JPS5946805A - 変位検出装置 - Google Patents
変位検出装置Info
- Publication number
- JPS5946805A JPS5946805A JP57157436A JP15743682A JPS5946805A JP S5946805 A JPS5946805 A JP S5946805A JP 57157436 A JP57157436 A JP 57157436A JP 15743682 A JP15743682 A JP 15743682A JP S5946805 A JPS5946805 A JP S5946805A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- valve
- displacement
- fuel oil
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 abstract description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 201000004569 Blindness Diseases 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 210000001170 unmyelinated nerve fiber Anatomy 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/26—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
- G01D5/32—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
- G01D5/34—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
- G01D5/353—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells influencing the transmission properties of an optical fibre
- G01D5/35338—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells influencing the transmission properties of an optical fibre using other arrangements than interferometer arrangements
- G01D5/35341—Sensor working in transmission
- G01D5/35345—Sensor working in transmission using Amplitude variations to detect the measured quantity
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバにおける曲げ損失を利用して変位を
検出する変位検出装置に関する。
検出する変位検出装置に関する。
従来、狭い場所内に設置されて変位を検出する方式とし
て、たとえば内燃機関用燃料噴射弁の針弁挙動を検出す
る場合など、渦電流を検出する測定方式、差動変圧器で
誘導的に検出する測定方式、圧電素子を用いる方式等が
使用されている。
て、たとえば内燃機関用燃料噴射弁の針弁挙動を検出す
る場合など、渦電流を検出する測定方式、差動変圧器で
誘導的に検出する測定方式、圧電素子を用いる方式等が
使用されている。
しかじ前２者によるときは細い電線からなるコイルを用
いるために、変位検出装置を振動のある場所に使用した
場合に振動によってコイルが断線したり、変位検出装置
を温度変化の救しい場所に使用Ｌ７た場合に温度上昇に
よる膨張によってコイルが断線し、たりして、耐振性お
よび耐熱性に欠ける欠点があった。
いるために、変位検出装置を振動のある場所に使用した
場合に振動によってコイルが断線したり、変位検出装置
を温度変化の救しい場所に使用Ｌ７た場合に温度上昇に
よる膨張によってコイルが断線し、たりして、耐振性お
よび耐熱性に欠ける欠点があった。
また後者の圧電素子を用いる方式によるときは変位の変
化速度を検出することはできるが、変位を検出すること
ができない欠点があった。
化速度を検出することはできるが、変位を検出すること
ができない欠点があった。
また、光の透過、反射を利用するものもあるが、発光部
卦よび受光部の汚染により機能が低下する欠点があった
。
卦よび受光部の汚染により機能が低下する欠点があった
。
本発明は上記にかんがみなされたもので、上記の欠点を
解消して、耐振性、面１熱性に富み、かつ小型に構成す
ることができる変位検出装置を提供することを目的とす
る。
解消して、耐振性、面１熱性に富み、かつ小型に構成す
ることができる変位検出装置を提供することを目的とす
る。
この目的は本発明によれば、固定部材と該固定部材に対
向して移動する可動部材との間に、前記可動部材の変位
量に対応して伝播路中における曲げ損失が変化するよう
に光ファイバを設け、該光ファイバの曲げ損失を検出す
ることによって達成される。
向して移動する可動部材との間に、前記可動部材の変位
量に対応して伝播路中における曲げ損失が変化するよう
に光ファイバを設け、該光ファイバの曲げ損失を検出す
ることによって達成される。
以下、本発明を実施例により説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す構成説明図であって、
本発明の一実施例は内燃機関用燃料噴射弁の針弁変位量
を検出する場合に適用した場合を例に説明する。
本発明の一実施例は内燃機関用燃料噴射弁の針弁変位量
を検出する場合に適用した場合を例に説明する。
内燃機関用燃料噴射弁は、ノズル本体２と、ノズル本体
２の軸方向に移動して噴射開口を制御する針弁３と、ノ
ズルホルダ４と、ノズル本体２とノズルボルダ４とを一
体に結合するりテーニングナット５と、ノズルホルダ４
内のスプリング室４′内に挿入されたスプリング受け６
と、スプリング受け６と対向して針弁３の頭部に圧接す
る押圧部材７と、スフ０リング受け６と押圧部材７との
間に装入したスプリング８とからなっている。ここで後
述する如くスプリング受け６は固定部材として作用し、
抑圧部材７は可動部材として作用する。
２の軸方向に移動して噴射開口を制御する針弁３と、ノ
ズルホルダ４と、ノズル本体２とノズルボルダ４とを一
体に結合するりテーニングナット５と、ノズルホルダ４
内のスプリング室４′内に挿入されたスプリング受け６
と、スプリング受け６と対向して針弁３の頭部に圧接す
る押圧部材７と、スフ０リング受け６と押圧部材７との
間に装入したスプリング８とからなっている。ここで後
述する如くスプリング受け６は固定部材として作用し、
抑圧部材７は可動部材として作用する。
一方、断面楕円状の弾性体２１に、第２図（ａ）に模式
的に示した如く、複数回光ファイバ２ｏを巻回シ、光フ
ァイバ２ｏの巻回部分をスプリング受け６と押圧部材７
との間で挾持させである。オだ光ファイバ２０の端部は
スプリング受け６に設けた貫通孔１４と貫通孔１４に連
通してノズルボルダ４に設けた貫通孔１３とを挿）７９
． Ｉ、、ノズルボルダ４に螺着しだガイド１５および
ガイド１５に螺着されかつオイルシールとして作用する
装ナンド１６を挿通して内燃機関用燃料噴射弁外に導出
しである。
的に示した如く、複数回光ファイバ２ｏを巻回シ、光フ
ァイバ２ｏの巻回部分をスプリング受け６と押圧部材７
との間で挾持させである。オだ光ファイバ２０の端部は
スプリング受け６に設けた貫通孔１４と貫通孔１４に連
通してノズルボルダ４に設けた貫通孔１３とを挿）７９
． Ｉ、、ノズルボルダ４に螺着しだガイド１５および
ガイド１５に螺着されかつオイルシールとして作用する
装ナンド１６を挿通して内燃機関用燃料噴射弁外に導出
しである。
光ファイバ２０の一端はレーヅヤ、の光源２２に固定し
て光源２２からの光を光ファイ”２０に入射せしめるよ
うにしてあり、かつ光ファイバ２゜の他端はフォトトラ
ンジスタ宿の光電変換器２３に固定して光ファイバ２ｏ
からの光を光′１１モ変換器２３の受光面に投射せしめ
るようにしである。
て光源２２からの光を光ファイ”２０に入射せしめるよ
うにしてあり、かつ光ファイバ２゜の他端はフォトトラ
ンジスタ宿の光電変換器２３に固定して光ファイバ２ｏ
からの光を光′１１モ変換器２３の受光面に投射せしめ
るようにしである。
また一方、ノズルホルダ４にはノズルボルダ４を貫通し
て通油孔が穿設しである。この通油孔は第１図において
通油孔１０Ａおよび１（）３で示してあり、通油孔１０
Ａと１（）Ｂとは連通させである。またノズルホルダ４
にはノズル本体２と針弁３との間隙を介して戻ってくる
燃料油を図示しない油タンクに導く通油孔１１が穿設し
である。ノズル本体２には通油孔１ｏＢと油溜室９とを
連通させる通油孔１２が穿設しである。
て通油孔が穿設しである。この通油孔は第１図において
通油孔１０Ａおよび１（）３で示してあり、通油孔１０
Ａと１（）Ｂとは連通させである。またノズルホルダ４
にはノズル本体２と針弁３との間隙を介して戻ってくる
燃料油を図示しない油タンクに導く通油孔１１が穿設し
である。ノズル本体２には通油孔１ｏＢと油溜室９とを
連通させる通油孔１２が穿設しである。
以上の如く構成した本発明の一実施例が適用された内燃
機関用燃料噴射弁において、燃料噴射ポンプから燃料油
が供給されていない状態においては針弁３に燃料油圧が
作用せず、針弁３はスプリング８の押圧力によシ押圧部
材７を介して下降させられ、ノズル本体２の噴孔２４は
針弁３にょシ閉塞された状態になっている。この状態に
おいてスプリング受け６と抑圧部材７との間隔は最大の
状態であって、光ファイバ２０の巻回部分は押圧部材７
によシ変形されない状態である。この状態で光源２２か
ら光ファイバ２０に入射された光は光フアイバ内を伝播
して光電変換器２３に入射される。この場合において光
源２２から光ファイバ２０に入射された光の総てが光電
変換器２３に投射されるわけではなく、光ファイバ２ｏ
よシ生ずる吸収損失、光ファイバ２０のクラッド・コア
間の粗さによる散乱損失、曲げ損失等の和である伝送損
失による減衰を受けた光が光電変侠器２３の受光面に投
射される。ここで曲げ損失は弾性体２１の外周に巻回さ
れた光ファイバ２０の巻回部分における曲率によって定
まる。
機関用燃料噴射弁において、燃料噴射ポンプから燃料油
が供給されていない状態においては針弁３に燃料油圧が
作用せず、針弁３はスプリング８の押圧力によシ押圧部
材７を介して下降させられ、ノズル本体２の噴孔２４は
針弁３にょシ閉塞された状態になっている。この状態に
おいてスプリング受け６と抑圧部材７との間隔は最大の
状態であって、光ファイバ２０の巻回部分は押圧部材７
によシ変形されない状態である。この状態で光源２２か
ら光ファイバ２０に入射された光は光フアイバ内を伝播
して光電変換器２３に入射される。この場合において光
源２２から光ファイバ２０に入射された光の総てが光電
変換器２３に投射されるわけではなく、光ファイバ２ｏ
よシ生ずる吸収損失、光ファイバ２０のクラッド・コア
間の粗さによる散乱損失、曲げ損失等の和である伝送損
失による減衰を受けた光が光電変侠器２３の受光面に投
射される。ここで曲げ損失は弾性体２１の外周に巻回さ
れた光ファイバ２０の巻回部分における曲率によって定
まる。
つぎに燃料噴射ポンダから高圧燃料油が供給されると、
高圧燃料油は通油孔１０Ａ１１０Ｂおよび１２を介して
油溜室９に導かれる。そこで針弁３は油溜室９内の燃料
油圧力を受けてスプリング８の押圧力に抗して第１図に
おいて上方向に移動し、ノズル本体２の噴孔２４は開状
態になって、噴孔２４から高圧燃料油が噴射される状態
になる。
高圧燃料油は通油孔１０Ａ１１０Ｂおよび１２を介して
油溜室９に導かれる。そこで針弁３は油溜室９内の燃料
油圧力を受けてスプリング８の押圧力に抗して第１図に
おいて上方向に移動し、ノズル本体２の噴孔２４は開状
態になって、噴孔２４から高圧燃料油が噴射される状態
になる。
ここで押圧部材７は針弁３の移動に伴って針弁３ととも
に同量だけ同一方向に移動する。したがって内燃機関用
燃料噴射弁の閉弁状態から開弁状態への変化によシ押圧
部拐７は上昇し、光ファイバ２０の弾性体２１に巻回し
た部分は抑圧部材７により押し上げられて、光ファイバ
２０の弾性体２１に巻回した部分の曲率は増加する。こ
の結果光ファイバ２０の曲げ損失は押圧部材７の上昇へ
１に伴って垢Ｉ加する。また逆に内燃機関用燃料噴射弁
の開弁状態から閉弁状態への変化により抑圧部材７は下
降し、光ファイバ２００弾性体２１に巻回した部分は弾
性体２１の弾性により曲率は減少して元の状態に戻り光
ファイバの曲げ損失は減少し元の曲げ損失に戻される。
に同量だけ同一方向に移動する。したがって内燃機関用
燃料噴射弁の閉弁状態から開弁状態への変化によシ押圧
部拐７は上昇し、光ファイバ２０の弾性体２１に巻回し
た部分は抑圧部材７により押し上げられて、光ファイバ
２０の弾性体２１に巻回した部分の曲率は増加する。こ
の結果光ファイバ２０の曲げ損失は押圧部材７の上昇へ
１に伴って垢Ｉ加する。また逆に内燃機関用燃料噴射弁
の開弁状態から閉弁状態への変化により抑圧部材７は下
降し、光ファイバ２００弾性体２１に巻回した部分は弾
性体２１の弾性により曲率は減少して元の状態に戻り光
ファイバの曲げ損失は減少し元の曲げ損失に戻される。
一方、この間において光ファイバ２０の吸収相欠、散乱
損失は抑圧部利７の上昇および下降によってほとんど変
化しない。
損失は抑圧部利７の上昇および下降によってほとんど変
化しない。
したがって光電変換器２３の受光面へ投射される元方１
は針弁３の変位量に対応して増減し、針弁３の変位量は
光電変換器２３の出力信号により検出される。なお本例
の場合抑圧部材７の上昇によって、光′ｔし変換器２３
の受光量は減少する方向に変化する。
は針弁３の変位量に対応して増減し、針弁３の変位量は
光電変換器２３の出力信号により検出される。なお本例
の場合抑圧部材７の上昇によって、光′ｔし変換器２３
の受光量は減少する方向に変化する。
また、弾性体２１をその長袖を縦方向に位置せしめて第
２図（ｂ）に示す如く光ファイバ２０を巻回してもよく
、との場合は抑圧部月７の上昇によりつ′Ｃファイバ２
００巻回部分の曲率は減少するため曲げ損失は減少し、
光伝１１１’ｌ ；’＋が増加し−Ｃ９°（−―電之（
１，′さ器２３の受光旬ｉ／ｉ増加することになる。
２図（ｂ）に示す如く光ファイバ２０を巻回してもよく
、との場合は抑圧部月７の上昇によりつ′Ｃファイバ２
００巻回部分の曲率は減少するため曲げ損失は減少し、
光伝１１１’ｌ ；’＋が増加し−Ｃ９°（−―電之（
１，′さ器２３の受光旬ｉ／ｉ増加することになる。
また第３図（ａ）に示す如＜ ｉｉ：：ファイバ２０の
？ｉ、ｉ＋１部分を保詐するためにつ′Ｃファイバ２０
の范・目部分を弾性体２５によって一体に形成してもよ
い。また第３図（ｂ）に示す如くす１１（性体２１う一
体むグ＋ｐ性体２１上に巻回した光ファイバ２０のω回
）′ｉＢ分をベローズ２６内に収納し、ベーローーーズ
ー２−６−’、４スノ０リング受け６と押圧部材７との
間にベローズ２６を４ｙ！：侍してもよい。
？ｉ、ｉ＋１部分を保詐するためにつ′Ｃファイバ２０
の范・目部分を弾性体２５によって一体に形成してもよ
い。また第３図（ｂ）に示す如くす１１（性体２１う一
体むグ＋ｐ性体２１上に巻回した光ファイバ２０のω回
）′ｉＢ分をベローズ２６内に収納し、ベーローーーズ
ー２−６−’、４スノ０リング受け６と押圧部材７との
間にベローズ２６を４ｙ！：侍してもよい。
また、第４図（ａ）に示ず如く一ト☆１＾１に９”１−
ファイバのモード変換による曲げ損失か牛する曲、（・
を４１する波形形状に形成した型体２７−＋に：スノ°
リングーｙ ｒ）６下端に固着し、上端に型体２７−１
の波形形状ｔ’ｒＢに嵌り合う波形形状部を有するノ（
！１体２７−２庖・押１」二部材７の上端に固着し、型
体２７−１に設けたＴ字状の穴２７−５内に光ファイバ
２０介机曲して光ファイバ２０の一部分が型体２７−１
と２７−２との１１１に位ｆ値するようにしてもよい。
ファイバのモード変換による曲げ損失か牛する曲、（・
を４１する波形形状に形成した型体２７−＋に：スノ°
リングーｙ ｒ）６下端に固着し、上端に型体２７−１
の波形形状ｔ’ｒＢに嵌り合う波形形状部を有するノ（
！１体２７−２庖・押１」二部材７の上端に固着し、型
体２７−１に設けたＴ字状の穴２７−５内に光ファイバ
２０介机曲して光ファイバ２０の一部分が型体２７−１
と２７−２との１１１に位ｆ値するようにしてもよい。
この」・９合、内・ｌ；′ｘ ４伎関用燃料噴射弁が閉
弁状ｊ、１．ｊｊにあるときはＪｌ、ｌ、１体２７−１
と２７−２との間における光ファイノぐ２０は第４図（
−）に示す如くほぼ直線状であり、内燃機関用燃料噴射
弁が開弁状態にあるときは型体２７−１と２７−２との
間における光ファイバ２０は第４図（ｂ）に示す如く型
体２７−１．２７−２の波形形状に沿って曲げられて曲
げ４工１失が増大することになり、光ｒ１ｑ変換器２３
の出力レベルにより押圧部材７の袈位杯を検出すること
ができる。
弁状ｊ、１．ｊｊにあるときはＪｌ、ｌ、１体２７−１
と２７−２との間における光ファイノぐ２０は第４図（
−）に示す如くほぼ直線状であり、内燃機関用燃料噴射
弁が開弁状態にあるときは型体２７−１と２７−２との
間における光ファイバ２０は第４図（ｂ）に示す如く型
体２７−１．２７−２の波形形状に沿って曲げられて曲
げ４工１失が増大することになり、光ｒ１ｑ変換器２３
の出力レベルにより押圧部材７の袈位杯を検出すること
ができる。
以上の実施例では内燃機関用燃料噴射弁の針弁変位↓１
１の検出に本発明を適用した場合を例示して説明したが
、内燃機関用燃料噴射弁の針弁変位相の検出に限らず、
ｉ′ＩＪ′動体の微小変位を検出することができる。
１の検出に本発明を適用した場合を例示して説明したが
、内燃機関用燃料噴射弁の針弁変位相の検出に限らず、
ｉ′ＩＪ′動体の微小変位を検出することができる。
以上説明した如く本発明によれば光ファイバの曲げ損失
の変化によシ可動部材の変位ｈ１を検出することができ
る。また光ファイバを用いているために、剛４辰性およ
び耐熱性が従来の場合より向上する。また周囲の油汚れ
等環境変化にも影響されることもない。また、検出も容
易であり、検出部を軒昂、小型化することができる。
の変化によシ可動部材の変位ｈ１を検出することができ
る。また光ファイバを用いているために、剛４辰性およ
び耐熱性が従来の場合より向上する。また周囲の油汚れ
等環境変化にも影響されることもない。また、検出も容
易であり、検出部を軒昂、小型化することができる。
第１図は本づ１３明の一失Ｍ；ｉ ｌを１１の（ｉ・ｊ
成を小−ノー一部断面図。 第２図および第３図は光ファイバのを回の状Ｉ、ｉ、ｊ
−ｊを示す模式図および説明（ヌ１０ 第４図は上記一実施例の変形１〕１１を／Ｊ＜ず主敦部
の説明図。 ２・・・ノズル本体、３・・・針弁、４・・ノズルホル
ダ、５・・・リテーニングナツト、６・・・スゾリ７グ
受０．７・・・抑圧部材、８・・・スプリング、９・・
・（ｌｌｌ ｔＷｉ室、１５・・・がイド、１６・・・
袋ナラ）・、２０・・・うＹ：ファイバ、２１および２
５・・・弾性体、２２・・・）゛的ハ；１．２３・・・
光電変換器、２６・・・ベローズ、２７１および２７−
２・・・型体。 ｒｒ＋許出＃＋！ＩＩ人 ヂーゼル４幾器（；（、入会ネー１ イワ１人り１゛理土砂 子 １．１ 人第 １
図 第 ２ 図 、ａ、（ｂ） 第 ４ 図 （ａ） （１））
成を小−ノー一部断面図。 第２図および第３図は光ファイバのを回の状Ｉ、ｉ、ｊ
−ｊを示す模式図および説明（ヌ１０ 第４図は上記一実施例の変形１〕１１を／Ｊ＜ず主敦部
の説明図。 ２・・・ノズル本体、３・・・針弁、４・・ノズルホル
ダ、５・・・リテーニングナツト、６・・・スゾリ７グ
受０．７・・・抑圧部材、８・・・スプリング、９・・
・（ｌｌｌ ｔＷｉ室、１５・・・がイド、１６・・・
袋ナラ）・、２０・・・うＹ：ファイバ、２１および２
５・・・弾性体、２２・・・）゛的ハ；１．２３・・・
光電変換器、２６・・・ベローズ、２７１および２７−
２・・・型体。 ｒｒ＋許出＃＋！ＩＩ人 ヂーゼル４幾器（；（、入会ネー１ イワ１人り１゛理土砂 子 １．１ 人第 １
図 第 ２ 図 、ａ、（ｂ） 第 ４ 図 （ａ） （１））
Claims (1)
- 固定部材と該固定部材に対向し移動する可動部材との間
に、前記可動部材の変位量に対応して伝搬路中における
曲は損失が変化するように設けられた光ファイバと、該
光ファイ・ぐの一端へ光を投射する光源と、前記光ファ
イバの他端からの光を受光する光電変換手段とを備え、
前記光電変換手段の出力信号を検出することを特徴とす
る変位検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57157436A JPS5946805A (ja) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | 変位検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57157436A JPS5946805A (ja) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | 変位検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946805A true JPS5946805A (ja) | 1984-03-16 |
Family
ID=15649602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57157436A Pending JPS5946805A (ja) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | 変位検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946805A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63117205A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-21 | エルサグ・インターナショナル・ビー・ブイ | マイクロベンドファイバオプチックひずみゲージ |
| JPH0261521A (ja) * | 1988-08-27 | 1990-03-01 | Fujikura Ltd | 流量センサ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714705A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Detector for displacement |
-
1982
- 1982-09-11 JP JP57157436A patent/JPS5946805A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5714705A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Detector for displacement |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63117205A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-21 | エルサグ・インターナショナル・ビー・ブイ | マイクロベンドファイバオプチックひずみゲージ |
| JPH0261521A (ja) * | 1988-08-27 | 1990-03-01 | Fujikura Ltd | 流量センサ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200132527A1 (en) | Sensor apparatus and method for measuring flow | |
| AU675306B2 (en) | Fill-level indicator | |
| US4151747A (en) | Monitoring arrangement utilizing fiber optics | |
| EP0640819B1 (en) | High temperature pressure sensor with three optical fibers with different numerical apertures | |
| US7583371B2 (en) | Combined bragg grating wavelength interrogator and brillouin backscattering measuring instrument | |
| US4408495A (en) | Fiber optic system for measuring mechanical motion or vibration of a body | |
| JP2001527639A (ja) | 超音波バッファ／導波管 | |
| US20040182149A1 (en) | Liquid level measuring device | |
| EP0470962A1 (en) | Flexible tube sonic waveguide for determining liquid level | |
| KR20000015974A (ko) | 연료주입밸브와 연료주입밸브의 제조방법 및그 이용 | |
| US4470310A (en) | Karman's vortex flow metering apparatus | |
| JP2010281760A (ja) | 物理量測定装置 | |
| JP2012529023A (ja) | 光ファイバーシステムとその使用法 | |
| US4667511A (en) | Fuel injector nozzle with needle lift sensor | |
| JPS5946805A (ja) | 変位検出装置 | |
| US5274721A (en) | Fiber optic system and method | |
| US11965759B2 (en) | Device and method for performing ultrasonic measurements of fluid properties | |
| JP2008215845A (ja) | 車両用燃料性状検出装置 | |
| US20110043799A1 (en) | Optical fiber sensor and fuel supply apparatus having the same | |
| US5396079A (en) | Fiber optic detector and depth sensor and method for doing same | |
| US6224002B1 (en) | Fuel injection valve | |
| US7819590B2 (en) | Ferrule for an evanescence field sensor line | |
| JP2019052927A (ja) | 液面検出装置 | |
| JPS5893958A (ja) | デイ−ゼルエンジン用燃料噴射装置 | |
| JPS6027819A (ja) | レベル計 |