JPS5947339A - 希土類金属間化合物永久磁石の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本りれ明ｒ↓希土類８Ｋ（以）Ｒと記す）とＣＱの＠属
間化合物！持にＣｏ　ｉＡ’、　ＪＪＤ型Ｒ２ＣｏＢ　
　系永久イ出、ｈの製造方法に関するもので凌）る、Ｆ
ｔ（＋”！０１−χ−Ｙ−ｚ’Ｆｅｘ　Ｏｕｙ　Ｍｚ）
　Ａ　（ここでＲ：　Ｓｍ、　Ｙお工びＯｅ　ケ中心と
し７ヒ昨土唄元素の１ｊｉｉｉ又ｄ、２紳以上の組み合
わせ、　Ｍ　：　Ｔｊ、　Ｚｒ、　［（ｆ、　Ｔａ、　
Ｓｉ、　Ａ、！、　Ｍ。

Ｃｒ、　Ｖ、　Ｗ　　の１種又ｕ　２４ｔｉｊ以上の糸
１１み合わせ０．２５≦χ＜１１．４．０．＋１４≦Ｙ
≦０．１，０．００１≦Ｚ≦０．０５，６．５≦Ａ≦８
５９で表わせ６含イｒ、　イ↓／１．Ｎ留イｌ！ｌ栄＋
、ｉ、７　Ｉｆ　（Ｂｒ　）が、髪もく、１￥、イ１（
；（力（ＢＨｃ、　工Ｈｃ　）が大さく、キュリー塩［
Ｗも高＜　＜ｌゲ性のすぐ九た＜、、Ｊ：（ｊ４ｑ永久
イｉ妊石である。

て・Ｌ東本系１（２Ｃ０１７型永久虐、二〇は、溶解＝
ζｈ侍−粉砕−粉末−イ占唱成形−焼鈷一熱処理一着磁
して＋１ｊ９造されて来た。特に本合釜ｉ、、１１石は
、曽；鮎−熱処理］二桿によって、（６気Ｉｉσ［生が
決・する。炉軸にＪ：Ｎｏ。

℃へ１２００て〕のＩＦＬ　ｌ＃Ｉ　’ｉ＋ｌｉ囲で　
Ａｒ、　Ｈｅ　号の不活性岑囲気中又ｉ＋Ｊ貞空甲で行
ｌＩ：う。・ｊｕ１７”１１１０００〜１１５０て〕で
同様祢囲気中でＭ体化処Ｊ４ｔＪを・？”］って５００
℃以−ト升で急冷し、Ｃ入に４　Ｌｌ　ｌ］　Ｃ〜９０
０℃に加％（Ｌ　１１９効処理ケイ■す。西宮を７法Ｇ
寸（−リした力ｌ去−仁イ献気イ便化。させ閉鶴Ｇ力ａ
高めイ）、（、ｂ・し。

結法１ｔ：Ｊ、　、　　こ９し尺複ＩＷ；　１．熱処理
下イア乞ｔりＴ在いと、／ｉｉ１斤するイ１す′炙（（
竹１生が１′１ｔリイ１−ず１１．−）バフノクク°／
トさくすめこと（ｒ、」、か々すｈ　＃−かしい１．又
大・１１牛１ψする上で、設備も火（４１りとｌす２１
かつ／こ。木光明りｊ１的ｔ↓　、　　（真１月１１　
　結合　］鳥：＋　　（、＜ｌ　イ］　のし反　良　Ｏ
で−係　イ５　も　の　で　め　る。

−Ｊ７２ノ′）ち　ｉｊ、、ｌｌイヤ金インゴット状で
熱処理定性い。

イｌ伐気、侍ｉノ［：の−ゲ外Ｕヒ、ｌらひＶｃ　、萌
１’ｌ＋　ｉｉヒ什電＆、ｊかゐもの−ｌ目つ大ζ１１
．生産Ｉ／１：りｒ容易Ｖ（出来る。又イ嘱気性能のバ
ラツキについでも樺め１１１１５く出来る。

本ｋＪｎ　　ｆ−Ｎ、１本＋’ｌ’ｑ　Ｋ　　；ｉｉ　
　］ｄｓ　ｔ　　ノＬ　　ｉ”Ｊ’　　、　　Ｒ２ｒ！
Ｑ、　７　決８　’Ｉ：４１１ｉ１什合″（勿インゴソ
ｔ−ｋ不活（生霊１Ｔｌｉ気Ｆで扁周波炉金用いて溶製
しＩ′Ｉｒ″４組成の合音＾−で）〈ろ。貿合音インゴ
ットのマクロに且ｉｔｔ　＆：ｒ主′１１・的し仁柱状
品で２１つる。次にＡｒ４１ブ（」人中Ｃ１１００Ｄ−
＋　２００Ｃ＆（４ｌＲ１’ｌｊｉ〜５０時間加熱シ７
りζ後、同炉内冷却・１Ｊで４００℃寸−（，２０℃／
′Ｉト〜１ｏｏ℃／フトの範囲で、特冷処理ケ行うこと
奮峙散と一］−４）。この際１合体化は、鋳菫組識の均
Ｔ！（化のため、（χＶＣ？’Ｔ　’Ｊ）＃する市ｒ効
処理１ｔＣおけるイｊｉ出物の均一シト’ｘつくり出す
たず／こめ好寸しくｔ／ｉ＋　１ａｏ℃〜１１８１］℃
で４時曲〜２４時１出が望４しい。溶体化〃・らの冷却
速度ｆ；１．．　４００　℃までの、２０℃／分〜１０
ｔｌ’Ｃ／分で、ｆｉ冷しムＱすれ＆、ｊ、ならない。

２０℃／分以下では１呆冷′【ル１域に入るたｄ〕１時
効処理さオする。このため次の時効処理の均−ｊＶｌ）
すン２わｆ−）ＩＨｃ（１％°４１９Ａ力）がバランギ
易く、目、つ、商い！時性ウテ；冴られにくい。ミクロ
的ＶＣは、伯出核の不拘−会生じるためｔ１１′粂しく
ない。一方、１００℃／分ケ・こえる高速冷却域では、
冷却歪および１時６’、））効果を切、出さぜるための
内怜組識８ｊ−４整が出来〃いためこれまでとした。５
甘た溶体化処理の冷却速度コントロールする温１’ｒ、
ｊｄ４００１．ｔでどし７″ｃｏその理由Ｌ１４００℃
以下の温度″Ｃり、ｔ５時効処理効果（ｆｉにとんと得
ら１１ないからで４うる。

このように木）ＡＤＤは溶体化処理（ｆＣおける冷却速
度葡制俳（７゜ （１）・・冷却に伴、う、：不均一な析出物の兄生防止
盆計られるため、高性能化、バラツキ全防止できる。

（２１性能の安定Ｖ（−工り上存生産外を改良出来る。

’：（ｆｉ　ｅｓ犬の幼生ケイ４）　Ｉ−、ｊ’Ｌる。

？′（ｒＬｋＩ体化処理全終了し７ｊ　−ｆ　７　コ゛
７トｄ、６０　＋）　〜９００　℃ＶＣ；’−ＩＩ　！
’ＡｉＪ！ｒ、気硬化のため時効々ＩＬ　１ｔ４Ｈｙ、
　ｑ−ｆ／＋：　ｌ）　。

こうしてノ於ψ：ｙなケヘ収埋ｒ終え／ヒインゴシト１
・粉砕し、Ａ供物バインターと７１７７合し、磁、１ノ
る中ｒｊ、！／、形、キュアー処理ずろことて、所ｑｔ
形状の磁石台−安価ＶＣ目つ犬用−生ｒ（７出１ｉモる
ｑ！ｆ設を・ｆｉする。

以下本う・ｊ；明全実施例ｉ′ｃ　Ｌって説明する。

′デｒ）ｉｊＩ４１り１１１ ８ｍ（ｃｏ、　５０４　”ｅｏ−０７ρｕ（１，０７Ｚ
ｒｏ、ｏ１６）ｔ、６’／ｌる合金５０に９音高周波溶
”Ｆｌ　’枦（にこ溶・１ｔ４１　Ｕ、６（鋳型中に鋳
造した。含ス枠ィンゴシトのマクロ組ＩＮ　ｉｄ、　、
　全体は柱状晶であっフヒ。、仄ＶＣ，該舎截２１１　
ｌりｐをＡｒ　　カス０、６１　／′ｒａｒケ流し在が
ら楯密管状・ν″中で加熱、熱処１１１４　′？七１−
丁つ／？二。

第１図Ｈ，，＞ｉ、ぺ、ら明方法の熱処理パターン分・
示す。

Ａ−＋Ｄｉｉ：、ｉ＜１１時間　１（−＞　ｃ−（−２
４１１，３間１ｋ”ｊ、（ｒ　Ｌ　。

１′ン；　Ｋ　（Ｃ−Ｔｈ　Ｄ斗−でづ重々の〆１を大
１１．中度（！（っ１ハてル１″４・ベンこ。

ｌ（お１〕の７７家ＩＪ、ｔ　ｔ’；１．４００　℃で
Ｋる。１人Ｖｃ′帛′？昌付古まで到達後Ａｒ　　ガス
暮囲気炉中で８００℃×２４時間加熱時効処理金付つ７
こ。？Ｓ却、速馬−は。

６００℃寸で、５℃／分で冷力１１．／ｊ。　、５００
℃以下ｖ、ｊ、析出物の形成に影＠−はないの′Ｌこ２
Ｌ、ｌソ下の１高度Ｃま無視した。熱処理し７ζイン」
シトでスタンジミルで粗粉砕し、仄にボールミルイ：Ｍ
　Ｉ用２μ〜５０μｌ＃ｃ藺粉砕した。こうして１・１
られブこ１１・′粉末と一藪性エボキシ樹脂で１．９　
ｗｔ％　　＞ｊｌｌえ混疎し、閉力ｇＴＩｌ煽１８　Ｋ
Ｏｅ　　’／’力ＩＪえｌがら１５　Ｘ　ｉ　Ｏ＞、　
１５％角柱状ザンノルに加圧成形した。ＩＪシ、カシ１
小１’ｊ、’１４５Ｙ：　Ｘ　１．５　　時間加熱ギュ
アーし／ζ０こνして作られた磁石の諸特ヰは第２図衣
に示すように匪Ｔ法ｉ／（１比べ、本組成合金（筒鉄糸
）でＩ　ｌ（Ｊ　１６．Ｌｌθ０〜ＩＢ、０００　（Ｏ
ｅ　）　４で得）ｔｔ７ｈ。

このようＶ（１，溶体化後の冷却速【１１１・曲を伏め
て選定することｉｌ′ＣＬつて、組成＃ｉｉｉ　ＩＪＩ
」電力・ｌり拡大出来ヤうであることがわかつ／こ。Ｒ
２ｒ：　０１７　糸（・ま、いかにして、〔人（Ｆｅ）
を篩めらノ′しる７Ｊ’が、６６附１山化の決ｄ）手で
あることが叫Ｏ：」、Ｉしていｆｃ。４、梶１ｊ１方法
ＶＣＪ：　Ｉ′Ｌ　は、　この課題をｌヂｔ（肖　乙′
色　を　よ　’）６し　ｉ　つ・六二。

甘た、隈産工程−（−υ；ｔ　、　　１１！ｊｌの処理
量がとうしても１０；＼クヘ・１０ｏｔ（ｐ／バッチと
大型化して来る。

このン′ζＣろ、冷〕：１１　）車１ルｖ」、竹；Ｉ（
グ）敏ン冴刀・ら遅くムるツノ已、木脩明は、カッタ１
１ノー１１、水冷ノ・−ス構６３．．セノるいは・Ｖ・
１本（洩１告・と改Ｎ、　Ｌ　’ｔ　、　（′−れらに
利応できｌこ・箋−力ｉ＋ＩＶｌｌ　　２ Ｓｍ（ＯＯ，＋１１２−Ｖ　ＦｅＶ　’：ＬｌｎＪ７　
＆１’０−０１８　）７−６　　’ｌる糸Ｉ成の合蛍に
Ｖの変化Ｖ＝０．２［３，０，３ｕ、　ｌＪ、６４．０
．４！コ　４Ｘ創ｒ’Ｎ　６４３　ｊ＋’ｄ彼１＋〒哨
炉で１へ解、鋳造した。鋳造は金型に者１　ｒｔｇづつ
坊］へんだ。前インゴノトリマクロ組織ｉ：Ｉ−を三に
イエ状「（ｉ、てｔ；’＋　’）　７Ｃ６（′−こでは
ｉ・人（’Ｆｅ）の量紫ｊ彷２へこ、Ｉ）ＩＣの変化１
止υシび賎４１１磁化（４πＩｓ）の変化をＡ’７．１
べた。先ず熱処理１Ｊ−ｒｊ’、　５図の熱処理７％タ
ーンでψ（、理し供ふ（４′１とし７道。４・あ・炉０
７Ｌ同一のもので、、五四気は八１　〕ｊス全スケ〜０
．４　Ａ　／　ｍｍ流した゛１人態てイＪ′ｌ）た。合
金イ；・：＋７１−は、絹粉砕し実施図１１と同一条件
で４６石（屹成、杉し、１３−Ｈ測定（幾ＶＣでｆ’Ｆ
価した。

１疋来法の熱処理、う々わち：々ＳＴ饅冷却速冷却０℃
り禾満ではＶ　＝　０．５２　（θＩ［（Ｃ＆″ｉ約６
〜８ＫＯｅしか得られず高鉄組成系ｅ」：、永久化イ」
Ｖこ実用１゛ることはむＶかし兄〕・つ之が本号法によ
ｉ［ば、約１０’Ｉ’ｙ　Ｏｅすｌｌ−ＩＣ変賀ること
凡Ｉ・出来／ζ。本実力ｕｔ　ｆｌｌのねらいは、λ）
［シい熱処理力法の採用によって、　）（２ＣＬ：ｌ＋
７糸金川間化合物り笑用水久（ｄ＜、石組成範囲舖拡大
出来る効果定住した。すなわち近年商１：ｌｉ　１　ｔ
：　ｃ　　倭より少くすることＶｃよつ・てｆｌ：ｒｌ
格低・威丘６Ｉ−り工濱旧料として実用し易くろつ／こ
ごと及び４π１０に簡め筒二坏ル千〜積？ｉ−竹する４
ｉｔｌ　ＩＩ！Ｔ結合磁イニ〕（つり３．用化釦速めら
）する効来も千１１られ；’Ｃ６第６［λｌ　１４．　
；、ｉ＜、実ｊ’ｊＨｊ圀に３番りるＶ（Ｆｏ）の変化
とＩ　ｆｌ　０．４７（、’ｌｓのｌＦｉ　Ｉｙ！　ｆ
示し１と。

′人力１１ｉ世」にもバ１述し７’Ｃ、Ｌ　’）に、メ
ト仇−明方法０ユ、樹脂粘合１ｒ・４石の高性能化、；
りらひｌ’ｃ工業生産ト１ユ在高ｄ）たちので、当′（
“３界Ｑ（とって南米なもので尻）る。

４．１〆Ｉ　ｉＩＩ」の６１１ヰプな、１９．・四組１
１・、ｉ・・・；ψＮ処理パターン（人力１１１１月ｊ
１）絹２１２．ｌ・・・実施１３１ｊ　Ｉ　Ｖ’−Ｊゾ
？ｊ−る本丸明広の冷却］＊度とＩＨＣの相＼ 飄係 第３図・・・実施例２における、Ｆｅ（Ｖ）の変化と工
ＨＣ，４π工８の相関 をそれぞれ示した図。

以　　■・ 出願人　株式会社諏Ｍ）Ｊ精工舎 −１９゛ ／／ば６％＞ｑＨ ９５Ｔ積１漣却盈潅　（１シ誉）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｒ（（：０ｌ−Ｘ−Ｙ−ＺＨ’ｅｘ　ｃｕｘ　Ｍｚ）Ａ
   （ここでＲＪｊ、　Ｓｍ、　（’、ｅ、　Ｙ、　Ｌａ、
   　Ｐｒ　ｆ）中心とした希土類元素のｊ　ｌ、’４ＪＩ
   又に、↓２ｑ’ｉｌ！以上の糾み合わせ、ＭはＴｉ、　
   Ｚｒ、　Ｈｆ、　Ｔａ、　Ｓｊ、　Ａｔ、　ＭＯ，Ｃｒ
   、　ｖ、　Ｗ　　の１４市又は２　ｆｔ９以上の組みイ
   十わし鼾０５≦Ｘ≦０．４．Ｕ、ｔ１４≦Ｙ≦ｏ１．　
   ｏ、ｏ　ａ　１＜ｚ各０．　ｔｌ　５．．７．０ｊ”：
   Ａ≦８．５）で表わされる組成の合乍勿インゴントの１
   寸、熱処理しｈ′６（気４ｊｌｉ化、粉末、バインター
   の混合、　／ｉｑ気中加圧成形、ギュアーするホント肖
   石のｓ　、（Ｚｆ方法Ｖ（−おいて、＋１＋）０℃〜１
   １９０’Ｃで溶体化処理行・の冷却ｊ、中ＩＣ−ケ２０
   ℃／分〜１００℃／分の冷却１！４ｉ、扉で４００℃寸
   でｆ！冷すること４″・ｒ、ｒ徴とする布上ｊ：１１載
   凱［ト１１化合物砒石の前１１１〜力１人。