JPS5950959A - 鋳造用具の脱着装置 - Google Patents
鋳造用具の脱着装置Info
- Publication number
- JPS5950959A JPS5950959A JP16190282A JP16190282A JPS5950959A JP S5950959 A JPS5950959 A JP S5950959A JP 16190282 A JP16190282 A JP 16190282A JP 16190282 A JP16190282 A JP 16190282A JP S5950959 A JPS5950959 A JP S5950959A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- casting
- driving power
- tundish
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の脱着装置に関する。
連続鋳造装置には鋳造用具、例えば溶鋼を鋳型にη二人
するに際Ｌ．通常タンディッシュから下方に延長し、ｐ
ａ型内溶鋼へ浸漬する浸漬ノズルが用いられる。この浸
ン貢ノズルは使用回数が増すに従って溶４工１シ取換え
を要するが、タンディツシュの損耗、取換周期よりも早
いため、ダンディツシュはその寸＼にして浸漬ノズルの
みを取り換える心憎ｊ 要がある。このためタンディツシュ鋼には、その下端部
には、スライディングノズルに続く、ノズル装置部にフ
ック等を設け、一方ノズルの上部に直径方向外方に突出
した突起を設け、これを該フック等に引っかけてノズル
を吊持するようにし又いる。
するに際Ｌ．通常タンディッシュから下方に延長し、ｐ
ａ型内溶鋼へ浸漬する浸漬ノズルが用いられる。この浸
ン貢ノズルは使用回数が増すに従って溶４工１シ取換え
を要するが、タンディツシュの損耗、取換周期よりも早
いため、ダンディツシュはその寸＼にして浸漬ノズルの
みを取り換える心憎ｊ 要がある。このためタンディツシュ鋼には、その下端部
には、スライディングノズルに続く、ノズル装置部にフ
ック等を設け、一方ノズルの上部に直径方向外方に突出
した突起を設け、これを該フック等に引っかけてノズル
を吊持するようにし又いる。
このノズルの取シ換え作業は、上方のタンディツシュと
下方の鋳型、デツキ等の狭い」二下空間内で脱着および
引出し、搬入を必要とするため従来は人力によって処理
されてきた。一方人力作業に代る機械化が度々試みられ
たが、作業環境が悪く狭い領域空間内での処理となるの
で比較的長大なノズル等の脱着、移動に対し微妙な動き
に追従しきれなかった。特にタンディツシュは予備機と
の交換が頻繁に行なわれ、その度にタンディノ／ユ毎の
製作誤差やタンディツシュ交換時のセノティング誤差が
ちシ、四に溶銅の注入により熱膨張によって伸縮が起る
ので、ノズルの吊持位置が外方からの測定に誤認を与え
たり、外方からの機械の作業位置が定まらなかったシす
るという不手際が発生した。
下方の鋳型、デツキ等の狭い」二下空間内で脱着および
引出し、搬入を必要とするため従来は人力によって処理
されてきた。一方人力作業に代る機械化が度々試みられ
たが、作業環境が悪く狭い領域空間内での処理となるの
で比較的長大なノズル等の脱着、移動に対し微妙な動き
に追従しきれなかった。特にタンディツシュは予備機と
の交換が頻繁に行なわれ、その度にタンディノ／ユ毎の
製作誤差やタンディツシュ交換時のセノティング誤差が
ちシ、四に溶銅の注入により熱膨張によって伸縮が起る
ので、ノズルの吊持位置が外方からの測定に誤認を与え
たり、外方からの機械の作業位置が定まらなかったシす
るという不手際が発生した。
本発明では、これらの問題を総て解決する装置を提供す
ることを目的とするもので、その要旨は複数の可動部と
該可動部を作動せしめる動力部を具備している固定部を
、タンディツシュに一体的にｌｉｌ！′１着Ｌ〜、水平
し向可動部の先端部に鋳造用具取扱い部を設けたことに
ある。
ることを目的とするもので、その要旨は複数の可動部と
該可動部を作動せしめる動力部を具備している固定部を
、タンディツシュに一体的にｌｉｌ！′１着Ｌ〜、水平
し向可動部の先端部に鋳造用具取扱い部を設けたことに
ある。
次にその詳細を図示の例にもとすいて述べる。
第１図は本発明の装置の一例で浸油ノズルを脱ル、４は
鋳型のノズル装着部、５ｄ、該ノズル装Ｎ′二部のノズ
ル吊持用のフック％ ６は浸漬ノズル、７は浸漬ノズル
の」二部で、直径方向゛外力の両側に突設された吊持用
突起である。
鋳型のノズル装着部、５ｄ、該ノズル装Ｎ′二部のノズ
ル吊持用のフック％ ６は浸漬ノズル、７は浸漬ノズル
の」二部で、直径方向゛外力の両側に突設された吊持用
突起である。
ノズル脱熱装置は昇降回転可動部８−１．水平方向可動
部８−２とこれらをそれぞれ作動せしめる回転動力部９
−１．昇降動力部９−２．水平移動動力部９−３とを具
備し、これらの可動部８−１．８−２及び動力部９−１
．９−２．−９−３は固定部１０に装着されていて、該
固定部はタンディツシュ１に固着されている。前記水平
方向可動部８−２の先端部には、鋳造用具の取扱す部１
１が設けられている。
部８−２とこれらをそれぞれ作動せしめる回転動力部９
−１．昇降動力部９−２．水平移動動力部９−３とを具
備し、これらの可動部８−１．８−２及び動力部９−１
．９−２．−９−３は固定部１０に装着されていて、該
固定部はタンディツシュ１に固着されている。前記水平
方向可動部８−２の先端部には、鋳造用具の取扱す部１
１が設けられている。
これらについて更に詳述すると、タンディツシュ１の側
壁に取付治具１２を設け、これに前記固定部１０をボル
ト締め等で固着するが、この際前記ノズル脱着装置が浸
漬ノズル６の中心位置に対して正しい位置関係になるよ
うにンム１６での△周転がなされる。この場合、固定部
１ｏの昇降回動可動部８−１が垂直方向に向いて位置す
る。この可動部８−１は、前記動力部９−１のモーター
等νこよってギヤー１２−１．１２’−２を介して囮Ｉ
Ａが回動させられ、これにょ逆回転させられる。また昇
降動力部９−２のモーターによりカムロール１３を円形
に移動せしめて、可動部８−１に固設され該カムロール
と係合している部分を介して可動部８−１自体を上下方
向に移動させる。
壁に取付治具１２を設け、これに前記固定部１０をボル
ト締め等で固着するが、この際前記ノズル脱着装置が浸
漬ノズル６の中心位置に対して正しい位置関係になるよ
うにンム１６での△周転がなされる。この場合、固定部
１ｏの昇降回動可動部８−１が垂直方向に向いて位置す
る。この可動部８−１は、前記動力部９−１のモーター
等νこよってギヤー１２−１．１２’−２を介して囮Ｉ
Ａが回動させられ、これにょ逆回転させられる。また昇
降動力部９−２のモーターによりカムロール１３を円形
に移動せしめて、可動部８−１に固設され該カムロール
と係合している部分を介して可動部８−１自体を上下方
向に移動させる。
この昇降回転可動部８−１の下端には箱体１４が固定さ
れているが、この中にはシリンダー装置からなる動力部
９−３が内装されており、該動力部９−３の駆動に、ｌ
：、！７アーム状の水平方向可動部８−２は、ノズルに
接近又は離れる方向（第１図において左右方向）に移動
させられる。そして可動部８−２の先端部は先細り状の
アームとなっていて、鋳造用具の取扱い部１１が設けら
れている。
れているが、この中にはシリンダー装置からなる動力部
９−３が内装されており、該動力部９−３の駆動に、ｌ
：、！７アーム状の水平方向可動部８−２は、ノズルに
接近又は離れる方向（第１図において左右方向）に移動
させられる。そして可動部８−２の先端部は先細り状の
アームとなっていて、鋳造用具の取扱い部１１が設けら
れている。
この図の場合では浸油ノズル６の吊持用突起７が入り込
む沼１５が該取扱い部１１の上面に設けられている。
む沼１５が該取扱い部１１の上面に設けられている。
次に図示の装置ばの操作の説明をする。
第１図の状態から浸漬ノズル６を取外す場合、先ずタン
ディツシュを上方に移動させ浸漬ノズル６の下端が鋳型
２の上面より上になるように起動する。この上方移動開
始と呼応して可動部８−２を前進させ吊持用突起７の下
方に溝１５を停止させ９−２の昇１）□を動力部作動に
よって＋ｉＪ動部８−１を、、Ｊ＝ ！ｔ ｂ 次いで
停止させて浸漬ノズル（ｊの吊持用矢起７をフック５か
ら外して浸漬ノズルを水平可動部８−２のアームで吊持
し、その後９−３の水Ｘｆｉ移動動力部作動で水平方向
可動部８−２を後退させ浸油ノズル６の下端が鋳型２の
上面即ち鋳床面１７よシ高い位置になったところで、９
−１の回転動力部のモーターを作動して可動部８−１を
軸へのまわりに回転する。これでノズルは１収り出され
る。
ディツシュを上方に移動させ浸漬ノズル６の下端が鋳型
２の上面より上になるように起動する。この上方移動開
始と呼応して可動部８−２を前進させ吊持用突起７の下
方に溝１５を停止させ９−２の昇１）□を動力部作動に
よって＋ｉＪ動部８−１を、、Ｊ＝ ！ｔ ｂ 次いで
停止させて浸漬ノズル（ｊの吊持用矢起７をフック５か
ら外して浸漬ノズルを水平可動部８−２のアームで吊持
し、その後９−３の水Ｘｆｉ移動動力部作動で水平方向
可動部８−２を後退させ浸油ノズル６の下端が鋳型２の
上面即ち鋳床面１７よシ高い位置になったところで、９
−１の回転動力部のモーターを作動して可動部８−１を
軸へのまわりに回転する。これでノズルは１収り出され
る。
浸漬ノズル６の装着はこれと反対の手順で実施する。
このようにして脱着させる場合、該装置はその固定部が
タンディツシュと一体構造となっているので、タンデイ
ツノユ毎の製作誤差は予め修正しておくことが可能であ
り、交換時のセツティング誤差は考慮する必要がなく、
かつタンディツシュ本体の熱伸縮に伴なう該装置先端の
取扱い部１１と吊持用突起７との相対位置の変動は極く
限られた微量に止り、作業の精度が実用的に十分な範囲
となり、ミスキャッチ等のトラブルが皆無となった。更
にタンディツシュがいかなる不規則な運動をしようとも
ノズル脱着装置は全くその影響を受けぬため、鋳床面に
ノズル脱着装置を設置する場合に比べ装置の信頼性が著
しく高まるのみならず、制御装置もごく単純化され安価
である。
タンディツシュと一体構造となっているので、タンデイ
ツノユ毎の製作誤差は予め修正しておくことが可能であ
り、交換時のセツティング誤差は考慮する必要がなく、
かつタンディツシュ本体の熱伸縮に伴なう該装置先端の
取扱い部１１と吊持用突起７との相対位置の変動は極く
限られた微量に止り、作業の精度が実用的に十分な範囲
となり、ミスキャッチ等のトラブルが皆無となった。更
にタンディツシュがいかなる不規則な運動をしようとも
ノズル脱着装置は全くその影響を受けぬため、鋳床面に
ノズル脱着装置を設置する場合に比べ装置の信頼性が著
しく高まるのみならず、制御装置もごく単純化され安価
である。
かつタンディツシュの上下動時間とノズル着脱装置の運
動の時間とを重複さぜることが可能であシ、浸漬ノズル
６の又換時間が大ｒＩＪに短縮されるなど実用的に神々
の利益を生じるという効果もある。
動の時間とを重複さぜることが可能であシ、浸漬ノズル
６の又換時間が大ｒＩＪに短縮されるなど実用的に神々
の利益を生じるという効果もある。
上記の本発明の説明では浸漬ノズルの脱着用の取扱い部
としたが、その他の鋳造用具を脱着する目的においてそ
れに適した取扱い部としてもよい。
としたが、その他の鋳造用具を脱着する目的においてそ
れに適した取扱い部としてもよい。
第１図は本発明による装置の説明用の側面図、第２図は
第１図のＩＩ −Ｉ＋矢視図、第３図は取扱い部で浸漬
ノズルを吊持した状態を示す図である。 １・・・タンディツシュ、２・・・鋳型、３・・・スラ
イディングノズル、ｌトノズル装着部、５・・・ノズル
吊持用フック、６・−・浸油°ノズル、７・・・吊持用
突起、８−１・・・昇降回動可動部、８−２・・・水平
方向可動部、９−１・・・回転動力部、９−２・・・昇
降動力部、９−３・・・水平移動動力部、１０・・固定
部、１１・・・鋳造用具の取扱い部、１２・・・数個冶
具、１２−１・・・ギヤー、１２−２・・・ギヤー、１
３・・・カッ、ロール、１４・・・箱体、１５・・・溝
、１６・・・シム、１７・・・鋳床面。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 外２名
第１図のＩＩ −Ｉ＋矢視図、第３図は取扱い部で浸漬
ノズルを吊持した状態を示す図である。 １・・・タンディツシュ、２・・・鋳型、３・・・スラ
イディングノズル、ｌトノズル装着部、５・・・ノズル
吊持用フック、６・−・浸油°ノズル、７・・・吊持用
突起、８−１・・・昇降回動可動部、８−２・・・水平
方向可動部、９−１・・・回転動力部、９−２・・・昇
降動力部、９−３・・・水平移動動力部、１０・・固定
部、１１・・・鋳造用具の取扱い部、１２・・・数個冶
具、１２−１・・・ギヤー、１２−２・・・ギヤー、１
３・・・カッ、ロール、１４・・・箱体、１５・・・溝
、１６・・・シム、１７・・・鋳床面。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 外２名
Claims (1)
- （１） 複数の１］動部と該可動部を作動せしめる動
力部を具備している固定部を、タンディツシュに一体的
に固着し、水平方向可動部の先端部に鋳造用具取吸い部
を設けたことを特徴とする連続鋳造鋳型内に装入する鋳
造用具を脱オフ１する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16190282A JPS5950959A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 鋳造用具の脱着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16190282A JPS5950959A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 鋳造用具の脱着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5950959A true JPS5950959A (ja) | 1984-03-24 |
Family
ID=15744183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16190282A Pending JPS5950959A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 鋳造用具の脱着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950959A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213980A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 放射性希ガスの液化蒸留法 |
| US9199306B2 (en) | 2008-11-20 | 2015-12-01 | Vesuvius Crucible Company | Support head for handling a ladle shroud |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP16190282A patent/JPS5950959A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213980A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 放射性希ガスの液化蒸留法 |
| US9199306B2 (en) | 2008-11-20 | 2015-12-01 | Vesuvius Crucible Company | Support head for handling a ladle shroud |
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