
に結合し、(いるように配置され′Cいイ)。;118
1当なジカルボンC1夕及びジアルコール又はヒドロキ
シカルボンrνけ、イミド環を有する不f6=! Al
l示゛リエステル!r:fl l]?fの一製造に関す
る公知技術から明らかである。この場合、例えヲ」コ英
11特許g(I973377号明細■:又はフランスl
侍許f−1668741号Q)1)I’lil 甲)か
孕り′られる。これは公知方法によれは、例えは第一・
アミン基を有する化合物から、環状イミF%基を形成す
ることができカルボキンハタくとも2個を有する化合物
と一緒に、イミド基を有する分子を形成するために使用
した出発分子は−なおエステルを形成することのできる
基2個を有し、この基はイミドの形成に対しては不必要
な条件で製造することができる。
イミド基を有する化合物は別に製造し、次いでポリエス
テルの製造に使用した反応混合物に添加するか、又はそ
の原料からなる反応混合物でポリエステル樹脂の他の成
分の存在で直接に形成することができる(不飽和ポリエ
ステル樹脂に対しては、例えば英国特許第973577
号明細書又はフランス特許第1668741号明細書に
記載されている)。しかしこの最後の場合所望しない副
産物を排除するためには、不飽和ポリエステル成分、殊
に不飽和ポリカルボン酸はイミド環の十分な形成、好ま
しくは完全な形成の後にようやく反応混合物に添加する
ことに留意しなければならない。エステルを形成するこ
とのできる基には、第−又は第ニアルコール性ヒVロキ
シ基及びカルボキシ基並びにこれから誘導された基、例
えは無水物、ノ・ロダン化物、エステル、エボキンドか
挙げられる。
テルの製造に使用した反応混合物に添加するか、又はそ
の原料からなる反応混合物でポリエステル樹脂の他の成
分の存在で直接に形成することができる(不飽和ポリエ
ステル樹脂に対しては、例えば英国特許第973577
号明細書又はフランス特許第1668741号明細書に
記載されている)。しかしこの最後の場合所望しない副
産物を排除するためには、不飽和ポリエステル成分、殊
に不飽和ポリカルボン酸はイミド環の十分な形成、好ま
しくは完全な形成の後にようやく反応混合物に添加する
ことに留意しなければならない。エステルを形成するこ
とのできる基には、第−又は第ニアルコール性ヒVロキ
シ基及びカルボキシ基並びにこれから誘導された基、例
えは無水物、ノ・ロダン化物、エステル、エボキンドか
挙げられる。
本発明によって使用すべき化合物の例は、次式の?l買
であり、これは次表の2掴及び3柿に挙げられた原料か
ら製造することができる:0 111I II II 0 0 0 0 0 0 II 11 111 0 0 0 0 0 0 111 0 0 (PMA) (PMA) II 11 0 0 1 、−NH2(TMA ) 0 1111 0゜ 111 00H H2N−0H2−C!H2−Nl2 HO−OHI12 oon 2−cc I 1 270− )OH(TMA) OH OH 前記化合物1〜16から、例えば (11テトラカルボン酸及びアミノアルコール(2)
テトラカルボン酸及びアミノカルボン酸(3)トリカ
ルボン酸及びアミノアルコール(4)トリカルボン6d
及びアミノカルボン酸(51)IJカルボン酸及び紀−
ジアミン(6) ヒドロキシジカルボン酸及びアミノ
アルコール (7) ヒドロキシジカルボン酸及びアミノカルボン
酸 (8) ヒドロキシジカル列ぐン酸及びジアミン(9
) ジカルボン酸及びアミノジオールθ0)ジカルボ
ン酸及びアミノジカルボンljI&からなる反応化成物
を使用することができることは明らかである。この場合
特に重要なのは、芳香族ポ□リカルボン酸及び/又は芳
香族第一アミンから形成された化合物である。この場合
化じるイミド環が芳香族環に直接に結合しているか又は
むしろこれに加わる化合物は一樹脂の特別の使用目的に
、例えば電気絶縁の分野で重要である。
であり、これは次表の2掴及び3柿に挙げられた原料か
ら製造することができる:0 111I II II 0 0 0 0 0 0 II 11 111 0 0 0 0 0 0 111 0 0 (PMA) (PMA) II 11 0 0 1 、−NH2(TMA ) 0 1111 0゜ 111 00H H2N−0H2−C!H2−Nl2 HO−OHI12 oon 2−cc I 1 270− )OH(TMA) OH OH 前記化合物1〜16から、例えば (11テトラカルボン酸及びアミノアルコール(2)
テトラカルボン酸及びアミノカルボン酸(3)トリカ
ルボン酸及びアミノアルコール(4)トリカルボン6d
及びアミノカルボン酸(51)IJカルボン酸及び紀−
ジアミン(6) ヒドロキシジカルボン酸及びアミノ
アルコール (7) ヒドロキシジカルボン酸及びアミノカルボン
酸 (8) ヒドロキシジカル列ぐン酸及びジアミン(9
) ジカルボン酸及びアミノジオールθ0)ジカルボ
ン酸及びアミノジカルボンljI&からなる反応化成物
を使用することができることは明らかである。この場合
特に重要なのは、芳香族ポ□リカルボン酸及び/又は芳
香族第一アミンから形成された化合物である。この場合
化じるイミド環が芳香族環に直接に結合しているか又は
むしろこれに加わる化合物は一樹脂の特別の使用目的に
、例えば電気絶縁の分野で重要である。
更に本発明は−ジオール及び少くとも不飽和ジカルボン
酸又はエステルを形成することのできるその訪導体から
の不飽和のホモ−及び/又は共重合性線状ボロノエステ
ルの製造法に関する。
酸又はエステルを形成することのできるその訪導体から
の不飽和のホモ−及び/又は共重合性線状ボロノエステ
ルの製造法に関する。
この方汐、はh’y 3.lAとして末端ヒドロキシ基
及び平均分イfil: 7 Ll [1〜1200を有
するジオール、成分Bどし”(マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、シトラコン酸、メサコン1拶及びアコニッ
ト酸からのα、β−不飽和ジカルボン酸又はその訪導体
1fiiI又は数棟及び成分Cとして炭素原子2〜6個
を有する線状ジオールを同時にいっしょに反応させ、そ
の際A:Bの当量比0.8 : 1〜1.2 : 1及
びO:(A十B)の当量比0.5:1〜1:1であるこ
とを特徴とする。
及び平均分イfil: 7 Ll [1〜1200を有
するジオール、成分Bどし”(マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、シトラコン酸、メサコン1拶及びアコニッ
ト酸からのα、β−不飽和ジカルボン酸又はその訪導体
1fiiI又は数棟及び成分Cとして炭素原子2〜6個
を有する線状ジオールを同時にいっしょに反応させ、そ
の際A:Bの当量比0.8 : 1〜1.2 : 1及
びO:(A十B)の当量比0.5:1〜1:1であるこ
とを特徴とする。
好ましくは成分Aとしてはポリエステルジオール−特に
好ましくはポリエチレンテレフタレートの解糖によって
得られたポリエステルジオールを使用する。成分Aとし
て好ましいポリエステルジオールは、ポリエチレンテレ
フタレートをプロピレングリコールと、ポリエチレンテ
レフタレート:プロピレングリコールのN量比8:1〜
12:1で反応させて得られる。
好ましくはポリエチレンテレフタレートの解糖によって
得られたポリエステルジオールを使用する。成分Aとし
て好ましいポリエステルジオールは、ポリエチレンテレ
フタレートをプロピレングリコールと、ポリエチレンテ
レフタレート:プロピレングリコールのN量比8:1〜
12:1で反応させて得られる。
好ましくはポリエステルを製造する際、一般式:
〔式中R1は無水物を形成することのできる両カルボキ
シ基が1,2−又は1.6−位に存在する脂肪族基を表
わし、R2はアルキル−又は了り−ル基を表わし−Xは
OH−又は(!02H−基を表わす〕の窒素を有する化
合物を一緒に使用するか、又はポリエステルを前記一般
式の窒素を有する化合物と反応させ、その際場合により
窒素を有する化合物のヒドロキシ基の、不飽和ポリエス
テルのヒドロキシ基に対する結合はジー又はトリインシ
アネートで行なってもよい。
シ基が1,2−又は1.6−位に存在する脂肪族基を表
わし、R2はアルキル−又は了り−ル基を表わし−Xは
OH−又は(!02H−基を表わす〕の窒素を有する化
合物を一緒に使用するか、又はポリエステルを前記一般
式の窒素を有する化合物と反応させ、その際場合により
窒素を有する化合物のヒドロキシ基の、不飽和ポリエス
テルのヒドロキシ基に対する結合はジー又はトリインシ
アネートで行なってもよい。
本発明方法の他の実施形式では−好ましくはポリエステ
ル中にジカルボン酸、ジアルコール及び/又はヒドロキ
シカルボン酸の基をそれぞれ少くとも5員環の環状イミ
ド基と一緒に縮合させる。
ル中にジカルボン酸、ジアルコール及び/又はヒドロキ
シカルボン酸の基をそれぞれ少くとも5員環の環状イミ
ド基と一緒に縮合させる。
不飽和ポリエステルのii5造は、公知方法で融解縮合
により1行なう。その際不飽和ポリエステルが生じ、こ
れはスチロールに十分に溶解して不飽和ポリエステル樹
脂が得られる。これは著しく大きいスチロール含量でも
極めて1−ぐれた構造粘性及びチキントロピーを示す。
により1行なう。その際不飽和ポリエステルが生じ、こ
れはスチロールに十分に溶解して不飽和ポリエステル樹
脂が得られる。これは著しく大きいスチロール含量でも
極めて1−ぐれた構造粘性及びチキントロピーを示す。
史に本発明は、本発明によるポリエステルの割合が40
〜80重量係であり、付加的に公知硬化剤及び場合によ
り促進剤及び均展剤を含有する共重合性ビニル−及び/
又はアリルモノマーのポリエステル溶液の、電気機緘又
はその部品な含浸並びに電気及び/又は電子装置及び結
線を被恍するだめの使用に関する。ポリエステル樹脂は
、1i、気機械の含浸樹脂として、固定子、回転子、ト
ランス及びその他のコイルを含浸するだめに好適である
。流動の変則によって、部落ロスは、硬化前並びに炉中
の硬化の間に著しく減少する。これによって、電線間の
巻き線の中空室の充填が常用のポリエステル(111脂
含浸剤に比して改良される。これにより、巻き線の十分
な硬化及び巻き線からの十分な熱の導出が得られる。
〜80重量係であり、付加的に公知硬化剤及び場合によ
り促進剤及び均展剤を含有する共重合性ビニル−及び/
又はアリルモノマーのポリエステル溶液の、電気機緘又
はその部品な含浸並びに電気及び/又は電子装置及び結
線を被恍するだめの使用に関する。ポリエステル樹脂は
、1i、気機械の含浸樹脂として、固定子、回転子、ト
ランス及びその他のコイルを含浸するだめに好適である
。流動の変則によって、部落ロスは、硬化前並びに炉中
の硬化の間に著しく減少する。これによって、電線間の
巻き線の中空室の充填が常用のポリエステル(111脂
含浸剤に比して改良される。これにより、巻き線の十分
な硬化及び巻き線からの十分な熱の導出が得られる。
炉中で硬化させる除の部落ロスの減少によって経済性が
改良される。それというのも炉中の部落ロスとしてのわ
ずがな物質が硬化し、これを排除しさえずればよいから
である。不飽和ポリエステル樹脂を負i、気又は電子装
置及び結線の被〜物質として使用する場合には、値脂に
常用の填料及び/又は補強物質、例えば石英粉、白亜、
水酸化アルミニウム又は石綿−又はガラス繊維を混和し
てもよい。適当な光開始剤の添加後に、この樹脂を紫外
線放射によって硬化させることもできる。
改良される。それというのも炉中の部落ロスとしてのわ
ずがな物質が硬化し、これを排除しさえずればよいから
である。不飽和ポリエステル樹脂を負i、気又は電子装
置及び結線の被〜物質として使用する場合には、値脂に
常用の填料及び/又は補強物質、例えば石英粉、白亜、
水酸化アルミニウム又は石綿−又はガラス繊維を混和し
てもよい。適当な光開始剤の添加後に、この樹脂を紫外
線放射によって硬化させることもできる。
r9’r望の流動の変則を得るためには、不飽和ポリエ
ステルとして、たy本発明による承りエステルだけを使
用することは不必要である。溶液は、むしろ付加的に流
動の変則を有しない不飽和ポリニスデル及び/又はポリ
エステルイミドな、小胞;11]ポリエステル及び承り
エステルイミドの至上1に対して90重量%までの割合
で含有してもよい。この場合公知技術から明らかであり
、電気絶縁I料として適当な不飽和ポリエステル又はポ
リエステルイミドを使用することができる。
ステルとして、たy本発明による承りエステルだけを使
用することは不必要である。溶液は、むしろ付加的に流
動の変則を有しない不飽和ポリニスデル及び/又はポリ
エステルイミドな、小胞;11]ポリエステル及び承り
エステルイミドの至上1に対して90重量%までの割合
で含有してもよい。この場合公知技術から明らかであり
、電気絶縁I料として適当な不飽和ポリエステル又はポ
リエステルイミドを使用することができる。
次に実施例につき本発明を詳説する。
例 1
(a) yl?’リエチレングリコールテレフタレー
トのP+’f 41ノ1゜ 攪拌4JV、醸流冷却様及び温度計を有するフラスコ中
−〔!、ポリエチレングリコールテレフタレ−ト、’l
70 [JjJを275℃で徐々に融がCする。
トのP+’f 41ノ1゜ 攪拌4JV、醸流冷却様及び温度計を有するフラスコ中
−〔!、ポリエチレングリコールテレフタレ−ト、’l
70 [JjJを275℃で徐々に融がCする。
次いでゾロビルシングリコール370J+’を1時間の
間に徐々にメ);】加する。史に275℃で反応時間1
時間後に一物質を冷却する。これはヒドロキシ当f、を
約500を有する。
間に徐々にメ);】加する。史に275℃で反応時間1
時間後に一物質を冷却する。これはヒドロキシ当f、を
約500を有する。
(b) 不飽和71’<’ リエステルの製造。
(a)によって製造したポリエステルジオール500g
を、無水マレイ/vsq8g及びジメチルホルムアミド
60!!と一緒にDj拌傍、温度計及び水分1i+lF
4幾を有するフラスコ中で還流冷却機を用いて屋素下
に反応させる。発熱物を冷却した後に、1,2−プロピ
レングリコール38 jl ヲ200℃で滴下する。反
応を、2UO〜210℃で酸価が35以下に下るまで突
施する。ヒドロキノン1!!の添加後、樹脂融液を、1
50℃に冷却した後スチロール450.¥に吸収させる
。
を、無水マレイ/vsq8g及びジメチルホルムアミド
60!!と一緒にDj拌傍、温度計及び水分1i+lF
4幾を有するフラスコ中で還流冷却機を用いて屋素下
に反応させる。発熱物を冷却した後に、1,2−プロピ
レングリコール38 jl ヲ200℃で滴下する。反
応を、2UO〜210℃で酸価が35以下に下るまで突
施する。ヒドロキノン1!!の添加後、樹脂融液を、1
50℃に冷却した後スチロール450.¥に吸収させる
。
得られた+aq脂は、著しく大きい41・v造粘性を示
す。
す。
75℃に冷却後、史にスチロール200fIを添加する
。このようにして得られた生成物を、N−ヒドロキシエ
チルテトラヒドロフクルfi¥イミド1モル−無水マレ
イン市1モル及びトリメチロールプロパン0.33モル
がラナリスチロールにとかしたイミド度付小胞illポ
リエステルに、本発明によるポリエステルの割合が不飽
和ポリニスデルの全量に対して10%である量で添加す
る。こりして得られた生fr’y物の粘度を回転粘度計
でflll+定する。これは、剪断勾配6〜2 [J
O、−1の増大で粘度は8U%だり下ることを示す。
。このようにして得られた生成物を、N−ヒドロキシエ
チルテトラヒドロフクルfi¥イミド1モル−無水マレ
イン市1モル及びトリメチロールプロパン0.33モル
がラナリスチロールにとかしたイミド度付小胞illポ
リエステルに、本発明によるポリエステルの割合が不飽
和ポリニスデルの全量に対して10%である量で添加す
る。こりして得られた生fr’y物の粘度を回転粘度計
でflll+定する。これは、剪断勾配6〜2 [J
O、−1の増大で粘度は8U%だり下ることを示す。
この測定を8 U ℃でくり返ずと、同じ結果が得られ
る。
る。
例 2
+a+ ポリエステルジオールの製造(IiV 分A
)。
)。
ブタンジオール−1,4o、ossモル及びセパフン1
βジメチル0.05 ての酸化鉛0.1.9を用いてヒドロキシ基によって終
っている>t? +Jエステルを製造する。これに対し
て縮合反応を、先づ170℃で2時間行なう。次いで圧
力を徐々に0.0 5闘Hgに下げる。
βジメチル0.05 ての酸化鉛0.1.9を用いてヒドロキシ基によって終
っている>t? +Jエステルを製造する。これに対し
て縮合反応を、先づ170℃で2時間行なう。次いで圧
力を徐々に0.0 5闘Hgに下げる。
4時間の間に215℃で縮合反応は終る。
(bl 小胞111ボ゛リエステルの製造。
(alによって製造した生叡物500yを、例1(b)
の処方によって、例1(a)によって製造したポリエス
テルジオールと同じ方法で処理する。得られた生成物は
、例1におけるのと同じ性ア↓を示す。
の処方によって、例1(a)によって製造したポリエス
テルジオールと同じ方法で処理する。得られた生成物は
、例1におけるのと同じ性ア↓を示す。
小胞第11ポリニスデル樹脂の使用。
本発明による不11と和ポリエステル樹脂を、スチロー
ル浴液中で単独並びに公知技術から明らかなポリエステ
ル樹脂と混侶して、tert−過安、は査酪デチル1
jlL :bi:チの添加後に、標準モータの固定子を
含1’M−するために浸漬法で利用する。
ル浴液中で単独並びに公知技術から明らかなポリエステ
ル樹脂と混侶して、tert−過安、は査酪デチル1
jlL :bi:チの添加後に、標準モータの固定子を
含1’M−するために浸漬法で利用する。
樹脂の硯化をi2o’cで2時間の間に行なう。
炉中の筒路ロス5〜10重量%が生じ、優れた含浸がイ
(tられる。
(tられる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ジオール及び少(とも不飽和ジカルボン酸又はニ
スデルを形成することのできるその誘導体から製造した
不飽和のホモ−及び/又は共M1合性線状ポリエステル
において、ボ゛リエステルは成分Aとして末端ヒドロキ
シ基及び平均分子!700〜1200を有するジオール
、成分Bとしてマレイン酸、フマルn(、イタコン酸−
シトラコン酸、メザコン師及びアコニットMからのα、
β−不飽和のジカルボン酸又はその誘導体1イ■又は数
イ東及びルy分Cとして炭素原子2〜6個を有する線状
ジオールを組合して含有し、その際A二Bの当星比0.
8 : 1〜1.2 : 1及びO:(A−1−Bンの
当i比o5: i〜に1である、不飽和のホモ−及び/
又は共重合付線状ポリエステル。 2、成分Aは、l′X’リエステルジオールである、特
許請求の範囲第1項記載のポリエステル。 6、 成分Aはポリエチレンテレフタレートの解糖によ
ってイ(すられた、特許請求の範囲第ン墳記載のポリエ
ステル。 4 成分Aはポリエチレンテレフタレートをプロピレン
グリコールと、ポリエチレンテレフpv−ト::rロビ
レングリコールの1景比8:1〜12:1で反応させて
得られた一特許請求の範囲第3項記載のポリエステル。 5、 ポリエステルは一般式: 〔式中J(1は無水物を形成することσ)できる両カル
ボキシ基が1,2−又は1,3−位に存在する脂肪族基
を表わし、R2はアルキル−又はアリール基を表わし、
Xは叶−又はCo2H−基を−1そわす〕の窒素を有す
る化合物で変性されており、その除場合により窒素を有
する化合物のヒドロキシ基の、不f(tB 4uポリエ
ステルのヒドロキシ基に対する結合をシー又はトリイソ
シアネートで行なってもよい、特許請求の範囲 ポリエステル。 6、ポリエステル中にジカルボン酸、ジアルコール及び
/又はヒドロキシカルボン酸の基がそれぞれ少くとも5
員環の環状イミド基と一緒に縮合されている一特許請求
の範囲第1〜4浄のいづれかに記載のポリエステル。 Z ジオール及び少くとも不飽和ジカルボン酸又はエス
テルを形成することのできるその誘導体から不飽和のホ
モ−及び/又は共重合性H状ポリエステルを製造する方
法にオ6いて、IN分Aとして末端ヒドロキシ基及び平
均分子量700〜1200を有するジオール、成分B
、!: L.−Cマレイン11々、フマル1汲、イタコ
ン酊、シトラコンr’lt − メサコンr疎及びアコ
コツl−酢からθ)α,βー不飽和ジカルボン1η又は
その誘導体1 、i+b又は数種及び成分Cとして炭素
原子2〜6個を有する紛状ジオールをli’TI時に℃
・つし」、に反応さぜ、その際A:Bの当1i比0。 8:1〜1.2 : 1及びa:(A+73)の当量比
0.5 : 1〜1:1であることを特徴とする、不飽
和のホモ−及び/又は共重合性線状ポリエステルの製造
法。 8、成分Aとしてポリエステルジオールを使用する、特
許請求の範囲第7項記載の方法。 9 成分Aとして、ポリエチレンテレフタレートの解し
;}によって得られたポリエステルジオールを使用する
、特許請求の範囲27L8拍記載の方法。 10、成分Aとして、ポリエチレンテレフタレートをプ
ロピレングリコールとーボ゛リエチレンテレフタレート
:プロビレングリコールの重石比8:1〜12:1で反
応させて得られたポリエステルジオールを使用する、特
許請求の範囲第9珀記載の方法。 11、ポリエステルを製造する際、一般式:%式% L式中R1は無水物を形成することのできる両カルボキ
シ基が1,2一又は1,ろ一位に存在する脂肪族基を表
わし、R2はアルキル−又はアリール基を表わし、Xは
01{=又はCO2H一基を表わす〕の窒素を有する化
合物を一緒に使用するか一文は;]?+Jエステルを前
記一般式の窒素を有する化合物と反応させーその{V場
合により窒素をイイする化合物のヒドロキシ基の、不飽
和ポリエステルのヒドロキシ基に対する結合をジー又は
トリイソシアネートで行なってもよい、特許請求の範囲
第7〜10mのいづれかに記iiv.の方法。 12 ポリエステル中にジカルボン(+に一ジアルコ
ール及び/又はヒドロキシカルポン酸の基をそれぞれ少
くとも5R環の環状イミド基と一緒に縮合させる、特M
”l’ Rff求の範囲第7〜10湧のいづれかに記載
の方法。 1ろ.共2t(@性ビニルー及び/又はアリルモノマー
からなり、4【リエステルの割合が4 [J〜80重量
係であり、付加的に公知硬化剤及び場合により促Aノ.
剤及び均展剤を含有する一11+1気機械又はその部品
を含浸及ひ電気及ひ/ヌをま電子装1161及び結線な
被接ずるポリエステル済l夜。 14 共1ロイfffJビニルー及び/又はアリルモ
ノマーからなり、ポリエステルの割合か40〜8Q @
. jiltLであり一付加的に公知硬化剤及び場合に
より促elfi fil)及び均展剤を含有しーかつ付
加的に流動の装用を付しない不飽オIJポリエステル及
び/又はポリエステルイミド′を、不Mオ(Hy:リエ
ステル及びポリエステルイミドの全1−,に幻して90
垂jt}%までの割合で含有すイ)1」1気機械又はそ
の部品な沈浸及び’f11.気及び/又はMjL子装置
及び精練をa恨するポリエステル溶液。
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