JPS5944203B2 - コンクリ−ト型枠用離型剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンクリート離型剤に関するものである。

さらに詳しくは型枠にコンクリート質が付着せずコンク
リート表面を平滑にし、しかもコンクリート面から極め
て容易に型枠をはずすことが出来るコンクリート離型剤
に関するものである。

従来、建築、構築、道路工事、トンネル工事などの各種
コンクリート工事を行う場合、まず型枠を組み、油など
の離型剤を型枠に塗布してコンクリートを打込んでいた
が、型枠をはずす際に型枠がコンクリートから離れにく
かったり、コンクリート質が型枠に付着して、コンクリ
ートの表面が平滑とならない上、型枠を再使用する際付
着したコンクリート質を除去するのにかＨの時間と労力
を要するなど多くの問題が生じていた。

この様な事から、コンクリート型枠用離型剤に要求され
る性能はコンクリートとの密着性がなく型枠のコンクリ
ートからの離型性を良くすること、離型剤の塗布強度が
強く、ある程度のくシ返し使用に耐え、又セメントから
溶出するアルカリ分あるいは水に対しても十分な耐久力
のある事、コンクリート製品の仕上シ面に着色又は、じ
みを付けず平滑な仕上面を与えることなどである。

従来のコンクリート離型剤には、石ケン水、鉱物油又は
、油脂等を用いたもの、ロジン、ナンテン酸と炭酸アル
カリ等との反応生成物にパラフィンやペンタクロルフェ
ノールを加え乳化させたものが木質の型枠を対象に使用
されていたが、これらを用いると、いずれもコンクリー
トに斑点が生じたりコンクリートとの離型性も不十分な
ものであった。

又、廃油、又は重油をそのまま使用したもの、あるいは
、ＡＢＳ樹脂、パイン樹脂、植物油、尿素−ホルムアル
デヒド樹脂等の揮発性溶剤例えばケト／未溶剤、トルエ
ン、キシレンの様な芳香族系溶剤等の溶液も使用されて
いるが、これらは、いずれも前記のコンクリート離型剤
としての性能は必ずしも十分でなく、型枠にかなりの量
のコンクリート質が付着し、コンクリートの表面が平滑
とならず作業能率の点でも問題があった。

さらに、この様な従来のコンクリート用離型剤は、乾燥
性と離型剤としての粘性とを重要視した事から、比較的
低沸点の溶剤を使用して来た。

したがって作業環境において、一時的に高濃度の溶剤蒸
気が発生する所から、引火の危険性や、大気汚染および
作業環境の安全衛生の点で好ましくなく、又経済的にも
かなりの負担となるものであった 本発明は、かかる従来の溶剤型コンクリート離型剤の欠
点を補い、極めてすぐれた離型性を示し、かつコンクリ
ート表面を平滑にする効果を有する新期なコンクリート
離型剤を提供するものである。

本発明のコンクリート離型剤は各種型枠に対する付着性
がよく、耐水、耐アルカリ性にも優れ、しかも離型剤塗
膜が強く、コンクリートに“しみ”をつけたりコンクリ
ートの硬化反応への影響も全くない。

この様な本発明のコンクリート離型剤はおよそ離型剤に
要求される諸性質をすべて包含し経済的にも優れたもの
である。

本発明の離型剤は、一般コンクリート工事はもちろん、
其他各種コンクリートおよびモルタル成型加工にも使用
する事ができる。

本発明のコンクリート離型剤についてさらに詳しく述べ
ると、本発明の離型剤は水性エマルジョン型離型剤で、
１）石油樹脂１０〜６５ｗｔ％、２）石油系炭化水素油
３０〜５ｗｔ％、３）水６０〜３０ｗｔ％、４）前記１
）の石油樹脂と同じ＜２）の石油系炭化水素油の混合物
１００重量部当り１〜１０重量部好ましくは、４〜８重
量部の界面活性剤を用いて乳化分散して製造したもので
ある。

本発明に用いる石油樹脂は、石油精製、あるいは石油分
解の際に得られる石油系不飽和炭化丼素を重合して得ら
れる熱可塑性炭化水素樹脂で、このものは一般に酸価、
ケン化価は小さく、耐候性、耐水性あるいは耐アルカリ
性等に優れた性質をもついている、又離型性、特に夏期
における離型性の低下を防止する為に環球式測定法で測
定した軟化点が８０℃以上好ましくは１００〜１６０℃
のものが良く、数平均分子量約３００〜３０００゜好ま
しくは７００〜２５００、および酸価、ケン化価が１以
下のものが好ましい。

又本発明に用いる石油系炭化水素油は芳香族系、パラフ
ィン系、ナフテン系成分の１種以上で作業性及び作業環
境の汚染の面から沸点６０℃〜２５０℃の石油系炭化水
素が好ましいが、概ね、灯、軽油留分以下の沸点範囲を
有する石油系炭化水素油が望ましい。

本発明のエマルジョン型コンクリート離型剤の製造方法
は、前記１）２）各成分を溶解し、好ましくは４０℃〜
１２０℃に加熱溶解し、均一な溶液とし、６０〜９０℃
とした界面活性剤を含む水と共にホモジナイザー、ソニ
ックホモジナイザー、コロイドミルなどの乳化機でこれ
らを乳化分散する方法である。

前記１）２）の成分は乳化工程中徐徐に界面活性剤を含
む水中に添加しても良く又その逆でも良く更に又両者一
度に混合して乳化を行っても良い。

この除用いる界面活性剤は非、陰、陽イオン界面活性剤
で非イオン性界面活性剤としては０９〜Ｃ１６の脂肪族
アルコール、オクチルフェノール ノニルフェノール等
のエチレンオキシドの付加物、ポリエチレンオキシド−
ポリプロピレンオキシドブロックコポリマー等の非イオ
ン性界面活性剤およびポリビニルアルコール等である。

さらに陰イオン性界面活性剤としてはＣ０〜Ｃ１６の脂
肪族アルコールの硫酸エステル塩、Ｃ０〜Ｃ１６のアル
キルエーテルおよびアルキルアリルエーテルの硫酸エス
テル塩、０８〜Ｃ１２のアルキルベンゼンスルホン酸塩
、アルキルナフタレンスルホン酸塩ｅ Ｃ９〜Ｃ，６の
アルキルエーテル、アルキルアリルエーテルのリン酸エ
ステル塩あるいは、Ｃ０〜Ｃ，３の脂肪酸塩、ロジン酸
塩等である。

父、陽イオン界面活性剤としては第４級アンモニウム塩
などである。

勿論これらは単独で又は混合物として用いることが出来
るが、金属製の型枠に用いる離型剤には、陽イオン界面
活性剤は、金属の腐蝕などの面から不適当である。

一般にこの様な離型剤を型枠に塗布するには、・・ケ又
は布製のモツプ等が使用され１回の塗夫作業で所望の厚
さの離型剤を塗布出来る事が、作業上極めて能率的であ
る、この意味から本発明のエマルジョン離型剤の石油樹
脂および石油系炭化水素油のエマルジョン中での濃度は
エマルジョンの安定性をそこなわぬ程度に高濃度である
事が好ましく、本発明の離型剤の好ましい濃度は４０〜
７０％である。

又、石油樹脂と石油系炭化水素油の組成比も重要であっ
て、離型効果、耐水、耐アルカリ性、型枠材料への密着
性、さらには耐久性の面から前記した組成範囲をはずれ
ると前記の離型剤としての重要な諸性能を損い、しかも
、エマルジョン化にも好ましくない影響が生ずる。

即ち石油樹脂が６５ｗｔ％より高濃度であるか又石油系
炭化水素油が、５ｗｔ％よシ低いと乳化の際粘度が高く
なり、乳化速度に悪影響を及ぼす。

又、同じ石油樹脂が１０ｗｔ％よシ低いか炭化水素油が
３０ｗｔ％より多いとエマルジョン組成において相対的
に樹脂固型分が少すくすり後に離型剤として型枠に塗布
する際前記した１回塗布で必要な膜厚が得られない。

これらの条件から本発明の離型剤の組成は決められたも
のである。

さらには、本発明のエマルジョン型コンクリート型枠用
離型剤に分子量約２０００以下の低分子量ポリエチレン
エマルジョン、石油系ワックスエマルジョンを必要に応
じて添加して使用することは、離型効果を高める上でも
好ましいととモある。

これらは、本発明の石油樹脂を含むエマルジョンの製造
工程の途中で添加しても良く、又、乳化の終了後添加し
ても良い。

本発明のコンクリート離型剤をさらに具体的に次の実施
例に示す。

実施例 １ 表−１に示したようＸＡ酸成分加熱溶解したのち概ねＢ
成分の加熱温度まで冷却した。

別に表−ＩＢに示す非イオン性界面活性剤等の乳化剤を
含む水溶液を同様に加熱しＡ成分の加熱溶液を添加しつ
つ保温下に超高速ホモジナイザーを使用して保温下に５
分間乳化してエマルジョン型離型剤を製造した。

次にＪＩＳＲ−５２０１セメントの物理試験方法に示さ
れているモルタル供試体成型用型枠の仕切ワク（４ｃＴ
ＬＸ １６ｃｍ・８ｍｍ厚）にとの離型剤を５０１１／
ｒｒｌの割合で塗布した。

これらの型枠仕切板を使用したＪＩＳモルタル型枠を置
き普通セメント１、標準砂３の重量比のモルタル（フロ
ー値２１０ｒｒｒＭ）を型枠の１／２量を仕切って注入
し、４×４×８ｃｆｒＬのモルタルを成型した。

湿空′養生２日後に脱型して、モルタルと仕切板との接
着強さ等を測定した。

その結果を表−２に示す。又比較例として、従来用いら
れている 組成物Ａ 鉱油２５ｗｔ％、軽油７０％、大豆油５％ 組成物Ｂ パイン樹脂４０％、キシレン６０％組成物
Ｃ塩素化パラフィン２０％、ワックス３０％、灯油５０
％ 以上３種の組成物を離型剤として使用して実施例に記載
した方法と同じ方法で試験した。

その結果を表−２に示す。

実施例 ２ 表−３に示した様ＺＡ酸成分Ｂ成分とを実施例１に示し
たと同様な方法で乳化してエマルジョン型離型剤を製造
した。

さらに、実施例１に示した方法で合板製仕切板との接着
強さ等を測定しその結果を表−４に示した。

実施例で示した様に本発明のコンクリート離型剤は離型
性が良好で型枠にコンクリート質が全く付着しないとい
うすぐれた効果を示した。

又、本発明のコンクリート離型剤を使用した鉄板は、型
枠から取りはずし、再使用する際にも、表面を清浄にす
る必要がなく本発明のコンクリート離型剤は作業上極め
て、能率の良い優れた性能を有する。

実施例 ３ 実施例１の実験／１６２で調整したエマルジョン１００
ｇにポリエチレンエマルジョン（三洋化成社製「パーマ
リンＰＮＪ）１００．！ｉ’を混合したもの（ＰＥエマ
ルジョンと称す）及び実施例２の実験Ｎｃｔ６で調整し
たエマルジョン１００ｇに石油系ワックスエマルジョン
（タイヤモンド・ジャムロック社製［ノプコ１１０５５
ＡＪ）５０を混合したもの（ＷＸエマルジョンと称す）
を、実施例１と同様の方法で合板製仕切板との接着強さ
等を測定しその結果を表−５に示した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１）石油樹脂１０〜６５ｗｔ％、２）石油系炭化水素
   油３０〜５ｗｔ％、３）水６０〜３０ｗｔ％。 ４）前記ｌ）と２）の混合物１００重量部当り１〜１０
   重量部の界面活性剤からなる事を特徴とするエマルジョ
   ン型コンクリート型枠用離型剤。 ２ 環球式測定法で測定した軟化点が８０℃以上の石油
   樹脂を用いる特許請求の範囲第１項記載の離型剤。 ３ 沸点６０〜２５０℃の範囲の石油系炭素化水素油を
   用いる特許請求の範囲第１又は第２項記載の離型剤。 ４ ポリエチレンエマルジョン及び／又は石油系ワック
   スエマルジョンを添加した特許請求の範囲第１項記載の
   離型剤。