JPS5944489A - 原油回収用ミセル溶液組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は原油回収用ミセル溶液組成物、更に詳細には広
い範囲の塩分濃度の無機塩水に対応させて均一なマイク
ロエマルションを形成せしめることができる安定な原油
回収用ミセル溶液組成物に関する。

地層中の油層から原油を回収する方法として注目をあび
ているマイクロエマルション攻法はミセル溶液を利用す
る方法であり、混合油等の炭化水素、水及び界面活性剤
でマイクロエマルションを作り、これを用いて油層中の
原油を界面張力低下により可溶化させて回収する方法で
あり、回収効果がよいので、近年多くの研究がなされて
いる。

従来、このマイクロエマルション攻法には界面活性剤と
して一般に石油スルホン酸塩が使用されているが油田に
おける原油の回収には海水又は海水と同程度の塩化す）
　ＩＪウムを主体とする無機塩を含むかん水を使用する
ことが多いため、高濃度塩水に対しても安定なミセル溶
液組成物が望捷れ、石油スルホン酸塩あるいはこれに他
の界面活性剤あるいはその他の助剤を添加配合するいく
つかの方法が提某されている。

しかしながら、圧入水として塩分を含む海水のようなか
ん水を用いてミセル溶液を作る場合には、石油スルホン
酸塩はある特定の塩分＃度においてノミマイクロエマル
ションを生成する。従って、かん水の塩分濃度に応じで
ある特定の塩分濃度に対しては、石油スルホン酸塩の平
均分子量の異なるものを混合して、その塩分濃度に適し
た石油スルホン酸塩を用意する方法が採用されているが
、このような方法ではかん水の塩分濃度の変化に対応し
得る範囲は極めて狭く、逆にかん水に食塩等を加えてそ
の塩分濃度を調整し、使用する石油−スルホン酸塩に適
したものに合わせる必要が生ずる等の問題があった。ま
た油田によっては、海水や高塩分濃度の油層水しか使用
できないところも多く、従って、塩分濃度が０．０１％
程度の極めて薄いものから２０φを越える高濃度のもの
まで広い範囲の塩分濃度のかん水に対応して容易に安定
にマイクロエマルションとすることができ、かつ最適塩
分濃度の範囲も広いミセル溶液組成物の開発が望まれて
いた。

斯かる実情において、本発明者らは上記欠点を克服し、
広範囲の塩分濃度のかん水に対応して安定なミセル溶液
を得ることができるミセル溶液組成物を開発すべく種々
研究を行った結果、特定の界面活性剤を使用して得られ
るミセル溶液組成物が上記要件を具備することを見出し
本発明を完成（５） した。

すなわち、本発明は油層よね原油を回収するために使用
する炭化水素、かん水及び界面活性剤を主要成分とする
ミセル溶液におりて、界面活性剤として（ａ）　酸化エ
チレン、酸化プロピレンブロックポリマー、（ｂ）アル
キルベンゼンスルホン酸塩、（ｃ）ポリオキシエチレン
アルキルエーテル硫酸塩又はポリオキシエチレンアルキ
ルフェノールエーテル硫酸塩及び（ｄ）ａ以外のポリオ
キシエチレン系非イオン界面活性剤を配合した原油回収
用ミセル溶液組成物を提供するものである。

本発明で使用される界面活性剤のａ成分である酸化エチ
レン酸化プロピレンブロックポリマーとしては、ポリオ
ール、ポリアミン又はアミノアルコールに酸化プロピレ
ン及び酸化エチレンを付加したブロックポリマーが使用
される。ポリオールとしては例えばポリプロピレングリ
コール、グリセリン、ペンタエリスリトール、フルビト
ール等ノ多価アルコール、グルコース、スフローズ等ノ
単糖類及び多糖類が；ポリアミンとしてはエチレ（６） ンジアミン、ジエチレントリアミン、ペンタエチレンへ
キサミン、ポリエチレンイミン等が；アミノアルコール
としては、モノ−、ジー又はトリエタノールアミン等が
挙げられる。

当該ブロックポリマーは活性水素１個に対して酸化プロ
ピレン及び酸化エチレンをブロック状に２０〜１００モ
ル付加したもので、酸化エチレン含歇が全重量に対し１
０〜７５重量％で分子用が１．０００〜２０万のものが
使用でき、分子鼠２，０００〜ｓ、ｏ　ｏ　ｏのものが
好ましい。

ｂ成分のアルキルベンゼンスルホン酸塩としては、炭素
数８〜２０の直鎖又は分岐鎖のアルギル基を有するアル
キルベンゼンスルホン酸のアルカリ土類金属塩、例えば
カルシウム、マグネシウム、バリウム塩が挙げられる。

Ｃ成分のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩又
はポリオキシエチレンアルギルフェノールエーテル硫酸
塩としては、次の式で表わされるものである。

Ｒ−０（ＣＨ，ＣＨ２０）　ｎ−８０，Ｘｃ式中Ｒは炭
素数８〜２２のアルキル基又は炭素数４〜１８のアルキ
ル基の置換したフェニル基を示し、ｎは平均２〜１００
の数を示し、Ｘはアルカリ金属、アンモニウム又はトリ
エタノールアンモニウム基を示す） また、ｄ成分のａ以外のポリオキシエチレン系非イオン
界面活性剤としては例えば酸化エチレン平均付加モル数
２〜１００でアルキル基の炭素数８〜２２のポリオキシ
エチレンアルキルエーテル〔以下、ＰＯＥ（１）＝２〜
１００）アルキル（Ｃ−８〜２２）エーテルと略記する
。以下同様〕、ＰＯＥ（Ｐ＝２〜１００）アルキル（Ｃ
−４〜１８）フェノールエーテル、脂肪酸（Ｃ−８〜２
２）、ＰＯＥ（Ｐ＝２〜１００）付加物、ＰＯＥ（Ｐニ
２〜１００）アルキル（Ｃ−８〜２２）アミン、ＰＯＥ
（Ｐ−３〜１ｏｏ）ソルビタン脂肪酸（Ｃ＝８〜２２）
エステル、ＰＯＢ　（Ｐ＝２〜１００）脂肪酸（Ｃ−８
〜２２）アマイド等を挙げることができるが、その中で
もポリオキシエチレンアルキルエーテル又はポリオキシ
エチレンアルキルフェノールエーテル系の非イオン界面
活性剤、例えばポリオキシエチレン（Ｐ＝５〜２０）ノ
ニルフェノールエーテル〔商品名；エマルゲン−９０６
。

−９０９，−９１０，−９１１，−９１３，−’９２０
．　　花王石鹸■製〕等が好ましい。

本発明のミセル溶液は炭化水素及びかん水に上記のａ　
−ｄの４成分を必須成分として配合したものであり、こ
の４成分を用いることによって、ある組成において使用
可能な塩分濃度が広くでき、更にこのうちのＣ成分の種
類を変えることにＪ：って極めて広い範囲の塩分濃度の
かん水を用いて安定なミセル溶液とすることができる。

この詳細な作用機構は明確ではないが、Ｃ成分のポリオ
キシエチレン−ポリオキシプロピ１７ンブロツクボリマ
ーが母体となり、この親油性基であるポリオキシプロピ
レン基に、油溶性の【）成分が配向した構造をとり、Ｃ
成分により親水性を補強し、全体として炭化水素を非常
によく可溶化（−１又かん水との親和力も大きなものと
なっていると考えられる。

（９） このａ、ｂ、ｃの３成分を用いた場合には、かん水中で
は濁ったマクロエマルションの状態トなり分離しやすい
ものであるが、これにｄ成分を加えることによって透明
なマクロエマルショントなり、熱力学的に安定なミセル
溶液となる。

この様な本発明のミセル溶液は、ａ−ｄの４成分から成
る界面活性剤に炭化水素を加えしく攪拌したものをかん
水に混和して製造することができる。この際、炭化水素
に原油を使用した場合等、可溶化を芥易にするため、加
熱を必要とする場合もある。加熱により生成されたミセ
ル溶液は常温に戻しても、液の分離、沈澱物の発生等は
一般にみられず、常温使用に便利である。

とのミセル溶液は、上記のＣ成分の構造のうちポリオー
ル、ポリアミンあるいはエタノールアミンの種類を選び
分子中の酸化エチレンの含有率及び全体の分子目を稽々
変えたものを選択することによって、かん水の塩分濃度
が０．０１％という極めて薄いものから２０％を越える
高濃度のものにまで対応できるという特徴を有する。

（１０） さらに本発明のミセル溶液は、使用する炭化水素の相違
によって安定する塩分濃度の変化が少ないという特徴を
有する。このことはミセル溶液を調整する際に炭化水素
の種類や性状の変化に対して安定であ恰好都合である。

またこのミセル溶液は常温だけでなく比較的高温の環境
に於いても安定であり、具体的にはＣ成分の批点までの
温度で使用可能である。従って、実際の原油回収におい
て、比較的高温の油層中でも使用することができ原油の
回収効率を高めることができる。

本発明のミセル溶液に用いる界面活性剤はａ〜ｄを配合
したものであるが、そのうちｂ成分はアルキルベンゼン
スルホン酸のアルカリ土類金属塩を用いることが必須で
あり、アルカリ金属塩やアンモニウム塩等では安定なエ
マルションを形成しない。またＣ成分は−０（Ｃｌ（、
ＣＨ２０）　ｎｓｏ、−の構造を有することが必要であ
り、アルカリベンゼンスルホン酸塩やアルキルサルフェ
ート等では効果がない。Ｃ成分はポリオキシエチレン鎖
をもった非イオン界面活性剤であり、このポリオキシエ
チレン鎖の大きさを調節することによって各々の場合の
ミセル溶液に最適のものが使用される。

これらの成分の配合比はＣ成分を１モルとしたときに次
のような範囲にするのが好捷しい。すなわち、ｂ成分は
２〜８０モルが好捷しく、これより少ないとミセル溶液
は生成されず、４だこれより多いと分離、沈澱を生ずる
。より好ましくは１０〜６０モルである。

Ｃ成分は５〜３０モルが好ましく、これより少ないと分
離、沈澱を生じ、これより多いとミセル溶液は形成され
ない。より好ましくは８〜１０モルである。

Ｃ成分は４０〜１２０モルが好ましく、これより少ない
とミセル溶液は生成されず、これより多いと高温、高濃
度かん水の使用に耐えられなくなる。より好ましくは６
０〜９０モルである。

またＣ成分間の混合は各々単独に本発明を実施して生成
するミセル溶液を混合しても安定である範囲内で可能で
ある。

ｂ成分間、Ｃ成分間者々の混合は使用敏の一部と他の等
モル交換の形で可能である。

Ｃ成分間の混合は本発明の実施にあたり、往々にして必
要であり、これが可能である。すなわち一つのＣ成分の
使用でその親水性、親油性に過不足な生じた場合にＣ成
分間の混合によりこれを調整する。

本発明に使用する炭化水素としては、斯かる場合に一般
に使用されているものは倒れも使用でき、例えば原油、
石油留分、合成石油又はこれらの混和物が挙げられる。

またがん水としては、例えば無機塩水溶液、海水、一般
坑井水又はこれらの混和物が挙げられ、その全溶解固形
分は０．０１〜２１重匿チの範囲のものを使用すること
ができる。

なおマイクロエマルション攻法ではミセル溶液の粘度も
回収率に大きく影響し通常易動度調整のための粘度調整
が行なわれる。本発明のミセル溶液においては粘度調整
剤としてポリアクリルアマイド、ポリサッカライドなど
のポリマーを添加した水も使用することができる。

本発明のミセル溶液は、炭化水素０．２〜３０重（１３
） 量チ、かん水５０〜９６重ＪＮ％、界面活性剤４〜５０
重駄チを含有するものが奸才しく、その他に一般に使用
されている任意成分、例えばメタノール、エタノール、
イソプロピルアルコール等ノ低級アルコールやベンゼン
、トルエン、キシｌノン、エチルベンゼン、ドデシルベ
ンゼン等の芳香族炭化水素、その他の炭化水素をミセル
溶液に配合して使用することもできる。例えばアルキル
ベンゼンスルホン酸カルシウムは一般にメタノール溶液
の状態で使用される。

次に実施例を示すが、これらの実施例は本発明を限定せ
んとするものではない。

実施例−１ 表−１組成の界面活性剤混合物に灯油を攪拌混合しかん
水に溶解させて、生成するミセル溶液が安定であるかん
水の塩分濃度の範囲をみた。結果は表−２の○印の範囲
で安定であった。

ａ成分名はＳ−の次に、その分子欧の万位以上の数と付
加酸化エチレンの重！ｔチ数を連結して命名した。例え
ば分子１４２００、付加酸化エチレン（１４） ２６チのａ成分基はＳ　−４２２６である。以下本発明
実施例中のａ成分基はこの命名法に基ずく。

表−１のＣ成分として用いたものを次に示す、７ポリプ
ロピレングリコールに酸化エチｌ／ンを付加したブロッ
クポリマーとして Ｓ−２０１０，Ｓ−２２２０，Ｓ−３３３０，Ｓ−３０
４０，８−４１４３゜Ｓ−６２５０、Ｓ−５８６１、Ｓ
−３９６８オだ、ペンタエリスリトールに酸化プロピレ
ン、酸化エチレンを付加したブロックポリマーとしてＳ
−４３１０，Ｓ−５８２０，Ｓ−４８４０呼た、ジェタ
ノールアミンに酸化プロピレン、酸化エチレンを付加し
たブロックポリマーとして−４２２６ また、スフローズに酸化プロピレン、酸化エチレンを付
加したブロックポリマーとして−５０２９ ｂ成分としてドデシルベンゼンスルホン酸カルシウムｃ
以下ｒ）ＢＣという）７０％のメタノール溶液〔化工石
鹸■商品；ネオペレックスＣ−７０）を用いた。表−１
ではＣ−７０と略す。

Ｃ成分として、ポリオキシエチレン（ｎ、　−＝　３　
）ラウリルエーテル硫酸ナトリウム、２５チ水溶液〔化
工石鹸■商品；エマール２０Ｃ）、またはポリオキシエ
チレン（ｎ＝１７）ラウリルエーテル硫酸ナトリウム、
２５チ水溶液〔化工石鹸■商品；レベノールＷＸ〕を用
いた。表−１ではこれらを２０Ｃ１及びＷＸと略す。

Ｃ成分としてポリオキシエチレン（Ｐ＝１１　）ノニル
フェノールエーテル〔化工石鹸（４＠　商品；　ｘマル
ゲン９１．１　）　、またはポリオキシエチレン（Ｐ＝
１３）ノニルフェノールエーテル〔化工石鹸■商品；エ
マルゲン９１３：］、またはポリオキシエチレン（Ｐ＝
２０）ノニルフェノールエーテル〔化工石鹸■商品；エ
マルゲン９２ｏ〕を用いた。表−１ではこれらをＥ−９
１１，Ｅ−９１３及びＥ−９２０と略す。

ａ、ｂ、ｃ、Ｃ成分の混合比率は表−１に示したとおり
である。表−１中す成分はＤＢＣとして１０又は２０モ
ル含む量のネオペレックスＣ−７０を使用したことを示
す。またＣ成分は塩として９モル含む計のエマール２０
Ｃ１またはレペノールＷＸを使用したことを示す。

表−１組成の各々の界面活性剤混合物１ｏｆに対して灯
油０．５？を加え攪拌混合し、かん水１００ｄを加え溶
解させてミセル溶液とした。かん水はその塩分濃度が１
％間隔の食塩水を使用し、各濃度別にミセル溶液をつく
り、常温における安定度をみた。その結果を表−２に示
す。○印；安定、△印；不安定、Ｘ印；完全分離を示す
。ここでいう不安定とは２４時間以上経過後に分離する
状態をいう。

なお、ａ、ｂ、ｃ、Ｃ成分及び灯油の混合物を使用した
ａ成分基にＭを付して示す。

以下余白 （１７） 表−１ （１８） 実施例−２ 表−３絹成の界面活性剤４０９−に頭載原油（比重０．
８８６　）　２グーを攪拌混合したもの２０！ｉ／−を
４チ食塩水１００ｍ１に溶解した。透明なミセル溶液が
生成した。

表−３ 実施例−３ 表−４絹成の界面活性剤４０１に頭載原油６１を攪拌混
合したもの２０９−を４−食塩水１００ｄに溶解した。

透明なミセル溶液が生成し、７２℃徒で安定なものであ
った。この温度はエマルゲン９１１の批点７４℃に近い
ものであった。

（２０） 表−４ 実施例−４ 表−４組成から１成分または２成分を欠いた組成のもの
について生成するミセル溶液の安定性をみた。使用した
各成分量は表−４内の組成比と同様とし、原Ｉｔ添加量
、４チ食塩水への溶解量を一定とした。その結果を表−
５に示す。

１ １．８ ２ １．５ × ○；安定、△；不安定、×；完全分離 （２１） 実施例−５ 表−４組成の界面活性剤４０９−に頭載原油６１を攪拌
混合したもの２０ｆｉ’を海水１００ｍｌに溶解した。

透明なミセル溶液が生成し７２℃まで安定であり、実施
例−３と同様であった。

該ミセル溶液による原油回収率測定試験結果は次のよう
であった。

使用コアーはベレア砂岩の外径３８．１　＊ｒｔｉ　（
１，５インチ）同さ２８ｃｒｎ０このコアーの孔隙容積
は５３．２７ｄ、孔隙率は１８．４チであった。

最初この孔隙に海水を飽和充填し、コアー流動試験装置
にセットｌ−操作温度を５０℃とした。

コアーの一方から軸方向に頭載原油を流し、他方から流
出する海水と原油量を測定した。海水の流出がなくなっ
た時点の、コアー内原油量は３８０ｍ１であった。

その後、海水を流し、いわゆる水攻法を行なった。水攻
法による原油回収址は１９．５ｍｌ、コアー内残留油は
１８．５　ｍｌであった。

次に、ミセル溶液を２７ｍ１（孔隙各棟の約１／２（２
２） 量）、次に海水を、原油が流出しなくなるまで流した。

原油回収量は１．３．１　ｍｌ、コアー内残留油に対す
る回収率は７０．８Ｌ１２であった。

実施例−６ 表−６組成の界面活性剤２０Ｆに頭載原油２ｆを攪拌混
合したもの２０９−を８％食塩水１００１ｎｌに溶解し
た。

透明なミセル溶液が生成し５０℃でも安定であった。

表−６ 実施例−７ 表−７組成の界面活性剤２０５’に頭載原油２Ｊを攪拌
混合したもの２０１を１２チ食塩水１００Ｍに溶解した
。

透明なミセル溶液が生成し５０℃でも安定であつた。

表−７ 実施例−８ 表−８組成の界面活性剤２０１に頭載原油２Ｐを攪拌混
合したもの２０９を１６チ食塩水１００ｍ１に溶解した
。

透明なミセル溶液が生成し５０℃でも安定であった。

該ミセル溶液及び１６チ食塩水を使用した実施例−５と
同様な原油回収実験の結果、回収率は６２チでちった。

表−８ 実施例−９ 表−９組成の界面活性剤２０Ｐに頭載原油２１を攪拌混
合したもの２０１ｉ’を１６チ食塩水１００ｒｎｌに溶
解した。透明なミセル溶液が生成し５０°Ｃでも安定で
あった。なおエマールＮＣは化工石鹸■商品；ポリオキ
シエチレン（ｎ　＝　３　）ノニルフェノールエーテル
硫酸ナトリウム、２５チ水溶液である。

表−９ 実砲例−ＩＯ 表−１０組成の界面活性剤２０デに頭載原油２Ｉを攪拌
混合したもの２０９−を２０チ食塩水１０〇−に溶解し
た。常温では透明なミセル溶液であったが５０℃では二
液に分離するものであった。。

表−１０組成の界面活性剤が５０℃で安定なミ（２５） セル溶液を生成するかん水の塩分濃度は１５及び１６％
であった。

表−１０ 実施例−１１ 表−１１組成の界面活性剤２０９−に頭載原油１２ｆを
攪拌混合したもの３０１を海水１００ｍ／に溶解した。

このものは常温では透明なミセル溶液は生成されず、４
０℃以上に加熱する必要があった。

生成後は常温でも透明で安定なミセル溶液であった。

該ミセル溶液による実施例−５と同様な原油回収実験の
結果回収率は６６％であった。

表−１１ （２６） 実施例−１２ 表−１２組成の界面活性剤２０１に頭載原油３２を攪拌
混合したもの２０７を海水１００ｍ１に溶解した。

生成したミセル溶液は不安定で実用になら々かった。な
お、ネオペレックスＦ−６５は化工石鹸（掬商品ニドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム、６５チの水溶液で
ある。

表−１２ 実施例−１３ 表−１３組成の界面活性剤２０１に頭載原油１２２を攪
拌混合したもの２０ｉを１００１ｄの海水に溶解した。

透明なミセル溶液が生成した。なお、エマルゲン３２０
Ｐは、化工石鹸■商品；ポリオキシエチレン（ｎ＝２０
）ステアリルエーテルである。

表−１３ 実施例−１４ 前記、実施例−２ミセル溶液と実施例−３ミセル溶液を
混合した。いかなる比率に混合してもその混合物は透明
なミセル溶液であった。

実施例−１５ 前記、実施例−８ミセル溶液と実施例−９ミセル溶液を
混合した。いかなる比率に混合しても、その混合物は透
明なミセル溶液であった。

以上 手　続　補　正置（自発） １、　事件の表示 昭和５７年特許願第１５５７２６号 ２、発明の名称 原油回収用ミセル溶液組成物 ３、補正をする者 事件との関係　　出願人 住　所　東京都渋谷区幡ケ谷１丁目３１番１０号名　称
　帝国石油株式会社 代表者赤松純二 住　所　東京都中央区日不橋茅場町１丁１１４番１０号
名　称　（０９１）花王石鹸株式会社 代表者丸　１）芳　部 ４、代理人 住　所　東京都中央区日本橋人形町１丁目３番６号（〒
１０３）自　　　発　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　？“”−：、”：’
ｔ・□１１．・１□６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ７、補正の内容 （１）　　明細書中、第１０頁、第１５〜１６行「エタ
ノールアミンＪとろるを 「アミノアルコール」と訂正する。

（２）同、第１１頁、第１０行 「−一一一高めることができる。」とるる後に、次文を
挿入する。

「またとのミセル溶液の粘度は常温で低く、高温で高い
という特性を有するため、圧入プラントにおける操作は
容易であり、油層内では掃攻効率がよい。」 （３）　　同、同、第１７〜１８行 「アルカリベンゼンスルホン酸塩」とあるを「アルキル
ベンゼンスルホン酸塩」と訂正する。

（４）同、第１４頁、第１０行 「−一一一で使用される。」とある後に行を換えて次文
を挿入する。

「さらに本発明のミセル溶液の応用例としては坑井近傍
の残留油の洗浄等への使用が挙げられる。」 （５）　　同、第２６頁、表−１０甲、とめるを と訂正する。

　３−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、油層より原油を回収するために使用する炭化水素、
   かん水及び界面活性剤を主要成分とするミセル溶液にお
   いて、界面活性剤として、（ａ）酸化エチレン酸化プロ
   ピレンブロックポリマー、（ｂ）アルキルベンゼンスル
   ホン酸塩、（Ｃ）ポリオキシエチレンアルキルエーテル
   硫酸塩又はポリオキシエチレンアルキルフェノールエー
   テル硫酸塩及び（ｄ）　ａ以外のポリオキシエチレン系
   非イオン界面活性剤を配合することを特徴とする原油回
   収用ミセル溶液組成物。 ２、ａ成分の酸化エチレン酸化プロピレンブロックポリ
   マーがポリオール、ポリアミン又はアミノアルコールの
   酸化プロピレン酸化エチレン付加物である特許請求の範
   囲第１項記載のミセル溶液組成物。 ３、　　ｂ成分が炭素数８〜２０の直鎖又は分岐鎖のア
   ルキル基ｆｉ［ｆるアルキルベンゼンスルホン酸のアル
   カリ土類金属塩である特許請求の範囲第１項記載のミセ
   ル溶液組成物。 ４、　　ｃ成分が次式 ％式％ （式中Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基又は炭素数４〜
   １８のアルキル基の置換したフェニル基を７Ｊ＜シ、１
   １は平均２〜１００の数を示し、Ｘはアルカリ金属、ア
   ンモニウム又はトリエタノールアンモニウム基を示ス）
   で表わされるポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
   塩又はポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル
   硫酸塩である特許請求の範囲第１項記載のミセル浴液組
   成物。 ５、　　ｄ成分がポリオキシエチレンアルキルエーテル
   又はポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル系
   の非イオン界面活性剤である特許請求の範囲第１項記載
   のミセル溶液組成物。 ６、界面活性剤がａ成分１モルに対し、ｂ成分２〜８０
   モル、Ｃ成分５〜３０モル、ｄ成分４０〜１２０モルか
   らなるものである特許請求の範囲第１〜５項の何れかの
   項記載のミセル溶液組成物。 る特許請求範囲第１項記載のミセル溶液組成物。 ８　かん水が全溶解固形分０．０１〜２１重吐チの無機
   塩水溶液、海水、一般坑井水又はこれらの混合物である
   特許請求の範囲第１項記載のミセル溶液組成物。 ９、炭化水素０．２〜３０重量％、かん水５０〜９６重
   量％及び界面活性剤４〜５０重量％を含有する特許請求
   の範囲第１〜８項の何れかの項記載のミセル溶液組成物
   。