JPS5948602B2 - 草木類の刈取装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は草木刈取装置、とくに可撓非金属線部材を使用
する草木刈取装置に関する。

産業革命以前において人類はかま、大がま鋏等の切刃工
具のような切断刃を含む種々の工具を使用して草木を刈
取っていた。

産業革命後は家持者は芝生、庭園などの草木をもつ家屋
を造った。

１９世紀中期以後は刈取機や横棒型切断機のような機械
化された農業工具の概念に基本的に従った芝生手入機を
使用した。

一般に、これらの装置は人力を用いるものであった。

種々の型式の手動力金属切断刃付刈取機および縁取機は
また家持者に利用された。

２０世紀の初期には、内燃機関および電気駆動機械が広
い土地および商業的芝生手入職人に用いられてきた。

１９４０年以後小型の動力付芝刈機および縁取機が用い
られてきた。

次に、廉価なガソリンおよび電気駆動回転刃芝刈機、縁
取機および刈取機が家持者および職人の両方に使用され
た。

これらの装置において、金属刃が切断平面内で毎分数千
回転で回転される軸に取付けられていた。

刃先はナイフ状の切り刃に鋭化されている。

これらの回転刃装置はリール芝刈機の鋏み形の刈込み作
用とは異り破断または衝撃作用を用いて切断する。

しかし、経済的に製造されるので回転刃モータ駆動芝刈
機、縁取機および刈取機が大衆に廉価で入手できる。

回転刃型芝刈機、縁取機および刈取機は１つの大きい欠
点をもつ。

この欠点はほは゛１００００フィート／分の速度で作動
する切り刃をもつ重金属刃による切断作用にある。

切断刃は数ポンドの質量をもつから刃先に生ずる運動エ
ネルギが非常に大きくなる。

回転金属刃は大きな力で岩、金属、おもちやなどの固体
を打つ。

この結果、これら物体は高速度において切断刃から飛散
されてその範囲に居る人に重大な危害を加える。

また、回転刃が人の足や他の部分に当たると切断または
大負傷を生せしめる。

米国においてはこの数年間、回転金属刃型芝刈機、縁取
機および刈取機に関して年間７００００件もの事故報告
に接している。

広範囲に亘りかつ高価な技術研究および実験が種々の型
式の回転金属刃型刈取機についてその個有の危険性を減
するために実施された。

たとえば、多数の重大かつ工具につながる危害を減する
ために、特別に設計された筒およびロボット制御が試み
られた。

回転金属刃の代りに可撓性の切断要素を回転型芝刈機、
縁取機および刈取機に代行させるために可成りの時間が
この目的のための実験に費されてきた。

回転金属刃の代りに積層ゴムで造られたような弾性回転
刃を直接に置換することは全般的に見て成功しなかった
。

１９６０年の初期に、草木を切断する切断平面内で回転
されるヘッドに担持された可撓の非金属線部材をもった
刈取・縁取機が用いられた。

この装置において、比較的低出力モータが比較的高い角
速度でヘッドを回転し、かつ可塑性重合材料の極めて薄
い可撓線部材を担持している。

この装置は頻発する線部材の破断、切断の非効率および
ぶざまな構造の故に限定された刈取り・縁取り機に使用
してもその作用面で成功しなかった。

草木切断用の従来の可撓性非金属線部材装置の実用およ
び構造上の諸問題は米国特許第３７０８９６７号、第３
８２６０６８号および第３８５９７７６号において実施
化された発明によって解決された。

これらの特許は、適当な長さの可撓性非金属線部材が使
用中に線部材の破断を防止するため適当なヘッド構造内
に取付けられた草木切断、刈取りおよび縁取り用の装置
について記述している。

この線部材は成る横断面サイズと周速度の所与の関係を
もつ。

これらの特色は草木切断用の適当で有用な使用者が使用
し易い装置を提供する。

また、これらの新規な装置は回転金属刃切断装置に代り
得る極めて容易に実施可能な代替装置を提供する。

これらの特許に記述された切断装置は、使用者にとって
全く安全に作動される可撓性非金属切断用線部材を使用
する草刈装置および危険な金属刃切断装置に近い適正な
切断効率を一般の人々および尋問職人に提供された。

これらの特許は使用者の手動操作によって選択的に可撓
性非金属線部材を伸長できるという構造上の特色をもつ
。

たとえば、使用者は装置の作動を停止し、手動で線部材
を所望の伸ばした長さに定めることができる。

ガソリンエンジン駆動縁取機および刈取機のような大型
の草取装置において、線部材の伸長は最も効率のよい刈
取動作に障害となり得る。

可撓性非金属線部材は、線部材のすり切れや破断を起す
金属やコンクリート構造と接触するときに頻繁にその伸
長が必要となる。

可撓性非金属線部材を使用する草刈機からの線部材の伸
長を行い得る従来技術による装置は多数ある。

しかし、いずれの装置も直接の機械的制御の下で回転中
のヘッド部材から所要長さの線部材を送り出すために使
用中に作業者によって操作し得るものはなかった。

本装置では線部材はヘッド部材内で泪動的に再固定され
る。

いかなる時でも回転中のヘッドから過剰な線部材の送り
出しは行なわれない。

回転式可撓性非金属線部材を用いる草刈機における本発
明の他の特色および効果について以下に述べる。

本発明によれば、切断平面とほは゛垂直な軸線まわりに
回転するように配置されたヘッド部材を含む草刈装置が
提供される。

このヘッド部材は回転軸線から成る位置階って設けられ
た少くとも１ケの線部材出口をもつ。

切断平面内へ線部材出口から外方に、線部材貯留装置か
ら線部材を送り出す装置が設けられている。

線部材の送り出しはヘッド部材の回転によって生ずる遠
心力で助長される。

線部材非送り出し状態から線部材送り出し状態に送り出
し装置を選択的に変換させる作動装置が使用者に提供さ
れている。

この送り出し装置は、線部材出口から所望長さの線部材
が伸長されると復帰装置によって線部材非送り出し状態
に戻される。

本発明の特定実施例では、１ケ以上の線部材がヘッド部
材に担持されかつ線部材出口から所望長さだけの線部材
が均一に伸長される。

第１図には歩道境界２４に沿って繁茂した草木を刈るた
めの本発明に依る刈取機２２を使用している作業者２１
を示す。

この装置は芝刈りまたは縁刈り実施例として用いられる
が本文では「刈取機２２」として述べる。

しかし、刈取機２２は芝刈りおよび縁とり機に共通な要
素を含む。

刈取機２２は回転ヘッド２８へ下向きに延びる駆動チュ
ーブ２７の１端に担持されたモータ２６を使用できる作
動動力源を含む。

回転−ラドは重合材料（ナイロン）のような１ケ以上の
可撓性の非金属製の線部材２９を担持する。

モータ２６は線部材が草木２３と交差する刈取平面内に
回転軸線から延びるようになる十分適当な角速度でヘッ
ドを回転する。

回転ヘッド２８は線部材２９の重量とヘッド２８からの
それらの半径方向床がりに適合した速度で回転されるこ
とが好ましい。

たとえば、線部材２９はその直径が０．０３５インチ（
０，８９ｍｍ）と０．１００インチ（２，５４ｍｍ）と
の間で、ヘッド２８からの半径方向延長は５乃至９イン
チ（１２７，０ｍｍ〜２２８．６ｍｍ）であり、このヘ
ッドは草木を刈取るのに好適な結果を得るために２５０
０乃至４０００ｒ ｐｍで゛回転される。

駆動チューブ２７にはバンドル３１が設けられ作業者２
１は手でこのバンドルを握る。

さらに、刈取機２２が作業者２１によって一層容易に均
合いをとれるように肩かけバンド３２が設けられている
。

バンドル３１の近くの駆動チューブ２７に作動レバー３
３が取付けられている。

作業者によるレバー３３の作動でサイクル作業が始まり
、これによって線部材２９は線部材の成る分離長に延び
るまでヘッドから送出され、ついで１動的に線部材２９
は不慮にこれ以上延びないように回転ヘッド２８に固定
される。

作業者２１はモータ２６の能力によって定まる適当な前
進速度で草木２３を刈取りつつ境界２４に沿って進行す
る。

線部材２９が短縮してしまったり、あるいは回転ヘッド
２８からの延長を望むことき、もしくは他の理由から、
作業者は作動レバー３３を手前に動かして線部材伸長サ
イクルを作動する。

つぎに作動レバー３３を離せば線部材伸長サイクルが刈
取機２２内で１動的に完了する。

第２図は刈取機２２の下方部分の拡大見取り図１である
。

駆動チューブ２７はその内部にモータ２６と連結された
可撓駆動索３４を含む。

索３４の最下端は回転ヘッド２８と結合され刈取り面と
垂直な回転軸線まわりにヘッドを回転させる。

このために、チューブ２７は締付ナツト１３７によつ１
て固定された下方ブツシュ組体３６を担持する。

ブツシュ組体３６は回転ヘッド２８をジャーナル受けす
るために内部軸受を担持して駆動チューブ２７およびブ
ツシュ組体３６によって形成される軸線まわりに回転ヘ
ッド２８を回転する。

各線部材２９は回転ヘッド２８内部でスプールに担持さ
れている。

たとえば、防塵カバー３８は１ケのスプール３７を露呈
するために破断して示されている。

スプール３７は線部材出口３９をとおりヘッド２８から
延びる線部材２９の送り出し装置を担持している。

第３図をべっ見すれば、線部材出口３９は線部材２９を
回転ヘッド２８の外方ヘスプール３７から引出させるた
めに開口されている金属挿入体４１を含む。

挿入体４１は摩擦およびこの摩滅により損傷されないよ
うに線部材２９用の減摩受面および彎曲表面を具備して
いる。

回転ヘッド２８のさらに詳細な装置は第４図に明示され
ている。

駆動索３４はチューブ内を下向きに延びてブツシュ組体
３６内の玉軸受組体４３によってジャーナル受された駆
動軸４２の上方部分に結合されている。

軸受組体４３および４４はブツシュ組体３６の側壁内に
設けられた注油具４６を用いて潤滑される。

駆動軸４２まわりの環状部４５は潤滑用グリースが充填
されている。

軸４２はスナップワッシャ４７をもち玉軸受組体４４内
での下向き運動を制限している。

駆動軸４２の下方部分は拡大されておりその底面は環状
の着座肩部４８を形成しており、この肩部に回転ヘッド
２８の最上面４９が着座する。

好ましくは、回転ヘッド２８は成型可塑材（ナイロン）
で造られ、これは駆動軸４２の下端に形成されたねじ５
３に取付けられた挿入体５２をその中心に担持する上方
円筒状部５５をもつ、好ましくは、挿入体５２および５
３は駆動軸４２の回転とは反対回転方向にねじ係合して
いるから、回転ヘッド２８は刈取機２２の運転中にはず
れたり弛むことはない。

回転ヘッド２８の下方円筒状部５４は上方部５１の傾斜
表面５６のまわりに装着される。

下方部５４はねじ込まれた挿入体５２内にねじ込むスタ
ッドによって上方部５１に固定さ１れる。

下方部５４と挿入体５２との間の弾性スペーサ５９が振
動を減する。

このような構成によって、下方部５４はスプールを回転
ヘッド２８から交換したり挿入するために下方部５４か
ら容易に取外すことができる。

回転ヘッド２８は数ケのスプール３７をもつ。

スプールの数は通常回転ヘッド２８から延びる線部材２
９の数に相応する。

しかし、個々のスプールに複数ケの線部材２９を担持す
ることができるのは瞭らかである。

よって２ケのスプールに４ケの線部材を、あるいはもし
要望すれば４ケの線部材を１ケのスプールで受けて数ケ
の線部材２９をヘッド２８のそれぞれの出口３９からと
おすことさえもできる。

本発明による線部材送り出し機構は使用されるスプール
または線部材の数の如何に依らず使用できる。

各スプールに関し、この新規な機構はレバー３３を作業
者が操作することによって発動される線部材送り出しサ
イクル中以外はヘッド内で各スプールを回転させないよ
うに固定するのに用いられる。

線部材送り出しサイクル中に、各スプールはヘッドから
所定の長さの線部材を延ばすために予め定めた角変位だ
け回転される。

このスプールは直接機械的制御の下で回転しかつ回転が
完了後に自動的に再固定される。

さらに詳しく述べれば、スプール３７は非回転状態にお
いて回転ヘッド２８の下方部５４によって担持されたば
ね６１によって上方部５１に向う方向に偏倚されている
。

ばね６１は上方部５１に向けてスプール３７を移動させ
るのに数オンス以上の圧縮力をもつ必要はない。

直立の円筒状突起６２が下方部５４に設けられてばね６
１の１つ以上の回旋と係合しこれによって下方部５４が
上方部５１から除去されるときばねをその位置に保持す
る。

ばね６１の上方部分はスプール３７の内部に形成された
突出肩部６３と係合する。

本発明の図示実施例において、スプール３７は肩部６３
を担持する円筒状胴部６６をもつ。

胴部６６はまた円形フランジ６７および６８を担持しこ
れらフランジは線部材２９が貯留目的で巻かれているリ
ールを形成する。

スプール３７は任意の材料で造ることができるが、高力
ポリスチレン重合体のような熱可塑性材料から成型して
造ることが好適である。

スプール３７および回転ヘッド２８は線部材２９がレバ
ー３３が操作されない限り引出しあるいは延は゛すこと
かで゛きないようにスフ。

−ル３７を回転ヘッドに固定する要素を具備している。

レバー３３が操作されると、制御要素がスプール３７と
回転ヘッド２８との間に予め定めた相対回転を生じて線
部材２９の所定長さが回転ヘッド２８から延ばされる。

そのうえ、これらの固定および制御要素は、成る引出し
長さの線部材が回転ヘッド２８から延ばされたときは常
にスプール３７を回転ヘッド２８に自動的に再固定する
要素を具備している。

多くの固定および制御要素がこれらの目的に使用される
。

次の要素は実際に用いられた刈取機２２の１実施例にお
いて使用可能なことが判明した。

しかし、類似の機能および効果をもつ他の要素の使用も
可能である。

スプール３７は線部材２９の成る引出し長さが回転ヘッ
ド２８から延ばされることを決める成る角変位に亘って
回転されるように配置されている。

たとえば、回転ヘッド２８は６インチの長さの線部材２
９が所望の最適な動作を提供するようにその直径が定め
られる。

よって、スプール３７は使用者がその刈取作業を中断せ
ずに刈取機２２を使用中に作業者によって１インチ（２
５，４ｍｍ）の長さの線部材２９が選択的に延ばされる
角変位に亘って回転するように配置される。

たとえば、スプール３７は１インチ（２５，４ｍｍ）の
長さの線部材２９の引出しを提供するためにヘッド２８
に対し９０°の角変位に亘って回転される。

しかし、本発明によればスプールの他の角変位も、線部
材２９の別の所定長さが回転ヘッド２８から延ばされる
のを望む場合に使用される。

スプール３７は円筒状胴部６６に隣接する固定用表面７
１の上方に続く端部に半球形表面６９が形成されており
、その頂部を制御部と成している。

固定用表面７１はヘッド２８の上方部５１に形成された
補合固定用表面７２と係合する。

図面に示すように、表面７１は非円形形態をもちこれは
好ましくは多角形状である。

たとえば、表面７１は対応する開口形状をもつ補合用表
面７２と共に断面が正方形となるように形成することも
できる。

よって、スプール３７は回転ヘッド２８内に固定され、
これによって任意所与の固定位置から９０°角変位が線
部材の余分の延長を防止する。

スプール３７の下方部分は第４図に示すように制御装置
を備えこれによってスプール３７は直接機械的制御によ
りしかも固定表面７１および７２が外れているときのみ
に回転ヘッド２８に対して予め定めた回転だけ角変位さ
れる。

この配列により、スプール３７は回転ヘッド２８内の制
御装置に沿って回転しこれによって線部材２９の望まな
い長さは回転ヘッド２８から引出されることはない。

回転ヘッド２８から数インチ延びる線部材２９は数十ポ
ンドの張力で゛引き出し力が加えられることが考えられ
る。

スプール３７の下方部分に担持された制御装置は線部材
２９に作用する張力の如何に拘らずヘッド２８内のスプ
ール３７の制御された角変位のために設けられる。

この制御装置はスプール３７および回転ヘッド２８に形
成されたラチェット表面をもつことができる。

スプール３７はその最下端において、回転ヘッド２８の
下方部５４に形成された補合歯７４と係合するときラチ
ェットを形成する複数の歯７３をもつ。

歯７３および７４で形成されたラチェットは固定用表面
７１および７２をもつ固定装置と協働するように配置さ
れている。

たとえば、固定用表面７１および７２は回転ヘッド２８
における任意の固定位置から９０°の角変位をもってス
プール３７を取付ける。

歯７３および７４はスプール３７の回転中にこの運動を
制御して回転が完了したときに表面７１および７２が、
回転ヘッド２８から成る所定長さの線部材が引き出され
たのち再係合するような回転位置に置く。

よってばね６１を押すようにスプール３７を押すと、該
スプールは下方へ移動し固定用表面７１および７２を係
合から外すように動かし、歯７３および７４を物理的に
係合させてスプール３７の回転を予定角度数に制限する
。

たとえば、固定用表面７１および７２はスプール３７を
任意の固定位置から９０°回転変位して固定する。

歯７３および７４は回転ヘッド２８から線部材２９を送
り出す際にただ９０゜のみスプール３７が回転するのを
許す。

固定状態からスプール３７の作業者による遠隔作動のた
”め、また線部材２９の成る所定長さの送り出しに際し
ての制御された回転のため、ついで回転ヘッド２８内の
スプール３７の自動的再固定のために任意適当な機構が
使用される。

第２図および第４図に示された実施例において、作動レ
バー３３は回転ヘッド２８内でスプール３７を下向きに
動かしてその回転を許す状態にする。

このために、ブツシュ組体３６の拡大部分７７内で円周
方向に回転するため弧形または円形カムリング７６が取
付けられている。

このカムリングはポーチ゛ン索７９の下端に取付けられ
る直立の耳部または突起７８を担持する。

カムリング７６は複数本のキャップボルト８１によりブ
ツシュ組体３６の拡大部分７７に回動可能にその側壁に
切られた溝孔を通して制限された角運動が可能なように
取付けられている。

更にカムリング７６は軸方向下向きに延びる環状溝孔を
もち、この溝孔内に角張った開放端を有するカム足部８
２の上部が嵌挿されている。

カム足部８２は前記キャップボルト８１の下面と接触す
る傾斜壁上の表面８３および前記カムリングの環状溝孔
上端に当接する傾斜壁上の表面８４を有する。

傾斜した表面８３および８４はカムリング７６の前記ブ
ツシュ組体に対する制限された角運動と協働し、従って
カム足部８２は垂直下方に動かされスプール３７の半球
形表面６９の頂部と当接し、次いで固定用表面７１と７
２の係合が外れるよう更に該頂部を下方へ押圧し、最終
的に歯７３および７４を互いに係合せしめるに至る。

別の言い方をすれば、レバー３３によってカムリングが
動かされると、カム足部８２がスプールを固定された状
態から定位置に動かし、歯７３を歯７４に対する予め定
めた回転変位を併ってスプール３７を前進させ前記歯７
３および７４を係合状態に至らしめる。

作業者がレバー３３を離すとカムリング７６がらせんば
ね８６の偏倚力に応答してその正常な作動位置内に戻る
。

第５図にわずかに触れて述べれば、ポーチ゛ン索７９の
上端は索クランプ８８に近接したそのさや１８６からレ
バー３３に延びる。

レバー３３は取付ボルト９１をもつクランプ８９によっ
てチューブ２７上に可動に取付けられる。

レバー３３は、らせんばね８６がカムリング７６をその
正常動作位置に戻した状態の位置で示されている。

使用者２］に向ってレバー３３を動かすと、ブツシュ組
体３６まわりにカムリング７６を回転して固定用表面７
１および７２が係合状態から移動されるまでカム足部８
２を下方向に移動させ、一方ラチェットの歯７３および
７４は係合状態となるように移動されこれにより回転ヘ
ッド２８内でのスプール３７の角変位を制御する。

第４図において、正常動作位置におけるカム足部はスプ
ール３７の半球形表面６９の最上面の上に乗ってはなら
ない。

そのうえ移動の最下長に向ってのカム足部８２の下方へ
の変位は歯７３および７４が完全に係合するのに丁度十
分な大きさでなければならない。

ブツシュ組体３６の拡大部７７には受は従動部材９３お
よび防塵カバー９４を駆動軸４２の最下端と接触状態に
保つために底カバー９２を設けることができる。

拡大部７７の上方部分はブツシュ組体３６にキャップボ
ルト９６によって固定される防塵カバー３８によって囲
われることが好適である。

カムリング７６およびブツシュ組体３６の底部に担持さ
れたカム足部８２の配置については第６図にさらに詳細
に示す。

第７図において、カムリング７６への索７９の下方結合
が詳細に示されていない。

索７９を内部挿通させているさや８７は、防塵カバー３
８をブツシュ組体３６に保持するキャップボルト９６の
１つの下方のクランプ９７によって固定される。

索７９の末端は突起７８内に固定されるからレバー３３
の操作によるさや８７内の索７９の往復運動はブツシュ
組体３６に対してカムリング７６を角運動させる。

第８図乃至第１６図において順次にスプール３７の非回
転状態から制御回転状態に、さらにこの状態から非回転
状態になる場合をあられし、これによって刈取機２２の
使用中に作業者２１によるレバー３３の操作ごとに回転
ヘッド２８から一定長さのみの線部材２９が延ばされる
。

第８乃至１０図において、スプール３７は、固定用表面
７１１および７２の係合が外れ一方歯７３および７４が
係合し始める部分的に下方へ変位した位置で示されてい
る。

第９図から判るように、スプール３７の割出しを回転ヘ
ッド２８の上方部５１に対し矢印１０１で示す位置にし
て補合する固定用表面７ｉ１と７２との間に僅かなすき
間がある。

第１０図においては、固定用表面７１および７２の係合
が外れるときは常にスプール３７が回転ヘッド２８内で
゛自由に回転することがないよう歯７３および７４が同
時に係合し始めるような距離を持たせた？状態を図示し
ている。

また、歯７３および７４はスプール３７の回転し始めの
位置にある。

表示矢印１０２は割出し基準用の歯７３を担持するスプ
ール３７の部分上に示されている。

第１１図において、前述した同一要素が、カム１足部８
２がスプール３７を歯７３と７４を完全に係合した状態
でその移動限度に下向きに移動されたときを示している
。

この時点で、スプール３７は回転ヘッド２８に対するそ
の予定角変位の可成りな部分を移動される。

第１２図において、割出）し矢印１０１は、表面７１お
よび７２が完全に係合が解け、かつスプール３７が回転
ヘッド２８内で約６０°回転されたこの位置を示す。

第１３図において、歯７３および７４は対応する同様な
角変位を移動された基準標示矢印１０２と完全に噛み１
合っている。

第１４図において、カム足部８２は、カムリング７６を
その始めの動作位置に向けて戻すばね８６の作用に応答
して上方に移動されて示されている。

この時点で固定用表面７１および７２はそれ；らが係合
すべき位置に移動される。

第１５図から判るように基準矢印１０１は、回転ヘッド
２８に対しスプール３７の次の固定位置にその角変位の
残りだけ移動されている。

しかし、第１６図から判るように、固定用表面７１およ
び７２は丁度係合し始め、他方歯７３および７４はわず
かに係合が解除されるのみである為スプール３７は回転
ヘッド２８内で゛自由に旋回で゛きない。

よって、これらの歯は、スプール３７が固定用表面７１
および７２を固定位置におくように上方へ移動する特定
の位置への角変位を制限する。

第８図乃至第１４図から判るように、固定用表面７１と
７２の係合および離脱間の順次タイミングおよび歯７３
と７４の離脱および係合は、スプール３７が回転ヘッド
２８から解放され次第前記ヘッド２８内で゛スフプール
３フが自由に旋回するように設定される。

スプール３７は歯７４に係合する歯７３をラチェットと
して形成されており、両歯の補合表面が先行および後行
表面１０３，１０４をそれぞれ有し、固定用表面７１お
よび７２が非係合状態の時に回転ヘッド２８に対して回
転するスプール部材３７の一方向のみの回転制御を成し
得る様な噛合形態になっている。

好ましくは、前方表面１０３は後方面１０４よりも傾斜
のゆるい表面をもつ。

このように配置することによって、回転ヘッド２８内で
のスプール３７の最初の角回転が引続く角変位の第２部
分の間よりも大きい角速度で生ずる。

このことは、固定用表面７１および７２が第１５図およ
び第１６図に示された要素配置において係合状態となる
ときはいつでも高い角速度で移動しないことが望まれる
から好ましいことである。

本実施例では唯１ヶのスプール３７が回転ヘッド２８内
に構成されかつ機能するように述べられたが、第１図お
よび第２図で゛は回転ヘッド２８内に４ケのスプールを
収納するように示されている。

すべてのスプールはスプール３７と同様な方式でかつ同
一の機能をもって配置されるから、複数の線部材２９が
刈取機２２の使用中に作業者２１の選択的操作によって
同時に伸長される。

上述の説明から、草木も切断するために用いられる非金
属可撓線部材をもつ回転ヘッドを用いる新規な装置と方
法が提供されることが明らかである。

特に、この新規な装置は回転ヘッドから切断平面へ線部
材を伸張するための線部材送給システムを含む。

しかし、不使用時は切断線部材の不慮の弛み伸長が起ら
ないようにヘッド内に収納される。

如何なる場合にもヘッドから余分もしくは無駄な長さの
線部材が伸長されることはない。

本発明の成る種の変形を本発明の要旨から逸脱せずに実
施できることが判る。

これらの変形は本発明の特許請求の範囲により予期され
かつその範囲内にある。

さらに、上記記述は本発明の１説明例として開示したも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により配設された草刈り装置の第１実施
例を使用中の作業者の姿、第２図は第１図に示された装
置の下端を示す拡大見取図、第３図は第２図の装置に示
された１ケの線部材出口の側面図、第４図は第２図に全
般的に示された装置をとおる垂直断面図、第５図は第１
図の装置に装着された作動レバーの拡大部分側面図、第
６図は第４図の線６−６に沿ってとられた断面図、第７
図は第４図の線７−７に沿ってとられた断面図、第８図
は第４図の線８−８に沿ってとられた部分垂直断面図、
第９．１１，１５図は第８図の線９−９に沿ってとられ
た垂直断面図、第１０，１３．１６図は第８図に示され
たスプールの最下端に担持されたラチェツト歯を画いた
もの、第１１．１２，１３図は第８図のスプールを示し
、なお第８，１１，１４図はその最初の非回転位置から
の回転角度で約６０°まわった状態を示し、第１４．１
５．１６図は第８図のスプールを示し、第１１図および
第１４図は全回転変位に移動した位置および非回転位置
に再固定された状態を示す。 図中符号、２１・・・・・・作業者、２２・・・・・・
刈取機、２３・・・・・・草木、２４・・・・・・歩道
境界、２６・・・・・・内燃機関、２７・・・・・・駆
動チューブ、２８・・・・・・回転ヘッド、２９・・・
・・・非金属線部材、３１・・・・・・バンドル、３２
・・・・・・肩かけバンド、３３・・・・・・作動レバ
ー、３４・・・・・・ケーブル、３６・・・・・・ブツ
シュ組体、３７・・・・・・スプール、３８・・・・・
・防塵カバー、３９・・・・・・繰出口、４１・・・・
・・挿入体、４２・・・・・・駆動軸、４３，４４・・
・・・・玉軸受組体、４６・・・・・・注油具、４７・
・・・・・スナップワッシャ、４８・・・・・・着座肩
部、４９・・・・・・ヘッド最上面、５１・・・・・・
ヘッド上方部、５２・・・・・・挿入体、５３・・・・
・・ねじ、５４・・・・・・ヘッド下方部、５６・・・
・・・傾斜面、５７・・・・・・肩部、５８・・・・・
・ねじ部、５９・・・・・・弾性スペーサ、６１・・・
・・・ばね、６２・・・・・・円筒状突起、６３・・・
・・・突出層部、６６・・・・・・胴部、６７．６８・
・・・・・円形フランジ、６９・・・・・・半球膨面、
７１． ７２・・・・・・固定用平面、７３． ７４・
・・・・・歯、７６・・・・・・カムリング、７７・・
・・・・拡大部分、７８・・・・・・突起、７９・・・
・・・索、８１・・・・・・キャップボルト、８２・・
・・・・カム足部、８３．８４・・・・・・傾斜面、８
６・・・・・・らせんバネ、８７・・・・・・さや、８
８・・・・・・索クランプ、８９・・・・・・クランプ
、９１・・・・・・ボルト、９２・・・・・・底カバー
、９３・・・・・・軸受従動部材、９４・・・・・・防
塵カバー、９６・・・・・・キャップボルト、９７・・
・・・・クランプ、１０１・・・・・・割出し矢印、１
０２・・・・・・矢印、１０３・・・・・・前方表面、
１０４・・・・・・後方表面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 線部材２９が挿通している繰出口３９を含む上方部
   ５１と下方部５４とを有する切断用回転ヘッド２８と、
   前記回転ヘッド内で前記線部材が巻装され且つ回転可能
   に支承された少なくとも一つのスプール３７と、前記回
   転ヘッドの上方に配置されたカム足部８２とを含む構造
   であって、前記スプールの上方端部に半球形の表面から
   成る制御部６９を形成し、前記回転ヘッド上部に、前記
   カム足部直下に対応して固定用表面７２を形成し、前記
   固定用表面７２と前記スプールが固定位置において係合
   する非円形の断面を有する固定用表面７１を前記制御部
   ６９の下方に連成し、動作時において前記制御部６９が
   前記カム足部８２の下降運動を受けるよう接触可能に配
   設され、更に、前記スプールが前記制御部を介して下降
   運動を受けた時に前記回転ヘッド下方部域面上に設けら
   れた歯７４と噛合する歯７３を前記スプールの下端に配
   設した事を特徴とする草木の刈取装置。 ２ 前記回転ヘッド２８の上方において該ヘッドの駆動
   軸４２を囲繞するブツシュ組体３６が配設され、該組体
   が同軸状に連結されたチューブ２７に取付けられたレバ
   ー３３に依ってカムリング７６を介して前記スプールの
   制御部６９に下降運動を伝達するカム足部８２を有して
   いる前記特許請求の範囲第１項に記載の草木の刈取装置
   。 ３ 前記スプール３７が回転ヘッド２８内においノてそ
   の制御部６９の下降運動に呼応して固定位置から回転位
   置へばね６１の偏倚力に抗して軸方向に移動可能であり
   、前記スプールの下端および回転ヘッド下方部５４の底
   面上に上向きに設けられた歯７３，７４が前記回転位置
   において互いに噛テ合している前記特許請求の範囲第２
   項に記載の草木の刈取装置。 ４ 前記カム足部８２が前記レバー３３にボーデン索７
   ９および突起７８に依って連動するようになっている前
   記特許請求の範囲第２項に記載の草９木の刈取装置。 ５ 前記スプールの固定用表面７１および回転ヘッド２
   ８の上部に設けられた固定用表面７２が夫々対応する多
   角形の形状を有し前記スプールの固定位置において互い
   に係合しているところの前テ記特許請求の範囲第３項に
   記載の草木の刈取装置。 ６ 前記スプールおよび回転ヘッド下方部に設けられた
   歯７３および７４が夫々緩斜面と急斜面との対から成る
   歯から構成されている前記特許請求の範囲第３項に記載
   の草木の刈取装置。