JPS59501005A - ねじが切られた締め金具を捕え、制御し、かつ操縦するための工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ねじが切られた締め金具を捕え、 制御し、かつ操縦するための工具 技術分野 この発明の分野は、普通のそして普及した形の工具、ブなわら、種々の大きさお よび形状のねじ、機械ボルトまたはねじおよび類似したまたは同様のねじが切ら れた締め金具を始動させかつ打ち込み、または逆の順序で位置を定めそして取り 去るねじ回しまたはこれに類似する工具または道具に関するものである。その１ つの形状において、それは工具のビットに対し決められた位置にねじを保持し、 かつ穴の中１それらを始動する（しかしそれらを深く打ら込んでいない）ための 装置であり、他方は双方の動作を行なうことができる完全な工具の不可欠な部分 として製造されるように設計され、さらに現存ブる工具（固定されたビットおよ び差込み可能なビットの双方〉に適応されるように設劃され、そして１つの特殊 な改造が貴金属商用のねじ回しにもたらされ、触感のみによる眼鏡フレームにお りる非常に小さな機械ねじの取替えを配進ザる補助工具を含み、カラスの第２の 対が便利でないならばそのようにすることが要求される。

適応装＠は、通常の溝付（九平）またはプラスねじのみならず、Ｐ　ｏｚｉｄｉ ｖ、クラッチ、　Ｔｏｒｘ　、　５ｃｒｕｌｏｙ、、　Ａ１１ｅｎヘツド（ｈｅ ｘ）およびＲｅｅｄ　Ｐ　ｒｉｎｃｅのような特殊な段組をも含む、すべての形 のねじまたは機械ボルトに適合されまたはこれらのための工具の一部分として不 可欠に作られる。頭部の設計に依存するので、たとえばｊ）ｚｕｓ締め金具のよ うな部分的ねＵ山のみを有する薄い板金の締め金具の形式にも適用することがで きる。

このような基礎的な技術分野において、従来技術の広範囲な基礎が存在する。こ の発明の基本的な要素は、個別に実行されるが、現存する装置に類似し、しかし ながら以下に説明されるそれらの組合わせは、この特定の技術分野における当業 者であり、そのような工具に関しよく知っていると彼自身信じている出願人にと って公知の利用できる装置のいずれかによって、すべてが完成されることができ ず、またそれらのいずれもが同様に完成不可能な仕事を効率良く実行する、協動 づるＩＥＩ類を作り出擾。

背狽°技術 ねじおよび締め金具を使用するときに最も困らせるそして困難な問題の１つは、 頭部またはソケットを見ることが困難であり、さらに両手または補助工具を使用 することが九しくあるいは不可能な窪みまたは場所にそれらを挿入しそして打ち 込み、あるいは逆の順序でそれらの位置を定めそして取り去ることである。これ らの状況において、ねじを始動しそして打ち込むために、ねじ自体を保持し、さ らに必要なときにはそれを解放する工具を用いることが必要である。そのような 位置にねじの位置を定めそして取り去る場合に、ユーナにねじの位置決めをさけ ることができそして工具のビットを頭部の中心に正確に合わさせることができる ようにし、そしてそれをしっかりととらえそしてそれがねじ込まれていないとき にそれを取り出す工具を用いることがさらに必要である。

以下に要約されるように、この問題またはこれらの関連する問題を解決する方法 にお（プる多くの装置が提案されてぎた。これらのほとんどは、ねじ頭にそれを ロックしまたは取り付けるのに両手による工具の操作を必要とし、ねじを深く打 ち込んだ後、頭部の下にそれら自体を与えあるいは多分押つけること１．１困難 であり、狭い穴または窪みに適合せず、あるいは所望のすべての操作を実行する ことができない。提案された発明は、単にこれらの事項をより良好に行なうため に設に１された。

アメリカ合衆国において広く頒布されている雑誌、ポピユラー・ザイエンス（１ ”　ｉｍｅｓ　Ｍ　１ｒｒｏｒ　Ｍ　ａ（］ａＺｉｎｅＳ、　：３８０　１ｖｊ ａｄｉｓｏｎ　△ＶｅｎＵｅ　、　Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ　Ｃ１ｔｙ　）の１９８２ 年５月号において、ねじ回しの分野に関づる調査および概略的な記事が掲載され ている。この記事は第１３２頁から始まり、種々の特殊な形式のねじおよびそこ で関連する工具か要約されている。第１３４貝において、商業的に利用されるも のと考えられる種々の形式のねじホルダまたは始動機について述へられ、特に頭 部と係合するばねフィンガーまたはばね板を協えた最も通常の型、または工員の ピッ１〜＋（こねじを保持するためにねし穴の中で回転させそして押込むくさび または中央のばね板を備えた最も通常の型のものについて述べられている。

これらの関連する問題にとりかがるだめの種々の装置に関づるいくつかの特許が 発行され、本件出願人が発行されたことを知り得る以下のアメリカ合衆国特許が 援用される。

それらは特許権者の氏名、および参考のために譲渡証書とともに登録されている 。

参照記号　番号　狛許権名　年 Ａ　３５５，３９２　ｒ　ｅｌｌｅｒｓ　１８８７Ｂ　６０１，１８８　Ｗｅｂ ｓｔｅｒ　１８９８Ｃ８ｇ１，２９６　Ｃｈａｐｐｅｌ　１９０８Ｄ　１，２２ ９，７９３　Ｒｙａｎ　１９１７Ｅ　１，８８９．３３０　１−１１−１ｕ、ｅ ｔ　ａｔ（１）　１９３２Ｆ　１，９２５．３８５　１−１１−１ｕ、　ｅｔ　 ａｔ（２＞　１９３３Ｇ　２，０２８，５４６　Ｊ　ｏｈｎ　１９３６Ｎ　２， ５６６．６７３　Ｎ　ｙｇａａｒｄ　１’　９５１（２，６３３，＋６８　Ｍａ ｈａｒｒｅｙ　１９　！、）　３Ｊ　２，７６２，４０８　［３ａｌｄｗｉｎ　 １９５６Ｋ　２，９５２，２（ｉ５　Ｒ１ｊ６ｓｌｉ　１９６０１　２．９５４ ．８０９　１　ｏｅｗｙ　１９６０これらの特許は、ねじＪ５よび締め金具をつ かみあるい（よ保持でる様々な方法を教示し、そして少なくとも１つ（ト１）は 、可変サイズのレンブに７つ交換することができる取り外し可能なヒラｌ−Ｊ、 たけ頭部のセットを提供−４る。１欠１７　ａ　ｌ’ｌによる参照番号りは、閉 鎖された空間あるいは穴において使用されることができない、係合用のつまみレ バーを備えた大きな箱形形状の保持構造を含んでいる。開示された特徴のいくつ かは、ねじの頭部を保持するように注意深く位置決めされなければならない（ポ ビ〕ラー・サイエンスの記事において説明されている）比較的通常の板はねフィ ンカー（参照記号△、Ｂ、Ｉ、ＪおよびＫ）と、割りチューブ型のグリップ装置 （参照記号Ｃ，Ｅ、Ｆ、ＧおよびＬ）と、カム（参照記＠ＧおよびＬ）およびお 互いに影響し合う２重あるいは３重スリーブまたは胴〈参照記号Ｅ、Ｆ、）ｉ。

ＪおよびＫ）のような保持手段を能動化させる種々の方法である。その装置はそ のグリップを自動的に解放しく参照記＠Ｅ、Ｆおよび■）、一方で他の装置はロ ックしそして７７あるいはロックを解除するの（こ両手（こよる動作あるいは２ 段階の動作を必要とする（参照記号へ、Ｂ、Ｄ、ＪおよびＬ）。

発明の開示 この発明は参照文献において開示された装置に関するいくつかの長所を提供する ものである。それは両手あるいは別の工具を必要とせずに狭い空間にお【プる簡 単な操作を提供し、取り除かれるべきねじの位置を正確に定め、ビットまたはブ レードを頭部に対し一直線となるよう（こ配置し、ねじの頭部を容易にとらえ、 そしてそれを除去するかあるいはそれを深く打ち込むかにかかわらずね１じの頭 部に正確に合わせた状態に保持づる。深く打ち込まれたねじの頭部から解放する こと、特に板ばね形式は、より早期に解放されなければねじの頭部の下でとらえ られそしてロックされあるいは押イ」けられ、その操作は狭い空間においてに！ 端に困難となるか、これもまた容易に行なわれる。参照文献におけるこれらの長 所は、あるとしても制限された範囲内でのみ有効である。

この発明は、その一端においてねし頭をつかみそして保持する装置が設けられた 形に形成され一方で他端にお０てそれが収納するねじ回しのヒツトあるいはシャ フト上の場所にそれを素早く［］ツクさせる簡単に動作可能なりう・ソチが設け られた基本的な胴あるいはスリーブ型の機構の多数の適応を含んでいる。この基 本的な胴の機構と協働する際に、継ぎ輪は、上述のクラッチをロックし、かつど のような形式であろうともその協働するピッ１−を援用づることに　′よって正 しい位置に胴の装置を保持するように機能する。

簡略化のために各々最良の状態に示している図面を援用することによって、５つ の基本的な変形例がここでは簡単に述べられているが、しかしながら図面の説明 および最良の実施例の詳細な説明がそれらの後に続いて行なわれる。

ねじ始Ｉ７Ｉ機として使用する最も簡単なかつ第１の変形例において、基本的な 胴は、素早く挿入することが可能であり、かつ異なる種類の締め金具と適合する 異なる先端を提供する他方と容易に交換可能な同一林料からなるプラスチック・ ビット（摩滅に対づ−る耐久性を高めるためより硬い先端が設けられているが） を収納する。この適応例は第１図に示されている。

第２番目は、ねじが切られた締め金具を打込みかつ／あるいは取り除くための標 準的な工具への基本的な適応である。第３図に示されているのは、ガイドビンの 配列の細部を伴う、標準的な固定ビットリし回しに組合わされるような基本的な 胴／継き′輪の組合わせ（第２図に詳細に示されている）である。ざら（こ、磁 気吸引によって、利用可能な締Ｖ）金具のための様々な形式および大きさのヒツ トを１１？供づる小型ヒツトの規格化されたシリーズを受入れかつ保持するよう にされた六角形のソケットを有する規格化さねだ胴を提供覆るいくつかの会社に よって市場にもたらされたねじが切られた締め金具用の広く利用されている形式 の工具が存在づる。これらの交換可能なビットはまた、様々なＦＲ造業者によっ てＨ３６されそして販売されるか、しかしそれらは同一の大きさでありそして小 さな範囲内に存イＦし、そして同一の長さを有している。第８図はこれらの磁気 ねじ回しの１つに適応される基本的な胴および継ぎ輪の組合わせを示している。

第３の変形例は、基本的な継ぎ輪（第４図参照）の他の応用であり、協働する工 具のハンドルに最も近いその端部において環状の凹部を設け、このため、工具の シ↑・７１〜上かつ継ぎ輸およびハンドルの間に配置されたばねが工具のビット の端部に向かって継ぎ輸および胴を延ばすために力を作用させる。この応用品に おける継ぎ輪のスカートは、ハンドルのはめ輪上まで到達するようにかつそのは め輪が金属製ならば電気的な防護を施すように十分に延ばされる。

ばねの引張りをともなうこの設３士は特に、接近づることまたは目で知覚するこ とが困難な場所などから取出されるべきねじの位置を定める仕事に適している。

ばねの圧力によって工具のチップを越えて延ばされた胴のグリップ手段によって 、ねｌじ頭ｔよ感触によって位置が定められ、ビットはその−［に中心が合わさ れ、そしてねじが最初に引出されるにつれてグリップ手段はその頭部上にロック され、その引出しを確実にする。この変形例は、＠畜にねじ始動機として使用さ れる最初の変形例を除いて、上述の形式の工員のいづ゛れにも適用することがて ぎる。

４番目（第６図）に、この基本的な設泪の適応は、各端部においてねじが切られ た継ぎ輪によって、工具のシャフト上に組立てるためにこの胴を長平方向に２つ の部分に分ｌ１１１１′１Ｊる。この適応は、その十をより簡！１な１片の胴が すぺることができないパキーストン（ｋｅｙｓｔｏｎｅ）　”　−ｄなりら先端 の幅の広いクレード上で使用するためのものである。分離された胴の組立てのた めの２つの継ぎ輪の１つは、ねじ頭を保持するためのグリップ手段を含み、他方 はシャツ１〜上の位置に胴をロックするためのクラッチを設ける。この変形例は 、ばね引張り装置の使用に適している。

５番目（第７図）に、特殊な目的のために好ましいあるいは最良の実施例である 変形例は、継ぎ輪を伴わない小さな寸法の変形された胴であり、特に貴金属商用 ねじ回しの使用に適しており、そして胴の引き延ばしのためにばねを利用してい る。その中に含まれる非単に小さい機械ねじを保持するために補助的な工具が含 まれ、そしてこの］二具による感触によって組立てるために眼鏡フレームのヒン ジを一直線にづる。

これらの基本的な変形例において、この発明の概念は、あらゆる範囲の大ぎざの ねじおよびその他の締め金具に適合し、かつ異なる先端およびプレードの形状を 備えた打ち込み用工具の対応する範囲に適合づる大きさの一群あるいは相を提供 することである。さらに、装置により融通性を持たせるようにする変形が考えら れる。これらの中には、キーストン・ブレード形状の幅の広い先端上で使用させ る２つの溝を有する胴が設（プられ、おそらく後述の分離された円筒が不必要に 作られる。

、この発明の、そしてすべての変形例に共通の概念はくたとえ、貴金属商用のね じ回しモードにおりる継ぎ輪の除去によって変更され、かつ分離した胴モードを もたらすように変更されても）、第２図において詳細に示され、゛この発明を実 施するための態様″の部分にＪ５いて説明される、胴および継ぎ輪の組立てであ る。貴金属商用のねじ回しの形式は、変形された胴を保持するばねの圧力の使用 によって同一の態様で機能する。

この発明によってもたらされた設計および改良の基本は、考えられる使用に耐え ることができる強さのみならず、ねじ頭を受入れかつつかむのに必要なばねの作 用を反復的に生じる弾力を組合わせる適当な特性の材料の使用である。

装置は、たとえば真ちゅうのようなある金属から製造されれば、良好に働くか、 製造費用は極端に高くなり、そしてこの発明の概念は、工具の協働Ｊ−る一群の 安価な組を生産づることにある。それゆえに、安価にそして自動化された工程に よって射出成形されそして仕上げ削り（もし必要ならば）され１ｑる、必要な強 さと、柔軟さと弾力とを有するプラスチックからそれを製造することが好ましい 。これらの要求を満たす材料（よ、１つｅｌｒｉｎの名の下にデコボン社（Ｄ　 ｕｐｏｎｔ　Ｃｏｍｐａｎｙ）によって販売されている。それはポリオキシエチ レンであり、ポリアセタールまたはポリホルムアルテヒドに分類されるものと考 えられる。基本的な［）　ｅｌｒｉｎは満足ずへき材料であるが、しかし独占的 な工程によって゛′ゴム強化″され、［）　ｅｌｒｉｎ　５００　Ｔ’　（強靭 な）として指定された変形例を使用することが好ましい。また、Ｄｅｌｒｉｎ　 １００ＳＴ　（極度に強靭な）も使用することができる。強化型の［）　ｅｌｒ ｉｎの特徴は、故障モードが基本的な［）　ｅｌｒｉｎにお【プる脆性破壊モー ドから１００ＳＴおよび５００　Ｔの変形例にお（Ｊる延性故障モードに変化さ れることである。使用することができる他の材料が存在し、かっこの発明は当然 に好ましい材料の使用にのみ限定されるものではない。

射出成形によってこの発明の部品を製造覆るために、グリップ手段（図において 示されるフランジまで）を含むそのより小さい胴部分において少なくとも１°の テーパを設【ブることが必要である。しかしながら、より大きい部分あるいは頭 部は、継ぎ輪と係合するために円筒形のままに残される。このテーバは柔軟なね じのグリップ部材に増大した剛性を与え、そのためより多くのセグメントが必要 とされる。

図面の簡単な説明 １上１はこの発明によるねし始動機モードを示す。

第１ａ図は以下に説明する種々のモードの基本となる胴またはスリーブを示ず。

第１ｈ図はねじ始動機として使用される挿入物を示す。

１Ｌ皿はこの発明の基本的な胴および継ぎ′輪を示す。

第２ａ図は基本的な胴またはスリーブである。

第２ｂ図は胴の位置決めのための継ぎ輪を示７１−０第２Ｃ図はグリップ手段の 構造の細部である。

第３ａ図は回り継ぎ手ギＸｌツブを除く工具の全体図である。

ｉｉ　３　ｈ図はハシ１ヘルの回り継ぎ′手ギヤップを示す。

第３Ｃ図は胴制御ビン／ｉＭの細部を示す。

第３ｄ図はシャフト装着用の部分的なリングおよびビンを示す。

第３ｅ図はシャフトＢ　ｒ＋用のデユープおよびビンの全体ぎ輪の変更を示す。

第５図は図示された特殊なビットを備えたねじグリップ手段の端部口を示す。

第５ａ図は６つのグリップセグメントを備えたＴｏｒ×ヒツトを示している。

第５ｂ図は４つのグリップセグメントを備えたクラッチビットを示している。

第５Ｃ図は３つのグリップセグメントを備えた３ｃｒ’ｕｌｏｘヒツトを示して いる。

ｙＬｐ」困−は゛′キースｌ〜ン″工具の先端を備えて使用するこの発明の分離 された胴モー１〜を示Ｊ−分解図である。

ＬＺＪＬは特に貴金属商用のねじ回しに対するこの発明の適用を示している。

第７ａ図はばねを伴った、ハシ１ヘル／ル−トの組立てである。

第７ｂ図は小型化されかつ簡略化された胴を示している。

第７Ｃ図は補助的な調心および保持丁Ｕである。

第７ｄ図（よ補助工具においてねじを保持覆る穴を示している。

されるこの発明を示している。

第８ａ図は異なる締め金具に磁気工具を適応させる差込み可能なビットの１つを 示している。

第８ｂ図は商業用の工具の形状である。

第８Ｃ図は磁気打ち込み工具を備えて使用されるこの発明の胴を示している。

第８ｄ図はこの発明の基本的な継ぎ輪である。

第８ｅ図は継ぎ輸／胴のばね圧力の引張りに対し適応される他の継ぎ輪である。

図面および説明において割り当てられた番号番号　部分の説明（適用されている 図面）１０　ねじ始動機岨立て（第１図） １１　胴またはスリーブ（第１．２，３．４および８図） １２　ねじ始動機差込み（第１図） １３　胴の頭部（クラッチの一端）　（第２．４および８図） １４　胴の中心線上の穴（第２図） １５　胴クラッチのセグメント（第２．４，６Ｊ”ｉよび８図） １６　胴クラッチの円錐面（第２．４．６．および８図） １７　胴クラッチの溝く第２．４．６および８図）１８　胴クラッチのねじ山の 溝（第２，４および８図）１９　継ぎ輪クラッチのビン（第１．２．４および８ 図） ２０　継ぎ輪（基本的なりラッチ〉　（第１．２．３および８図） ２１　、継ぎ′幅内錐面（第２，４および８図）２２　継ぎ輪の中心線上の穴（ 第２図）３０　ねじのグリップ手段（胴）（第１．２．３および８図） ３１　グリップ手段のセグメント（第１．２．３，５゜６．７および８図） ３２　グリップ手段の潜（第１．２，３，５．６．７および８図） ３３　グリップ手段の頭部の溝（第２，６および８図）３４　グリップ手段の肩 部（第２，６および８図）３５　グリップ手段の肩部の表面（第２，６および８ 図） ４０　ねじ始動機差込みシャフト（第１図）４１　ねじ始動機差込み頭部（第１ 図）４２　ねし始動機差込みビット（第１図）５０　工具シャフトの制御ビン（ 第３図）５２　制御ビン用の胴の溝（第３図） ７０　貴金属商用のねじ回しく第７図）７１　貴金属商用ねじ回しのビット／シ ャフト（第７図） １１３　胴の頭部フランジ（第２，４および８図）１１７　制御ビンのための胴 のより大きな溝（第２および７図） １２０　胴フランジ用継き′輪すング（第２．４および８図） １７０　貴金属商用ねし回しの胴（第７図）１７１　貴金属商用ねじ回しのグリ ップ手段（第７図）１７２　貴金属商用ねじ回しの胴の溝（第７図）２０１　ば ねを応用した継ぎ輪（第４Ｊシよび第８図）２０２　継ぎ輸／胴のための引張り ］イルばね（第４゜７および８図） ２０３　Ｗき輪のばねスカート（第４および８図）２０４　ばね用継き゛輪すン グ（第４および８図）２７０　真金属商用の補助工具（第７図）２７１　調心デ ツプ〈第７図） ２７２　機械ねじ用保持穴（第７図） ３００　工具組立てく第３図） ３０１　工具のシャフト（第３図） ３０２　工具のビット（第３図） ５００　工具のハンドル（第３図） ５０１　回転ハンドルキャップ（第３図）５０２　キャップ軸頭用ハンドルリン グ〈第３図）５０３　キャップねじ用ハンドルソケット（第３図）５０４　ねじ 穴（キャップ）（第３図）５０５　キャップ装着ねじ（第３図） ５０６　回り継ぎ手キャップ軸頭〈第３図）５１０　シャフトビン用クリップリ ング（第３図）５１１　胴制御用シャフトビン〈第３図）５２０　シャフトビン 用チューブ（第３，７および８図）５２１　Ｗ４制御用シャフトビン（第３．７ および８図）５３０　工具のハンドル（第４図） ５３１　工具のシャフトく第４図） ６００　分離された胴の組立て（第６図）６０１　分離された胴の半分（第６図 ）６０２　分離された胴の半分（第６図）６０３　ねじが切られた部分、グリッ プの端部（第６図）６０４　ねじが切られた部分、グリップの端部（第６図〉６ ０５　ねじが切られた部分、継き゛輸／クラッチの端部（第６図） ６０６　ねじが切られた部分、継ぎ輪／クラッヂの端部（第６図） ６０７　ねしグリップ手段（第６図） ６０８　キーストン先端用の胴の溝（第６図）６１０　分離された胴のための継 き輪（第６図）６５０　ハンドル（第６図） ６５１　工具のシ↑ｔフト（第６図） ６５２　工具のビット（第６図） ６５３　機械ねじ（第３図） ８００　磁気打ら込み工具（第８図） ８０１　工具のハンドル（第８図） ８０２　工具のシャフトく第８図） ８０３　差込み可能なビット用の工具受入部分（第８図）８０４　受入部分のピ ッ１〜用ソケツト（第８図）８０５　ビットを保持するための磁石（第８図）８ ０６　磁気工具用の差込み可能なビット（第８図）８０７　差込み可能なビット の先端（第８図）８１１　射出成形のために先細りにされた胴また（、マスリー ブ（第８図） ８１７　継ぎ輪ビン用接近満（第８図）この発明を実施するための態様 上述のごとく要約されたこの発明の５つの変形例は、詳細に説明さね、その各々 はその固有の長所を提供している。

最烏のあるいは最も融通性のある態様は、第７図における特別に小型化された形 式とともに第８図（第３図および第４図のいずれかを組合わせる）に示されてい る。

まず、ねじ始動機としてのみ使用されようとする適応は、まず第１図を参照する と、その２つに分離された部分とともに示されており、第１ａ図は胴またはスリ ーブを示しており、第１ｂ図は差込み部分を示している。胴またはスリーブ１１ （第１ａ図）は、第２図においてより詳細に示されている。胴１１の一端、ここ では左側、において、ねじグリップ手段３０が、その端部の内側の溝を伴って、 ねじの頭部を保持するために特別に設計されている（これらの溝は第２Ｃ図にお いて詳細に示されている）。他方の端部において、拡大された部分１３はそれが 表面１６（頭部が切断された円錐の表面）にＪ３いて終了し、前記端部面は溝１ ７によって複数のセグメント１５に分割されている。継ぎ輪２０は、後述のよう に、部分１３およびセグメント１５十に密着するようにされ、後者のセグメント １５を差込みシャフト４０上に強く挾み込みそして差込み部分１２に対して固定 された位置に胴１１を保持するクラッチとして機能する。

図示されているように、差込み部分１２はシャフト４゜およびビット４２を含み 、作業用工具をもたらし、そしてそれは他方と素早く交換することが可能なビッ トである。

それは前述の場合と同一のプラスナックから作られているが、それは強化された 先端を有している。

ねじグリップ手段１１の細部は、第２ｃ図に示されている。胴１１のヂコーブは 、溝３２によって複数のセグメント３１になるように長手方向に分離され、セグ メント３１がねし頭を受入れそして保持し、さらに弾性によって戻す柔軟な部材 として作用するように胴１１内部へ十分に遠くまで延びている。製造および使用 の態様によるが、３ないし６個のセグメント３１で十分である。（第５図は、３ ゜４および６個のセグメントからなるグリップ手段を備えた、３つの特殊なビッ トを示している）。もしも胴が真に円筒状に機械で仕上げられれば、そのときは ３または４個のセグメントが効果的である。しかしながら、射出成形に必要とさ れる１°の勾配がセグメントを強化し、このためそれらを十分に柔軟にするのに ６個が必要であり、そしてまた、分離された胴の態様（第６図）に対しても６個 が必要とされる。グリップ手段３０は、セグメント３１のばね作用の組合わせに よって、しかしまた手段３０の一端において特別に適応されかつ内部に形成され た溝を保持している環状の満３３によってもねじ頭を保持する。環状の満３３は 、異なる大きさのねし頭を受入れるために、２つの異なる大きざで設けられ肩部 ３４によって分離される。胴１１の長手方向の軸に対する面３５の角度はほぼ７ ５°であるか、Ｊ５よそこの数字に近い角度の範囲は満足に機能することができ る。この角度は、カムにセグメントまたはフィンカー３１を曲げる機能をもたら しそしてねじ頭を挿入させ、そしてその保持を助長覆るのみならず、ねじ回しモ ードによってそれが打ち込まれた場合と同様に、ねじ頭を解放させるように機能 する。２つの頭部保持溝３３がここに示され、その各々は１種類以上の大きさと 係合することができ、その結果工具は一定範囲の頭部を取扱うことかできる。３ 種類またはそれ以上の種類の大きさの保持溝３３が設けられることがてき、また は設けられる一方で、より小さい頭部がより長いねじと組合わされることを期待 するのは非現実的であり、そのため名目上の着想による２つの溝が示されている 。

第２ａ図に示されるように、胴１１の他方の端部において、より拡大された直径 １３の断面が継ぎ輸２０と協働する頭部を形成し、密閉されたビット（ここでは ねじ始動機の型／１０において）のシャツ（へに対して固定された胴１１を保持 するためにクラッチ機能を提供覆る。頭部１３は、凸状の円錐表面１６に到達し 、頭部が切断され、そして）ｈ１７によって複数のセグメント１５に分離される 。図示されるようにクラッチの組立てにおいて４つのセグメント１５が存在する が、後述の分離されたチューブの態様においては６個のセグメント１５が存在す る。胴１１の長手方向の軸に対する円錐面１６の角度は３００であるが、これよ りも大きいかまたは小ざい角度の範囲は、合理的な範囲内において、使用可能で ある。継き゛輪２０は、胴１１の頭部１３を受入れるが、その内部に凹面状の円 錐面２１を有し、面１６に対する雌の結合装置として動作し、クラッチとして機 能しかつ含まれるシャフトに対して固定された状態に胴１１を保持する。以下に 説明されるように、継き輪２゜の回転は、面１６に対して円錐面２１を押しつ（ ）、クラッチとしてセグメント１５を圧縮りる。

第２図を再び参照すると、ビン１９はまたＤ　ｅｌｒｉｎから作られているが、 正しい場所でスピン溶接、超音波溶接または圧力を加えることによって継ぎ輪２ ０上に据え付（プられる。ビン１９の目的は、ねじ溝１８と係合することにあり 、８番ねじのピッチを伴う凹部上の溝として頭部１３の円筒状の部分の表面に形 成され、それによって１インチ（２，５４０ｍ）あたり８回転を意味し、そのた め継き輪２０の回転は、ビン１９がねじ溝１８に係合されるたびに、頭部１３を 継ぎ輪２０に引出ずように作用し、円錐面１６を継ぎ輪２０にお（プる結合円錐 面２１に対し押付ける。この動作はセグメント１５を密閉された工具のシャフト （第３図における３０１）に対して圧縮し、工具のシャフトに対して固定された 状態に継ぎ輪／胴の組合わせ（２０および１１）を保持する摩擦クラッチとして 機能する。継ぎ輪２０の全回転のほぼ１／４がこのロック機能を行なうのに十分 である。第２ａ図において、頭部１３の細部が示されているが、ねじ溝１８は、 見ることができる半円形の区分１３のほとんど全体を横断する部分的な螺旋形と して示されており、区分１３の円筒状および円錐表面の結合部から始まり、そし て円錐面１６から離れるように前方に延びている。円錐面１６に最も近いねし溝 １８の端部に最く近く、しかしそれを含まないセグメントにおいて、ねじ溝１８ の開始端部と並んだ位置までビン１９を挿入するために長手方向の溝（第８図に おいて８１７として示されている）が設（プられ、工具のシャフト上にｌ１ｉ１ １および継き″輪２０を組立てさせる。（ｉ邑１８の一端に小、さな肩部が設け られ、そこで一旦係合されたビン１９を保持する。）第２図において、工具のシ ャフトに対する中心穴（１４および２２）が示されている。頭部１３上のベース ・リングまたはフランジ１１３は、クランプまで回転したときに継ぎ輪が接触す る固いベースを設けるように機能し、かつフランジ１１３は受入れられかつ継ぎ 輪２０の凹部または輪１２０に適合する。

ねじ始動機の形式の場合に、差込み部１２の頭部４１は、ビットの形式、すなわ ちこの発明の他の態様においても使用され得る特徴を示すために彩色されかつ記 号が付されることを意味する。

１１７として示された、より拡大された端部を伴う幅の広い溝は、歩続の態様に 関連して説明される。

説明されたこの発明の２つの基本的な特徴、すなわち手段３０においてねじ頭を つかみかつ保持する方法（第３ａ図において透視的に示されているように）、お よび継ぎ輪２０の１／４回転によって協働する工具のシャフト上の継ぎ輪２０お よび頭部１３を締付ける動作は本質的に不変であるということが理解されるであ ろう。グリップ手段３０は、その上に押付けられるかあるいはその中に頭部を手 動によって差込ませることのいずれかによってねじ頭と係合する。貴金属商用の ねじ回しの型（第７図）において、継き′輸は用いられず、そしてＩｉｌ　１’ 　７０は延ばされかっばね２０２の圧力によって保持され、潜１１７における調 整ビン５２１によって抑制されるが、しかしながらグリップ手段１７１は、手段 ３０のより簡単な形式である一方で、全く同一の態様で機能する。

標準的な工具に適用されるこの発明の最良の実施例は、第３図（第４図における 継ぎ輪を加える）および第８図において示され、第７図において特殊な目的のた めの型式が示されている。

第３ａ図および第３ｂ図は、工具３０ｏの全体を示し、回転する端部のキャップ ５０１を伴うハンドル５００を含み、胴１１を介して挿入されかつその中に含ま れるその端部ビット３０２を有づるシャフト３０１が透視的に示され、それは既 に説明されかつ第２図において図示された部品と同一のものである。それ自身を セグメント３１に分離ゴる溝３２をイ１する頭部グリップ手段３０は既に説明さ れた。

第３ａ図に示される継ぎ輪２０は、既に示されかつ説明されたものと同一である 。回転キャップ５０１〈第３ｂ図）は、この発明のために製造された工具の所望 の特徴である。

円形の軸頭５０６は、ハンドル５００の端部に３５いて輪またはソケッＩ−５０ ２に適合し、かつねじ５０５を穴５０４を介してねじが切られた受入部分５０３ に保持する。ハンドルキャップはその後、自由に回転あるいはスピンし、その工 具の回転中に手でその上を押付ける。

機械ねしくユここで（よ６５３として示されており、グリップ手段３３０内に保 持されかつ工具のヒツト３０２と係合していることが透視図におけるその頭部に よって示されている。この図においては詳細に示されていないが、第２図におい て既に説明されかつ図示された保持溝３３およびショルダ３４は、手段３０の総 合的な特徴である。操作において、ねじは手段３０に挿入され、かつ工具のビッ トと係合され、継ぎ輸２０はシャフト３０１に対して固く固定された状態に胴１ １を保持するために回転され、かつねじ６５３は始動されかつ深く打ら込まれ、 そのときにグリップ手段３０にお【プる前述のカムの機能は工具を引戻すために 頭部を解放する。

胴１１の工具シャフトに沿った動きは、制御ビンによるその動作範囲内に含まれ 、ここでは５０として示され、胴１１の溝５２（第３Ｃ図）を介して突出してい る。このビンは必ずしも必要ではないが、一方で、それは最良の動作を行なうた めには望ましい特徴であり、かついくつかの方法で装着されている。小さなねじ ５０　Ｇ、ｔ　、シャフト３０１のねしが切らねソケットにセットされ、そこに 固定されたビン５１１を備えたばね鋼（また（Ｊこれに等しいもの）からなるク リップリング５１０は、工具のシャフト上またはビン５２１を備えたデユープ５ ２０上に締付【プられあるいは押付けられ、好ましくは［）　ｅｌｒｉｎから形 成されたものはい（つかの利用できる“強力接着剤″の１つを用いて工具のシャ フトに接合される。ブコーブ５２０は円柱状のシＴ？）［−に最も適し、クリッ プリング５１０は他の形状に適している。

胴１１は第３図において簡単な形で示されているが、しかしながらそれは第２図 において詳細に示された胴と同一のものである。それはしばしば、ビン５０のた めのねじが切られたソケットがなく、そして（＝Ｊ属のガイドビンカ天使用され るべぎならば、胴１１および継ぎ輪２０は望ましくは上述のクリップリング５１ ０またはチューブ５２０の使用によって１！υ１ｍピンに固定された工具のシャ フト上で組立てられる場合がある。この目的のために、胴１１（こお（］るｆ１ １７の１つは他の溝よりもわづ゛かに広く作られ、前記カイトビンをこの広げら れた溝１１７を介し通過させることによって第２図、第７図および第８図１３示 されるように、胴１１にガイドビン５１１または５２１を通過させる。胴１１は 溝を介してビンを通させるように変形する。溝１１７１．１また、胴１１の内部 により遠（まで延び、そして上３本の５２における場合と同様に胴移動制ＯＩＩ 溝としてその後機能するより広い部分まで到達する。

第３図に示された工具は、始動さゼ、打し込みかつ組立てる目的のために締め金 具を保持する基本的な工具の設に土である。より多方向に使用できる工具は継ぎ 輪２０を、継ぎ輪２０１によって置換えることによって製ｊ告さ才し、それは、 はね２０２と協動して、継ぎ輪および胴の組立てられたものを］二具の先端また は動作端部に向かって進め、工具用先端３０２の上でグリップ手段３０を延ばす ように機能し、そしてねしロック装置として働き、凹部または隠れにソケットに おいてねじを見い出すことができ、その上に工具の中心を合わせることができ、 そしてそれらが引込まれるにつれて引出すためにそれらをつかむことができる。

第４図を参照すると、継ぎ輪２０の変形例が２０１として示されている。それは 胴１１の頭部１３に係合した状態で示され、かつビン１９は上述の場合と全く同 じように部分的なねじ溝１８と係合した状態で示されている。ここに示されるよ うに、頭部１３は継ぎ輪２０内へは完全に引込まれておらず、そのため頭部のセ グメント１５は、もしも継ぎ輪２０１が完全に締付けられたならばそれらがされ るようにシャフト５３１上で圧縮されない。表面］６および２１の間の空間が示 され、かつフランジ１１３を収納する輪１２０内においても示されている。継ぎ 輪２０１には、継ぎ輪２０１を介して挿入されかつ胴１１と係合する組合わされ た工具シャフトく５３１として示されている）に対して放射状に配置された環状 四部２０４を密閉づるスカートまたはリング２０３が設けられている。ばね２０ ２は工具のシャフト５３１の付近に据え付けられ、ばねの圧力が継ぎ輸２０１（ および胴１１）をハンドルから離しかつ組合わされた工具の先端部に向かうよう に機能するように継ぎ輪２０１のハンドル５３０およびソケットあるいは凹部２ ０４と接触する。

引張りばね２０２を用いる基本的な継き輪２０の適応は、この発明の他の態様に も適用することができ、かっこの発明を含む一群の工具の多様性を増大させるよ うに働き、それらの位置が失われたかどうか見ることができるときに触感によっ てねじまたはボルトの頭部の位置を定め、その上に中心を合わせかつつかむこと を可能にする。

第８図を参照すると、磁気的な特徴を有することを示す名の下にいくつかの会社 （Ｋ　１ｅｉｎ、　Ｍａｃその他）によって販売されている広く利用されている 商業的な工具を備えたこの発明の使用方法が示されている（　Ｋ　１ｅｉｎの工 具は“″磁気ねじ回し″と呼ばれている）、、ここで８００として示されている この工具の動作は、第８ｂ図に示され、工具のハンドル８０１およびシャフト８ ０２は、どのねじ回しとも同一であり、より拡大された部分８０３がシャフト８ ０２上に固定され、それは挿入可能なビットに対づる受入部分として機能し、そ の１つは８０６として示されている。標準的な六角形の断面および長さを有する これらのビットは、種々の形状ａ５よび大きびの動作チップ８０７とともにいく つかの製造業者によって提供されている。これらのビット８０６は、その１つが 第８ａ図に示されているが、受入部分８０３において透視的に示されているソケ ット８０４に適合し、これもまた透視的に磁右８０５によってソケット内部に保 持される。

第８Ｃ図および第８ｄ図は、基本的な胴１１および継ぎ輪２０が工１１８００に よって組立てられるので、工具８００との関係において基本的な胴１１および継 ぎ輪２０を示しており、受入部分８０３上において機能し、かつビット８０６の 端部を含むことが可能である。この図におｔプる胴は８１１として示され、射出 成形のために必要なのでほぼ１°だ（プ先細りにされて示されており、ここでは わずかに誇張されて描かれている。前述のように、この先細りにされた側壁は、 ここで示されるようにグリップ手段３０において６つのセグメント３１を使用す ることを必要とする。

また、溝３１、保持溝３３、肩部３４および分離したカム表面３５が再麿詳細に 描かれ、これらのすべては前述の場合と全く同様に機能する。制御ビンは、もし そのようなことが所望ならば５２１としてここに示され、もし必要ならば、５２ １とともにチューブ５２０をそこに接着することによって受入部分８０３に制御 ビンを固定し、かつビン保持部分としてより広い部分に到達する幅の広い溝１１ ７をＩｔｌ　８１１に設けることが好ましく、また前述のように、受入部分８０ ３に固定された制御ビン５２１上にわたって胴８１１をすべらせることも好まし い。第８ｄ図に示されたように継ぎ輪２０については既に説明されており、そし て第８ｅ図において２０１として示されているのはまた第４図に関連して既に説 明されており、かつ種々の構成要素部品、すなわち円錐表面１６および２１．セ グメント１５および溝１７．フランジ１１３およびリング１２０．ねじ溝１８、 スカート２０３．輸２０４およびばｊＱ２０２はずぺて前述のように機能づる。

胴１１（または８１１）上にわたって継ぎ輪１９を組立てさせる上述の接近溝が ８１７として第８Ｃ図に示されている。継ぎ輪２０上のビン１９は接近溝８１７ に対し一直線に示され、そのため、溝８１７に入ってくるビン１つとともに継ぎ 輪２０は頭部１３上をすべらされ、その後継ぎ輪２０を回転することによって、 ビン１９は小さな肩部を通過してねし溝１８に挿入され、前述のように機能する 。

この発明をこの標準的な工具に適応さけるときに、ばね２０２の他方の端部を受 入れるためにハンドル８０１上に保持スカートを固定づることが望ましい。この スカートは、ここでは示されていないが、継ぎ輪２０１上で２０３として示され たものに類似している。さらに、望ましいこの概念の適用は、それが組合わされ た工具のハンドル（すなわち５００）の環状の端部を覆いかつ密閉し、アーキン グ（ａｒｃｉｎＯ＞または衝撃を防止するように機能しそれが電気的接続を形成 する領域（金属製の口金と仮定する）において感知する工具が使用されるように 、継ぎ輪２０上においてスカート２０３を十分遠くまで延ばす（そして必要なら ばそれをより大きくする）ことである。

射出成形のために胴８１１を先細りにする必要性からもたらされたセグメン１〜 ３１の厚みを変えることの１つの効果は、その後６個のセグメント３１が必要と され、そしてそれらは合理的な範囲の大きさにわたって六角形のナツトを効果的 につかむように機能する十分な柔軟性および長さを有しているということである ことが見い出された。胴８１１および継ぎ輪２０または２０１の組合わけは、そ れを操作づるための補助的なハンドルを備え、ナツト・ドライバに関連して六角 ナツトの始動、あるいはそれが一旦破壊されたゆるみの引出しをもたらずよ゛う に使用され１ｑる。これは、窪んだところでの適用に特に役立つ。

第５図は、この工具の使用が適用される３つの様々な特殊な締め金具のピッ１〜 のまわりに配置されたグリップ手段３０の端部を示している。セグメント３１お よび溝またはスリット３２は第５ａ図に示されているが、しかしこれらは３つの 図のすべてに示されている。第５ａ図は、６つのグリップセグメント３１を配置 するグリップ手段３０に関連してＴｏｒｘのねじ用のピッ［へを示し、）（ｌｅ 団の磁気ねじ回しがＴ　ｏｒｘのねじ用の挿入可能なピッ］〜のギットによって 広く用いられるように、第８図に示される形状の端部口の典型と考えられる。第 ５ｂ図は、クラッチ締め金具用ビットｄ５よび４つのセグメント３１を備えたグ リップ手段３０を示し、一方第５Ｃ図は、３つのグリップセグメント３１を備え た３ＣｒＵＩＯＸまたはＩＲＯｂｅｒｔＳＯｎの締め金具用のビットである。も しも胴１１が円筒状の壁を有するように機械で仕上げられ、第５ｂ図および第５ Ｃ図に示されるような３つまたは４つのグリップセグメントの使用が望ましいが 、しかし上述のように先細りにされた胴８１１では現実的ではない。

第６図は、標準型ではないシャフトおよび先端、特に゛キーストン″ブレードか らなる工具との使用のために改良された基本的な胴１１および継ぎ２０を示して おり、ここでは誇張された例が示されている。ハンドルは６５０として示され、 シャツ］〜は６５１として、そしてビットは６５２として示されている。胴およ び継ぎ輪の組合わせの基本的な機能は、前述の機能と正確に同一であるが、しか し異なった態様で達成される。

胴の組立て６００は、簡略化のためにここでは２つの部分６０１および６０２と して示されるが、２つの部分は同一ではなく、各々の端部にはねじが切られ、そ してこの部分が１つに結合されたときにねじが切られた端部は連続的なねじを表 わす。これらのねじが切られた部分は、継き′輪の端部において６０５および６ ０６の１対として再び示され、それらは工具の先端６５２に最も近い端部におい て継ぎ輪６１０ならびに６０３．Ｂよび６０４上のねじと係合し、継き゛輪６０ ７くここてはその半分が示されている）は継ぎ′輪およびグリップ手段（手段３ ０に類似する）の組立ての機能を結合する。継き輪６１０は、ねじが切られた部 分６０５　Ｊ’ｊよび６０６上に挿入されたときに胴の組立物の端部か形成され る円ｇ＋ｉ　′Ｓ、面（セグメント１５．溝１７．および円１１１表面ゴロが示 されている）のセグメン１−を圧縮する円♀（１表面（簡略イヒのためにこの図 には示されていないが、継ぎ輪２０の面２１と同じ態様における）をその中に含 んでいる。この特定の設計において、４個よりもむしろ６個のセグメントを設け ることが最も効果的である。

胴の組立物６００の他方の端部において、区分６０３および６０４は継ぎ輪６０ ７にＪ５けるねじと適合するねじが切られた端部を設け、それは上述のように胴 を完成し、かつ図示されたグリップ手段、溝３３、肩部３４、セグメント３１、 溝ご３２および角度が例（プられた表面３５を提供する。

ブレード６５２の広い先端に関してスリーブを移動させる幅の広い溝６０８は胴 の部分６０２の内部表面において示されている。この渦は、：区分６０１および ６０２の全長に治って延び、かつ簡略化のためにこの図には示されていないが、 継ぎ輪／グリップの部分６０７にも存在しな（ブればならない。

この適応において、継ぎ′輪６１０を締めることによってクラッチ機能が生じる ように、継ぎ輸６１０が胴の組立物６００十で締イ」（プるが、しかしながら素 早い回転ロックを達成しかつ標準的な形状にＪ’Ｊ　４Ｊるビン１９Ｊ３よびね し満１８によってもたらされる効果を制限する手段が設けられなければならない 。２つのねじが切られた端部ｆ３０５および６０Ｇを組立てるねじが切られた継 ぎ゛輪６１０の場合には、はぼ８番のねじに等しいビッヂによっても切られた短 い調整用の渦が絹：き輪の中へ切られている。そこからこの潜を通って、ビンは 、頭部１３に等しい胴の端部のねじが切られた部分に押付けられあるいはねじが 切られる。この図には示されていないが、この組合わせは、その機能においてビ ン１９および溝１８の組合わせに等しく、物理的な要素の関係は反対である。

多くの場合、標準的な胴８１１（標準的な胴は先細りにされいるので）は、先に 示された６０８に類似し、その内部表面に沿った長手方向の溝を設（ブることに よって、キーストン・チップを受入れかつその上をすべらされ、最も特殊な場合 を除いてどのような場合にも胴が分離した形式の複雑な組立てが必要とされてい ない。この６０８に類似する溝はもちろん、胴８１１の内部部分に沿って延びる と同時にグリップ手段３０を介しても延びていなければならない。キーストン・ チップの工具の場合または非円筒形シャツ１−の場合には、調整用ビン５１１を シャフトに固定するためにばねクリップ５１０を使用することが好ましく、チュ ーブ５２０は実用的ではない。

基本的な胴１１の特殊な適応は、それを延ばすばねの使用によっていくらか変形 されているが、貴金属商のねじ回しに使用するために設計されている。第７ａ図 を参照すると、７１として示され結合されたシ１シフトおよびビットを備えた負 金属商用のねじ回し７０が示されている。ｌ）　ｅｌｒｉｎのチコーブ５２０お よび胴の調整ビン５２１は前述のようにシャフトに接合されている。第７ｂ図は この小型の工具に使用するために変形されたｉｉ　１７０を示している。胴１７ ０は実、際にはその内部が継ぎ輪２０１と同様に形成され、そのためそれはスカ ートおよびばね（シャフト７１の周囲で２０２として示されている）を受入れる 輪を有し、胴の上に圧力を加えかつそれを延ばし、２０３および２０４として第 ４図に示されかつ説明されたものに類似している。含まれた小型サイズのために 、胴を固定された状態に保持するための継ぎ輪あるいはクラッチの組合わせはこ こに（よない。その代わりに、溝１７２は、ビン５２１を溝１７２を介して前方 へ進めることによってシャフト上にわたって胴を組立てさせ、ビン５２１を通過 させるのに十分遠くまで広がる。１Ｒ１７２の広げられた部分１１７はその後、 胴１７０の移動を制御する制御溝として機能する。この適応において、胴１７０ を工具のチップ上で延ばされた状態に保つためにばね引張り手段を使用すること が望ましく、そのため非常に小さい機械ねじが比較的楽に係合されかつ胴１７０ の一端においてグリップ手段にしっかりと保持される。グリップ手段はここでは １７１として示され、その中の内部溝はグリップ手段３０におけるそれらと比較 して簡１４１なものである。しかしながら、それはセグメント３１および溝３２ を伴い、同一の態様で正確に動作し、かつそれは内部に満を有し、グリップ手段 ３０について上述された態様と同一の態様で含まれる非常に小さな機械ねじをつ かむために設りられている。この特殊な適応に使用するための補助工具が第７Ｃ 図において２７０として示されている。それは真ちゅうあるいは他の適当な材料 から作られ、かつ特に眼鏡のヒンジのねじの取替えを助長するよ゛うに機能する 。穴２７２は、保持するためにその中にヒンジのねじを配置し、そして工員７０ が使用された後に、調心ビン２７１は眼鏡のフレーム上にヒンジを調心するため に使用される。補助工具２７０にｄ５いて保持されたねじに対しグリップ手段１ ７１を押イリ【プることは、グリップ手段１７１にａ３いてね１じを固くつかま せ、その後それはフレームのヒンジに挿入されかつ締付【プられて下げられ、そ の」−でそれは解放される。これ（ニガラスの第２の対あるいはその他の視覚的 な助【プを必要としないて、触感手によってのみなされ得る。

私の発明を実行するためのいくつかの態様について説明されたが、しかし標準的 なねじのみならずあらゆる範囲のねじが切らねた締め金具に対し使用可能であり 、また適当なｔｊ質の金属のような異なる材料の使用を含む池の変化例が可能で あるということは明白である。これらの変化は開示された発明の範囲内に含まれ るものと考えられる。

産業上の適応性 ここに描かれｌζ■具の適応は、ねじを始動させかつ打ら込むためにねじを保持 さぼるのみならず、近づくことが困難な場所から取り除くためにそれらの位置を 定め、そして広い範囲の締め金具へのその適応性は、ねじが切られた締め金具は ほとんど例外なく使用され、そしてそれらの使用をより効率的にする工具は非常 に大きな潜在的な使用のり脂性を有する装置であるので、非常に広い潜在的な使 用の可能性を有している。

特に有利な応用には以下のものがある。

１、　そのような工具、あるいは一群の工具は、ロボット工学あるいは自動化さ れた工程において広い適応性を有している。適当な特徴を有しかったとえばねじ 頭を捜づように延ばされたグリップ手段によって、供給ラックから作業片への機 械ねじの反復的な打ち込みが自動化され、分解および修１ｕのために位置決めお よび取り除く能力が使用され得る。

２、　グリップは、それを視覚的に位置決めすることなく、触感にＪ：って隠れ ｌ、：ねじを発見し、それは七しく視力が損なわれた人々にも制限された組立て ／分解操作をさせることができる。

３、　それは視覚によって中心を合わぜることを必要とせず、ねじ頭と工具のビ ットとの係合をト「実にづる明確な装置として機能する。

４、　プラスチックから構成されているので、それは使用者に害を及ぼず電気的 な衝撃に対する工具のシ１シフトの絶縁およびシールドとして効果的に機能する ように設計され得る。

５、　それはＪ−具のチップが表面を引掻きあるいは傷っけることを防止する安 全なシールドとして機能する。

６．　それはねじが切られた締め金具を保持しかつ始動し、しかしそのグリップ を容易に解放する明確な装置である。

７、　それは現在存在するねじ回しおよび固定されたビットを有づる同様の工具 のみならず、様々な形式の挿入可能なビットのためのソケット・トライバを提供 する工具に適用される。

８、　それはナツト・ドライバに適用され、六角形のナツトを保持しかつ７／ま たは引出す。

９、　それは他の多くの工具が必要とするような両１による操作を必要とする代 わりに、多・くのこれらのステップ１０、　それは特に、狭い空間にお（プるね じまたは他の締め金具の保持を効果的に行なうのに適用される。

１１、　特殊な適応例として、この発明は金属または特に必要に応じた他の初刊 から作られ、そして誤差をなくずように機械仕上げされる（たとえば自動化され たまたはロボット工学に関する応用における使用のため）。

ねじが切られた締め金具は現代生活において例外なく用いられており、前述の使 用方法はすべて広く適用される。

補正内の写しくＩＩＡ訳文〉提出書（特許法第１８４条の７第１項）昭和５９年 ２月４１犯 特許庁長官殿 １、特許出願の表示 ＰＣＴ／’ＩＪＳ８３．１００８５５ ２、発明の名称 ねじが切られた締め金具を捕え、制御し、かつ操縦するための工具３、特許出願 人 ガラシュウコク　シュウ 住　所　アメリカ合衆国、９４０７０　カリフォルニア州、ザン・カルロスヒル ツクレスト・ロード、４３７ 氏　名　マーボーグ、エドガー・エフ・ジュニアカッシュウコク 国　籍　アメリカ合衆国 ４、代理人 住　所　大阪市北区天神ｍ２丁目３番９月　八千代第一ビルア日　１１月−１９ ８３年 １３、　前記ねじが切られた継き′輪は、短く、硬いセグメントになるように分 割された凸面状の円錐形状の前記用の端部と適合するように凹面状の円錐表面を 内部に配置し、胴および継ぎ輪。

国ｉ調査報告

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．　ねじが切られた締め金具用の組合わされた工具と使用するための、硬いが しかし弾性変形可能な材料からなる胴であって、前記工具の先端が前記側の一端 と密接に組合わされるように前記工具のシャフトが前記側を介して挿入され、前 記側はざらに、そこに挿入された前記工具シャフトに対して前記側を固定された 状態に保持覆るために前記側の上で回転されたとぎに機能づる継き輸とその他方 の端部において協働するようにその他端にさらに適合され、さらに各々の端部に おいて、前記側は、前記挿入された工具のシＸｌフトのまわりに対称にかつ円形 に配置される複数個のセグメン１−になるように艮手方向に分割され、さらに、 前記挿入さねた工具の先端と組合わされる前記側の端部において、前記側のセグ メントは相対的に薄くかつ柔軟であり、前記締め金具の頭部を受入れるために外 側に広かり、その上で引き締まる前記セグメントによって受入れられた締め金具 の頭部を明確につかむ前記セグメントの内部表面上の環状の溝および肩部と関連 してねじが切られた締め金具の頭部をつかむ手段を含む弾性部材として機能し、 イの他方の端部において、円筒形の部分および頭部が切断された円錐、前記側に 対する凸部として形成されかつ前記協動する工具のシャフトのまわりに対称的に 配置された円Ｇｌｔｉの表面を表わづ端部を有し、より増大した直径の頭部に形 成され、かつ前記頭部が分離されたセグメントは相対的に短くかつ薄く、 より増大した直径の前記側の部分の表面において、前記頭部の円筒形の部分の周 囲の実質的に半分を横断する螺旋状の部分である溝の形で１つのねし溝が形成さ れ、それが前記円錐の表面と接触する前記円筒形の部分の端から起こり、かつ前 記継き輪を前記頭部に密着させるのに十分なビッヂで前記円筒形の部分の中に向 かって進み、前記側の前記頭部と協働しかつその内部で前記側の前記頭部を受入 れる継ぎ輪が設けられ、前記継ぎ輪は、前記頭部の円ｔｔｔ形の部分と適合する 凹面状の円♀１（而を内部に配置し、またそこでその内部に突出するビンを前記 継ぎ輪に固定された状態に装着されるように配置し、前記ビンは前記側の頭部に おいて前記ねじ溝と係合し、そのため前記継ぎ輪が回転されたときに、前記ねじ 溝の作用によって前記継ぎ輪のビンは前記側の頭部上に前記継ぎ輪を引出し、か つ前記継き輪における円錐表面は胴の内部のシャツ１〜を掴みかつ前記シャフト に対し固定された状態に前記側を保持するために前記頭部の円錐形の端部のセグ メントを圧縮することを特徴とする、胴。 ２、　類似する材料からなるビットを有し、つかむだめの頭部が設けられ、前記 ピッ［〜は前記側および継ぎ輪を介して挿入されそれらと協働する、請求の範囲 第１項記載の胴および継ぎ輪を含むねじ始ａ機。 ３、　前記挿入可能なヒツトには、摩擦に耐えるように硬化されたチップが設け られる、請求の範囲第２項記載のねじ始動橢。 ４、　種々の大きさまたは形式のねし頭と使用するため（こＨ＜プられた一組の ビットを含む、請求の範囲第２項または第３項記載のねじ始動機。 ５、　協働する工具に組合わける場合において、前記継ぎ輪は、前記協働づる工 具のハンドルに最も近い端部において前記工具のシャフトのまわりに配置された ばねと、前記工具のハンドルおよび前記継き゛輸上のベアリングとを受入れる環 状の四部を配置し、前記工具の先端の端部（こ向かつて前記継き輪および胴を延 ばす、請求の範囲第１項記載の胴および継ぎ輪。 ６、　カイトビンは前記協働する工具のシャフトに固定されるように装着され、 前記ガイドビンは前記側における長手方向の溝の中へあるいはそれを介して延ひ 、前記工具のシャフトに対する前記側の移動を制限しかつ案内するように配置さ れた、請求の範囲第１項または第５項記載の胴および継ぎ輪の組合わせ。 ７、　前記ガイドビンは剛体であるがしかし前記協働する工具の前記シャフトに 取り外し自在に装着された、請求の範囲第６項記載の組合わせ。 ８、　前記ガイドビンは、前記側がそれによって形成された硬いがしかし変形可 能なプラスチックまたはそれと同様のものからなるチコーブを前記シャフトに接 合することによって前記協働する工具の前記シャフトに装着され、前記突出する カイトビンは前記チューブと一体化されあるいは固定されるように装着される、 請求の範囲第６項記載の組合わせ。 ９、　そのシャフトに装着されたガイドビンを有する協働する工具に組合わせる 場合において、前記側の前記頭部をセグメントに分割する溝の１つは、その幅が 前記カイトビンの直径よりもわずかに小さくなるよ゛うに広げられ、前記溝はさ らに前記頭部の上において胴の他の部分の中へ実質的に延び、そこで前記溝は前 記カイトビンの直径よりもねり一かに人さい幅のより広い部分まで到達し、その ためＩｌｌは前記広げられた溝における変形によって前記ガイドビン上を通過さ せられ、前記溝のより広い部分は前記協働する工具のシャフトに対し前記側の移 動を制限しかつ案内するように前記ガイドビンを受入れかつ含む、請求の範囲第 ６項記載の胴および継き輪の組合わせ。 １０、ａしか切られた締め金具用の標準的な工具が胴を介して挿入され、かつね じが切られた締め金具の制御および使用のためにそれとともに協働して用いられ る、請求の範囲第６項記載の組合わゼ。 １１、　使用される標準的な工具は、種々の人ぎさおよび形式のピッ［〜を受入 れる磁気ねじ回しである、請求の範囲第１０項記載の組合わせ。 １２、　ねじが切られた締め金具用の組合わされたＪ−貝と使用するための、硬 いがしかし弾性変形可能な材料からなる胴であって、半管状の２つの部分を含む ように長手方向に分割され、さらに 前記半管状の胴の部分の両端において、外部にねじが切られた部分が設けられ、 協働する工具のシャフト上に胴を組立てさせるようにねじが切られた継ぎ輪と協 働し、頭部が切断された円錐形、前記側の組立物に（＝１する凸部における前記 側の端部の一方が組立てられたときに、前記円錐形が相対的に短くかつ硬い対称 的に配置された複数のセグメントになるように長手方向に分割されるように前記 半管状の部分の一端が形成され、 前記１１ｔｌｆｆてられた胴の前記円錐形の端部と協＠ザるように、前記ねじが 切られた継ぎ輪の１つが、前記円錐形の胴の端部と適合する凸面上の円錐形の表 面を内部に配置し、そのために、前記ねじが切られた部分よって前記継ぎ輪が前 記側の上まて進められるにつれて前記側の前記円錐形の端部におけるセグメン１ へは、前記側の内部で前記シャフトをつかみかつ前記側に対してそれを固定され た状態に保持するように圧縮され、 前記組立てられた胴の他方の端部と協働するねじか切られた継ぎ輪は、そのねじ が切られていない端部に３３　ｋ’で複数の相対的に薄い、弾力のあるセグメン １〜に分離され、対称的に配置され、そのようなセグメン１−によって受入れら れたとぎに前記締め金具の頭部を明確につかみ、前記セグメントは前記締め金具 の頭部を受入れるように外側に広がり、そしてその上で引き締まる前記柔軟なセ グメントの内部表面にお【プる環状の溝および肩部と組合わされてねしが切られ た締め金具の頭部をつかむ手段を含む柔軟な部材として機能し、 さらに前記継ぎ輪は締め金具の頭部をつかむ手段を含み、かつ前記半分が管状の 胴の部分は、前記継ぎ輪の問いた端部から内部に向かって延びるように配置され 、キーストン・チップのねじ回しのブレードと適合する溝が設（］られることを 特徴とする、胴。 １３、　前記ねじか切られた継ぎ′輪【ま胴の端部と適合し、分離された円錐形 を配置し、前記側の円筒形の表面内に装着されたビンを含み、前記ねじが切られ た継ぎ゛幅内の溝の中へまたはそれを介して延び、前記溝は前記継ぎ輪を進ませ る前記ねしに対し平行であり、前記分間１された円り４（形の前記セグメントを 聞きあるいは圧縮づるのに必要な角度まで前記継ぎ輪の回転を制限づる、請求の 範囲第１３項記載のねじが切られた継き′輪との絹合わせ。 １４、　対応する胴の端部と適合覆る凹面上の円錐の表面を内部に配置する前記 ねじか切られた継き′輪は、ざらにねしが切られた締め金具用の組合ねされた］ Ｖ只のハンドルに最も近いその端部において前記］−ｕのシャフト匈近に配置さ れた引張りはねと、前記Ｊｖ）のハンドル」−イ３よぴ前記ねしが切られた継ぎ 輪」二のベアリングとを受入れる環状の凹部を配置し、前記工具のビットの端部 に向かい前記継ぎ輪および胴を延ばす、請求の範囲第１４項記載の胴および継ぎ 輪。 １５、　剛体であるがしかし前記協働する工具のシ↑・フトに取り外し自在に装 着されたガイドビンを含み、前記ビンは前記用における長手方向の溝の中へまた はそれを介して延び、前記工具のシャフトに対する前記用の移動を制限しかつ案 内ザる、請求の範囲第１４項または第１５項記載の胴。 １Ｇ、　前記がイドビンは前記工具のシャフト上で横倒りられあるいは圧縮され るばね状の材料からなる部分的なリングにしっかりと装着される、請求の範囲第 １５項記級の胴の組立物。 １７、　非常に小さいねしが切られた締め金具用の貴金属商用または他の小型の ねじ回しあるいは工具であって、そのシャフトには、硬く、頑丈であるがしかし 弾性を有する材料からなる管がしっかりと装着され、ガイドビンとして機能する 小さな突出したビンを外側に向かって配置し、さらに 前記工具と組合わされ、硬いがしかし弾性変形可能なプラスチックからなる胴は 、前記工具のチップが前記用の一端と密接に協働する関係にあるように前記工具 のシャフトを取り囲み、前記用の前記端部は実現可能な最小の直径であり、 前記工具の前記チップと組合わされる前記用の前記端部において、前記用は、複 数の相対的に薄り、柔軟なセグメントになるように長手方向に分割され、前記締 め金具の頭部を受入れるように外側に広がり、その上でそれを引き締める前記部 材によって受入れられる締め金具の前記頭部を明僅につかむそのような弾性部材 の内部表面にお（プる環状の溝および肩部と組合わされて、小さなねじが切られ た締め金具の頭部をつかむための弾性的グリップ部ｌとして機能し、 前記■の他方の端部はより大きな直径の頭部内に形成され、前記協働する工具の ハンドルに最も近い前記頭部の一端において、前記工具のシ↑ｊフトのまわりに 配置されたばねを受入れる環状の凹部を配置し、前記ばねは前記ハンドルおよび 前記用の上で支え、前記工具の先端に向かって前記用を延ばし、 前記工具のシ↑・フト上の前記ガイドビンの直径よりもわずかに小さい幅を有す る１つの長手方向の溝は、前記組合わされた工具のハンドルに最も近い前記頭部 の一端からより少ない直１￥の前記用の部分への実質的な距離たり延び、前記カ イトビンの直径よりもわずかに大きな幅の広げられた部分まで到達し、 前記用は、前記用における前記溝を前記ガイドビン上に押しつけることによって 前記協働する工具のシャフト上に設置され、前記用は前記ビンを通過させるのに 十分な大きさに変形され、前記カイトビンはその後、前記溝の前記広げられた部 分内に含まれ前記工具のシャフトに対する前記用の移動を制限しかつ案内するこ とを特徴とする、貴金属商用または他の小型のねじ回しあるいは工具。 １８、　使用可能な小型のねじが切られた締め金具を保持づる穴をそのベースに 設（プかつその曲端にたとえば眼鏡〕しノームのような、作業片にお（ブる小ざ な穴を調心するためのデツプを設置プる補助工具を含む、請求の範囲第１７項記 載の胴を有する小型工具との組合わせ。 １９、　中央に装着された回動自在なシャフトとに固くしかし回転自在に装着さ れた前記ハンドル上の回転端部キャップを含み、前記端部キャップは前記工具の ハン［−ルに対して自由に回転し、一方でその上で固く支える、請求の範囲第１ 項、第５項、第１０項、第１１項、第１２項または第１４項記載の胴Ｊ５よび嚇 き輪の組合わけと協働する工具のハンドルとの組合わせ。 ２０、　六角形のナツトを位置決めし、かつつかむナツト・ドライバに関連して 使用され、前記ナツトを始動しあるいは引出す、請求の範囲第１項記載の胴およ び継ぎ′輪の絹合わせ。 ２１、　そこに挿入された協働する工具のシャフトを有し、その使用を制御づる ためのハンドルを設置づる、請求の範囲第２０項記載の組合わＶ。 ２２、　そこに挿入された協働する工具シャフトを有し、その使用を制御するた めのハンドルを設け、六角形のナツトの位置決めをし、かつそれをつかむナツト ・ドライバに関連して使用され、前記ナツトを始動しあるいは引出す、請求の範 囲第５項記載の組合わせ。 ２３、　相対的に短くかつ薄いセグメントに分離された凸面状の頭部が切断され た円錐を配置する前記用の一端において、前記円錐の表面は前記用の隣接する円 筒状の表面上の外部のねじと組合わされ、前記ねじけ前記用の前記円錐形の端部 を密閉づるねじが切られた継き輪を受入れさせられ、前記継ぎ輪は、前記継ぎ輪 が前記ねじの機能によって前進させられるにつれて前記用の円錐形の端部の前記 セグメントは前記用の内部においてシト）］〜をつかむように圧縮されかつ所望 の前記用に対して前記シャフトを固定された状態に保持づるように前記用の端部 上に前記頭部が切断された円鉗と協働する凹面状の円１１１面を内部に配置する 、請求の範囲第６項記載の胴および継ぎ輪の組合わせ。 ２４、　凹面状の内用表面を内部に配置し、前記用の円筒状の表面に装着され、 前記ねじが切られた継ぎ輪の溝の中にまたはそれを介して延ひるビンを含み、前 記溝は前記継ぎ輪を前進させる前記ねしに対し平行であり、前記分離された円錐 の前記セグメントを圧縮し、または前記セグメントを開（ために前記継き輪の回 転を制限する分離された円１１１を配置する胴の端部と）凶合する、請求の範囲 第２３項記載のねじが切られた継き輪との組合わせ。