JPS594507B2 - アルミニウム表面処理法および水性組成物 - Google Patents
アルミニウム表面処理法および水性組成物Info
- Publication number
- JPS594507B2 JPS594507B2 JP52011719A JP1171977A JPS594507B2 JP S594507 B2 JPS594507 B2 JP S594507B2 JP 52011719 A JP52011719 A JP 52011719A JP 1171977 A JP1171977 A JP 1171977A JP S594507 B2 JPS594507 B2 JP S594507B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concentration
- aqueous composition
- aluminum
- aluminum surface
- corrosion resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
- C23C22/56—Treatment of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/68—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous solutions with pH between 6 and 8
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウム表面の化学的処理技術に関する。
さらに詳細にいえば、本発明はアルミニウム表面を処理
して露出面の耐食性および続いて処理表面に塗装される
有機仕上げ剤の付着性を向上する技術に関する。本発明
はまた、高濃度のリン酸塩および／または六価のクロム
化合物を含有する組成物を使用することによつて生じる
廃水処理問題を起こさないで、前述の結果を得る組成物
および方法に関する。金属の表面処理に関連してタンニ
ンを使用することは従来技術で提案されている。
して露出面の耐食性および続いて処理表面に塗装される
有機仕上げ剤の付着性を向上する技術に関する。本発明
はまた、高濃度のリン酸塩および／または六価のクロム
化合物を含有する組成物を使用することによつて生じる
廃水処理問題を起こさないで、前述の結果を得る組成物
および方法に関する。金属の表面処理に関連してタンニ
ンを使用することは従来技術で提案されている。
米国特許第２，５０２，４４１号明細書は鋼および鉄表
面の処理および恐らくはアルミニウムのような他の金属
にも使用し得る二成分促進剤を含有するアルカリ金属リ
ン酸塩化成処理液を記載している。この組成物の促進剤
の部分はモリブデンまたはタングステン化合物と、タン
ニンのようなフエノール系化合物を含有している。しカ
ルながらその特許権所有者は、もしもアルカリ金属リン
酸塩とタンニンとをモリブデン化合物なしで使用するな
らば、被膜の沈着が完全に抑制されるように思われると
いつている。米国特許第２，８５４，３６８号明細書は
鋼および鉄の処理および恐らくはアルミニウムのような
その他の金属に対してのタンニンを含有するリン酸溶液
の使用を教示している。その特許権所有者によつて提案
されている最も希釈された溶液は１ｔに対しリン酸１モ
ルおよびタンニン１重量％を含有する。本発明によつて
タンニンを含有する水性組成物によつてアルミニウム表
面に付与される耐食性はその処理組成物中に水溶性リチ
ウム化合物を入れることによつて向上することがわかつ
た。
面の処理および恐らくはアルミニウムのような他の金属
にも使用し得る二成分促進剤を含有するアルカリ金属リ
ン酸塩化成処理液を記載している。この組成物の促進剤
の部分はモリブデンまたはタングステン化合物と、タン
ニンのようなフエノール系化合物を含有している。しカ
ルながらその特許権所有者は、もしもアルカリ金属リン
酸塩とタンニンとをモリブデン化合物なしで使用するな
らば、被膜の沈着が完全に抑制されるように思われると
いつている。米国特許第２，８５４，３６８号明細書は
鋼および鉄の処理および恐らくはアルミニウムのような
その他の金属に対してのタンニンを含有するリン酸溶液
の使用を教示している。その特許権所有者によつて提案
されている最も希釈された溶液は１ｔに対しリン酸１モ
ルおよびタンニン１重量％を含有する。本発明によつて
タンニンを含有する水性組成物によつてアルミニウム表
面に付与される耐食性はその処理組成物中に水溶性リチ
ウム化合物を入れることによつて向上することがわかつ
た。
組成物中にリチウム化合物があると、続いて塗装する有
機仕上げ剤の密着性に有害な影響を与えないで耐食性を
向上させる。リチウム化合物は処理液によつて付与され
る耐食性を向上させるのに十分な量で、すなわち少なく
とも０．００１１／ｔの量で存在しなければならない。
リチウムの添加から得られる結果の向上は他のアルカリ
金属またはアンモニウムを等量で使用するときには現わ
れない。タンニン剤の化学はまだ完全にわかつていない
。タンニン剤は植物界を通じて広く分布している広い範
囲の水溶性有機錯化合物群を包括する。タンニン剤はす
べて洛液からゼラチンを沈澱させ、また生皮中のコラゲ
ンその他のタンパク性物質と結合して皮革を形成すると
いう共通した性質がある。調査されているすべてのタン
ニンエキスはポリフエノール性物質の混合物を含有し、
通常ポリフエノールがある種の糖類と結合している。（
これらの糖類がタンニン構造の不可欠部分であるかどう
かはまだわかつていない。）タンニンに関してはエンサ
イクロペジヤ オブ ケミカル テクノロジー〔Ｋｉｒ
ＫＯｔｈｍｅｒ：ＥｎｃｙｃｌＯｐｅｄｉａＯｆＣｈｅ
ｍｌｃａｌＴｅｃｈｎＯｌＯｇｙ〕第２版（１９６７）
３０３〜３４１頁およびザケミストリ一 アンド テク
ノロジー オブ レザー〔ＴｈｅＣｈｅｍｉｓｔｒｙａ
ｎｄＴｅｃｈｎＯｌＯｇｙＯｆＬｅａｔｈｅｒ〕レーン
ボルト パブリツシングコーポレーシヨン、ニユーヨー
ク１９５８年９８〜２２０頁を参照されたい。タンニン
は一般に分子量約４００〜３０００を有するポリフエノ
ール性物質としての特徴をもつている。
機仕上げ剤の密着性に有害な影響を与えないで耐食性を
向上させる。リチウム化合物は処理液によつて付与され
る耐食性を向上させるのに十分な量で、すなわち少なく
とも０．００１１／ｔの量で存在しなければならない。
リチウムの添加から得られる結果の向上は他のアルカリ
金属またはアンモニウムを等量で使用するときには現わ
れない。タンニン剤の化学はまだ完全にわかつていない
。タンニン剤は植物界を通じて広く分布している広い範
囲の水溶性有機錯化合物群を包括する。タンニン剤はす
べて洛液からゼラチンを沈澱させ、また生皮中のコラゲ
ンその他のタンパク性物質と結合して皮革を形成すると
いう共通した性質がある。調査されているすべてのタン
ニンエキスはポリフエノール性物質の混合物を含有し、
通常ポリフエノールがある種の糖類と結合している。（
これらの糖類がタンニン構造の不可欠部分であるかどう
かはまだわかつていない。）タンニンに関してはエンサ
イクロペジヤ オブ ケミカル テクノロジー〔Ｋｉｒ
ＫＯｔｈｍｅｒ：ＥｎｃｙｃｌＯｐｅｄｉａＯｆＣｈｅ
ｍｌｃａｌＴｅｃｈｎＯｌＯｇｙ〕第２版（１９６７）
３０３〜３４１頁およびザケミストリ一 アンド テク
ノロジー オブ レザー〔ＴｈｅＣｈｅｍｉｓｔｒｙａ
ｎｄＴｅｃｈｎＯｌＯｇｙＯｆＬｅａｔｈｅｒ〕レーン
ボルト パブリツシングコーポレーシヨン、ニユーヨー
ク１９５８年９８〜２２０頁を参照されたい。タンニン
は一般に分子量約４００〜３０００を有するポリフエノ
ール性物質としての特徴をもつている。
タンニンは沸騰鉱酸中での加水分解生成物が可浩性であ
るか、あるいは不溶性であるかに従つて、それぞれ加水
分解型タンニンおよび縮合型タンニンに分類することが
できる。タンニンエキスは多くの場合に加水分解型と縮
合型との両方を混合して含有する。２種類のタンニンエ
キスが正確に同一であることはない。
るか、あるいは不溶性であるかに従つて、それぞれ加水
分解型タンニンおよび縮合型タンニンに分類することが
できる。タンニンエキスは多くの場合に加水分解型と縮
合型との両方を混合して含有する。２種類のタンニンエ
キスが正確に同一であることはない。
タンニンエキスの主な資源はワツトル樹（オーストラリ
ヤ産アカシヤ）、マッグ七−ブ、オーク樹、ユーカリ樹
、北米産ツガ、松、ガラマツおよびヤナギの樹皮、ケブ
ラチヨ、クＩ八オーク樹およびウルンデイ、カテ干ユお
よびターキツシユの木質部、ミロバラン、バロニアガン
、ジビジビ、テラおよびアルガロビラの果実、ウルシノ
キおよびガンビールの葉およびカナイグルおよびパルメ
ツトの根である。植物性タンニンという用語は前節にあ
げたような有機タンニンを、クロム、ジルコニウム等を
含有する鉱物性のタンニン剤と区別するために使用され
る。実験の結果、植物性タンニンの加水分解型、縮合型
および混合型はすべて本発明に使用するのに適している
が、ケブラチヨタンニンおよびクリ材タンニンは非常に
効果の高い縮合型タンニンであり、ミロバランタンニン
は効果的な加水分解型タンニンであることがわかつた。
非常に小さな濃度のタンニンエキスでもアルミニウム表
面の耐食性および有機仕上げ塗膜の密着性を向上させる
のに有効であることがわかつた。
ヤ産アカシヤ）、マッグ七−ブ、オーク樹、ユーカリ樹
、北米産ツガ、松、ガラマツおよびヤナギの樹皮、ケブ
ラチヨ、クＩ八オーク樹およびウルンデイ、カテ干ユお
よびターキツシユの木質部、ミロバラン、バロニアガン
、ジビジビ、テラおよびアルガロビラの果実、ウルシノ
キおよびガンビールの葉およびカナイグルおよびパルメ
ツトの根である。植物性タンニンという用語は前節にあ
げたような有機タンニンを、クロム、ジルコニウム等を
含有する鉱物性のタンニン剤と区別するために使用され
る。実験の結果、植物性タンニンの加水分解型、縮合型
および混合型はすべて本発明に使用するのに適している
が、ケブラチヨタンニンおよびクリ材タンニンは非常に
効果の高い縮合型タンニンであり、ミロバランタンニン
は効果的な加水分解型タンニンであることがわかつた。
非常に小さな濃度のタンニンエキスでもアルミニウム表
面の耐食性および有機仕上げ塗膜の密着性を向上させる
のに有効であることがわかつた。
使用すべき濃度は使用されるタンニンの種類、選ばれた
処理条件および生成する被膜の質および厚さによつて変
わる。もしすべての条件が適正に調整されるならば、０
．００００２５重量％のような低濃度でも有効である。
一般にタンニンの濃度は０．００００２５〜２５重量％
であり、通常の条件では約０．００２〜０．２５重量％
であり、最適には約０．０２５重量％である。低濃度で
は前述の特性を十分に向上させることができず、また高
濃度では有価な薬品類の被加工物に残る量が増加する。
水溶液のＰＨは少なくとも３、好ましくは約９以下、最
適には４〜８に調節しなければならない。工キズをその
まま水にとかす場合には、ＰＨは大体において幾分酸性
側となり約３程度となる。ＰＨが３以下となると性質に
所要の向上が得られず、また南を９以上に調節すること
は一般に無意味である。通常ＰＨは塩酸、硫酸、リン酸
、フツ化水素酸、硝酸または酢酸およびアルカリ金属の
水酸化物、炭酸塩またはケイ酸塩のように代表的なＰＨ
調節に使用される任意の相和性を有する酸ま一たは塩基
を使用して調節することができる。通常ＰＨ調節には非
常に少量で十分である。前述の…調節剤のほかに、促進
剤、表面活性剤およびキレート剤のような相和性を有す
る成分を随意に処理液に追加することができる。
処理条件および生成する被膜の質および厚さによつて変
わる。もしすべての条件が適正に調整されるならば、０
．００００２５重量％のような低濃度でも有効である。
一般にタンニンの濃度は０．００００２５〜２５重量％
であり、通常の条件では約０．００２〜０．２５重量％
であり、最適には約０．０２５重量％である。低濃度で
は前述の特性を十分に向上させることができず、また高
濃度では有価な薬品類の被加工物に残る量が増加する。
水溶液のＰＨは少なくとも３、好ましくは約９以下、最
適には４〜８に調節しなければならない。工キズをその
まま水にとかす場合には、ＰＨは大体において幾分酸性
側となり約３程度となる。ＰＨが３以下となると性質に
所要の向上が得られず、また南を９以上に調節すること
は一般に無意味である。通常ＰＨは塩酸、硫酸、リン酸
、フツ化水素酸、硝酸または酢酸およびアルカリ金属の
水酸化物、炭酸塩またはケイ酸塩のように代表的なＰＨ
調節に使用される任意の相和性を有する酸ま一たは塩基
を使用して調節することができる。通常ＰＨ調節には非
常に少量で十分である。前述の…調節剤のほかに、促進
剤、表面活性剤およびキレート剤のような相和性を有す
る成分を随意に処理液に追加することができる。
少量、すなわちタンニンの効果を促進するのに十分な量
、少なくとも０．００３％の水溶性チタン化合物を加え
ると有利である。好適なチタン化合物はたとえばフルオ
チタン酸、硫酸チタンまたは硫酸チタニルとハロゲン化
アンモニウムまたはハロゲン化アルカリ金属との複塩た
とえばフツ化チタンカリウムである。単純または錯化フ
ツ化物を加えることも有利である。フツ化物はタンニン
とアルミニウム表面との反応を促進する作用があり、ま
た場合によつてはチタンを可溶化させる作用がある。フ
ツ化物を使用するときの濃度は少くともＦとして０．０
０６％とすることが好ましい。リン酸塩を使用するとき
、少なくとも０．００１％の濃度が適当である。リチウ
ム含有量は処理表面に耐食性を付与するのに十分な量の
少なくとも０．００ＩＶ／ｔ）好ましくは少なくとも０
．０１ｙ／ｔとしなければならない。
、少なくとも０．００３％の水溶性チタン化合物を加え
ると有利である。好適なチタン化合物はたとえばフルオ
チタン酸、硫酸チタンまたは硫酸チタニルとハロゲン化
アンモニウムまたはハロゲン化アルカリ金属との複塩た
とえばフツ化チタンカリウムである。単純または錯化フ
ツ化物を加えることも有利である。フツ化物はタンニン
とアルミニウム表面との反応を促進する作用があり、ま
た場合によつてはチタンを可溶化させる作用がある。フ
ツ化物を使用するときの濃度は少くともＦとして０．０
０６％とすることが好ましい。リン酸塩を使用するとき
、少なくとも０．００１％の濃度が適当である。リチウ
ム含有量は処理表面に耐食性を付与するのに十分な量の
少なくとも０．００ＩＶ／ｔ）好ましくは少なくとも０
．０１ｙ／ｔとしなければならない。
処理液に有毒なカチオンまたはアニオンを供給するもの
でなければ任意の水溶性リチウム化合物を使用すること
ができる。好適なリチウム化合物としては、たとえばリ
チウムの酸化物、水酸化物、硝酸塩、硫酸塩、塩化物、
フツ化物およびリン酸塩をあげることができる。最終生
成被膜の品質に対する要求によつては、別の実施法が有
利なことがわかつた。
でなければ任意の水溶性リチウム化合物を使用すること
ができる。好適なリチウム化合物としては、たとえばリ
チウムの酸化物、水酸化物、硝酸塩、硫酸塩、塩化物、
フツ化物およびリン酸塩をあげることができる。最終生
成被膜の品質に対する要求によつては、別の実施法が有
利なことがわかつた。
遂次または二段タンニン処理法を使用する場合、生成す
る被膜は広範囲の種類のペイントに対してすぐれたペイ
ント密着性を示す。タンニン処理の前にフツ化物を含有
する酸洗浄剤を使用するとよいこともわかつた。処理温
度、接触時間および接触法のようなタンニン処理剤の処
理条件は互いに関連しあつている。
る被膜は広範囲の種類のペイントに対してすぐれたペイ
ント密着性を示す。タンニン処理の前にフツ化物を含有
する酸洗浄剤を使用するとよいこともわかつた。処理温
度、接触時間および接触法のようなタンニン処理剤の処
理条件は互いに関連しあつている。
スプレー法、浸漬法およびロール塗布法を使用すること
ができる。０．１秒程度の短い接触時間および３２〜６
６℃（９０〜１５０下）の処理温度が好ましい。
ができる。０．１秒程度の短い接触時間および３２〜６
６℃（９０〜１５０下）の処理温度が好ましい。
製缶に使用する場合に、処理剤の塗布は通常スプレー法
によつて行なわれ、通常のプラント運転を考慮して、処
理液の温度は通常３２〜６６℃（９０〜１５０下）、好
ましくは３２〜５２℃（９０〜１２５下）、最適には３
８〜４１℃（１００〜１０５下）とし、接触時間は通常
０．１〜３０秒、好ましくは５〜３０秒とする。たとえ
ば米国特許第３，７４８，１７７号明細書に記載のよう
な容器の処理（ＣＯｎｄｕｉｔｐｒＯｃｅｓｓ一Ｉｎｇ
）には５秒以下、通常１秒以下の接触時間にしなければ
ならないが、処理液または処理条件を適当に調節するこ
とによつて、前述の範囲男の接触時間とすることができ
る。次の試験は処理アルミニウム表面の耐食性を評価す
るのに使用されたＴＲ−３露出面腐食法 この試験法は処理されペイント塗装してないアルミニウ
ム表面の変色に対する抵抗の測定である。
によつて行なわれ、通常のプラント運転を考慮して、処
理液の温度は通常３２〜６６℃（９０〜１５０下）、好
ましくは３２〜５２℃（９０〜１２５下）、最適には３
８〜４１℃（１００〜１０５下）とし、接触時間は通常
０．１〜３０秒、好ましくは５〜３０秒とする。たとえ
ば米国特許第３，７４８，１７７号明細書に記載のよう
な容器の処理（ＣＯｎｄｕｉｔｐｒＯｃｅｓｓ一Ｉｎｇ
）には５秒以下、通常１秒以下の接触時間にしなければ
ならないが、処理液または処理条件を適当に調節するこ
とによつて、前述の範囲男の接触時間とすることができ
る。次の試験は処理アルミニウム表面の耐食性を評価す
るのに使用されたＴＲ−３露出面腐食法 この試験法は処理されペイント塗装してないアルミニウ
ム表面の変色に対する抵抗の測定である。
アルミニウムの処理表面を８２．４鰺ＱＣ！）ＮａＣｌ
および２２０Ｗ９／ＴＯ）ＮａＨＣＯ３を含有する水溶
液に６６℃（１５０下）で３０分間浸漬し、水洗乾燥後
の表面の色を観察した。非常に僅少の変色は合格とし、
著しい帯カツ色黄金色に変色したときは不合格とする。
実施例 １ 次の成分を含有する処理液を調製した。
および２２０Ｗ９／ＴＯ）ＮａＨＣＯ３を含有する水溶
液に６６℃（１５０下）で３０分間浸漬し、水洗乾燥後
の表面の色を観察した。非常に僅少の変色は合格とし、
著しい帯カツ色黄金色に変色したときは不合格とする。
実施例 １ 次の成分を含有する処理液を調製した。
アルミニウム表面は次の順序のスプレー法によつて処理
された。
された。
１）温水洗浄 １５秒間
２）酸洗浄 ３０秒間
３）温水洗浄 １５秒間
４） ４９℃（１２０下）の処理液での処理２０秒間５
）冷水洗浄 １５秒間 ６）脱イオン水洗浄 １５秒間 ７） １７７℃（３５０下）の乾燥炉での乾燥３分間同
一の…値を得るために、水酸化リチウムの代りに水酸化
アンモニウムを使用して調製した処理液を使用して同一
の一連の処理工程を反復した。
）冷水洗浄 １５秒間 ６）脱イオン水洗浄 １５秒間 ７） １７７℃（３５０下）の乾燥炉での乾燥３分間同
一の…値を得るために、水酸化リチウムの代りに水酸化
アンモニウムを使用して調製した処理液を使用して同一
の一連の処理工程を反復した。
また比較のために前述の処理工程４）で従来使用されて
いるクロム酸塩組成物を使用すること以例は前述の処理
工程を反復した。次に上述の如く処理し、ペイント塗装
しない缶底を前述のＴＲ−３露出面腐食試験に供した。
いるクロム酸塩組成物を使用すること以例は前述の処理
工程を反復した。次に上述の如く処理し、ペイント塗装
しない缶底を前述のＴＲ−３露出面腐食試験に供した。
観察の結果、リチウムを含有するタンニン処理液および
従来使用されているクロム酸塩処理液で処理した表面は
非常に僅かの変色を示しているのに対して、リチウムを
含有しないタンニン処理液で処理した表面は許容できな
い明黄金色を示した。水酸化リチウムまたは水酸化アン
セニウムの代りに水酸化ナトリウムを使用するとき、さ
らに暗色への変色がみられた。実施例 ２ 次の組成を有する処理液を調製した。
従来使用されているクロム酸塩処理液で処理した表面は
非常に僅かの変色を示しているのに対して、リチウムを
含有しないタンニン処理液で処理した表面は許容できな
い明黄金色を示した。水酸化リチウムまたは水酸化アン
セニウムの代りに水酸化ナトリウムを使用するとき、さ
らに暗色への変色がみられた。実施例 ２ 次の組成を有する処理液を調製した。
アルミニウム（５０５０合金）パネルを次の如く処理し
た。
た。
１） ７１℃（１６０下）のアルカリ洗浄１０秒間
２）温水洗浄 １０秒間
３） ４９℃（１２０下）の処理液のスプレー５秒間４
）冷水洗浄 ５秒間 ５） ０．２５ｔ／ｔのケブラチヨエキスを含有するＰ
Ｈ５のタンニン水溶液による後処理６）スクイーズロー
ルを通してから乾燥 パネルを工程１），２）および６νどけを使用して清浄
化し対照パネルとした。
）冷水洗浄 ５秒間 ５） ０．２５ｔ／ｔのケブラチヨエキスを含有するＰ
Ｈ５のタンニン水溶液による後処理６）スクイーズロー
ルを通してから乾燥 パネルを工程１），２）および６νどけを使用して清浄
化し対照パネルとした。
処理パネルと清浄しただけのパネルとの組は直ちにペイ
ント塗装され、他の組は塗装前に３個月間エージングし
てから塗装された。パネルはモビル社のＳ − ９００
９一１０５ビニル系ペイントを使用して塗装され、試験
に供された。パネルを沸騰脱イオン水に１０分間浸漬し
、供試表面にゴバン目の刻み目をつけて乾燥してからス
コツチ印の透明テープ（廿６１０）をゴバン目をつけた
表面にはりつけてから引きはがし、得られた結果を１０
（ペイントのはがれなし）から０（ペイントの完全剥離
）までの数で格付けした。
ント塗装され、他の組は塗装前に３個月間エージングし
てから塗装された。パネルはモビル社のＳ − ９００
９一１０５ビニル系ペイントを使用して塗装され、試験
に供された。パネルを沸騰脱イオン水に１０分間浸漬し
、供試表面にゴバン目の刻み目をつけて乾燥してからス
コツチ印の透明テープ（廿６１０）をゴバン目をつけた
表面にはりつけてから引きはがし、得られた結果を１０
（ペイントのはがれなし）から０（ペイントの完全剥離
）までの数で格付けした。
同様に浸漬したパネルをマンドレルを使用しないで１８
０゜折り曲げ、曲げ面に隣接する平らなパネル表面には
りつけたテープをパネルに沿つて引張つた。これらの結
果を次表に示す。実施例 ３ 実施例２の場合と同じ処理液および処理サイクルを使用
してアルミニウム製のベネチアンブライド素材を処理し
た。
０゜折り曲げ、曲げ面に隣接する平らなパネル表面には
りつけたテープをパネルに沿つて引張つた。これらの結
果を次表に示す。実施例 ３ 実施例２の場合と同じ処理液および処理サイクルを使用
してアルミニウム製のベネチアンブライド素材を処理し
た。
シヤーウインーウイリアムス（Ｓｈｅｒｗｉｎ−Ｗｉｌ
ｌｉａｍｓ）社製のＷＣＥＮＧ７Ｏ５アルキツドペイン
トを件３２塗布バ一を使用して塗布してから、２８８℃
（５５０下）で３５秒間焼付けた。次にパネルを標準酸
促進ペイント除去剤（ＥＮＳｌＧＮ８Ｏ３、Ｅｎｓｉｎ
ｇ社製）中に９０秒間置いてから、ボロで拭い、ぺ・ｆ
ントの除去を観察した。処理したパネルではペイントの
はがれはなかつたのに対して、洗浄しただけのパネルで
はペイントが完全にはがれた。実施例 ４次の組成を有
する水性処理？液を調製した。
ｌｉａｍｓ）社製のＷＣＥＮＧ７Ｏ５アルキツドペイン
トを件３２塗布バ一を使用して塗布してから、２８８℃
（５５０下）で３５秒間焼付けた。次にパネルを標準酸
促進ペイント除去剤（ＥＮＳｌＧＮ８Ｏ３、Ｅｎｓｉｎ
ｇ社製）中に９０秒間置いてから、ボロで拭い、ぺ・ｆ
ントの除去を観察した。処理したパネルではペイントの
はがれはなかつたのに対して、洗浄しただけのパネルで
はペイントが完全にはがれた。実施例 ４次の組成を有
する水性処理？液を調製した。
クリの木抽出物 ０．１４ｔ／ＴＬｌＯＨ（１０（ｆ
ｌ）） ０．２２ｔ／ＴＮａＯＨＯ．Ｏ２ｔ／ｔこれに
てＰＨ５．５に調整 上記の溶液を用いて実施例１と同様にアルミニウム表面
を処理したか類似の結果が得られた。
ｌ）） ０．２２ｔ／ＴＮａＯＨＯ．Ｏ２ｔ／ｔこれに
てＰＨ５．５に調整 上記の溶液を用いて実施例１と同様にアルミニウム表面
を処理したか類似の結果が得られた。
本発明の実施の態様を示すと次のとおりである。（１）
薄めて使用するとき、その処理によつてアルミニウム表
面の耐食性を向上させるのに十分な量の可醇性リチウム
化合物と植物性タンニンからなる水性濃厚組成物。（２
）付加的にチタン化合物を含有する実施の態様第１項に
記載の水性濃厚組成物。
薄めて使用するとき、その処理によつてアルミニウム表
面の耐食性を向上させるのに十分な量の可醇性リチウム
化合物と植物性タンニンからなる水性濃厚組成物。（２
）付加的にチタン化合物を含有する実施の態様第１項に
記載の水性濃厚組成物。
（３）付加的にフツ化物を含有する実施の態様第１項に
記載する水性濃厚組成物。
記載する水性濃厚組成物。
（４）付加的にリン酸塩化合物を含有する実施の態様第
１項に記載する水性濃厚組成物。
１項に記載する水性濃厚組成物。
（５）リチウム濃度が少くとも０．００１ｆ／ｔである
実施の態様第１項に記載する水性濃厚組成物。
実施の態様第１項に記載する水性濃厚組成物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ クロムを含まず、ｐＨが少なくとも３．０であるア
ルミニウム表面処理用水性組成物でてつて、少なくとも
０．０００２５ｇ／ｌの濃度の植物性タンニン化合物と
、アルミニウム表面を処理したとき該表面の耐食性を改
善するのに十分な量の可溶性リチウム化合物をリチウム
として少なくとも０．００１ｇ／ｌの濃度において含有
するアルミニウム表面耐食処理用水性組成物をアルミニ
ウム表面と接触させることから成るアルミニウム表面処
理方法。 ２ 水性組成物を少なくとも３２℃の温度に維持するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のアルミニ
ウム表面処理方法。 ３ 接触時間が少なくとも０．１秒であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載のアルミニウム表面処
理方法。 ４ クロムを含まず、ｐＨが少なくとも３．０であるア
ルミニウム表面処理用水性組成物であつて、少なくとも
０．０００２５ｇ／ｌの濃度の植物性タンニン化合物と
、アルミニウム表面を処理したとき該表面の耐食性を改
善するのに十分な量の可溶性リチウム化合物をリチウム
として少なくとも０．００１ｇ／ｌの濃度において含有
するアルミニウム表面耐食処理用水性組成物。 ５ クロムを含まず、ｐＨが少なくとも３．０であるア
ルミニウム表面処理用水性組成物であつて、少なくとも
０．０００２５ｇ／ｌの濃度の植物性タンニン化合物と
、アルミニウム表面を処理したとき該表面の耐食性を改
善するのに十分な量の可溶性リチウム化合物をリチウム
として少なくとも０．００１ｇ／ｌの濃度において含有
し、さらに水溶性チタン化合物を少なくともチタンとし
て０．００３重量％の濃度で含有するアルミニウム表面
耐食処理用水性組成物。 ６ クロムを含まず、ｐＨが少なくとも３．０であるア
ルミニウム表面処理用水性組成物であつて、少なくとも
０．０００２５ｇ／ｌの濃度の植物性タンニン化合物と
、アルミニウム表面を処理したとき該表面の耐食性を改
善するのに十分な量の可溶性リチウム化合物をリチウム
として少なくとも０．００１ｇ／ｌの濃度において含有
し、さらにフツ化物を少なくともフッ素として０．００
６重量％の濃度で含有するアルミニウム表面耐食処理用
水性組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US000000656216 | 1976-02-09 | ||
| US05/656,216 US4063969A (en) | 1976-02-09 | 1976-02-09 | Treating aluminum with tannin and lithium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52107245A JPS52107245A (en) | 1977-09-08 |
| JPS594507B2 true JPS594507B2 (ja) | 1984-01-30 |
Family
ID=24632135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52011719A Expired JPS594507B2 (ja) | 1976-02-09 | 1977-02-07 | アルミニウム表面処理法および水性組成物 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4063969A (ja) |
| JP (1) | JPS594507B2 (ja) |
| AU (1) | AU506225B2 (ja) |
| BE (1) | BE851187A (ja) |
| CA (1) | CA1093434A (ja) |
| DE (1) | DE2701927A1 (ja) |
| FR (1) | FR2352068A1 (ja) |
| GB (1) | GB1504503A (ja) |
| IT (1) | IT1076112B (ja) |
| MX (1) | MX145318A (ja) |
| NL (1) | NL7701294A (ja) |
| SE (1) | SE7701465L (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150509U (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-05 | デユポン ジヤパン リミテツド | 単芯用の光コネクタ |
| JPS60152108U (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-09 | デユポン ジヤパン リミテツド | 光コネクタ |
| JPS60152109U (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-09 | デユポン ジヤパン リミテツド | 光デ−タリンク |
| JPS6129305U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-21 | エスエムケイ株式会社 | 雌型光コネクタ |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53120644A (en) * | 1977-03-31 | 1978-10-21 | Nippon Packaging Kk | Surface treatment method of aluminium and its alloy |
| US4385096A (en) * | 1981-01-02 | 1983-05-24 | Occidental Chemical Corporation | Aqueous magnesium treatment composition for metals |
| DE3236247A1 (de) * | 1982-09-30 | 1984-04-12 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur oberflaechenbehandlung von aluminium |
| DE3331317A1 (de) * | 1983-08-31 | 1985-03-07 | Metalon Stolberg GmbH, 5190 Stolberg | Bleibleche und -baender |
| US4975756A (en) * | 1985-05-01 | 1990-12-04 | Texas Instruments Incorporated | SRAM with local interconnect |
| US5112395A (en) * | 1989-02-22 | 1992-05-12 | Monsanto Company | Compositions and process for metal treatment |
| US5026423A (en) * | 1989-02-22 | 1991-06-25 | Monsanto Chemical Company | Compositions and process for metal treatment |
| US5266356A (en) * | 1991-06-21 | 1993-11-30 | The Center For Innovative Technology | Method for increasing the corrosion resistance of aluminum and aluminum alloys |
| US5411607A (en) * | 1993-11-10 | 1995-05-02 | Novamax Technologies Holdings, Inc. | Process and composition for sealing anodized aluminum surfaces |
| DE4412138A1 (de) * | 1994-04-08 | 1995-10-12 | Henkel Kgaa | Chromfreies Verfahren zur No-Rinse Behandlung von Aluminium und seinen Legierungen sowie hierfür geeignete wäßrige Badlösungen |
| US5634986A (en) * | 1994-11-01 | 1997-06-03 | Man-Gill Chemical Company | Process for reducing metal exposures of siccative organic coatings |
| US5756218A (en) * | 1997-01-09 | 1998-05-26 | Sandia Corporation | Corrosion protective coating for metallic materials |
| US6069197A (en) * | 1998-05-08 | 2000-05-30 | University Of New Orleans Foundation | Adhesive for aluminum using aluminum-lithium corrosion inhibitors |
| US10876211B2 (en) | 2011-09-16 | 2020-12-29 | Prc-Desoto International, Inc. | Compositions for application to a metal substrate |
| US10400337B2 (en) * | 2012-08-29 | 2019-09-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Zirconium pretreatment compositions containing lithium, associated methods for treating metal substrates, and related coated metal substrates |
| CA2883180C (en) | 2012-08-29 | 2017-12-05 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Zirconium pretreatment compositions containing molybdenum, associated methods for treating metal substrates, and related coated metal substrates |
| CN109689933A (zh) | 2016-08-24 | 2019-04-26 | Ppg工业俄亥俄公司 | 用于处理金属基材的碱性组合物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4979933A (ja) * | 1972-12-11 | 1974-08-01 | ||
| JPS5062139A (ja) * | 1973-10-04 | 1975-05-28 | ||
| JPS50155439A (ja) * | 1974-05-16 | 1975-12-15 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2146838A (en) * | 1937-01-16 | 1939-02-14 | Aluminum Co Of America | Method of coating aluminum |
| US2146840A (en) * | 1938-07-06 | 1939-02-14 | Aluminum Co Of America | Method of coating aluminum |
| US2502441A (en) * | 1946-11-22 | 1950-04-04 | Oakite Prod Inc | Phosphate coating of metals |
| US2550328A (en) * | 1949-11-14 | 1951-04-24 | Samuel L Cohn | Method of coating aluminum or its alloys |
| NL201472A (ja) * | 1952-04-03 | |||
| US2854368A (en) * | 1955-11-10 | 1958-09-30 | Shreir Louis Lionel | Protective coatings for metals |
-
1976
- 1976-02-09 US US05/656,216 patent/US4063969A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-01-19 DE DE19772701927 patent/DE2701927A1/de active Pending
- 1977-02-04 MX MX167939A patent/MX145318A/es unknown
- 1977-02-04 FR FR7703233A patent/FR2352068A1/fr active Granted
- 1977-02-07 JP JP52011719A patent/JPS594507B2/ja not_active Expired
- 1977-02-07 BE BE174741A patent/BE851187A/xx unknown
- 1977-02-08 GB GB5024/77A patent/GB1504503A/en not_active Expired
- 1977-02-08 CA CA271,263A patent/CA1093434A/en not_active Expired
- 1977-02-08 NL NL7701294A patent/NL7701294A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-02-08 IT IT20037/77A patent/IT1076112B/it active
- 1977-02-08 AU AU22057/77A patent/AU506225B2/en not_active Expired
- 1977-02-09 SE SE7701465A patent/SE7701465L/xx unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4979933A (ja) * | 1972-12-11 | 1974-08-01 | ||
| JPS5062139A (ja) * | 1973-10-04 | 1975-05-28 | ||
| JPS50155439A (ja) * | 1974-05-16 | 1975-12-15 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150509U (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-05 | デユポン ジヤパン リミテツド | 単芯用の光コネクタ |
| JPS60152108U (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-09 | デユポン ジヤパン リミテツド | 光コネクタ |
| JPS60152109U (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-09 | デユポン ジヤパン リミテツド | 光デ−タリンク |
| JPS6129305U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-21 | エスエムケイ株式会社 | 雌型光コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX145318A (es) | 1982-01-27 |
| FR2352068B1 (ja) | 1980-02-08 |
| FR2352068A1 (fr) | 1977-12-16 |
| CA1093434A (en) | 1981-01-13 |
| AU2205777A (en) | 1978-08-17 |
| DE2701927A1 (de) | 1977-08-11 |
| JPS52107245A (en) | 1977-09-08 |
| US4063969A (en) | 1977-12-20 |
| NL7701294A (nl) | 1977-08-11 |
| AU506225B2 (en) | 1979-12-20 |
| GB1504503A (en) | 1978-03-22 |
| BE851187A (fr) | 1977-08-08 |
| IT1076112B (it) | 1985-04-24 |
| SE7701465L (sv) | 1977-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS594507B2 (ja) | アルミニウム表面処理法および水性組成物 | |
| US4017334A (en) | Process for treating aluminum cans | |
| JPS6013427B2 (ja) | アルミニウムの腐食を防止するハフニウム組成物 | |
| US4148670A (en) | Coating solution for metal surface | |
| US4470853A (en) | Coating compositions and method for the treatment of metal surfaces | |
| DE69405530T2 (de) | Verfahren und Zusammensetzung zur Metallbehandlung | |
| US4313769A (en) | Coating solution for metal surfaces | |
| US3895970A (en) | Sealing rinse for phosphate coatings of metal | |
| GB1570041A (en) | Acidic aqueous chemical conversion solutions and processes for forming adherent corrosion-resistant coatings therewith upon aluminium surface | |
| JPS6334910B2 (ja) | ||
| FR2473070A1 (fr) | Solutions de revetement de chrome trivalent, leur preparation et leur application pour le revetement des surfaces de zinc et de cadmium | |
| JPS5811515B2 (ja) | 金属表面にリン酸亜鉛皮膜を形成するための組成物 | |
| US4054466A (en) | Tannin treatment of aluminum | |
| US4600447A (en) | After-passivation of phosphated metal surfaces | |
| GB2179680A (en) | Method of forming phosphate coatings on zinc | |
| US4111722A (en) | Tannin treatment of aluminum with a fluoride cleaner | |
| JPH01283386A (ja) | 金属表面処理組成物および保護皮膜形成方法 | |
| NO873904L (no) | Sjiktdannende passivering ved multimetallfremgangsmaate. | |
| US4277292A (en) | Ternary corrosion resistant coatings | |
| CN109609944B (zh) | 一种铝合金本色无铬钝化处理剂及其制备方法 | |
| EP0078866B1 (de) | Überzugsausbildung auf Aluminiumoberflächen | |
| GB1590597A (en) | Treating a1 or a1 alloy surfaces | |
| EP0032306B1 (en) | Aluminium-coating solution, process and concentrate | |
| US2563430A (en) | Method op improving the resistance | |
| US2233422A (en) | Method of coating copper and its alloys |