JPS5947600A - 極低温物質の輸送方法 - Google Patents
極低温物質の輸送方法Info
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- JPS5947600A JPS5947600A JP57156641A JP15664182A JPS5947600A JP S5947600 A JPS5947600 A JP S5947600A JP 57156641 A JP57156641 A JP 57156641A JP 15664182 A JP15664182 A JP 15664182A JP S5947600 A JPS5947600 A JP S5947600A
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- Japan
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- refrigerant
- temperature
- tube
- cryogenic
- cooling
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
- F17D1/082—Pipe-line systems for liquids or viscous products for cold fluids, e.g. liquefied gas
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、極低温物質の輸送方法に係り、特に内管と、
冷却用冷−a (以下、冷媒と略)で冷却されるシール
ド管と、外管とが減圧される空間を介して順次同心状に
配設された3重管式輸送管により液体ヘリウム(以下、
LllFと略)、1体水素(以下、L H2と略)等を
輸送するのに好適なイタ低温物質の輸送方法に関するも
のである。
冷却用冷−a (以下、冷媒と略)で冷却されるシール
ド管と、外管とが減圧される空間を介して順次同心状に
配設された3重管式輸送管により液体ヘリウム(以下、
LllFと略)、1体水素(以下、L H2と略)等を
輸送するのに好適なイタ低温物質の輸送方法に関するも
のである。
従来の極低息物質の輸送方法を第1図により説明する。
第1図で、3重管式輸送管10は、極低温物質が流通す
る内管11と、冷媒が流通する冷却管J2が外周面に固
設されたシールド管】3と、外側雰囲気が大気加である
外管14とで構成され、内管11.シールド管13.外
管14は、真空排気装置R(図示省略)で減圧排気され
る空間(以下、真空層と略)21゜nを介して順次同心
状に配設されている。
る内管11と、冷媒が流通する冷却管J2が外周面に固
設されたシールド管】3と、外側雰囲気が大気加である
外管14とで構成され、内管11.シールド管13.外
管14は、真空排気装置R(図示省略)で減圧排気され
る空間(以下、真空層と略)21゜nを介して順次同心
状に配設されている。
極低温物質を液化する液化装置(以−ト、液化装置と略
)と、使用先、例えば、被冷却体(図示省略)を断熱収
納するクライオスタット (図示省略)とは、3重管式
輸送管10で連結され、捷た、冷却管】2は、冷媒を液
化する液化装置(以ト、冷媒液化装置i’7と略)に連
結されている。
)と、使用先、例えば、被冷却体(図示省略)を断熱収
納するクライオスタット (図示省略)とは、3重管式
輸送管10で連結され、捷た、冷却管】2は、冷媒を液
化する液化装置(以ト、冷媒液化装置i’7と略)に連
結されている。
冷媒液化装置で液化さitた液体窒素(以上、LN2と
略)が冷却管1】を流通することで、シールド管】3は
LN2の温度である77°■(まで冷却される。
略)が冷却管1】を流通することで、シールド管】3は
LN2の温度である77°■(まで冷却される。
その後、液化装(Hで液化された極低温物質、例えば、
r、I−rP; LL 等が内管11を流通しクライ
オスタンドに輸送される。
r、I−rP; LL 等が内管11を流通しクライ
オスタンドに輸送される。
この場合、大気温度である外管14からの内管11を流
通する極低温物質への侵入熱量は、真空1i21゜nの
真空断熱効果と、77°Kまで冷却されたシールド管1
3での侵入熱の吸収による断熱効果と、輻射断熱効果と
により少量に抑制され、その結果、液化装置で液化され
た極低温物質は、極めて高い歩留りにてクライオスタッ
トに輸送さizる。
通する極低温物質への侵入熱量は、真空1i21゜nの
真空断熱効果と、77°Kまで冷却されたシールド管1
3での侵入熱の吸収による断熱効果と、輻射断熱効果と
により少量に抑制され、その結果、液化装置で液化され
た極低温物質は、極めて高い歩留りにてクライオスタッ
トに輸送さizる。
このよう今′〕E来技術では、液化装置19で液化され
た極低温物質をいかに高い歩留り4こて使用先−\輸送
するかに凡点がi#i’かれぴおり、極低温物質をいか
に安価な輸送費にで使用先へD1定量輸送する力・につ
いて1i、11とんど注意が払われ−(いt[い、。
た極低温物質をいかに高い歩留り4こて使用先−\輸送
するかに凡点がi#i’かれぴおり、極低温物質をいか
に安価な輸送費にで使用先へD1定量輸送する力・につ
いて1i、11とんど注意が払われ−(いt[い、。
本発明の目的は、3重管式輸送管により極低温物質を安
価な輸送費にてilす11送できる極低温′1″(jt
<の輸送方法を提供することにある。
価な輸送費にてilす11送できる極低温′1″(jt
<の輸送方法を提供することにある。
本発明iJ、3重管式輸送管のシールド管を、温度77
°にないし極低温物質の輸送費が冷媒にLN。
°にないし極低温物質の輸送費が冷媒にLN。
を用いた11】僑と等しくなる温度の冷視て冷却するこ
とで、−1−N14 「目的を達成しようとつるもので
J)る。
とで、−1−N14 「目的を達成しようとつるもので
J)る。
〔発明の実カイ4例〕
第1図に示13爪管式輸送管により極低治1物質を液化
装置Nから使用先・\輸送する場合、その輸送費は、式
(1)1こ示す液化装置の運転動力と式(2)に示イ冷
婢、液化装置Mの運転動力とを君側した運転動力(以下
、運転全動力と略)により決まる。
装置Nから使用先・\輸送する場合、その輸送費は、式
(1)1こ示す液化装置の運転動力と式(2)に示イ冷
婢、液化装置Mの運転動力とを君側した運転動力(以下
、運転全動力と略)により決まる。
J?l = C+ ×πD、 L E、σ(ii2’
T+’ ) ・・・・・・・・ (1)IF2= C
2x rc D81iF、 a (T、’ −T2’
)−==・t2)ここで、 P、:液化装+Nの運転動力 (にW)P、:
冷媒液化装置の運転動力 (K!りC8:液化装p7
の冷凍容量 (W / W ’I”r )Cパ冷媒
液化装置の冷凍容量 (W/W’l”2)J)、:内管
の外径 (σ)I〕、:シールド管の外
径 (■)L=輸送管の長さ
(儂)σ:ボルツマン定数 T、二極低温物質の温度 (oloT、:冷媒
の温度 (0K)T8:大気温度
(OK)B、2式(3)で示されるシー
ルド管内面から内管外面へ入ってくる輻射熱の度合い B、 a式(4)で示される外管内面からシールド管外
面へ入ってくる輻射熱の度合い 二こで、ε、:内管外面の熱輻射率 ε2:ンールド管内面の熱輻射率 C3:シールド管外面の熱輻射率 C4:外管内面の熱輻射率。
T+’ ) ・・・・・・・・ (1)IF2= C
2x rc D81iF、 a (T、’ −T2’
)−==・t2)ここで、 P、:液化装+Nの運転動力 (にW)P、:
冷媒液化装置の運転動力 (K!りC8:液化装p7
の冷凍容量 (W / W ’I”r )Cパ冷媒
液化装置の冷凍容量 (W/W’l”2)J)、:内管
の外径 (σ)I〕、:シールド管の外
径 (■)L=輸送管の長さ
(儂)σ:ボルツマン定数 T、二極低温物質の温度 (oloT、:冷媒
の温度 (0K)T8:大気温度
(OK)B、2式(3)で示されるシー
ルド管内面から内管外面へ入ってくる輻射熱の度合い B、 a式(4)で示される外管内面からシールド管外
面へ入ってくる輻射熱の度合い 二こで、ε、:内管外面の熱輻射率 ε2:ンールド管内面の熱輻射率 C3:シールド管外面の熱輻射率 C4:外管内面の熱輻射率。
】)□:内管の外径 (α)
D2:シールド管の内径 (儒)
J)8=シールド管の外径 (σ)
D4:外管の内径 (σ)
つまり、極低温物質の輸送費は、運転全動力が増大する
ほど増加し、したがって、極低温物質の輸送費を節減す
るためには、運転全動力の増大を抑制する必要がある。
ほど増加し、したがって、極低温物質の輸送費を節減す
るためには、運転全動力の増大を抑制する必要がある。
また、式(1)〜(4)より運転全動力は、他因子を一
定とした場合、冷媒温度により決まる。
定とした場合、冷媒温度により決まる。
そこで、まず表1に示す因子の組合せにより実験を実施
し運転全動力と冷媒温度との関係を求めた。
し運転全動力と冷媒温度との関係を求めた。
なお、この場合、極低温物質は、L I(、、(i)、
= 45°K)、冷媒は、LN2(T、 = 77°
K)、フロンR−14<1)2=145.1°K)、フ
ロンR−13(’1’。
= 45°K)、冷媒は、LN2(T、 = 77°
K)、フロンR−14<1)2=145.1°K)、フ
ロンR−13(’1’。
=1843°K)、フロンR−504(T2=215.
99()で、1だ、冷媒液化装置には、それぞれの冷媒
の液化に従来より使用されている冷凍容量の冷媒液化装
置i&を用いた。
99()で、1だ、冷媒液化装置には、それぞれの冷媒
の液化に従来より使用されている冷凍容量の冷媒液化装
置i&を用いた。
第2図は、このようにして得た運転全動力(Po)と冷
媒温IFL(Tz)との関係線図で、運転全動力は、冷
媒温度がL N2温度よりも高くなるに従って減少Lノ
、冷媒温度が約125°にで最小となり、それ以降は、
冷媒温度が高くなるにしたがって増大する。
媒温IFL(Tz)との関係線図で、運転全動力は、冷
媒温度がL N2温度よりも高くなるに従って減少Lノ
、冷媒温度が約125°にで最小となり、それ以降は、
冷媒温度が高くなるにしたがって増大する。
つまり、この結果から次のことが把握できる。
(1)冷媒にLN2を用いる場合よりも運転全動力を減
少できるL N2よりも高温の冷媒が存在する。
少できるL N2よりも高温の冷媒が存在する。
(2)運転全動力が冷媒にLN2を用いた場合と等しく
、しかもLN2温度よりも高温の冷媒が存在する。
、しかもLN2温度よりも高温の冷媒が存在する。
そこで、次に、運転全動力が、LN2温度770にでの
それと等しくなる冷媒温度(以下、等価冷媒温度と略)
を把握した。
それと等しくなる冷媒温度(以下、等価冷媒温度と略)
を把握した。
表2に示す囚Yの組合ぜにより実験を実施した。
なお、表2で、C,/はLN2液化装置I’(の冷凍容
量でC7′はi、N2より高温の冷媒液化装置の冷凍容
量である。
量でC7′はi、N2より高温の冷媒液化装置の冷凍容
量である。
その結果、第3図〜第6図に示すような等価冷第3図〜
第6図で、等価冷媒温度(’I’2□)は、くなる。ま
た、各因子の中で、等価冷媒温度(TzM)表 2 式(5)は、以上の結果をまとめた等価冷媒温度の関係
式で、つまり、シールド管を湿度77°■く〜式(5)
で示される温度である冷媒で冷却ば゛ること′Q、運転
全1助−hを冷媒にL N2を・用いl、−場合のそれ
と同等以下1こ抑制することができる。
第6図で、等価冷媒温度(’I’2□)は、くなる。ま
た、各因子の中で、等価冷媒温度(TzM)表 2 式(5)は、以上の結果をまとめた等価冷媒温度の関係
式で、つまり、シールド管を湿度77°■く〜式(5)
で示される温度である冷媒で冷却ば゛ること′Q、運転
全1助−hを冷媒にL N2を・用いl、−場合のそれ
と同等以下1こ抑制することができる。
木光明は、以−1−説明したように、3重管式輸送管又
・極低温物質を輸送する場合、シールド管を、1全動力
を冷媒にLN、を用いた場合それと同等以下に抑制でき
るので、冷媒にLN、を用いた場合に比べ極低温物質を
安価に輸送できるという効果がある。
・極低温物質を輸送する場合、シールド管を、1全動力
を冷媒にLN、を用いた場合それと同等以下に抑制でき
るので、冷媒にLN、を用いた場合に比べ極低温物質を
安価に輸送できるという効果がある。
第1図は、3重管弐翰送管の縦断面図、第2図ないし第
6図は、本発明者らによる実験例を示すもので、第2図
は、〕】K転全動力と冷媒温度との関係糾図、第3図は
、等価冷媒温度と1)3/D、との関係線図、第4rA
は、等価冷媒温度とE2 / E 1との関係線図、第
5図は、等価冷奴2温度とC2’/ CIとの関g?−
紳図、第6図は、等価冷媒温度とC2’/′C1との関
係線図である。 103重管式輸送管、11 ・内管、12・・・冷却
管、】3・・・・・ンールド管、14・・・・外管、加
・・・大気、21.Z2・・・j’c空層 ’A′を図 4′2し1 玲楳温X : Tz (’にノ ド4N !、5゜ θ。 E:z/rl
6図は、本発明者らによる実験例を示すもので、第2図
は、〕】K転全動力と冷媒温度との関係糾図、第3図は
、等価冷媒温度と1)3/D、との関係線図、第4rA
は、等価冷媒温度とE2 / E 1との関係線図、第
5図は、等価冷奴2温度とC2’/ CIとの関g?−
紳図、第6図は、等価冷媒温度とC2’/′C1との関
係線図である。 103重管式輸送管、11 ・内管、12・・・冷却
管、】3・・・・・ンールド管、14・・・・外管、加
・・・大気、21.Z2・・・j’c空層 ’A′を図 4′2し1 玲楳温X : Tz (’にノ ド4N !、5゜ θ。 E:z/rl
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 極低温物質が流通する内管と、冷却用冷媒で冷却さ
れるシールド管と、外管とが減圧排気される空間を介し
て順次間Iし状に配設された輸送Wlこより極低温物質
を輸送する方法において。 nit記ノールド管を、温度77°にないし前記極低温
物質の輸送費が航紀冷却用冷媒に液体窒素を用いた場合
と等しくなる温度の冷却用冷媒で冷却することを特徴と
する極低温物質の輸送方法。 2 前記極低温物質の輸送費が前記冷却/−1]冷媒に
醒体蟹累を用いた場合と等しくなる冷却用冷媒の温度を
、286.2 (Ds / D+ ) ””” (L
/ E+ )””96(C2’/ CI ) ””5(
C2”/ CI )−””” (0K) (ここで、D
。 =81〕記内管の外径、I)3:前記シールド管の外径
、」ら1:シール1′鋳内面から内管外面へ入ってくる
輻射熱の度合い、E2:前記外管内面からシールド管外
面へ入ってくる輻射熱の度合い、C0:前記極低温物質
の液化装置冷凍容量、C2′:液体窒素の液化!に置冷
凍容量 C2’:液体窒素より高温の冷却用冷媒の液化
装置1q冷凍容f+4’、 ) とする特許請求の範囲
第1項記載の極低温物質の輸送方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57156641A JPS5947600A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 極低温物質の輸送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57156641A JPS5947600A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 極低温物質の輸送方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5947600A true JPS5947600A (ja) | 1984-03-17 |
JPH0245077B2 JPH0245077B2 (ja) | 1990-10-08 |
Family
ID=15632100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57156641A Granted JPS5947600A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 極低温物質の輸送方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5947600A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8431618B2 (en) | 2008-03-31 | 2013-04-30 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Processed starch powder with excellent disintegration properties and manufacturing method thereof |
JP5332615B2 (ja) * | 2006-09-14 | 2013-11-06 | アステラス製薬株式会社 | 口腔内崩壊錠及びその製造法 |
US9101155B2 (en) | 2003-07-11 | 2015-08-11 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Functional starch powder |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP57156641A patent/JPS5947600A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9101155B2 (en) | 2003-07-11 | 2015-08-11 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Functional starch powder |
JP5332615B2 (ja) * | 2006-09-14 | 2013-11-06 | アステラス製薬株式会社 | 口腔内崩壊錠及びその製造法 |
US8431618B2 (en) | 2008-03-31 | 2013-04-30 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Processed starch powder with excellent disintegration properties and manufacturing method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0245077B2 (ja) | 1990-10-08 |
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