JPS594934Y2 - 多層袋 - Google Patents
多層袋Info
- Publication number
- JPS594934Y2 JPS594934Y2 JP6186379U JP6186379U JPS594934Y2 JP S594934 Y2 JPS594934 Y2 JP S594934Y2 JP 6186379 U JP6186379 U JP 6186379U JP 6186379 U JP6186379 U JP 6186379U JP S594934 Y2 JPS594934 Y2 JP S594934Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- synthetic resin
- layer
- resin film
- film layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Bag Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は中間層に合成樹脂フィルム層を有する防湿性に
優れた多層袋に関する。
優れた多層袋に関する。
従来、吸湿し易くかつ湿気により変質し易い粉末及び顆
粒等は合成樹脂フィルムよりなる防湿層を有する多層袋
に包装されることが多かった。
粒等は合成樹脂フィルムよりなる防湿層を有する多層袋
に包装されることが多かった。
しかしながら、白色セメント、第二燐酸カルシウム及び
活性白土等の微粉末の場合には、内容物を充填した時、
内容物と共に袋内に入った空気が外部に排出されにくに
ため、充填能率が低下し又袋口の閉鎖により袋内に空気
が残留し、袋をパレットに積上げた時に荷くづれが生じ
易い等の問題があった。
活性白土等の微粉末の場合には、内容物を充填した時、
内容物と共に袋内に入った空気が外部に排出されにくに
ため、充填能率が低下し又袋口の閉鎖により袋内に空気
が残留し、袋をパレットに積上げた時に荷くづれが生じ
易い等の問題があった。
このため、防湿層となる合成樹脂フィルムに針穴をあけ
これを中間層に挿入した多層袋が開発され利用されてき
た。
これを中間層に挿入した多層袋が開発され利用されてき
た。
このような多層袋を図面により説明する。
第１図のａ及びｂは合成樹脂フィルムに針穴が施される
状態を示した斜視図及び断面概略図、第１図のＣ及びｄ
は合成樹脂フィルム層に施された針穴から袋内の空気が
排出される状態及び外圧により針穴が閉鎖される状態を
示した断面概略図、第２図は針穴の施された合成樹脂フ
ィルムよりなる中間層を有する多層袋の斜視図であり、
第１図及び第２図において１は合成樹脂フィルム、２，
１２は針穴、３はローラー、４は針、１１は合成樹脂フ
ィルム層、１３は外層を示す。
状態を示した斜視図及び断面概略図、第１図のＣ及びｄ
は合成樹脂フィルム層に施された針穴から袋内の空気が
排出される状態及び外圧により針穴が閉鎖される状態を
示した断面概略図、第２図は針穴の施された合成樹脂フ
ィルムよりなる中間層を有する多層袋の斜視図であり、
第１図及び第２図において１は合成樹脂フィルム、２，
１２は針穴、３はローラー、４は針、１１は合成樹脂フ
ィルム層、１３は外層を示す。
第１図のａ及びｂに示すように、製袋機上に設置された
ローラー３に複数の針４を取り付け、その上を合成樹脂
フィルム１が通過する際、袋の内側に面する側から外側
方向に向って多数の針穴２が形成される。
ローラー３に複数の針４を取り付け、その上を合成樹脂
フィルム１が通過する際、袋の内側に面する側から外側
方向に向って多数の針穴２が形成される。
このような合成樹脂フィルム層１１を中間層として有す
る多層袋は第２図に例示されるが、この袋内に入った空
気は、第１図のＣに示すように、内層例へばクラフト紙
層を経てこの針穴２すなわち第２図の針穴１２を通り内
側から外側に抜は易くなり、又、ある程度まで空気が抜
けて袋の内側の空気圧が減すると、第１図のｄに示すよ
うに、その袋の上に積上げた袋の圧力により針穴２すな
わち第２図の針穴１２は閉鎖し、かなりの程度まで防湿
性を保持することができる。
る多層袋は第２図に例示されるが、この袋内に入った空
気は、第１図のＣに示すように、内層例へばクラフト紙
層を経てこの針穴２すなわち第２図の針穴１２を通り内
側から外側に抜は易くなり、又、ある程度まで空気が抜
けて袋の内側の空気圧が減すると、第１図のｄに示すよ
うに、その袋の上に積上げた袋の圧力により針穴２すな
わち第２図の針穴１２は閉鎖し、かなりの程度まで防湿
性を保持することができる。
しかしながら、実際面において、上記の空気抜き効果が
十分得られるためには極めて多数の針穴２を必要とした
。
十分得られるためには極めて多数の針穴２を必要とした
。
又、製袋作業面では、第１図に示す方法では、針穴２を
あける際に回転している針が素材を引掻いてあけられた
針穴２の形状は必ずしも円型にならずその大部分はしず
く形となり、そのため袋を積上げた時上部からの押圧に
よる針穴１２の閉鎖効果が十分発揮されず、したがって
防湿性の保持にも問題がないとはいえなかった。
あける際に回転している針が素材を引掻いてあけられた
針穴２の形状は必ずしも円型にならずその大部分はしず
く形となり、そのため袋を積上げた時上部からの押圧に
よる針穴１２の閉鎖効果が十分発揮されず、したがって
防湿性の保持にも問題がないとはいえなかった。
本考案はこのような現状に鑑みてなされたものであり、
その目的は、袋内の空気抜き効果及び防湿効果に優れた
中間層に合成樹脂フィルム層を有する多層袋り提供する
ことである。
その目的は、袋内の空気抜き効果及び防湿効果に優れた
中間層に合成樹脂フィルム層を有する多層袋り提供する
ことである。
本考案につき概説すれば、本考案の多層袋は、中間層に
合成樹脂フィルム層を有する多層袋に、おいて、合成樹
脂フィルム層には袋の長手方向に沿って均一な密度で多
数の切目が施され、かつ合成樹脂フィルム層は隣接する
少なくとも−の層と袋の長手方向に沿って複数線状に接
着されていることを特徴とするものである。
合成樹脂フィルム層を有する多層袋に、おいて、合成樹
脂フィルム層には袋の長手方向に沿って均一な密度で多
数の切目が施され、かつ合成樹脂フィルム層は隣接する
少なくとも−の層と袋の長手方向に沿って複数線状に接
着されていることを特徴とするものである。
本考案の多層袋の構成を図面に示す。
すなわち、第３図は本考案の多層袋の一具体例を示した
斜視図であり、この図は、中間層の合成樹脂フィルム層
を示すため外層の一部分を切除した欠截図とした。
斜視図であり、この図は、中間層の合成樹脂フィルム層
を示すため外層の一部分を切除した欠截図とした。
又、図中の２１は合成樹脂フィルム層、２２は切目、２
５は外層、２４は接着帯を示す。
５は外層、２４は接着帯を示す。
第３図に示すように、本考案の多層袋は、中間層の合成
樹脂フィルム層２１に袋の長手方向に沿って均一な密度
で多数の切目２２が施され、又、当該合成樹脂フィルム
層２１は、これと隣接する外側の層例えばクラフト紙層
と、又はこれと隣接する内側の層例えばクラフト紙層と
、或いはその両者の層と、上記切目の個所を避けて袋の
長手方向に沿って複数の線状に設けられた接着帯２４に
より相互に接着されている。
樹脂フィルム層２１に袋の長手方向に沿って均一な密度
で多数の切目２２が施され、又、当該合成樹脂フィルム
層２１は、これと隣接する外側の層例えばクラフト紙層
と、又はこれと隣接する内側の層例えばクラフト紙層と
、或いはその両者の層と、上記切目の個所を避けて袋の
長手方向に沿って複数の線状に設けられた接着帯２４に
より相互に接着されている。
したがって接着帯２４により合成樹脂フィルム層２１と
隣接する接着された層とは充填時に内袋が膨張しても密
着することがなく、空間が広く形成されるので接着帯が
ない場合に比して充填時間が短縮され、又上記空間は接
着帯２４により区画されるので防湿効果も向上する。
隣接する接着された層とは充填時に内袋が膨張しても密
着することがなく、空間が広く形成されるので接着帯が
ない場合に比して充填時間が短縮され、又上記空間は接
着帯２４により区画されるので防湿効果も向上する。
上記構成において、切目２２は縦長としその長さは１０
〜３０ｍｍとし、又、その密度は２５〜１００／ｍ２と
して合成樹脂層２１の全面に均一に施すことが適当であ
り、かくすることにより、袋内の空気が十分に抜き出さ
れ又、袋を積上げた時の密封性したがって防湿性が著し
く向上される。
〜３０ｍｍとし、又、その密度は２５〜１００／ｍ２と
して合成樹脂層２１の全面に均一に施すことが適当であ
り、かくすることにより、袋内の空気が十分に抜き出さ
れ又、袋を積上げた時の密封性したがって防湿性が著し
く向上される。
又、この切目２２のピッチを広くしその数を減しても従
来の針穴式のものに比べて優れた空気抜き効果を発揮す
ることができ、切目の長さ及び密度は適宜調節すること
かで゛きる。
来の針穴式のものに比べて優れた空気抜き効果を発揮す
ることができ、切目の長さ及び密度は適宜調節すること
かで゛きる。
本考案おける上記切目２２は、鋭利な回転スリッターナ
イフを製袋機上に取付けることにより容易に施すことが
できるため、第１図のａ及びｂに示した従来の回転針を
使用する場合と比べて合成樹脂フィルム層２１側からの
抵抗がなく高速運転が可能となるほか、切目２２の切断
面が平滑なため、隣接する眉間にはさまれた状態で上部
から平担に圧力がかかった場合、切目２２は極めて自然
な状態で閉じられ高い密封性を保持することができる。
イフを製袋機上に取付けることにより容易に施すことが
できるため、第１図のａ及びｂに示した従来の回転針を
使用する場合と比べて合成樹脂フィルム層２１側からの
抵抗がなく高速運転が可能となるほか、切目２２の切断
面が平滑なため、隣接する眉間にはさまれた状態で上部
から平担に圧力がかかった場合、切目２２は極めて自然
な状態で閉じられ高い密封性を保持することができる。
又、前記構成において、上記接着帯２４は、使用素材の
長さの全長にわたって設けることが望ましく、又、その
間隔は１５０〜２５０ ｍｍ程度とすることが適当であ
り、その巾は特に限定されない。
長さの全長にわたって設けることが望ましく、又、その
間隔は１５０〜２５０ ｍｍ程度とすることが適当であ
り、その巾は特に限定されない。
切目２２を入れた合成樹脂フィルム層２１は、上記接着
帯２４により隣接する層と複数線状に接着されているた
め、袋壁部に袋の長手方向と直角の張力がかかつても切
目２２を拡げて密封性すなわち防湿性を減じることもな
く、又切目２２が裂けることもない。
帯２４により隣接する層と複数線状に接着されているた
め、袋壁部に袋の長手方向と直角の張力がかかつても切
目２２を拡げて密封性すなわち防湿性を減じることもな
く、又切目２２が裂けることもない。
以上の構成及び作用により、本考案の多層袋は優れた袋
内の空気抜き効果及び防湿効果の両方を遠戚することが
できる。
内の空気抜き効果及び防湿効果の両方を遠戚することが
できる。
なお、本考案の多層袋においては、袋体を構成する要素
材の材質、層数、形状及びその切断形状ならびに底部及
び口部の閉鎖方法等についてはなんら限定されず、例え
ば合成樹脂フィルム層としてポリエチレンのようなポリ
オレフィン系合成樹脂を使用し、その外側及び内側にク
ラフト紙を使用しもしくは外側のクラフト紙の代わりに
合成樹脂クロス、不織布又はそれらとクラブ紙等を積層
したもの等を使用することもでき、したがって合成樹脂
フィルム層以外の層は通気性素材を使用する限り、特に
限定されない。
材の材質、層数、形状及びその切断形状ならびに底部及
び口部の閉鎖方法等についてはなんら限定されず、例え
ば合成樹脂フィルム層としてポリエチレンのようなポリ
オレフィン系合成樹脂を使用し、その外側及び内側にク
ラフト紙を使用しもしくは外側のクラフト紙の代わりに
合成樹脂クロス、不織布又はそれらとクラブ紙等を積層
したもの等を使用することもでき、したがって合成樹脂
フィルム層以外の層は通気性素材を使用する限り、特に
限定されない。
次に、本考案の効果を実施例及び比較例により説明する
が、本考案はこれらによりなんら限定されるものではな
い。
が、本考案はこれらによりなんら限定されるものではな
い。
実施例
下記素材からなる４層により構成された長さ７１１ｍｍ
、巾５９Ｑ ｍｍ、底部１６５ｍｍの吹込式両底貼装に
活性白土２５ ｋｇり充填した。
、巾５９Ｑ ｍｍ、底部１６５ｍｍの吹込式両底貼装に
活性白土２５ ｋｇり充填した。
最内層 クラフト紙（未晒パルプＭＳ−７８）内より
２層目 ＬＤＰＥ（高圧低密度ポリエチレン）フィルム
厚さ２０μ、このフィルムには長さ１５ｍｍの切目を３
６／ｍ２の密度で施した。
２層目 ＬＤＰＥ（高圧低密度ポリエチレン）フィルム
厚さ２０μ、このフィルムには長さ１５ｍｍの切目を３
６／ｍ２の密度で施した。
外より２層目 クラフト紙（ＭＳ−７８）最外層
クラフト紙（ＭＳ−７８） なお、内より２層目のＬＤＰＥフィルムと外より２層目
のクラフト紙との間は、間隔２５０ ｍ、ｍ、巾１０ｍ
ｍの接着帯で素材の長さの全長にわたって接着した。
クラフト紙（ＭＳ−７８） なお、内より２層目のＬＤＰＥフィルムと外より２層目
のクラフト紙との間は、間隔２５０ ｍ、ｍ、巾１０ｍ
ｍの接着帯で素材の長さの全長にわたって接着した。
その結果、充填に要した時間は９．０〜９．５秒、充填
封緘１ケ月後の吸湿水分増加量は０．２％以下であり、
又、高さ１．２ｍよりの水平落下による落下テストを行
なったところ、１０回繰返しても異常は認められなかっ
た。
封緘１ケ月後の吸湿水分増加量は０．２％以下であり、
又、高さ１．２ｍよりの水平落下による落下テストを行
なったところ、１０回繰返しても異常は認められなかっ
た。
比較例
下記素材からなる４層により構成された実施例における
ものと同じ寸法を有する吹込式両底貼装に活性白土２５
ｋｇを充填した。
ものと同じ寸法を有する吹込式両底貼装に活性白土２５
ｋｇを充填した。
最内層 クラフト紙（ＭＳ−７８）
内より２層目 ＬＤＰＥフィルム、厚さ２０μ、このフ
ィルムには穴径１．５ｍｍ、密度３２４／ｍ２の針穴を
施した。
ィルムには穴径１．５ｍｍ、密度３２４／ｍ２の針穴を
施した。
外より２層目 クラフト紙（ＭＳ−７８）最外層
クラフト紙（ＭＳ−７８）その結果、充填に要した時
間は１０．０〜１２．０秒、充填封緘１ケ月後の吸湿水
分増加量は０．５％以下であり、又、高さｌ、２ｍより
の水平落下による落下テストを行なったところ、１０回
繰返しても異常は認められなかった。
クラフト紙（ＭＳ−７８）その結果、充填に要した時
間は１０．０〜１２．０秒、充填封緘１ケ月後の吸湿水
分増加量は０．５％以下であり、又、高さｌ、２ｍより
の水平落下による落下テストを行なったところ、１０回
繰返しても異常は認められなかった。
実施例及び比較例の結果が示すとおり、両者いずれもク
ラフト紙（ＭＳ−７８） −ＬＤＰＥフィルム（２０μ
）−クラフト紙（ＭＳ−７８）−クラフト紙（ＭＳ７８
）を素材どするものであるにかかわらず、本考案による
実施例の袋においては、従来の比較例の袋に比べて、充
填時間が短かくしかも吸湿量が少ないことが明らかであ
る。
ラフト紙（ＭＳ−７８） −ＬＤＰＥフィルム（２０μ
）−クラフト紙（ＭＳ−７８）−クラフト紙（ＭＳ７８
）を素材どするものであるにかかわらず、本考案による
実施例の袋においては、従来の比較例の袋に比べて、充
填時間が短かくしかも吸湿量が少ないことが明らかであ
る。
以上説明したように、本考案によれば、中間層の合成樹
脂フィルム層に特定の切目を施しかつその層を隣接する
少なくとも−の層と特定の形態で接着させることにより
、袋内の空気抜き効果及び防湿効果に優れた多層袋を提
供することができる。
脂フィルム層に特定の切目を施しかつその層を隣接する
少なくとも−の層と特定の形態で接着させることにより
、袋内の空気抜き効果及び防湿効果に優れた多層袋を提
供することができる。
第１図のａ及びｂは合成樹脂フィルムに針穴が施される
状態を示した斜視図及び断面概略図、第１図のＣ及びｄ
は合成樹脂層に施された針穴から袋内の空気が排出され
る状態及び外圧により針穴が閉鎖される状態を示した断
面概略図、第２図は針穴の施された合成樹脂フィルムよ
りなる中間層を有する多層袋の斜視図、第３図は本考案
の多層袋の一具体例を示した斜視図である。 １・・・・・・合成樹脂フィルム、１１，１２・・・・
・・合成樹脂フィルム層、２，１２・・・・・・針穴、
３・・・・・・ローラー、４・・・・・・針、１３．２
３・・・・・・外層、２２・・・・・・切目、２４・・
・・・・接着帯。
状態を示した斜視図及び断面概略図、第１図のＣ及びｄ
は合成樹脂層に施された針穴から袋内の空気が排出され
る状態及び外圧により針穴が閉鎖される状態を示した断
面概略図、第２図は針穴の施された合成樹脂フィルムよ
りなる中間層を有する多層袋の斜視図、第３図は本考案
の多層袋の一具体例を示した斜視図である。 １・・・・・・合成樹脂フィルム、１１，１２・・・・
・・合成樹脂フィルム層、２，１２・・・・・・針穴、
３・・・・・・ローラー、４・・・・・・針、１３．２
３・・・・・・外層、２２・・・・・・切目、２４・・
・・・・接着帯。
Claims (2)
- （１）中間層に合成樹脂フィルム層を有する多層袋にお
いて、合成樹脂フィルム層には袋の長手方向に沿って均
一な密度で多数の切目が施され、かつ合成樹脂フィルム
層は隣接する少なくとも−の層と袋の長手方向に沿って
複数線状に接着されていることを特徴とする多層袋。 - （２）切目は長さ１０〜３０ｍｍ、密度２５〜１００／
ｍ２で施され、かつ合成樹脂フィルム層と隣接する少な
くとも−の層を接着する接着帯は間隔１５０〜２５０ｍ
ｍで設けられた実用新案登録請求の範囲第（１）項記載
の多層袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6186379U JPS594934Y2 (ja) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | 多層袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6186379U JPS594934Y2 (ja) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | 多層袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55161844U JPS55161844U (ja) | 1980-11-20 |
| JPS594934Y2 true JPS594934Y2 (ja) | 1984-02-14 |
Family
ID=29295839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6186379U Expired JPS594934Y2 (ja) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | 多層袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594934Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3279107A4 (en) | 2015-03-30 | 2018-09-26 | Sumitomo Seika Chemicals Co. Ltd. | Packaging bag and packaged product |
-
1979
- 1979-05-11 JP JP6186379U patent/JPS594934Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55161844U (ja) | 1980-11-20 |
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