JPS5946184A - 有害金属含有廃水の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は有害金属含有廃水の処理ｈ法に関覆るムのであ
る。さらに詳しくは、本発明はイＡン、酸化物−１１１
イド等の形態で廃水中（、二存（１りる石害金属をシリ
カゲノレに吸着さμ、イのシリカゲノレを加熱処理して
ガラス化し、吸着さ１ジｌ、二有害金属を固定化りるこ
とがら４ｒる右害金属含有廃水の処即方法に係るしので
ある，１ 従来、産業設１ｉ＾や｛σＩ究所等からＩｌｌ出さねる
ｆｊ害金属を含む廃水は凝集沈澱処理、イＡン交模処理
等にｊ；る浄化処理が施されてイ１害金属を）ｉｌｉ　
ｌｔｉ：除去」ノたのち河川−丸ゝ〕海域レニメ＋女流
され、ｌｉｌｉ捉されＩ、：右害金属を含むスラッジ、
イＡン交挽樹ｌ１１１は焼Ｊｕｌ　４＝いしは、埋立−
ｃ等Ｉ６二Ｊ、り処理ざれてぎＩ、：，Ｊｌ、：原了力
発電所ヤ》、放射竹物質を取り扱う医療Ｉｊ！門等から
排出ざれるＦＴ害な放ｑ・ｊ慴同イ１゜２体金属を含む
廃水は和学的、物埋的のいり゛れの処理にＪ、つ７−シ
ｊＨＨ４害化づることは′Ｃきないので、従来（ま、１
葭１ｈ　Ｌ／　（小容積どじ、水中、土中、あるいは鴻
Ｎｉｋ物中に唱郎貯蔵し、放用能の減衰をまって、堅固
な容器に密閉して容器ごと深海に故棄りるどいった千法
がとられＣいる。しかし、これらのｌｒｔ人にｄ３い（
（、１、莫大な凝固剤ヤ》高価なイＡン交挽樹脂を必要
とし、また埋立地の１イ『保に種々の制約がある。　力
、放射性物質含有廃水の処理においては、水の謂縮設備
を要づるばかりでなく、密１ｌ容器用資｝Ａ，淵縮スフ
ッジの同化のためのけメン１−、アスフン・ル１〜どい
った諸材石をも必要で゛甚だ粁済竹に乏しいものである
。 本発明は、叙−１二のような有害金属含有廃水の処理に
６−３　ＧＪる問題魚を、シリカヒド１二１グル又｛，
１シリカキｔ？［］グル（以下シリカゲルという）を吸
着剤とし（用いることにＪ、り解決Ｊ−るものである，
，１なわち木ｙｈ明は、イｊ害金属含イ′５廃水にシリ
カゲルを浸漬し−Ｃ右害金属を吸着さけ、該シリカゲル
を５００〜１２００’Ｃｔこ加熱りるか、ガラス化促進
物質を加えてガンス化し（有害金属を固定化づ−ること
Ｊ；りｈる右害金属含有廃水の処理方法を要旨と１るも
のである。 本発明をさらに説明りると、本発明の適用される有害金
属含イ］廃水としては、メツヤ王揚、製薬工場、なめし
］，場、顔１′＋１工場、試薬製造工場等から１川出さ
れるク［コム、：１バノレ１−、汗４、カドミウｌ＼、
鉛、銀、水銀イＡン等人１本にも害な金属含右廃水、原
子力発電所１”　ｂ’ｌ川１（ｉ物？１を用いて冶療り
る医療機関等から排出ざれる敢剣竹ｆｆｉ１位１本金属
の−Ｊバノレ１〜、プル１〜ニウム、ウランＱ’ｌ　／
１５！川能をもつイＪ害汚染金屈を含む廃水が挙げられ
る。木発明にお（Ｊるシリカゲルとしては、例えはＢ　
Ｅ　Ｔ比表面偵が２００〜９　０　０　ｎ？　／り、馴
ＩＩ孔’Ｆ’；　Ｎｅｔが０．３〜１．３３ｍ　９．／
Ｏ　テ平均細孔径が１　０　〜２　Ｇ　ＯＡの市１１１
ｊ品または自製品が挙げられる。 本発明方法にｊ、り、０害金屈含右１完ホを処ＩｌｌＩ
Ｊるに当っては、上記シリカゲルＩ．ｌ．Ｊ、る静的＋
ｙ＜右法、動的吸着法のいずれも適用される。静的吸盾
θ、（゛は、処理される右害金属含石廃水を嗜１醸、ノ
７ンｌ−ニア水等の添加により、ｐ　Ｌｌを調堅し、こ
れに、−ト記シリカゲルを浸漬１ノ、シリカゲルにイｊ
害金属を吸着さＵる。この方法にＪ、るＬ１バル１・の
吸右の例を挙げれば例えば有害金属含有廃水として、敢
剣性同位体金属の＝１バル１〜を０．０５１叩ｍ一・ξ
３ｏ　ｐｐｍ澗度含む水の１１　１＋を調整し、これに
シリカゲルを浸漬した場合、シリカゲル１ｇに月Ｌノ、
１）１１６｛＝Ｊ近−Ｃ”０．　４ｍ　（１　〜１　．
　４ｍ　（１　１７）：ＩＩバルトが吸着される。また
動的吸着法では、吸着用固定層カラｌ＼に、」−記シリ
ノＪグルをスラリー状にし（気泡が入らぬよう充填し、
処理される右害金屈含イｊ廃水を塩酸、）７ンし二ノ７
水等でｐ　Ｈを調整し流通させる。このｌｊ法による］
バルｌ〜のＩｆ！＆　盾の一例を挙げれば、例えば、有
害金属含有廃水とじ（放射性同位体金属として：１バル
１〜を８〜８０１）ｌｌｍ含む水を１１１６に調整した
ものを１〜４ｍ立／分の速度で流通さけた場合、シリカ
ゲル１ｇに対し、０．／ｌ　ｍＵ−１　．　２　１１１
！Ｊの、ｌバル１−が吸乞される、，本発明は−１−記
のＪ；うに右害金属を吸礼したシリカグルを加熱溶融し
てガラス化し、該金属を固定化りるものである。ガラス
化は右害金属を吸着したシリカゲルを例えば電気炉に入
れ、５　０　０〜１２　０　０　’Ｃに加熱し、イの温
度を０．５へ−１　０　１Ｒ間保持Ｊることによって行
一）。この温度範囲を超えると、ａ：　ＪＤＥ　Ｌ／た
ガラス体に気泡を生じて好ましくない。先にのべたＪ、
うに、有害金属の除去の１つにイＡン交換樹脂を用いる
万法かｉｉ＋るがイＡン交換樹脂ｔＪ　９価ｂ資ｌであ
るばかり（ｂく放０・１１ノ１物質に弱く分解し易いの
に対し、シリカゲルは安｛！Ｉ１且つ放剣牲物質に安定
で、焼結ガラス化したときにその細孔内に吸着した右害
金屈を月じ込め固定してしま・うという利点がある。木
発明方法にＪ３いては、」一記カラス化のための加熱タ
Ｌｔ埋において、ノノルカリ金属、ノ１ルカリ土類金Ｉ
Ｍ、例λばノ−１〜リウム、カリ『ンｌいカノレシウム
、冫グネシウｌＸ雪の１価あるいは２価の金属イオン、
さらに１１１、スズ等の／ｉ価の金属イＡンを含む物賀
簀ｈ”Ｊ成イ）万フス化ｆｉｎ　Ｉ！ｉ物質を添加づる
ことを特徴とづろ，，リなわら、本発明？７等の検問の
（ｌ１．里、十記がシス化に当って、ガラス化促進物ｌ
！１を右害金屈を吸ｈさＶたシリカグノレに加えること
に，１、り、より層容易に知時間、低温でガラス化がｌ
ｆｉｋ　ｉ｛．！される。 またアルミニウム、ホウ素、クＬ１ノ＼等の溶解度｛Ｉ
（Ｆ物質をｒｒ（ｆさけることによつ（ガラス化された
シリカゲルの水にＸＪ　１る溶ＶＲ度を低下さけ、　１
１吸着固定ざれＩこイ１害金属が溶出づるのを抑制りる
効宋を秦りるどい・）新しい知見を冑た。この場含、ア
ルカリ金属、ノｌルカリ十類金属塩哲のガラス化１１：
　３ｊｌ物７′１ノ添）ＩＩｌｒｉＭｔ；Ｌ金ｊｌイＡ
　ントＬ，４　、右害Ｑ屈を吸着（ノたシリカゲル１ｇ
ｒに対し１　０　０〜１０００　０　ｐｒｉｍ　．　特
Ｃ：．クｆましくは５　０　０　〜１　００　０　０　
ｐ＋＋ｍの範囲で加えることが望ましい。一般に、メソ
ｉ１３　Ｊ：びマク１−１ボｊ７　Ｉ％りのシリノノゲ
ルは１　０　０　０　’Ｃ程度の渇Ｉｐでガラス化ざれ
るが、ぞれ．Ｊ、り高い記度］；では泡状の梵泡体ど旬
る。しかし、予めアルカリ金属塩の金１萬一（Ａン例え
ばナ１〜リウｌ１−イＡンを存在させるどこの現象が生
ぜず、ノ１・リウムイＡンを例えば１０００ｐｐｍ以十
存右さけると、発泡のない緻密なガラス化焼結体がＩ＋
′７られる。しかし−万、ノー１−リウムイＡンの添加
吊が例えば３　０　００旧；ｍを超えると、イｊ害金屈
イＡンを吸着（ノたガラス化シリカゲルを水中に浸漬し
Ｉ、：ときの池）Ｉｔ　ｔ＋１１が増加し、例えばノ１
〜リウムイＡン３　０　０　０　＋１ｍ以．１二を加え
！、＝乙のはｐト｛値が９を示づ。ツなわちシリカゲル
が溶解尤る現象を生じ、固定化された有害金屈一（Ａン
が溶出づるおイれがある。故にｊｌ　）レカリ金’？Ｓ
　ｌｍ　、アノレ“カリ，−１類金屈ｊ冫ｌ９σ）ガー
ンス化促進物質の添加闇は金属−ｒＡンとして、シＩＪ
　）Ｊグル１ｑｒに対し、１　０　０−１　０　０　０
　０　ｐＨ＋ｍ　，　ｊ）ｆましく（よＥ〕０　０・〜
３　００　０　１１回ので｛七四がｔは１、（７く、こ
れによーノ゛Ｃ固定された右害金属の溶出率が最大限に
抑庄ざれたガラス化シリカグルを冑ることができ、しか
し、カラス化を（Ｈｅｒ進りる（二とが（゛〈＼る。 アルカリ金ＪＭ塩、ノノルカリ」類金１萬塩イτどのＧ
：　Ｉ／ＩＫイＡンを持つ代表的な物質とし−（は、塩
化ノ１−り・ンムがゝトげられる。まノこ、その添｝）
１１冫去Ｌ；ｋ　ノ、費二λｔ，ｒ塩化ノ１−リウＩ＼
溶液を、乾燥した石害金属吸ｒ〜シリカゲルに所定吊滴
下りること（こＪ，つ（’　？’！）（二店二ができる
。溶解度低ト物質の代表１シー１としＵ　ｔ；Ｌ　’ｉ
’　）レミニウｌＸ塩，例えば塩（１７，　７ルミ−ウ
ムが挙げら１”ｔ、イの添加法は例えば塩化１ルミ−ウ
ム溶液４乾燥したイ１害金属吸着シリカゲルｔこ所定吊
｝ｌ７１＋づるこどにＪ、一）て｛ｊうがひさる。〉冒
こ゜（σ月４；．　１１１１１口、１、、ノ′ルミニウ
ムイ２ンと１ノでシリカゲル１りにヌ・１１ノ′１０　
０−３　０　０　０　ｔｏ＋ｍ　、好ましくは１　０　
０−２　０　００＋）Ｉ）ｍの範囲ひある。この金属−
でΔン（１）添加、ｌＴ／ｌ１えば１　０　０　０　ｐ
ｌｌｍのアルミニウムイＡンの添加によつ（、自害金属
を吸ｈざ１たガンス化したシリカゲルからの右害金属の
溶出率を０２　１％以小に抑止りるこどがでさる。なお
、この金属イオンの添加串が３　０　０　０ｌｌｌｌｍ
　｛ａ′超えた場合は溶出率増加の理由で好ましく＜ｚ
い。 以十、述べたように、本発明はイ１’６金属を含む廃水
特に、原ｒカ発電所、医療機関等からり１出ざれる放射
能をもったイｉ害金属を含む廃水を処理りるに当り、有
害金屈をシリカゲルにより吸着捕＋ｊＮし、該シリカゲ
ルを焼結ガラス化りることにＪ、り有８金属をシリカゲ
ル相孔中に封止し、また、焼結ガラス化の際、アルカリ
、アルカリ上類金属等のガラス化促進物質を加えること
にｊ；り、焼結に要りる熱エネルギーを，節減できるど
Ｊ（に、吸盾したイ１害金属を強固に固定して、溶出を
防［１．リる１〕のＣあり、有害金屈含右廃水の処理法
としＣｌｉｉめ

【イｊ用なものである。 次に、本允明を実施例によって説明り−るが本発明（ま
イの吠旨を超え４工い限り以十〇゛史施例に限定される
ことはない。 実施例′Ｉ Ｂ　Ｆｒ比表面偵が／７　５　ｏｒ／ｑ　、細孔容悄が
０．８ｍＪ．／！Ｊで４１！均■孔径が６７Δの市販品
のシリカゲルを、不純物をのぞくため、かｌｉ水に塩酸
を加えてｐ１−１・・・２としＩＪ液中に４８時間浸漬
ｉｐ、取り出し、純水ぐ十分洗浄後、１７０’Ｃ’ｒ乾
燥さＵだ、，Ｃのしのを重石で約３倍のＯ．Ｏ’＋７し
ル／ｐ２の塩化」バル１〜溶液にＪｌ＜Ｊ　２　０　ｔ
＋Ｍ間澄ｉ−Ｉ　Ｌ／、取り出しＣ１７０℃で乾燥さけ
，′：１バルｈ　５．／Ｉ　１　１１１１ｍを吸着させ
たシリカグノレを得た。このシリカグノレにＩ！ｌａ化
ノ１・リウムの溶液を摘干して第１表１，二示り謂１哀
となるＪ、うノ−１・リウムイＡンを加え、１　０　”
（：　，−’分の速度で胃温し、≦）００℃に達し′Ｃ
／＋１　＋ら（二の記１ｒ↓を３萌間保持し、ガラス化
し１こ。１ｒ！ら４］Ｉこ万ラス焼結体を冷却後粉｛ｉ
’ｌ’　Ｌ／　（３　２〜４３３メツシ１（，二分級し
、無水］タノールで微粉体を除いＩＬ−．　．，この１
１料１ｇを、純水５　０　ｍ　ｊｌｌ　’ｊ：　Ｊ′ｇ
ｌ酸でｐ　（ｌ　−５　．　！ラに調整した液とＪ！．
にバイレツクカラスアンｆルに月人しＯＥ３〜１０　０
　”ｃで２０時間煮沸し、渋（６：移ＩＩしたコバル１
・イＡン詣瓜を求めた，，この結宋を第１表おＪ、びク
１１図にグラフ（・示？ｔ−　ｏ以上の結県より、アル
カリ金ｋＪｓ　１’オンの添加は吸衿されｌ、二金屈イ
Ａンの溶出を抑［トリる９）＋　９ｊがありシリカゲル
の緻密なガ゜冫ス体の形成を１）ｌｊ声さＵ、特に３　
０　０　０　ｐｐｍ程度では吸首した金属がＧ；！’　
．！：　／υど溶出し”ｔＫい稈、細孔内に月Ｊｌされ
ることが分る。 実茄例２ 実施例］ど同様にして調製したコバル１−を；）４４　
ｐｐｍ　４吸右されｌ、＝シリカゲル塩化ｆ１〜リウム
の溶液を滴１・し、ナ１−リウｌＸｒオン．’ｌ　０　
０　０　１１１１ｌを添加し、Ｉ　Ｏ　Ｔ：　／分の′
）シｊ！　Ｉ（ｌ　ｒ　５’．’渇し、第２１〈に示リ
−　ｈａ　　！．！工ｒｋ　　’ｌ：　　ｊｒ　　Ｉｔ
１晶　（＼　ｉＬ　ｌ、＝　１り　、　　ｔ’Ｘ　　ｆ
７）　　？’ｎＡ　　Ｉ．ｌＪ　　を　３　　１１．’
ｆ　　措ｌ　　１ｋ：　　Ｂ＋１ノ、カラス化Ｌ／　／
．：　，，　Ｉ’．ｌ　”＋　ｔＬ　／−力’　７　ス
ｆＪ’／，　ｔ＋’＋　１４１　’ａ１：＋　Ｊｉｌｌ
１やクｉ’：　ｓ，ａの別ｉ水（，二７　０日間冫＋２
　ｒｘＭ　シ．冫１レ（、二移ｈ　Ｌ／人．コバルｉ・
イオン淵１（｛を求めた、，この（．．ｌ，　Ｉ＋！　
｛，第２ノκお，」、び第２図にグノノ（゛小り。 以上のｔＩＩｌ宋Ｊ、り、アリｉＪり金属（Ａンの添１
１１口Ｊ．Ｊ、り、比較的低温（゛焼結され、吸γｉ　
シｔ．：金屈イＡンがはどｌυど溶出し４１い。 第２図はｆ１・リウムイオン淵１ｑ４．一定《ご１　０
　００旧：１ｎ》にしたどさ、焼結ｊ：ｌＡ爪とシリカ
ゲルに吸首されｌ、：金属の溶出二ネ′どの関係を示寸
グラフＣある。 実施例３ 実施例１ど同様にして調製した二１バルＩ−５／ＩＩ１
１ｐｍを吸着さゼた金属吸着シリカゲルに塩化アルミニ
ウｌ＼の溶液を滴下し、プトリウムイＡン１０００ｐｐ
ｍを添加し、更に、塩化アルミニウム溶液をアルミニウ
ムイオンが第３表に示？ｌ　ｌｌｔｌ度となるＪ、゜）
加えて、実施例１におりると同様の方法で加熱しガラス
化した。得られｔｃガラス焼結体を冷７４１後穿濡の純
水に７０日間浸漬し、液に移行し／ｊコバルｌ〜イＡン
濶度を求めた。この結果を第３表および第３図にグラノ
で示づ。 ｋ１　　※印は比較例 以１の枯果Ｊ；リアルカリ金属イＡンの添加に加えて、
一定範［０１例えば２ｏｏｏｐｐｍａ度以下のアルミニ
ウムイＡンの添加はアルカリ金属イオンのみを添加した
川合に較べ、Ｊ；り一層緻密なガラス休の形成を１進さ
Ｕることができ、吸着した金属がほとｌυど溶１１　１
，ない稈庶に細孔内に封止されることが分る。 実施例４ 市販品球状シリングル（粒度３　０−２　０メッシュ、
表面槓４７５ｎ？／＋１、細孔容ぜｉｏ．８ｍ９．／９
、平均細孔径７０人）１０１たは２０ｇを、イオン交換
水にＤ濁させ、脱気した後、内径０．８ｃｍのガラス製
力ラムに気泡が入らないように流−し込み、カラム固定
層を作った。次に−］バルト濃麿が２　．　８−８　０
　ｐｐｍになるＪ、うＪＭ化二：』バノレ１−をイＡン
交換水に溶かし、二１バルｌ〜溶液を調製した。 この二Ｉバル１へ溶液を１．３＋ｎ立／分へ−／Ｉ．１
１ｎ立／分の流吊でカラムに通液し−、カラム流出渋を
１９１えば５０Ｉｌｌ立毎に分取した。これを原子吸光
法にＪ：り、各々の分取した流出液中の二１バル１・の
濶度を測定した。この結果を第４表に承り。 Ｉバル１一溶液澗庶’Ｉ　７　ｐｌｌｌｌ１の揚含の破
過曲線を第４図に示リ１．縦軸μ分取した流出液中の１
バル１−　ｌ１ｌＩ９、横１１１１は流出液吊を示４。 破過点は明瞭に観よリざれ、吸着帯前端部の１バルＩ〜
イＡン淵麿勾配が人きいこどｈ目ら分四効５ヤ−が良い
こどが示される，，−１バル１・イＡン淵度の低濶度か
ら高淵度ま（・同様な破過曲線が１！７られた。 次にクロム溶液を同様な方法ｒカラムに通液ざｌ！ＩＣ
場合に１ｑられた流出液破過曲線を第５図に示めづ，． ク［ｌム溶液は塩化ク【１ｌ１をイＡン父換水に溶かし
、ク１】ムー（Ａン澗麿４１叩ｍに調整した。流早は０
．５ｍ　見／分、ク１１ｌ１イＡン吸盾ｆｆ＋は（１／
１ｍＱ／ＱＳｉ０２であつ／−二．この鴨合ム１バル１
・溶液同様明瞭な破過曲線が１９られた１， 以１のごどくシリカゲルのカワｌ＼固定層による金属イ
Ａンの吸６除去はＪ１常に分１〆４１効率が良く右効ひ
あることが分った，，

【図面の簡単な説明】

第′１図ｔよ実琉例゛１（ニ．１３い４、イ１害金属吸
？゛ｉシリノｊグルのガラス化におｔノるプ１−リウｌ
＼イＡンの添加強１身と、シリカゲルに吸着され！ご金
属の溶出率との関係を示リグラソ、第２図（４１，実施
例２にｉｌｊいＣ１ノ］・リウムイＡンを　定（　．’
３０　０　０　ｐｐｍ　）にしたどき、焼結渇旧とシリ
ノｊグルに吸冫゛１さ１１　／Ｊ金属の溶出率との関係
を示Ｊグラノ、第：コ図＋．Ｌ同じくプ１−リウムイＡ
ン澗度を一定（　Ｉ　Ｕ　（’）　０　＋ｏ＋ｍ　）に
しｌζとぎ、アノレミニ・ンムイオンのｉｌＦｌ　ｒＵ
とシリカゲルに吸若さねた金属の溶出室との関係を示リ
グラノ、第４図は実施例４において』バル１・溶液ｄ；
１度４　７　＋１１１Ｉｎの場合の破過曲線、第５図は
同例にａ３りる液出破過曲線を承り。 −４７８− −４７９ 手　続　宇ｉ１７　　．ｉ−［ｖ：！．ｉ　　（白允〉
昭和５７慴Ｉ１０ＪＩ　　Ｉ　ＩＩＩ １’ｊ￥Ｔｌ“ｆｉ’ｌ：ｉ’　２’ｒ　４゜“゛゛”
”　　　　　　．　’＋２−ｉｊ，、１．　事１′１の
表小 昭和５）７づ１クＪ＋ｉ’ｌ願第１５５５９９号２．　
発明の名称 ｆｊ害金属含イＪ廃水の処理ｌｊ法 ３．　補ｉ［−をづる右 小１′１どの関係　　　１ｍ′］出願人１１　　所　　
　　　　愛知県春日井市高蔵寺町２丁目１８４（３７ｆ
ｔ地氏　名（名称）　　　　富士デヴイソン化学株式会
社代表者　高橋　誠治 ４，代理人〒４６０ １１　所　　名＋１１屋山中区錦二丁目９番２７号氏名
　　〈Ｆ・２・）Ｃ）〉ブ｛理１　足Ｓ！　　勉胃八ｔ
′ハ名吉屋Ｒ＠紐ビル ５．　補１Ｆ命令の［］イ一ｊ 白允 （３．　　補正にＪ、り増ＩＪＩ　ｌづる花明の数　　
　なし７．　補ＩＦの対象 明ＩＩｌ出のｒ　ｙｔ明の訂細な説明１、［図面の簡甲
′／．【説明１の欄８．　補ローの内容　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　′　？　゛恒−０．　　／
１ ト （１）明細古第２真下から６１ｆｆｉ　ＩＩに１４８１
学的−１とある４ｌ゛化学的ｌど？＋ｌｉ　ｉ’Ｆ　シ
まり、、（２）同第：′ＩＹ＋第１ｌ１−　１　！．”
）　？−ｊ　［−口、−１加熱・１イ；）か、ガラス化
・・・イ１害金屈」とある４］加熱７１る１，，１、ｌ
こぞの際力＞５４化促ｊｌ物゛？′ｉイ・１１１１　；
塗．（刀−冫ス化１−．（らくし″（さｌ）（，ニシリ
カグノレ｛二｝容１官痕｛代ｔ’ｌ勿７＋ｔイ噌，力１
１え　Ｃ　イＪ　害　肴冫　Ｗ弓　１　　と　１山　１
１　　し７　冫１、　り　、，（；））同第′１１頁−
トか６２　１’ｉ　［１１Ｊｌシリカグル塩１ヒＪ１−
リウｌ１１どあるを１シリカりノレｋ：　１ｊ．ｉ　＋
＋’．　．＋　１・り　・ン　ノ、」　と　ｒ市　＋］
シ．１　　り　７，（４）同第１／Ｉ貞第／　ｆ−ｉ　
ＩＩに１シリ：ノグル１とク１》るを１シリカグノレ１
ど補ｉ．ｌし：Ｉづ，，（；））同第１６頁第１１・−
１　２　ｔｊ　１１に１７イε１１１１・ｉｒ１’．　
）■Ｉどあるを［添加早」と浦正し，１、１１、，（６
）同第１７頁第１・一・２　ｈ　ｌ：Ｉ　Ｃごｌ　ｌｉ
ｉｌ　Ｂ’ｌ　Ｌ−おｌ．Ｊ　．Ｋ冫液出破過曲線を示
リ、，１とあるる．　ｌ’　ＩＩ　ｌり口ごお（』ろク
ロム’ｔｌＹ　’４ｉ　’Ｉｌｌ　ｌｕ　／Ｉ　ｐ＋＋
ｍの１￥，１合のｌ＋ｊ貼過１１１目＋１を小・ノ，，
１と補正しまづ？

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　有害金属含有廃水にシリカゲルを浸潰してイ］官金
   属を吸着させ、該シリカゲルを５０・０〜１２００℃に
   加熱してガラス化Ｊることを特徴とリる右害金属含有廃
   水の処理方法。 ２　有害金属含ｈ廃水にシリカゲルを浸漬して有害金属
   を吸着さけ、該シリカゲル←二ガラス化促進物質を加え
   て５００へ−１２００℃に加熱しガラス化１るこどを特
   徴どづる有書金属含右廃水の処理方法。 ３　イｊ害金属含有廃水にシリカグルを浸漬１ノで有害
   金属を吸着さｕ１該シリカゲルに溶Ｐ／１′庶低下物質
   を１』ｌ１えて５００−１　２　０　０℃に加熱し℃ガ
   ラス化づることを特徴どづる右害金属含有廃水の処理方
   法。