JPS5952199B2 - 染色装置に付着した染料の洗浄剤 - Google Patents
染色装置に付着した染料の洗浄剤Info
- Publication number
- JPS5952199B2 JPS5952199B2 JP6541282A JP6541282A JPS5952199B2 JP S5952199 B2 JPS5952199 B2 JP S5952199B2 JP 6541282 A JP6541282 A JP 6541282A JP 6541282 A JP6541282 A JP 6541282A JP S5952199 B2 JPS5952199 B2 JP S5952199B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dyeing
- cleaning agent
- dyes
- dyeing equipment
- adhering
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は染色槽、染色釜等の染色装置内部に付着した
染料等を除去する洗浄剤に関するものである。
染料等を除去する洗浄剤に関するものである。
一般にポリエステル系繊維を染色するに際してはキャリ
ア−染色および高温高圧染色等の染色法があるが、高温
高圧染色が主として行われている。
ア−染色および高温高圧染色等の染色法があるが、高温
高圧染色が主として行われている。
この高温高圧染色は耐圧の染圧の染色装置内に被染色物
とともに分散染料を加えて１２０℃程度の高温高圧下で
染色を行わせるものであるが、この際使用される分散染
料が染色装置の内壁にこびりつき除去が困難であり、そ
のため屡々不上り品の発生の原因ともなり不便を来たし
ており、その除去には相当の労力と時間とを費やしてい
る。したがつてこれら強固に付着しているタール状化し
た分散染料を簡単に洗浄、脱落除去することができれば
、次の染色工程における操作も容易になり、時間も節約
され操作上にも非常にプラスとなる。そして従来これら
染色槽内壁にこびりついたタール状の分散染料の除去を
目的として還元性の洗浄剤や界面活性剤或いは溶剤等が
使用されているが、これらの洗浄剤を使用しても必ずし
も染色槽、染色釜等の内壁にこびりついた染料の除去を
十分に行なうことは困難である。
とともに分散染料を加えて１２０℃程度の高温高圧下で
染色を行わせるものであるが、この際使用される分散染
料が染色装置の内壁にこびりつき除去が困難であり、そ
のため屡々不上り品の発生の原因ともなり不便を来たし
ており、その除去には相当の労力と時間とを費やしてい
る。したがつてこれら強固に付着しているタール状化し
た分散染料を簡単に洗浄、脱落除去することができれば
、次の染色工程における操作も容易になり、時間も節約
され操作上にも非常にプラスとなる。そして従来これら
染色槽内壁にこびりついたタール状の分散染料の除去を
目的として還元性の洗浄剤や界面活性剤或いは溶剤等が
使用されているが、これらの洗浄剤を使用しても必ずし
も染色槽、染色釜等の内壁にこびりついた染料の除去を
十分に行なうことは困難である。
この発明は上記実情に鑑み、染色槽、染色釜等の内壁に
こびりついた染料を簡単に除去することができるような
洗浄剤を開発する目的で種種の実験と研究を重ねた結果
、硫酸と硫酸アンモニウムの混合物に蓚酸及びメタノー
ルを加えることにより、強固に付着した染料でも非常に
簡単に洗浄することができることを見出したものである
。
こびりついた染料を簡単に除去することができるような
洗浄剤を開発する目的で種種の実験と研究を重ねた結果
、硫酸と硫酸アンモニウムの混合物に蓚酸及びメタノー
ルを加えることにより、強固に付着した染料でも非常に
簡単に洗浄することができることを見出したものである
。
更に硫酸酸性液或いは蓚酸酸性液単独による付着染料の
洗浄も行われているが、この場合は器壁に強く作用して
溶解させ、また錆発生の原因ともなる。しかし、この発
明による洗浄剤は染色槽、染色釡内壁を溶解する等の不
都合もなく、また内壁に錆の発生を見ることもないので
ある。これは組成中の硫酸アンモニウムが硫酸或いは蓚
酸による内壁への作用を和らげるためと推定される。こ
の発明で主眼とするものは、特にタール状になり易く洗
浄されにくい分散性染料の洗浄であるが、その他の染料
例えば反応性染料等の洗浄を行うことができる。この発
明の洗浄剤配合割合は硫酸アンモニウム３５〜４５Ｗｔ
％、硫酸３５〜４５Ｗｔ％、蓚酸５〜１５Ｗｔ％、メタ
ノール５〜１５Ｗｔ％の範囲であり、特に好ましい配合
割合は硫酸アンモニウム４０ｗｔ％、硫酸４０ｗｔ％、
蓚酸１０ｗｔ％、メタノール１０ｗｔ％である。
洗浄も行われているが、この場合は器壁に強く作用して
溶解させ、また錆発生の原因ともなる。しかし、この発
明による洗浄剤は染色槽、染色釡内壁を溶解する等の不
都合もなく、また内壁に錆の発生を見ることもないので
ある。これは組成中の硫酸アンモニウムが硫酸或いは蓚
酸による内壁への作用を和らげるためと推定される。こ
の発明で主眼とするものは、特にタール状になり易く洗
浄されにくい分散性染料の洗浄であるが、その他の染料
例えば反応性染料等の洗浄を行うことができる。この発
明の洗浄剤配合割合は硫酸アンモニウム３５〜４５Ｗｔ
％、硫酸３５〜４５Ｗｔ％、蓚酸５〜１５Ｗｔ％、メタ
ノール５〜１５Ｗｔ％の範囲であり、特に好ましい配合
割合は硫酸アンモニウム４０ｗｔ％、硫酸４０ｗｔ％、
蓚酸１０ｗｔ％、メタノール１０ｗｔ％である。
またこの発明の洗浄剤の好ましい調整法としては次の方
法を挙げることができる。
法を挙げることができる。
即ち、硫酸アンモニウムに同重量の硫酸を６０℃以下に
保ちながら徐々に加えて硫酸アンモニウムと硫酸の混合
物を調整し、次いで所定の蓚酸を加え、常温にまで冷却
後、メタノールを加えるものである。
保ちながら徐々に加えて硫酸アンモニウムと硫酸の混合
物を調整し、次いで所定の蓚酸を加え、常温にまで冷却
後、メタノールを加えるものである。
なおここで加えるメタノールは器壁に付着した染料を硫
酸或いは蓚酸と協働して可溶化を助けるものと推定され
る。
酸或いは蓚酸と協働して可溶化を助けるものと推定され
る。
以下、この発明の実施例を示す。
実施例 １
２）製造法
上記の硫酸アンモニウムに硫酸を６０℃以下に保ちなが
ら徐々に加え、次に蓚酸を添付して常温に冷却後、メタ
ノールを加えて洗浄剤を調製した。
ら徐々に加え、次に蓚酸を添付して常温に冷却後、メタ
ノールを加えて洗浄剤を調製した。
３）洗浄試験
高温高圧染色機でポリエステル糸を次の条件で染色を行
つた。
つた。
染色後、上記洗浄剤の０．５％水溶液にて３０℃で染色
機内を循環させ、約１０分間洗浄を行なつたところ染色
機の内壁にこびり付いたタール状の染料は脱落して洗浄
効果は充分に認められた。
機内を循環させ、約１０分間洗浄を行なつたところ染色
機の内壁にこびり付いたタール状の染料は脱落して洗浄
効果は充分に認められた。
実施例 ２高温高圧染色機でポリエステル糸を次の条件
で染色を行つた。
で染色を行つた。
染色後、実施例１の洗浄剤の１％水溶液にて３０℃で染
色機内を循環させ、約１０分間洗浄を行つたところ機内
にこびり付いたタール状の染料は脱落し、十分な洗浄効
果が認められた。
色機内を循環させ、約１０分間洗浄を行つたところ機内
にこびり付いたタール状の染料は脱落し、十分な洗浄効
果が認められた。
実施例 ３
１）洗浄試験
下記の条件で染色した染色機について染色後洗浄試験を
行つた。
行つた。
染色後、染色したポリエステル糸のみ取出して染色釜を
水洗し、次いで実施例１の洗浄剤（本発明品）、比較品
（実施例の組成中硫酸アンモニウムを同重量の水に置き
替えて得られた洗浄剤）を加えて３０℃にて１０分間洗
浄を行つた。
水洗し、次いで実施例１の洗浄剤（本発明品）、比較品
（実施例の組成中硫酸アンモニウムを同重量の水に置き
替えて得られた洗浄剤）を加えて３０℃にて１０分間洗
浄を行つた。
その後アセトンで洗浄し、アセトンに溶出した色相をも
つて洗浄効果を判定した。この結果を次に示す。上記の
結果よりこの発明による洗浄剤は硫酸アンモニウムを含
まない比較品に比べて充分な洗浄効果が認められた。２
）錆発生試験 鉄製容器内に上記のように本発明品、比較品の０．１％
水溶液を満たし、５日間常温に放置して錆の発生を検定
し、この結果を次に示す。
つて洗浄効果を判定した。この結果を次に示す。上記の
結果よりこの発明による洗浄剤は硫酸アンモニウムを含
まない比較品に比べて充分な洗浄効果が認められた。２
）錆発生試験 鉄製容器内に上記のように本発明品、比較品の０．１％
水溶液を満たし、５日間常温に放置して錆の発生を検定
し、この結果を次に示す。
Claims (1)
- １ 硫酸３５〜４５Ｗｔ％と硫酸アンモニウム３５〜４
５Ｗｔ％の混合物に蓚酸５〜１５Ｗｔ％及びメタノール
５〜１５Ｗｔ％を加えて成る染色装置に付着した染料の
洗浄剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6541282A JPS5952199B2 (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 染色装置に付着した染料の洗浄剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6541282A JPS5952199B2 (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 染色装置に付着した染料の洗浄剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58183797A JPS58183797A (ja) | 1983-10-27 |
| JPS5952199B2 true JPS5952199B2 (ja) | 1984-12-18 |
Family
ID=13286290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6541282A Expired JPS5952199B2 (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 染色装置に付着した染料の洗浄剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952199B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63121790U (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-08 | ||
| JPH0444875Y2 (ja) * | 1986-11-18 | 1992-10-22 |
-
1982
- 1982-04-21 JP JP6541282A patent/JPS5952199B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0444875Y2 (ja) * | 1986-11-18 | 1992-10-22 | ||
| JPS63121790U (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58183797A (ja) | 1983-10-27 |
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